10KV供配电工程施工组织设计

******住宅社区供配电工程施工组织设计批准：审核：校对：编写：亿创电力建设集团有限公司****年**月**日目录第一章工程概况及施工特点 51.1工程概况 51.1.1工程简述 51.1.2工程实行范围 51.1.3工程施工承包范围 51.1.4工程外部地理交通情况 51.2工程实行目的及实行总则 51．2．1工程实现目的 51.2.2工程实行总则 11.2.3工程施工顺序表 1第二章施工技术方案 32.1施工准备及与总包现场配合 32.1.1技术准备 32.1.2现场准备 32.1.3施工设备劳动力安排方面的准备 32.1.3.1重要施工机具及检测实验仪器计划表 42.1.3.2施工工种劳动力计划 62.1.4管理方面的准备 72.1.5与总包现场配合 72.1.6设备及主线缆采购方面的准备 72.2施工工序总体安排 82.3重要工序和特殊工序的施工方法 82.3.1电缆沟电缆井基础土建工程 82.3.2高压柜低压柜安装 102.3.3变压器安装 132.3.4高低压电缆敷设 142.3.5电缆终端头制作 142.3.6电缆桥架安装和桥架内电缆敷设 152.3.7接地装置的安装 182.3.8硬母线安装 192.3.9电缆分支箱电表箱安装 192.3.10 电力系统交接实验调试测试 202.3.10.1电力系统交接实验事项要点 212.3.10.2配电工程交接实验测试具体内容 212.3.10.2.1线路测试 222.3.10.2.2低压配电柜、屏、箱调试 222.3.10.3电气实验危险点及安全措施对策 272.4工程质量成本的控制措施 282.5电力设备生产规范和技术规定 292.5.1高低压开关柜技术规定 292.5.2母线槽技术规定 302.5.3变压器技术规定 312.5.4电力设备生产综合规定 33第三章工期、施工进度计划安排 333.1工期规划及规定 333.2项目实行工期保证措施 333.3施工进度计划表 343.4施工进度计划横道图 35第四章施工现场平面布置及规定 37第五章施工管理组织机构 385.1工程管理结构框图 385.2工程重要负责人简介 395.2.1项目经理 395.3工程项目部管理人员配备情况 39第六章质量目的、质量保证体系及技术组织措施 396.1质量目的 396.2质量管理组织机构及重要职责 396.2.1质量管理组织机构图 396.2.2各质量管理机构重要职责 406.3质量管理措施 406.4技术及工艺措施及检查标准 416.5成品半成品安全管理措施 436.6电力工程项目保修服务承诺 43第七章安全目的安全管理和保证安全的措施 447.1安全管理目的 447.1.1安全管理目的 447.1.2安全管理制度 447.1.3安全管理办法 447.2安全组织技术措施 457.3电力工程施工具体安全措施 457.4电力工程安全施工危险源及控制措施 47第八章环境保护及文明施工 498.1环境保护 498.2环境保护的目的及措施 508.3文明施工的目的、组织机构和实行方案 508.3.1文明施工的目的 508.3.2文明施工的组织机构 508.3.3文明施工实行方案 508.4文明施工考核、管理办法 518.4.1文明施工考核办法 518.4.2文明施工管理办法 52第一章工程概况及施工特点1.1工程概况1.1.1工程简述工程名称：******项目实行地点：******项目业主：******工程概况：******1.1.2工程实行范围本工程建设实行范围涉及下述规定，但不限于以下内容：******1.1.3工程施工承包范围1、上述工程实行范围中涉及的变压器、高低压配电柜、电缆分支箱、电表箱、电缆井、电缆走廊、桥架、母线、母线槽的施工安装；10KV及0.4KV电缆敷设；设备基础、接地系统制作安装等。2、配电系统施工安装需要的设备材料的采购。3、配电系统设备安装、电缆敷设、实验测试调试、验收、送电、移交。1.1.4工程外部地理交通情况本电力工程交通运送通道便捷便利；10KV电源线路途径不复杂；属于常规性10KV电力施工项目，施工难度不高；需与外单位协调方面不多，不可预见因素不多。1.2工程实行目的及实行总则1．2．1工程实现目的工程实现目的一览表总目的满足国家施工验收规范标准，工程质量合格，达标投产质量目的分项工程合格率100%分项工程优良率≥98%重大质量事故杜绝工程永久缺陷杜绝质量记录及资料齐全工程质量总目的创优质合格工程安全目的恶性事故消灭重伤、死亡事故杜绝年事故频率＜2‰负重要及以上责任的一般交通事故≤1治安及火灾事故没有工期进度目的开工、竣工按期开工、适当提前竣工各工序进度计划如期完毕项目总工期争取提前成本目的成本总目的减少3‰信息管理目的对业主提出的规定按规定期间及时回复对监理工程师提出的规定按规定期间及时回复各种报表竣工资料填报编写及时、准确、完整文明施工目的施工驻地干净、有序施工现场保护环境、整洁、工完、料尽、场地清治安和违法乱纪杜绝发生与地方关系融洽环保目的绿化植被保护减少空气、水源、噪声污染严格执行国家有关规定设备材料管理建设单位提供的设备材料按规定接受及保管自行采购材料质优、价廉、货比三家，按ISO9002标准规定执行；按招标文献规定的品牌采购1.2.2工程实行总则1、工程施工协议签订后在***日历天内完毕供电方案申请手续，方案申请完毕后在***日历天内完毕图纸设计及审批工作。在建设单位发出书面进场告知书后第二天即进场施工；总工期为***日历天；我司将严格按建设单位规定的时间节点进度完毕供配电工程施工安装送电任务。2、本项目为10KV及0.4KV配电工程。工程量不算大，配电系统结线及电缆走向途径不复杂。因此，公司对承担该工程的项目部、施工现场人员的组织和施工进度安排要实现科学化合理化责任化，贯彻施工的每个具体环节；公司及项目部各职能部门、施工班组各负其责，细化和严格执行技术质量安全三大措施。3、本工程涉及电业局10KV高压系统接入及计量。应当按照规定，认真及时办好工作票及电业局的相关接入手续；进行计量互感器等送交电业局检测校验工作；及时认真收集管理各个环节的工程资料，做好报请电业局进行工程的中间隐蔽工程验收、竣工验收等工作。4、本工程为新建工程，应做好与业主、建筑施工总包单位及供电方的协调沟通，合理安排工作程序时间、进行科学的施工进程控制，解决工程实行中出现的问题，保证工程顺利送电。1.2.3工程施工顺序表住宅供配电工程施工顺序进度表工作顺序施工项目工作内容连续天数备注1工地现场查勘；建筑资料收集；供电系统初步设计；编制预算10开工前2中标；协议签订3开工前3施工图设计；电业局审查通过；图纸施工会审40开工前4施工准备；施工班组现场查勘租用项目基地；具体施工进度编制报批；变压器高低压柜电缆分支箱电表箱及电缆线材订货7开工前5施工进场；1接到开工命令立即进场施工6.1开闭所配电房设备基础制作；接地制作106.2内外线电缆走廊查勘；电缆沟电缆井开挖制作；接地制作306.3内线高低压电缆通道桥架安装；桥架接地安装307电缆通道、设备基础、接地隐蔽工程电业局中间验收；18设备进场；开箱检查；建设单位验收19.1高压柜安装调整；变压器安装调整；低压柜安装调整；母线槽安装调整10由2个施工班组分别实行9.2电缆分支箱安装；电表箱安装；测试1510开闭所至配电房及配电房内10KV电缆敷设；配电房至电缆分支箱0.4KV电缆敷设；做电缆头；测试实验1011外线10KV电力电缆敷设;电缆头制作;测试实验812.1配电间电气子系统调试调整；竣工资料整理完毕512.2系统总体实验调试测试；配电房标准化配置313电业局建设单位验收114工程缺陷整改315复验；具有送电条件或送电1**月**日具有送电条件16试运营、竣工交接、移交117合计天数172备注：规定工期为***个日历天；进场前应具有电力施工进场条件第二章施工技术方案2.1施工准备及与总包现场配合2.1.1技术准备1、成立该工程项目部，配备技术、安质、物资、计划、财务、资料等人员。根据项目特点，加强技术力量的配置，加强集团公司对项目部的技术支持、施工指导。2、严格按照招标文献及电业局审图通过的设计文献提供的有关电气工作的界面实行；熟悉项目实行内容，组织施工设计图会审，领略项目实行意图及达成的目的；明确施工范围及内容；图纸会审中发现的设计问题及工程在实行过程中的问题，及时向建设单位、总包单位、设计部门等反映沟通，及时解决问题；严格按照施工设计图实行。3、进行项目实行的内容、环节、方法细节、工期安排的会审，打印发放给有关人员。4、编制该项目各环节作业指导书及进行项目实行技术交底。5、协议签订后，编制重要材料设备用量清单及进场时间表，按施工进度尽早订货供货。2.1.2现场准备1、工作现场设立各种安全设施，宣传牌，警告牌；布置安全通道，符合国家、省、市有关现场安全施工规定；2、准备一台小型柴油发电机备用;3、做好各工器具、实验、检测设备调试、检查工作，保证施工设备、实验设备能正常投入使用；4、现场施工力求符合国家、省、市、地方有关水土保持与环境保护的规定。2.1.3施工设备劳动力安排方面的准备本次项目为10KV及0.4KV电缆敷设、10KV配电系统设备安装、实验、调试等。因此，施工重要施工器具应按协议进度计划规定进行调拨进场，施工设备器具需经有关部门核查检查合格后才干投入使用。2.1.3.1重要施工机具及检测实验仪器计划表（一）拟投入本工程的重要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW)生产能力用于施工部位备注1汽车1.5吨~25吨4运送2吊车8t/20t各1吊装3电焊机BX6-2501121130KVA焊接4小型挖掘机WJJ3001电缆管沟施工5剪线钳D503剪断导线6绞磨机2电缆施工7冲击钻58套筒扳手59冲孔机模具210千斤顶8T5T711电动油泵212冲孔机YCK-21型413切排机T3CY-CD-400A/B214弯排机YQP-120型215切割机380V200V316汽油发电机TC180016KW照明应急17柴油发电机150KW备用18台钻24016119抽水泵1基础抽水20线缆剪XLT-95A121打孔机LT-93122手摇液压钳223机械导线压接钳124转向滑车SH3325电缆保护滑车1026吊葫5T327绞磨机3T128手枪钻229冲击钻230穿线器100米131脚手架932配电箱、线盘133电动人工绞磨或卷扬机5吨334双钩2-5吨4035铁桩1-2M2636滑车（铁）1.5-5吨6037滑车（铝）1-3吨4038直角/转角滑车各20组39紧线器/铝LGJ-300-356040紧线器/铁LGJ-100-502941断线器542扒杆143电缆滑车2044地锚1045电锯346电刨347钢筋切断机248白棕绳5049钢丝绳500米（二）重要实验和检测仪器计划表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用时数用途备注1接地电阻测试仪2台测量电阻2微型三相继保测试仪2台断路器实验3实验变压器YDC-10/1501台耐压实验4交流耐压机（实验变压器操作台）2台10KV电缆耐压实验5兆欧表2C25-41台6机械导线压接钳1台7配电箱、线盘2套实验电源引接8钳流表1只测量回路电流9回路电阻测试仪DC-200A1台测量接地电阻10谐振耐压机KDBX-3801/351台11继电保护综合测试仪1台12变压器（专用）直流电阻测试仪1台变压器检测13交流高压发生器1台10KV设备、等实验用14交直流指示仪表鉴定装置1台15综合保护装置实验设备ONLLY-4630G1台保护装置实验16兆欧表2500V级1000V各1台测量绝缘电阻17万用表FLUKE-15B1只18数字绝缘电阻表DMG2672B1台19全站仪科利达1台线路测绘20测距仪1台线路测绘21罗盘1台线路测绘22望远镜2台线路测绘23手持GPS1台线路测绘24对讲机4部线路测绘25其它测绘工具1项线路测绘2.1.3.2施工工种劳动力计划工程施工投入劳动力管理人员情况表序号工种及工序项目名称投入劳动力管理人员人数备注1勘察测绘人员42土建工103配电工124线路工105吊装工46电焊工27实验人员38司机及后勤人员59项目管理人员610合计562.1.4管理方面的准备1、服从接受业主或总包方聘请的监理工程师在该项目实行中的监督和指导。2、进行进场三级安全教育，进行实验工种的工艺操作指导；办理有关方面的手续。3、重申或制订技术、质量、安全、消防、计划、财务、机具、材料、现场文明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。4、为该项目部配置计算机、打印机、传真机、通讯等先进信息通讯设备，实行高效管理。5、认真贯彻执行我集团公司颁布的管理体系程序文献及质量、环境和职业健康安全管理手册的内容。2.1.5与总包现场配合本工程主体为住宅建筑工程系统，电力施工为子系统之一。所有，在工程实行的一开始及过程中，我公司及项目部都要坚决服从总包和业主的管理指导，具体措施如下：我项目部的项目经理要与总包方及业主的机电专业经理、工程监理、设计部等对口单位经常联系、沟通、互为互换有关施工信息，自觉接受总包和业主的管理指导。严格执行开工令，按总包和业主的规定编制具体的电力工程施工组织设计、工程进度表、编制施工横道图；按规定提供施工进度报告等。在设备和主材料进场、隐蔽工程中间验收、竣工验收等关键环节，按程序规定积极自觉请总包和业主进行检查验收，具体做好现场文字记录、拍照等电子文档记录；防盗方面与该工程总包单位现场安防人员配合，共同对电力工程成品半成品进行有效安全保护。及时缴纳发生的水电等施工费用。其它方面需要我项目部和电力施工队伍遵守执行的各种安全、文明、环境保护等等管理规章制度。2.1.6设备及主线缆采购方面的准备为保证配电工程以较好的质量实行，让配电系统安全、正常运营减少故障率，在设备及主线材采购方面优先采用名优产品及招标文献规定的品牌，从源头上把好质量关：1、严格按照招标文献提出的名优产品及品牌采购实行。2、高压开关柜及元器件严格按照招标文献规定及提出的参考品牌和福建地区供电部门规定的品牌。3、10KV电力电缆、母线槽等系列材料，严格按照招标文献规定及提出的设备参考品牌。4、根据施工进度，合理安排高压设备电力电缆进场时间及按生产周期提前订货。2.2施工工序总体安排1、工程施工协议签订完毕，应根据工程进度尽早定购变压器、高低压开关柜、桥架、电表箱、电力电缆等重要材料，应配合工期提前准备。2、进行外线土建设施、设备基础、电缆管沟、电缆井等土建基础、接地的施工；进行开闭所及配电房的土建基础、设备基础施工等，按程序报请电力部门进行中间隐蔽工程验收。3、高低压柜等一次电气设备施工顺序如下：电气施工采用自上而下，先设备本体后附属设备、附件的安装顺序；为不影响施工进度和质量，根据设备材料到货的情况，施工中应按工序灵活安排工作，保证进度，保证质量，保证施工人员和设备安全。4、实验调试工作应和设备安装紧密配合。实验人员应抓住有利天气进行工作，发现问题及时通报解决；做好实验数据的记录及收集。5、做好施工技术竣工资料的收集、管理、编制工作；报请电力部门进行竣工验收；竣工资料报送业主，作为施工总结及方便日后对该项目进行维护管理。2.3重要工序和特殊工序的施工方法2.3.1电缆沟电缆井基础土建工程（一）、电缆管沟的施工根据现场土质及施工情况，本工程沟槽开挖采用人工开挖或机械开挖形式，边坡为1：0.3，沟槽两侧留0.3m的操作面宽。根据测量放样，开挖电缆沟槽土方，规定放样准确，每道工序按规范规定施工。开挖到设计标高后，请监理、业主现场验槽，保证电缆沟基础尺寸达成设计规定。电缆沟施工后沟槽不得长期停置，及时埋设电缆导管、浇注外包砼并回填土。（二）、电缆井接头井施工1、基础垫层（1）紧跟挖土速度采用随挖随修整的方法，在基槽土质验收后立即浇筑将地基覆盖保护好，以避免地基较长时间暴露在外，遭受雨水浸袭和施工扰动而减少地基承载能力。

（2）垫层混凝土的标高采用木桩控制，由水准仪对的掌握标高，采用自拌混凝土浇筑。垫层混凝土的振捣以平板式的振捣器为主。2、模板工程（1）、（2）、模板安装后，应检查模板的轴线、标高、几何尺寸，平整度和垂直度等均必须符合施工规范规定。（3）、相邻模板的高低差不得超过2mm。（4）、模板拆除须经施工技术人员批准后方可拆模，侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。3、钢筋工程（1）、根据设计和规范规定进行制作，现场质检员对钢筋加工进行检查。（2）、钢筋安装时，钢筋应绑扎牢固，钢筋的型号、规格、数量、几何尺寸、搭接长度和铆固长度必须符合设计和施工验收规范规定。（3）、在安装时，应设立钢筋保护层，并用与砼等强度的砂浆垫块按梅花形布置，其间距不得大于1m。4、砼工程（1）、砂石料进场前，必须对其作一次检查，不符合材质规定的砂石料，在冲洗前一律不得使用。电缆工作井垫层、底板、井身结构砼配合比严格按照实验室的理论配合比，再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。（2）、砼浇筑前必须浇水湿润模板，并清理模内杂物。（3）、所有现场材料质保、实验证明应齐全，现场实验员须对进场材料严格控制。（4）、砼搅拌时间不少于90秒。（5）、浇筑砼时，严禁踩踏板的钢筋，出现钢筋和模板移位应及时解决。（6）、插入式振动器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距不大于振动作用半径的1.5倍，振捣上一层应插入下一层3～5cm，使用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖易振实部分的边沿约10cm。（7）、浇筑砼时，自由倾落高度不应超过2m，当浇筑高度3m超过时，应采用串筒，溜管使砼下落。（8）、砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应昼缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。（9）、除在流水段分界面处，原则上砼浇筑不留施工缝，若因施工需要必须留置施工缝时，宜留置在结构受剪力较小便于施工的部位（次梁跨中1/3范围内）。施工缝处继续浇筑砼前，应对施工缝进行解决，凿毛→清理→冲洗→铺水泥浆→捣实砼。（10）、砼浇筑完毕后12小时内，应对砼进行浇水养护，一般结构养护7天，防水砼养护14天，天天浇水次数以能持砼表面湿润为宜。在砼强度未达1.2N/mm2前，不得对其施加荷载。（11）、按规范规定数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推动摊铺。砼在拌合场内拌制，机动车送至现场，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护14天。5、井身压顶（1）、压顶采用在专业生产厂集中购买，再运至施工现场进行安装，安装时，在井身表面座浆，人工将压顶安装在墙体上，注意要挤揉砂浆，保证压顶与墙体粘结密实。（2）、压顶安装完毕后，内侧墙体按设计规定进行原浆勾缝，勾缝宽度要均匀一致，并挂麻袋进行养护。6、预制盖板预制盖板采用在专业生产厂集中购买，再运至施工现场进行安装，安装前，由测量员用墨线放出每块板位置，再按相应位置将盖板人工抬至压顶上。盖板分为普通沟盖板和承重沟盖板，安装盖板时，在道路处安装承重沟盖板，其余的均安装普通沟盖板。（三）、设备机座等现浇钢筋砼施工工艺现浇钢筋砼施工工艺同电缆工井施工工艺基本相同。浇注时，应做好预埋件的定位、固定等。（四）、其它1、砖应满足设计规定，具有出厂合格证，并按规定进行检查合格。2、砌筑应保证砖块湿润，砌筑部位基层干净，砌筑对规定砂浆饱满，水平和竖向灰缝厚度在8～12mm之间。2.3.2高压柜低压柜安装工艺流程：柜盘安装基础型钢安装装母线配置安装设备开箱检查及搬运柜盘安装基础型钢安装装母线配置安装设备开箱检查及搬运柜盘实验调整二次回路配线验收及送电运营柜盘实验调整二次回路配线验收及送电运营①设备开箱检查A、安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。B、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件，备件的规格型号应符合设计图纸规定：附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。②盘柜安装：A、基础型钢的安装b、按施工图纸所标位置，将预置好的基础型钢架放在预留件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面相平（不铺胶垫时）。c、基础型钢的安装应符合以下条件：项目允许偏差mm/mmm/m全长不直度＜1＜1水平度＜1＜1位置误差及不平度＜1B、柜（盘）安装a、柜（盘）安装。按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜、在从柜下至上三分之二的位置绷上中线，遂台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔。一般无规定期，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。b、盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相邻两盘间顶部＜2成列盘顶部＜5盘面偏差相邻两盘边＜1成列盘面＜5盘间接缝＜2c、柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。d、柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。C、引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列规定：a、引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清楚，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。b、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。③柜（盘）实验调整A、高压实验由我司检查部门对设备进行交接实验，实验标准符合国家规范、电力部门的规定及产品技术标准。B、实验内容：高压柜耐压实验、母线冲击及耐压实验、电流互感器、电压互感器及保护定值整定及低压柜、变压器耐压实验。C、调整内容：过流继电器调整、时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。D、二次接线调整及模拟实验a、将所有的接线端子螺丝再紧一次。c、接通临时控制电源和操作电源，将柜（盘）内的控制、操作电源的回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。d、模拟实验：按图纸规定，分别模拟实验控制，连锁、操作、继电器保护和信号动作，对的无误，灵敏可靠。e、拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。④送电运营验收A、送电前的准备工作：a、备齐实验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。b、彻底清扫所有设备及变配电室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件、此外，室内除送电需用的设备用品外，其它物品不得堆放。c、检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。d、试运营的组织工作、明确试运营的指挥者，操作者和监护人。e、安装作业所有完毕、质量检查部门检查所有合格。f、实验项目所有合格，并有实验报告单。g、继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。B、送电a、由供电部门检查合格后，将电源送进室内，通过验电、校相无误。b、由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。c、合变压器柜开关，检查变压器是否有电。d、合低压柜进线开关，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用万用表电压档500伏，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表达两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。e、验收。送电空载运营，无异常现象，办理验罢手续，交建设单位使用，同时，提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、实验报告单等技术资料。2.3.3变压器安装工艺流程：设备开箱检查实验调整变压器安装吊装就位设备开箱检查实验调整变压器安装吊装就位 验收及送电运营验收及送电运营①开箱检查。开箱后，应重点检查下列内容，并填写“设备开箱检查记录”。A、设备出厂合格证明及产品技术文献应齐全。B、设备应有铭牌，型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。②变压器搬运、就位。A、变压器搬运就位由起重工为主操作，电工配合。变压器的吊装采用汽车吊吊装。B、变压器在吊装时，索具必须检查合格。C、变压器就位时，应注意其方向和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定，允许偏差±25mm。③变压器实验由我司检查部门对设备进行交接实验，实验标准符合国家规范、电力部门的规定及产品技术标准。④变压器试运营前应进行全面的检查，确认其符合运营条件时，方可投入试运营。其试运营的检查内容为：A、各种交接实验单据齐全，数据符合规定。B、变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。C、变压器一、二次引线相位对的，绝缘良好。D、接地线良好。⑤变压器开始带电，并带一定负荷（即也许的最大负荷）运营。试运营时应按下列规定进行检查：A、接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。C、变压器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后连续时间不应少于10min；励磁电流不应引起保护装置的误动作。E、变压器空载运营，无异常情况，方可投入负荷运营。⑥验收A、变压器开始带电运营后无异常情况，办理验罢手续。B、验收时，应移交下列资料和文献：a、变更设计证明；b、产品说明书、实验报告单、合格证及安装图纸等技术文献；c、安装检查及调整记录。2.3.4高低压电缆敷设工艺流程：管口防水解决管口防水解决电缆穿保护管及支架敷设挂标志牌准备工作电缆穿保护管及支架敷设挂标志牌准备工作挂终端标志牌电缆头制作及接线挂终端标志牌电缆头制作及接线施工前应对电缆进行具体检查；型号、规格、截面、电压等级均符合设计规定。外观应无扭曲、损坏。②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压实验。A、1KV以下的电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻值应不低于10MΩ。B、3～10KV电缆应事先作耐压和泄漏实验，实验标准应符合国家和本地供电部门的规定。必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。③电缆的最小弯曲半径应符合规范的规定。④电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。⑤电缆进入电缆沟、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。⑥电缆终端和接头的制作应严格遵守制作工艺规程。2.3.5电缆终端头制作电缆与电气设备的连接，需通过一种特殊的装置——电缆终端头。电缆终端头制作是电缆安装工程中重要的一个环节，其基本操作环节如下：1、剥外护套：为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子，用铜丝绑紧或用胶带包绕，最后剥外护套。2、锯钢甲：固定钢铠，顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢铠，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，解决好锯断处的毛刺。3、剥内护绝缘层：注意保护好色相标记线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。4、焊接屏蔽层接地线：把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把接地线提成三股，在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，解决好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。5、铜屏蔽层解决：在电缆芯线分叉处做好色相标记，测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢，在切断处内侧用铜丝扎紧，用刀划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。6、剥半导电层：在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。在预定的半导电层剥切处，用刀划一环痕，从环痕向未端划多条痕。然后将这些条形半导电层撕下。用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。主绝缘层表面应无刀痕和残留的半导电材料。7、清洁主绝缘层表面：用清洁纸清洁时从绝缘端向半导体层。8、安装分支手套：在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，套上手套，电缆分支中间尽量少缩。9、安装应力管：应力管在三芯离分叉处的距离50mm，应力管要套住铜带20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口处涂应力疏散胶，主绝缘表面涂硅脂。10、安装绝缘管和接线端子：量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，芯线上涂点硅脂，压接线端子（千万要对好接线螺丝穿孔的方向！）。解决掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平（压接痕也要包平），套绝缘管（套住分支手套的手指），在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子（除接触面以外部分），绝缘套管都要上面一根压住下面一根。最后套相色管。2.3.6电缆桥架安装和桥架内电缆敷设1、施工准备：(1)、审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。(2)、编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式；根据协议工期和施工人员组成拟定施工组织。2、材料的调配和检查(1)、根据设计规定的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用进场计划,涉及各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。(2)、根据设计规定和现场勘察记录,编制电缆使用进场计划,涉及各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。(3)、电缆桥架的进货检查:桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检查报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。对桥架的板材厚度及外观进行检查，检测数据均应符合规范和设计图纸规定。检查工作完毕后,将结果如实存档，将收集的产品合格证和出厂检查报告整理后一并存档。(4)、电线、电缆进货检查：进场每个品牌、每种规格电线、电缆均具有出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。检查电缆规格型号是否符合设计规定,检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准；电缆外观应无扭曲、损坏及漏油现象；对1kV以下电缆线路,使用1000V绝缘电阻表测线间及对地的绝缘电阻,且阻值不得低于1MΩ。检查工作完毕后.将结果如实存档,将收集的出厂合格证和出厂检查报告等质量证明文献整理后一并存档。3、工艺流程画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆(1)、画线定位根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),拟定并标出支撑物的具体位置。(2)、固定件安装金屑膨胀螺栓安装方法合用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上。钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。打孔的深度应以将套管所有埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。(3)、桥架支撑件安装自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ8。自制吊支架必须按设计规定进行防腐解决。支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。(4)、梯架、托盘、线槽安装梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。桥架通过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架自身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采用防火隔离措施。(5)、金属桥架的接地保护桥架全长应为良好的电气通路。镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。喷漆工艺则在桥架搭接处设立铜质软连接地线。桥架全长最少二处用#4*40镀锌扁钢接地。桥架在建筑变形缝处要做跨接地线,跨接地线要留有余量,跨接地线截面按有关规范选择。(6)、室内电缆桥架上敷设电缆A、电缆敷设前应清扫桥架,检查桥架有无毛刺等也许划伤电缆的缺陷,并予以解决。B、电缆在桥架上分层敷设且排列整齐,不交叉。C、桥架内电缆在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。标记应清楚齐全,挂装整齐。(7)、应注意的质量问题A、沿桥架敷设电缆时,应防止电缆排列混乱,不整齐,交叉严重。在电缆敷设前须将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根、卡固一根。B、电缆弯曲半径不符合规定。在电缆桥架施工时,应事先考虑好电缆途径,满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的规定,并考虑好电缆的排列位置。(8)、安全注意事项A、电缆桥架安装时,其下方不应有人停留。进入现场应戴安全帽。B、使用人字梯必须坚固,距梯脚40～60cm处要设拉绳,防止劈开。使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。C、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时,要戴防护眼镜,工作地点下方不得站人。2.3.7接地装置的安装本工程含10KV桥架接地、内部配电系统的工作接地、保护接地、等电位接地等各种接地系统。高压开关柜与接地网可靠连接，变电所实测接地电阻不得大于4欧姆。变电所所在的楼房电气设备的接地采用设计图规定的接地系统，开闭所、配电房工作接地及保护接地共用同一接地体，电缆金属外皮，设备管线，金属支架等均应接地保护，PE线不得与工作零线混接。建筑内开闭所配电房运用原有的接地系统，但要进行严格的接地电阻测试。电缆井、户外环网柜的接地系统可以按下面方法实行：材料选择及施工工艺：1、接地体的加工：材料为L50×50×5的角钢，长度为2.5m，角钢的一端加工成尖头形状；镀锌扁钢为#4*40以上。2、挖沟：根据设计图的规定，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线四路上挖掘深为0.8～1m，宽0.5m的沟，沟上部较宽，底部较窄。3、安装接地体：沟挖好后，应立即敷设接扁钢防止土方倒塌，先将接地体放在沟的中心线上垂直立放，打入地中，当接地体顶端离地面600mm时停止打入。4、接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊焊接，焊接必须牢固无虚焊。该工程接地线采用镀锌扁钢，其连接应采用搭接焊，其搭接长度必须为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。扁钢宜侧放而不可平放，侧放时散流电阻较小。扁钢与接地体连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接应将扁钢拉直，平稳焊接无气孔，焊好后清除焊渣，刷沥青做防腐，并将接地体引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。5、核验接地体：2.3.8硬母线安装本工程高压柜与高压柜间的连接、高压柜之间的连接受配电场合限制，有采用硬母线连接的规定，硬母线连接应注意以下事项：一、硬母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；二、母线与母线、母线与电气接线端子搭接时，其搭接面必须搪锡解决，其余部分按相色涂绝缘漆。三、母线的相序排列，按设计规定排列：（1）上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相；（2）水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相；四、母线涂漆的颜色应符合下列规定：三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。五、母线下列各处不应刷相色漆：母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电气的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。六、母线应矫正平直，切断面应平整。七、相同布置中的主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称一致，横平竖直，整齐美观。八、母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。九、母线与母线或母线与电气接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列规定：1、母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂；2、母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣；3、贯穿螺栓连接的母线两外测均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；4、螺栓受力应均匀，不应使电气的接线端子受到额外应力。2.3.9电缆分支箱电表箱安装电缆分支箱和电表箱技术规格应符合DB35的有关规定，应由有资质的专业生产厂家生产提供。（1）配电箱（盘）生产技术及安装规定：配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场合。配电箱（盘）安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。安装配电（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许运用箱体或盒体串接。配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束央活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱（板）内，应分别设立中性线N和保护地线（PF线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞，并应有编号。（2）弹线定位：根据设计规定找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。栓的位置。（3）明装配电箱（盘）：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱（盘）。其方法是根据弹线定位的规定找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。等箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将PE保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校验有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。（4）绝缘摇测：配电箱（盘）所有电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行摇测。摇测项目涉及相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护线之间。两进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。电力系统交接实验调试测试应根据《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》（GB50150-2023）做好10KV配网工程规定的各种实验、检测、调试项目；根据电气设备、高压电缆特性做设备的绝缘、特性、耐压实验；实验中严把质量关，对有数据规定限制的调试，保证实验数据的真实性，不偏上限，也不偏下限；使用的仪器、仪表必须在有效期范围内；实验前设立隔离围栅，加挂警示牌；实验时应仔细核对接线；实验中要大声互唱；对高压实验设备要按实验程序时接地；实验完毕将高压侧进行接地放电；做好每一个实验记录，填写和编制实验报告。2.3.10.1电力系统交接实验事项要点1、认真检查仪器仪表的检查日期、等级，严禁过期和越级使用。2、仪器仪表的使用须按说明书进行。3、严防受潮和撞击，现场使用防落物打击。4、实验场合四周设围栏，并挂“高压危险”等标示牌，设专人监护。5、实验设备的外壳须按规定接地。6、实验中防止与人体接触，实验后被试设备须放电。充放电严格执行规程规定。7、分工明确，统一指挥，重要的仪表读值设两人监读，操作人员穿戴好绝缘用品，站在绝缘板上。8、通信工具齐备，出现异常，断电、放电后方可检查。9、雷雨、雾时应停止高压实验。10、在做电缆实验时在非加压端必须设监护人，加强巡视。11、测绝缘电阻时应防止带电部分与人体接触。12、测TA变比非测试端要可靠短接。13、实验加压前，必须设有监护人监护。14、加压前传达口令要清楚。15、更改接线时或实验结束时，一方面断开实验电源。16、户外登高作业必须系好安全带，穿防滑鞋，连接实验连线时必须系好安全带。17、高压实验时，高压引线长度适当，不可过长。18、非被试端子及相邻设备实验前应可靠接地。19、实验电源熔丝要适当，不可选过大熔丝。20、更改接线时或实验结束时，一方面断开实验电源。21、实验合闸前必须先检查接线，将调压器调至零位，并告知现场人员远离高压实验区域。2.3.10.2配电工程交接实验测试具体内容1、对10KV电力电缆进行绝缘及耐压实验；对0.4KV电力电缆进行绝缘实验；做好实验记录。2、对变压器、高低压开关柜设备元器件进行交接实验，进行实验数据记录。3、对高压柜母线段系统、低压柜母线段系统进行切换调试实验。4、对配电房的设备电器元件工作接地、保护接地等接地系统进行测试并记录；对系统内所有的如桥架、电缆分支箱、电表箱等接地进行测试并记录。5、进行自备电源接入系统和双电源联络柜切换器实验调试。6、其它电力工程规范规定的实验内容。实验的工艺流程，技术数据规定应参考国家颁布的有关操作工艺手册。2.3.10.2.1线路测试系统在正式送电前，应对线路进行测试，涉及线路的耐压实验、绝缘实验和低压电器的检查。电线、电缆绝缘测试涉及：检查电线、电缆技术指标是否符合协议规定。检查电线条数、电缆芯数是否符合图纸规定。测量电线、电缆的连续性。用摇表测量电线、电缆的绝缘电阻，涉及，相间、相零、相地、零地等项检测内容。将检测结果填入《电气设备绝缘检查记录》。对地线进行接地测试。送电后对电缆进行相序测试（保证A相为黄色、B相为绿色、C相为红色）。按《电缆线路分项工程质量检查评估表》、《配管及管内穿线分项工程质量检查评估表》进行有关的质量检查和验收评估。2.3.10.2.2低压配电柜、屏、箱调试配电柜、配电箱功能测试环节对配电柜、配电箱进行外观检查，保证其在运送、安装过程中没有受到破坏，有关标签、标志是否对的和齐全。根据有关设计图纸，检查配电柜、配电箱内部元件的规格型号是否准确无误、支架与元器件是否安装和连接牢固、端子排接线和元件配线是否整齐完好、有关编号是否齐全对的。清除内部灰尘和油污。检查配电柜、配电箱、机电监控设备一次回路和二次回路是否连接对的，电缆、控制线连接是否牢固可靠。在检查回路连接时，要特别重视下列各点：交直流回路不应存在短路和接地现象。电压互感器回路不应短路。电流互感器回路不应开路。与设备、元件的连接应对的，不应将线圈端子当作触点端子等。交直流回路强、弱电回路不应相混。检查回路的绝缘情况，控制回路绝缘值不应小于0.5MΩ，电动机绕组在接近工作温度时，不应低于1MΩ。二次回路通电模拟实验，按设计图纸进行有关的控制功能测试，检查其是否满足协议规定。回路接线对的性重要依靠通电实验来检查，通过互相动作检查，模拟各种情况，检查各继电器互相动作对的性，并进行各设备间的联锁、闭锁实验，先短接或断开有关端子进行模拟，然后正式传动，并实验有关自动装置。电气系统模拟动作调试：各控制柜、继电器柜、就地配电箱根据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作实验。送上控制回路电源，主回路暂不送电，实验其控制程序是否符合设计原理规定。在电气模拟动作实验中，检查、观测控制器、接触器、继电器动作情况及机械动作的灵活性，检查各电气元件有无不正常振动、过大噪音、发热等情况。采用逻辑性模拟动作程序检查方法，确认控制系统技术状态是否良好，各控制联锁回路及保护装置，经静态、动态模拟调整，动态功能调整及整机联调，其电气保护性能必需符合设计规定。所有电动风量调节阀，防火阀，排烟阀经动态模拟动作调试，确认安装方向和位置对的，并启闭灵活，符合电气控制原理规定。按《成套配电柜（盘）及动力开关柜安装分项工程质量检查评估表》进行有关质量检查和验收评估。继电保护及系统自动装置、检查调试内容继电保护装置及系统自动装置的设备及其安装情况外部检查。变流器、仪表变压器及其回路的检查。继电器与辅助设备，机械部分的检查。继电保护装置及继电器屏，导线与设备的绝缘检查及插接母线，电缆耐压实验。供电回路插接母线及50mm2以上电力电缆各回路用交流1000伏电压进行耐压实验，历时1分钟，无击穿闪络现象。（50mm2以下电力电缆及控制电缆采用抽检，进行耐压实验正常。）继电器与辅助设备电气特性检查。对热继电器保护特性检查、检查。对热继电器加一次额定电流，检查其保护特性。作为电动机过载保护装置的热继电器，应满足以下三项基本规定：a.能保证电动机不因超过极限允许过载能力而被烧毁，b.能最大限度地运用电动机的过载能力，c.保证电动机正常起动。结合设计规定，热继电器整定电流一般电机在1.2倍，由于风机起动特性与常规不同，起动电流在7～10倍，起动时间较长，热继电器整定电流一般在1.2倍～1.5倍。结线回路中，继电器的互相动作检查及动作于开关和信号装置的检查。用一次电流和工作电压检查，继电保护装置及系统自动装置。继电保护装置及系统自动装置整组检查。运用继电保护装置或系统自动装置跳开或投入开关的动作实验。继电器的一般性检查：继电器的外部检查：继电器应清除外壳的尘污垢，仔细观测玻璃、外壳等应完整，玻璃嵌接应良好，外壳与底座接合应紧密、牢固、防尘密封应良好，安装端子、接线端子应牢固可靠等。继电器的内部和机械部分检查：清除内部灰尘和油污，检查弹簧和线圈引出线头的焊接质量，检查所有螺丝、螺母连接线和轴承的可靠性，并拧紧所有固定螺丝，对继电器触点，检查其固定情况和清净情况。继电器的绝缘检查：使用1000V兆欧表检查，其绝缘电阻不少于5MΩ。继电器触点工作可靠性检查，是否有振动现象，检查其钟表弹簧的弹性，钟摆和平衡等固定部分紧固情况，以及转动部分的灵活性等。测量仪表和继电器的检查检查它们的指示准确性，精确级别，特性以及接线对的性检查，在通入同一电量的条件下，将被校仪表的指示值与标准仪表的指示值进行比较，以检查被校仪表指示值的误差是否在允许范围内。用精度符合规定的测量仪表，对被测元件进行测量，以检查基本参数或特性是否符合规定，检查所有继电器的起动及返回电压。指示仪表的检查一般检查重要涉及：外部检查，检查可动部分的平衡，拟定仪表通电后的工作是否正常和发热情况，测量绝缘电阻等。外部检查重要观测外壳，玻璃、端子，刻度盘、指针、零位调整等是否有无污垢，仪表内部拟定无脱落的部件，或其它物件，仪表上应有必要的标志和极性符号，指针与刻度盘上的刻度位置应对的。低电压继电器应实验从电压最大值开始，均匀降至动作电压和零值，其触点闭合时应无振动和火花，当瞬时降压时，静触点应无振动。时间继电器除进行一般性检查外，尚应进行动作电压及返回电压动作时间等检查。继电器检查时的整定值，根据设计部门对电网和回路的各种参数和保护特性来拟定。控制回路及继电保护装置系统整组实验，必须符合设计规定实际整定值，符合设计值，有关元件应完整无损，所有测量表计检查合格。二次回路的检查与投入投入运营前的准备工作设备、元件的检查检查设备外观应完整无损，检查铭牌、规格、型号、级别应对的无误，设备元件的安装位置应核对无差错，仪表、继电器等已检查。检查设备元件的安装是否牢固，特别是可动部分，在震动场合应检查有无防震措施，设备间互相有连接时，应检查无外应力。检查控制按钮，控制开关的触点及其连接应与设计规定一致。检查信号灯，光字牌的灯具与灯泡是否齐全，灯罩颜色与开停是否合适，检查熔断器的熔体或熔丝等是否选用恰当。检查盘前标签，盘后标号和设备代号等是否标志齐全对的，检查端子排上的各种标号是否齐全对的。检查盘内配线是否已绑札，固定好，如有备用线头包扎起来，以防发生意外。检查控制电缆应固定牢固，标牌齐全、清楚、备用线芯应整齐地排在线头内。回路连接对的性的检查：直流电源的引接线，要鉴别其正负极、正负不应接错，更不能发生混淆。仪表互感器的连接是否对的。（重要涉及变比极性两个内容）检查接线是否对的，在检查回路连接时，要特别重视下列各点：交直流回路不应存在短路和接地现象。电压互感器回路不应短路。电流互感器回路不应开路。与设备、元件的连接应对的，不应将线圈端子当作触点端子等。交直流回路强、弱电回路不应相混。欲使通电操作及联动实验顺利，还应在回路接线对的的基础上，检查连接端子，恢复临时拆除的接线，并全面复查一下所有电气连接。如拧紧松动的螺丝，拧紧螺丝时用力要恰当。二次回路通电投入前，应检查回路绝缘情况检查所有设备、导线及接线端子的外部状况及其完整性。检查变流器（仪表变压器）二次线圈的接地点与接地的状况。测量绝缘电阻前应先清除所有被测设备端子导线上面的灰尘油污及安装时也许遗留下来的各种碎物；使用摇表的电压等级及绝缘电阻的标准遵照各类电气设备技术标准的规定。在使用摇表时应避免不能承受摇表电压的元器件受压，如：电容器和各类导体元件等，从回路中断开或将其短路，对于这些元件自身的绝缘检查应使用电压不超过它们的实验电压值的摇表或万用表进行。要特别强调，严禁正负极之间摇测，否则会将电子元件损坏。变流器二次线圈时外壳及线圈间，变流器到盘上端子板间的电缆芯，对外皮及芯间绝缘。对操作及信号的所有设备进行观测，清扫及必要的检修及调整，用1000伏摇表测量，电缆每芯对地及其它各芯间的绝缘电阻，必需符合有关规范规定。二次回路通电实验：回路接线对的性重要依靠通电实验来检查，通过互相动作检查，模拟各种情况，检查各继电器互相动作对的性，并进行各设备间的联锁、闭锁实验，先短接或断开有关端子进行模拟，然后正式传动，并实验有关自动装置。电气系统模拟动作调试各控制柜、继电器柜、就地配电箱根据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作实验。送上控制回路电源，主回路暂不送电，实验其控制程序是否符合设计原理规定。在电气模拟动作实验中，检查、观测控制器、接触器、继电器动作情况及机械动作的灵活性，检查各电气元件有无不正常的振动、过大噪音、发热等情况。采用逻辑性模拟动作程序检查方法，确认控制系统技术状态是否良好，各控制联锁回路及保护装置，经静态、动态模拟调整，动态功能调整及整机联调，其电气保护性能必需符合设计规定。所有电动风量调节阀，防火阀，排烟阀经动态模拟动作调试，确认安装方向和位置对的，并启闭灵活，符合电气控制原理规定。电气设备绝缘电阻必须符合投入运营规定：控制回路绝缘值不应小于0.5MΩ，电动机绕组在接近工作温度时，不应低于1MΩ。2.3.10.3电气实验危险点及安全措施对策电气实验危险源序号内容1作业人员进入作业现场不戴安全帽,不穿绝缘鞋也许会发生人员伤害事故2作业人员进入作业现场也许会发生走错间隔及与带电设备保持距离不够情况3实验现场不设安全围栏,会使非实验人员进入实验场地,导致触电4进行绝缘电阻测量后不对试品充足放电,会发生电击5加压时无人监护,也许会导致误加压或非实验人员误入实验场地,导致触电6升压过程不实行呼唱制度,会导致人员触电7登高作业也许会发生高空坠落或瓷件损坏8实验设备接地不好,也许会对实验人员导致伤害9变更实验接线,不断开电源,也许会对实验人员导致伤害电气实验危险源安全措施对策序号内容1进入实验现场,实验人员必须戴安全帽,穿绝缘鞋2现场实验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度3实验现场应装设遮栏或围栏，悬挂“止步，高压危险！”的标志牌,并有专人监护,严禁非实验人员进入实验场地4为保证人身和设备安全,在进行绝缘电阻测量后应对试品充足放电5在现场进行实验工作时,根据带电设备的电压等级,实验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于‹‹安规››中规定的距离6实验器具的金属外壳应可靠接地,实验仪器与设备的接线应牢固可靠7工作中如需使用梯子等登高工具时，应做好防止瓷件损坏和人员高空摔跌的安全措施8实验装置的电源开关，应使用品有明显断开点的双极刀闸,并有可靠的过载保护装置9开始实验前,负责人应对全体实验人员具体说明在实验区应注意的安全事项10实验过程应有人监护并呼唱,实验人员在实验过程中注意力应高度集中,防止异常情况的发生,当出现异常情况时,应立即停止实验,查明因素后,方可继续实验11变更接线或实验结束后,应一方面将加压设备的调压器回零,然后断开电源侧刀闸,并在试品或加压设备输出端放电接地12外接直流电源进行实验时,应防止串入运营直流系统13实验结束后,实验人员应拆除实验时临时接地线,并对被试设备进行检查和清理现场14实验应在天气良好的情况下进行,遇雷雨大风等天气应停止实验2.4工程质量成本的控制措施1、科学合理周密地拟定施工计划，合理安排工期，加强协调合理安排投入施工的人力、物力，避免出现窝工、赶工现象，提高工效。2、合理安排施工机具调度计划，加强内部联系，加强机械设备检查、维护、保养，提高机械设备使用率，车辆要统一调度，尽量做到一车多用以提高效率，要集中使用吊车，使其减少往返次数。3、严格按设备、材料型号、数量运送，防止误运，导致二次运送。领料严格掌握数量，加强现场材料管理。4、合理使用原材料，加强消耗材料的管理，开展增产节约。5、也许情况下，要集中下料，先下长料，后下短料，合理使用材料，集中刷漆，集中滤油、注油，千方百计节约原材料。6、合理安排人力、物力，使人尽其力，物尽其用。调动每个施工人员的积极性，减少窝工。精心施工，保证每个工序质量，减少返工现象。7、大力推广新工艺、新技术、动员职工献计献策，提合理化建议，提高工程质量，减少成本，缩短工期。8、施工全过程的质量管理，为保速度、保安全、保质量、保工期，使工程一次投运成功，稳定运营，应自始至终抓住影响质量的五大因素，人、机、料、法、环，实行全过程安全质量管理。2.5电力设备生产规范和技术规定对于电力施工承包单位，由于高低压设备由厂家生产提供，所以订货时对设备生产厂家提出技术规定，便于指导生产和按规定程序验收，从源头上把好设备元器件的质量关。2.5.1高低压开关柜技术规定（1）保证质量的规定A. 各项设备、材料和工艺均须符合国内的有关标准及规范及本地供电部门的规定。B. 各项设备、材料和配件符合所规定的工作条件。C. 同一品种的设备和材料须来自同一厂家的出品。相同的设备须能互相替换。D. 高低压开关柜及有关的附属装置，如开关装置、母线、接触器等必须符合所指定的负载类别，特别是母线系统及断路器须通过由国家认可的测试部门进行有关的测试并须出示国家主管部门颁发的3C认证证书。E. 标准整个高压开关柜须按下列各标准最新修订本中的规定进行设计和制造：GB/T11022-1999：高压开关设备和控制设备标准的共同技术规定GB3906-2023：3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB1984-2023： 高压交流断路器GB311.1-1997： 高压输变电设备的绝缘配合GB/T2900.20-1994：电工术语高压开关设备GB4473-2023： 高压交流断路器的合成实验GB/t4585-2023：交流系统用高压绝缘子人工污秽实验方法GB/T16927-1997：高压实验技术GB/T14598.2-1993：电气保护继电器GB/T16927.1-1997：高电压实验技术第一部分：一般实验规定GB/T15166.2-2023：交流高压熔断器第二部分：限流式熔断器GB1208-2023：电流互感器GB1207-2023：电压互感器GB1985-2023：高压交流隔离开关和接地开关GB/T7676.1至GB/T7676.9-1998：直接作用模拟指示电测量仪表及其附件GB2682-1981：电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色（2）设计和构造的规定总则 A. 开关柜须为室内金属密封型，单层，单母线系统。单个的开关柜须由螺栓连接在一起组成封闭，独立和自撑的装置。 B. 柜体须用2mm电镀锌钢板或其它相同之材料制成形成一刚性结构，以承受设备重量和设备工作时的冲击或运送和安装时的冲撞。 C. 下列重要部件须分别装于由接地的金属隔板分隔的单独间隔中： 1. 断路器 2. 母线 3. 电缆箱 D. 在前上方须有一单独的小间装设测量仪表、保护装置和指示灯。测量仪表和保护装置须尽也许装于离装饰完毕地面300mm和2023mm之间。 E. 断路器的柜门须有暗铰链。柜门应和操作机构连锁，使柜门只能在断路器处在断开时打开。 F. 开关柜须防虫。所有门须有橡皮或其它批准的材料做成的垫衬。每个设备间隔须具有单独的排气孔。内部电弧须限于其发生的间隔内。开关柜须适合室内使用，其防护等级须达成GB4208-2023《外壳防护等级的分类》所规定的外壳IP41。 G. 开关柜须同等高度，在其排列长度内其深度一致，外观整洁。 H. 柜面须清洁无油污，至少须涂两遍烘干底漆和两遍烘干面漆。底漆须为树脂类油漆并须与于面漆不同颜色。两遍面漆之干漆膜厚度不须小于0.075mm。最后一层面漆须为半粗糙之制造厂商之标准色。 I. 供应3公斤与制造厂内施于开关柜上同样成份的面漆。 J. 标牌一般须用白/黑/白有机玻璃片制成。上面刻以中文字。题字和符号的具体细节在制造前需送批。标牌须按批准的方法固定。2.5.2母线槽技术规定 （1）总则A. 提供定制的低阻抗全绝缘封闭式铜质母线槽系统（以下简称母线槽）。B. 母线槽的敷设途径、最小的额定载流容量、插接箱断路器规格须按施工图纸所示。母线槽的额定载流量应满足安装场合的条件及40℃环境温度。（2）保证质量的标准及规定A. 应通过中国国家强制性产品CCC认证。B. 国家标准（GB7251.1—1997）《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式实验和部分式实验成套设备》；C. 国家标准（GB7251.2—2023）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊规定》；D. 国家标准（GB5585.1—1985）《电工用铜、铝及其合金母线第1部分：铜和铜合金母线》；E. 国家标准（GB5585.2—1985）《电工用铜、铝及其合金母线第2部分：一般规定》；F. 国际电工委员会ICE60439《低压成套开关和控制设备》、《母线槽、母线干线系统（母线槽）的特殊规定》；G. 国家标准（GB4208—2023）《外壳防护等级（IP代码）》；H. 国家标准（GB50054-95）《低压配电设计规范》；I. 机械行业规范（JB/T9662-1999）《密集绝缘母线槽干线系统（密集绝缘母线槽）》J. 国际标准（IEC439-2）《低压成套开关和控制设备》、《母线槽、母线干线系统》；K. 行业规范（CECS170：2023）《低压母线槽选用，安装及验收规程》；L. 母线槽及其附件须证明合用于所规定的负载类别，特别是关于故障条件及温升的限度。M. 供应母线槽、插接箱、弯头、连接头、弹簧吊架和支架，入墙法兰，楼板法兰等各种组件和附件，须保证组件的兼容性。以及供应维护保养必须的螺丝、垫圈、扳手、欧姆表、绝缘测试仪等备件和专用工具。2.5.3变压器技术规定 供应商供应的设备（材料）应符合国家或行业、地方颁布的标准及规范，涉及但不限于：1、GB6450—86《干式电力变压器》。2、GB/T10228—1997《干式电力变压器技术参数和规定》。3、GB311.1—1997《高压输变电设备的绝缘配合高电压实验技术》。4、GB1094.1-2—1996、GB1094.3-3—2023《电力变压器》。5、GB7328—87《变压器和互感器的声级测定》。6、IEC726国际电工标准委员会。其他相关的国家标准和国际标准。上述标准均应是最新且已实行的版本。7、符合本地供电局入网规定。额定参数：1、型号：（节能型）10KV/0.4KV干式变压器。2、变压器的种类：双绕组3、变压器相数：三相4、额定频率：50HZ5、安装方式：室内6、冷却方式：自冷式（AN）/风冷（AF额定容量时才启用）7、额定容量：自冷式AN时（环境温度为40℃）,达成额定容量，具体见设备清单。8、系统标称电压：10KV系统：10KV0.4KV系统：0.4KV9、分接范围：无励磁调压分接头电压调整：高压绕组有10KV±2*2.5%分接抽头，分接点采用螺栓联接。10、负载：普通配电，连续性负载。11、连接组标号：D，yn11，0.4KV低压侧中性点接地系统。12、阻抗电压：Ud%=6（允许偏差按国标）。13、变压器损耗：变压器须为低损耗型,其空载损耗及有载损耗(0.85滞后功率因数)应相应地不超过变压器输入功率之2%。14、短路标准：变压器耐受短路能力应符合GB6450和IEC726的标准规定。变压器在任何分接头时都应能承受三相对称短路电流3秒，各部位无损坏和明显变形，短路后线圈的平均最高温度不超过180℃。15、绝缘耐热等级：绕组绝缘耐热等级为F级，温升限值100℃。16、绝缘水平：额定电压工频耐压额定雷电冲击耐受电压（峰值）10KV35KV75KV2.5.4电力设备生产综合规定 （1）提供完整的检查和出厂实验合格文献。（2）必要时对建设单位和施工单位提供技术指导培训，提供并解释有关设计资料、文献、图纸等的各个方面。（3）提供必要的零备件及工具。（4）在协议约定提供免费或有偿维修保养技术服务。（5）任何装置或控制系统采用电脑软件时，应为正版软件，须提供专用使用手册，并应涉及以下内容：F. 目录表打印本；G. 流程表、数据流程图和程序说明；H. 故障诊断软件和工具的使用说明；I. 程序设计和系统使用手册；J. 应用原资料软件、专用工具和通用软件，以便业主能改动或改善软件。第三章工期、施工进度计划安排3.1工期规划及规定协议工期：***日历天本工程具体开工日期以业主批准的总承包商发出的开工令(或告知)为准。3.2项目实行工期保证措施1、项目部编制具体的《施工技术安全组织设计细则》，做好施工准备工作，贯彻施工技术资料、工程物资和施工机具的供应日期计划，保证不影响工程进度。2、遵照施工组织设计的规定安排施工，控制工程形象进度，各施工组必须按拟定的施工进度计划，准时完毕规定的工程量。3、提高管理水平，贯彻经济责任制，充足发挥全体施工人员的能动性，使施工水平、工作效率、