电焊工中级（焊接方法及设备）模拟试卷3

电焊工中级（焊接方法及设备）模拟试卷3一、简述题(本题共28题，每题1.0分，共28分。)1、焊接方法有哪些?标准答案：按焊接工艺特点和母材金属所处的状态，焊接方法可分为熔焊、压焊、钎焊和特种焊四类。焊接方法的分类见表3—1。知识点解析：暂无解析2、什么是焊条电弧焊?标准答案：焊条电弧焊(简称SMAW)是利用手工操作焊条，用电弧作为热源，熔化焊条和母材而形成焊缝的一种焊接方法。焊条电弧焊如图3一1所示。焊条电弧焊是熔焊中最基本的一种焊接方法。由于焊条电弧焊使用的设备简单，操作方便，适应各种条件的焊接。目前，虽然自动化焊接方法正在不断推广使用，但对形状复杂，小零件、短焊缝等焊件仍必须采用焊条电弧焊来完成。因此在国内外，焊条电弧焊仍然是焊接工作中应用最广泛的一种焊接方法。知识点解析：暂无解析3、什么是焊接电弧的静特性?标准答案：在电弧长度一定时，电弧燃烧电压与焊接电流之间的关系称为电弧静特性。表示它们关系的曲线称为电弧静特性曲线。焊接电弧是焊接回路中的负载，它起着把电能转变为热能的作用，在这一点上，它与普通电阻有相似之处，但是，它与普通电阻相比又有明显的特点。普通电阻通过电流时，电阻两端电压与通过的电流值成正比。根据欧姆定律，其比值基本是不变的，称为电阻静特性，如图3—2中的虚线l所示。而焊接电弧在燃烧时，电弧两端电压与通过电弧的电流值不成正比关系，其比值是随着电流值的不同而变化，如图3—2中的曲线2所示。其中：(1)是在电流很小情况下的变化。电流小，电弧电压增高。电流增大时使电弧的温度升高，气体电离和阴极电子发射增强，所以维持电弧所需的电弧电压就降低。(2)为在正常工艺参数焊接时，电流通常从几十安培到几百安培。加大电流只是增对电极材料的加热和熔化程度，电弧电压却不再随着电流强度的改变而改变。(3)当焊接电流从曲线c点继续增加时，如果电极直径仍然不变，则由于电极区电流密度过大，电极辉点受电极端面积限制而相对地比正常状态有所压缩，使电极区的电压降增大，于是持电弧所需电弧电压随着焊接电流的增加而增加，形成曲线。知识点解析：暂无解析4、什么叫焊接电源?试述对焊接电源的基本要求?标准答案：电焊机对焊接所需热量供以电能，是焊接适宜电气特性的电源装置。如弧焊电源、电渣焊变压器等称为焊接电源。焊接电源针对不同的焊接方法要具有一定的外特性。如焊条电弧焊、钨极氩弧焊和碳弧气刨电源的外特性是下降(恒流)特性，CO2／MAG／MIG电弧焊电源的外特性是平特性(恒压特性)。此外，为保证焊接质量以及焊机本身制造和维修的需要，焊接电源还应满足以下要求：(1)有适当的空载电压。焊机空载电压愈高，引弧愈容易，电弧燃烧的稳定性愈好。但空载电压过高，不利于焊工的安全操作。(2)能承受瞬时短路。焊条电弧焊过程中，经常产生瞬时短路现象，过大的短路电流会引起电源设备损坏和严重飞溅等。(3)焊接电源端电压短路后从零值恢复到工作值的时间间隔不应过长。通常规定电压恢复时间不大于0．05s。(4)具有适当的功率和良好调节焊接电流性能，以便根据不同产品和焊接条件选择需要的焊接电源。(5)焊接电源设备应牢固、轻巧和维修方便。知识点解析：暂无解析5、弧焊电源的种类及用途是怎样的?标准答案：弧焊电源是电焊机的主要部分，其种类有直流、交流、脉冲、逆变式弧焊电源四种。具体分类如下：其中弧焊变压器一般应用于焊条电弧焊、埋弧焊和钨极氩弧焊等方法。矩形波交流弧焊电源除了用于交流钨极氩弧焊外，还可应用于埋弧焊，甚至可代替直流弧焊电源用于碱性焊条的焊条电弧焊。直流弧焊发电机可用作各种弧焊方法的电源，也可由柴油机驱动用于没有电源的野外施工。弧焊整流器、弧焊逆变器都可用于各种弧焊方法的电源。脉冲弧焊电源适用于对热输入量比较敏感的高合金材料、薄板和全位置焊接。知识点解析：暂无解析6、为什么电焊机要有适当的空载电压?标准答案：当焊机没有接负载时，焊接电流为零，此时输出端的电压称为空载电压。焊机的空载电压越高，则加在电极与焊件间的电压越高，这就越有利于阴极发射电子和气体分子电离，使电弧引燃容易，燃烧稳定。但是，空载电压不宜太高，太高则焊工操作时不安全。目前我国生产电焊机的空载电压规定：旋转直流弧焊机应小于90V，交流弧焊机应小于80V。知识点解析：暂无解析7、什么是焊机电源的外特性?标准答案：规定范围内，焊机弧焊电源稳态输出电流和端电压间的关系，称为电源的外特性。电源的外特性如图3—3所示。电源的外特性通常是以电压为纵轴、电流为横轴的坐标上用曲线形式表达的，该曲线称为电源的外特性曲线。外特性曲线可分为三种，图3—3中的曲线1、2、3分别为陡降外特性、平硬外特性和上升外特性。它们反映了电源的工作状况和使用性能。输出电流在运行范围内增加时，端电压随之显著降低的外特性称为陡降外特性。从图3—3可看到陡降外特性的特征：当电流从零开始增加时，电压从空载电压Uo逐步下降，直至降到零。电压为零时的电流，Ia称为短路电流。一般陡降外特性焊机短路电流为焊接电流的120％一130％，最大不超过焊接电流的150％。知识点解析：暂无解析8、为什么焊条电弧焊电源外特性必须是陡降的?标准答案：焊条电弧焊时，电弧静特性曲线的交点就是电弧燃烧工作点。为了减小电弧长度变化时造成的焊接电流变化，焊条电弧焊需采用具有陡降外特性焊机。弧长变化时焊接电流的变化，如图3—4所示。其中外特性曲线1比曲线2下降更陡，当电弧长度由L1变到L2(弧长缩短)时，具有较陡外特性曲线1的焊接电流变化量△L1比△L2小，有利于保持焊接规范的稳定。知识点解析：暂无解析9、什么是焊机的动特性?为什么弧焊电源必须有良好的动特性?标准答案：电弧的引燃和燃烧是复杂的、变化的。例如焊条电弧焊引弧时，焊条与焊件相碰，焊机要迅速提供短路电流；焊条抬起时，焊机要很快达到空载电压。焊接过程中焊条金属熔滴过渡到熔池时，很频繁地发生上述短路和重新引弧过程(每秒钟过渡金属约为20～50滴)。如果焊机输出电流和电压不能很快地适应电弧焊过程中的这些变化，电弧就不能稳定燃烧，甚至熄灭。把焊机适应焊接电弧变化的特性叫做动特性。由于焊机都有带铁心的线圈，电流流过这些线圈时受到一定阻碍，特别在电流变化的一瞬间受到阻碍最大，这种阻碍称为感抗。焊机动特性好坏取决于焊机的感抗大小。感抗过大或过小都使电弧稳定性变差，如引弧困难、飞溅严重、电弧不稳等。所以要求焊机应保证有良好的动特性。知识点解析：暂无解析10、焊机型号的编制方法及意义是怎样的?标准答案：根据GB10249—1988国家标准，电焊机产品型号采用汉语拼音字母和阿拉伯数字，电焊机产品型号的编排规定如图3—5所示。型号中1、2、3、6各项用汉语拼音字母表示，4、5、7各项用阿拉伯数字表示，若2、3、4、6、7项不用时，其他各项排紧。电焊机的大类名称表示方法见表3—2。当同时可兼作两大类焊机使用时，其大类名称的代表字母按主要用途选取。产品型号中的第二字位代表小类名称。在A、Z、B三大类弧焊电源中，用x、P、D分别代表下降特性、平特性和多特性。在M、W、N三大类埋弧焊机和气保护焊机中，小类名称分别用字母表示：Z一自动焊、B一半自动焊、S～焊条电弧焊、D一定位焊、U一堆焊、G一切割。但在埋弧焊机中，D则表示多用途。在等离子弧设备中，以H表示焊接，以G表示切割。在电阻焊机中，不论是点、凸、缝、对焊第一、第二字位均以焊接电流性质加以区分：N一工频、R一电容储能、J一直流脉冲波、z一二次整流、D一低频，B一变频。在电渣焊机中，以电极形式加以区分：S一丝极、B一板极、D一多用极、R一熔化嘴。附注特征和系列序号用于区别相同小类的各系列和品种，包括通用和专用产品，派生代号以汉语拼音字母的顺序编排，改进序号按生产改进次数连续编号。特殊环境用的产品在型号末尾加注代表字母，其中：用“T”代表热带环境，“TH”代表湿热带环境，“TA”代表干热带环境，“G”代表高原环境。典型的电焊机外观如图3—6所示。知识点解析：暂无解析11、根据焊接电流的种类如何选择弧焊电源?标准答案：各种弧焊电源的特点见表3—3。(1)由表3—3可知，交流弧焊电源的结构简单、使用可靠、维修容易、效率高、成本低，所以在实际中应尽可能地选用交流弧焊电源。(2)对于船体重要结构的焊接，如采用E5015等碱性焊条必须采用直流弧焊电源。另外CO2气体保护焊以及碳弧气刨等都应采用直流弧焊电源。(3)对于一般结构焊接的焊条电弧焊，铝及铝合金氩弧焊要采用交流弧焊电源。(4)对于焊接热敏感性大的合金钢、薄板结构、厚板的打底焊和全位置自动焊，采用脉冲弧焊电源比较理想。知识点解析：暂无解析12、根据焊接工艺方法如何选择弧焊电源?标准答案：不同的焊接工艺方法，可选用多种形式的弧焊电源，但必须满足该焊接工艺所要求的电性能，如外特性、动特性、空载电压及调节特性。常用焊接工艺方法的弧焊电源选择见表3—4。态的参数。焊机负载持续率等于在选定的工作周期工作中负载运行持续时间对整个周期之比值的百分率，用公式可表示为国家标准规定：对于容量为500A以内的焊条电弧焊机，以5min为一个工作周期。例如在5min内焊接时间为3min，则负载持续率为60％。对于任何一台焊机，负载持续率越高，允许用焊接电流愈小。设计焊机时，根据其最经常工作条件选定的负载持续率，称为额定负载持续率。额定焊接电流就是指在额定负载持续率下的焊接电流。当实际工作负载持续率与额定负载持续率不同时，允许的焊接电流可按下式换算焊机铭牌上通常标示着不同负载率下的允许焊接电流。使用中决不能超过规定范围，以免焊机超载造成温升过高，甚至烧毁。知识点解析：暂无解析13、直流弧焊机如何并联使用?标准答案：当一台直流弧焊机限于功率不能供给焊接需要的电流时，可采用焊机并联的方式供电，其并联的要求及方法是：(1)并联的焊机应是同一型号、相似外特性曲线的焊机。(2)并联焊机必须同极性相连，并要注意各发电机负载电流的合理协调分配。(3)同型号差复激式直流弧焊机AXl一500型的并联线路如图3—7所示。同型号裂极式直流弧焊机AX一320型的并联线路如图3—8所示。(4)各直流弧焊机并联运行必须分别起动，运行正常后验明极性相同时，方可通过并联开关投入使用。(5)硅整流式直流弧焊机并联线路如图3—9所示。先调节焊机I与焊机Ⅱ，使两台焊机的空载电压即负载电压都相同，然后合K1、K2及K3开关。在焊接过程中，如要改变焊接电流，必须将两只整流器同时调整到相同电压和电流。知识点解析：暂无解析14、交流弧焊机并联运用时应注意哪些事项?标准答案：(1)空载电压相同的焊机，不论型号、容量是否相同都可并联应用。(2)空载电压不同的焊机不能并联运用。如需并联时，必须设法改装，使焊机的空载电压相同。(3)并联运行中的焊机要注意负载电流协调分配，可通过各焊机的电源调节装置调配。(4)交流弧焊机并联时，应将它们的一次线圈接在同一相网路上，二次线圈也必须同相相连。交流弧焊机的并联线路如图3一10所示。检查并联接线是否正确，可将两台焊机二次线圈的任意两个接线端相图3一10交流焊机的并联线路连，然后用电压表接其余两接线端。若电压表指示为零，说明接线正确；相反，则为不正确，应调换接线端。(5)多台焊机并联时，可分组、分相接入网路，以利三相负荷平衡。知识点解析：暂无解析15、如何维护和保养交流弧焊机?标准答案：(1)应按照焊机的额定焊接电流和暂载率来使用，不要使焊机过载而被损坏。(2)焊机不允许长时间短路，在非焊接时间内，不可使焊钳与焊件直接接触。(3)调节焊接电流应在空载时进行。(4)应经常检查接线柱上的螺母，使导线接触良好。检查熔丝是否完好，机壳是否接地，调节机构是否良好。(5)焊机应放在干燥通风的地方，经常保持焊机整洁。露天使用时应罩好，防止灰尘或雨水侵入。(6)焊机放置要保持平稳，移动时应避免强烈振动。工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断焊机的电源。(7)焊机应定期检修。交流弧焊机的常见故障及排除方法见表3—5。知识点解析：暂无解析16、如何维护和保养直流弧焊机?标准答案：(1)直流焊机的电动机在接入三相电源前，必须搞清电动机的电源电压和相应的接法。一般情况下，电动机定子绕组接线法如图3—11所示。当外电压为380V时，电动机应取“Y”接法。外电压为220V时，电动机应取“△”接法。(2)对于长期不使用的焊机，在焊机起动前应进行绝缘检查。焊接的绝缘电阻应不低于0．5MQ。如果焊机的绝缘电阻低于0．5MΩ时，应设法使焊机干燥后再使用。(3)起动前，应检查发电机与电动机的全部接线是否正确与可靠：1)电源引出线的正负极接法与要求是否符合。2)焊钳是否与被焊金属接触。3)连接导线接头是否松动。4)熔丝是否良好。5)焊机接地是否可靠。(4)焊机接人电源后的第一次起动，必须检查焊机的旋转方向，如与规定方向不符，应将电动机的三相电源线中的任意两相调换一下，再起动后还要观察是否正确。(5)应经常检查焊接电缆线是否有破皮处。如有破皮应及时用绝缘布包好，以防造成焊接过程中的短路。旋转直流弧焊机常见故障及排除方法见表3—6。知识点解析：暂无解析17、如何维护和保养整流弧焊机?标准答案：整流弧焊机常见故障及排除方法见表3—7。知识点解析：暂无解析18、埋弧焊有什么优点?标准答案：埋弧焊(简称SAW)适用于焊接中、厚板的碳钢、低合金高强度钢、不锈钢等材料，也适用于堆焊，特别是长焊缝的焊接。其引弧、电弧燃烧、送进焊丝、电弧移动以及焊接结束时填满弧坑等动作，全都是利用机械自动进行的，具有以下优点：(1)生产效率高，节省焊接材料和电能。埋弧焊可以使用较大的焊接电流，即使焊接电流达到2000A，电弧仍能维持稳定的燃烧。较厚的焊件不开坡口也能焊透，节省了加工费用和时间，并减少了焊丝的消耗量，大大缩短焊接时间。电弧因受到焊剂的保护，热能利用率高，焊接速度就可以提高。(2)焊缝质量高。埋弧焊时，焊剂及熔渣不仅能有效地防止空气侵入熔池，而且可以降低焊缝的冷却速度，提高焊接接头的机械性能。同时，埋弧焊焊接规范比较稳定，焊缝表面光洁平直，化学成分和机械性能也比较均匀。(3)焊件变形小。由于热能集中，焊接速度快，热影响区小，焊件的变形也就减小。(4)改善了焊工的劳动条件。埋弧焊过程的机械化，降低了焊工的劳动强度。也消除了弧光对焊工的有害影响，有害气体较少，从而改善了焊工的劳动条件。知识点解析：暂无解析19、埋弧焊的焊接过程是怎样的?标准答案：埋弧焊是利用颗粒状焊剂作为金属熔池的覆盖层，焊丝自动送入焊接区，电弧在焊剂层下燃烧并熔化焊丝和母材形成焊缝的一种焊接方法。焊剂靠近熔池处熔化并覆盖在熔池上将空气隔绝使其不侵入熔池。埋弧焊的焊接过程如图3—12所示。焊剂2由漏斗3流出后，均匀地堆敷在焊件1上，堆敷高度一般约40一60mm。焊丝4由送丝机构送进，经导电嘴6送人焊接电弧区。焊接电源的两极分别接在导电嘴和焊件上。送丝机构、焊丝盘、焊剂漏斗和控制盘等全部装在一个行走机构——自动焊小车上。焊接时只要按下起动按钮，焊接过程便可自动进行。知识点解析：暂无解析20、以MZ一1000型自动埋弧焊机为例。自动埋弧焊机的构造是怎样的?标准答案：MZ—1000型是属于变速送丝式自动埋弧焊机。它适合焊接水平位置或与水平面倾斜不大于15。的各种有、无坡口的对接焊缝及搭接焊缝和角接焊缝等，并可借助转胎进行圆形焊件内、外环缝的焊接。焊机主要由MZT一1000型自动焊车、MZP一1000型控制箱和BX2一1000型弧焊变压器三部分组成。。MZ一1000型自动埋弧焊机外形如图3—13所示。其中：(1)MZT一1000型自动焊车是由机头1、焊剂漏斗2、控制盘3、焊丝盘4和行走机构6等部分组成。机头是由送丝机构和焊丝矫直机构组成。它的作用是将送丝机构送出的焊丝，经矫直滚轮矫直，再经导电嘴，最后送到电弧区。机头上部装有与弧焊电源相连接的接线板，焊接电流经接线板和导电嘴送至焊丝。机头可以上下、前后、左右移动或转动。焊剂漏斗装在机头的侧面，通过金属蛇形软管，将焊剂堆敷在焊件的预焊部位。控制盘装有测量焊接电流和电弧电压的电流表和电压表及电弧电压调整器、焊接速度调整器、焊丝向上按钮、焊丝向下按钮、电流加大按钮、电流减小按钮、起动按钮、停止按钮等。焊丝盘是圆形的，紧靠控制盘，里面装有焊丝供焊接之用。行走机构主要是由四只绝缘橡皮车轮、减速箱、离合器和一台直流电动机组成。(2)MzP一1000型控制箱内装有电动机一发电机组、中间继电器、交流接触器、变压器、整流器、镇定电阻和开关等。(3)采用交流弧焊电源时，一般配用BX2一1000型弧焊变压器。采用直流弧焊电源时，可配用具有相当功率，并具有下降特性的直流弧焊发电机或弧焊整流器。生产中一般多配用Axl一500型直流弧焊发电机(单台或两台并联使用)，或配用改装后具有下降特性的AP一1000型直流弧焊发电机。知识点解析：暂无解析21、MZ一1000型自动埋弧焊机的操作方法是怎样的?标准答案：自动埋弧焊机的操作包括：焊前准备、焊接、停止三个过程。(1)焊前准备。1)把自动焊车放在焊件的工作位置上。2)将准备好的焊剂和焊丝分别装入焊丝盘和焊剂漏斗内。3)闭合弧焊电源的闸刀开关和控制线路的电源开关。4)按焊丝向下的按钮，使焊丝对准焊缝，并与焊件接触，但不要太紧。5)将开关的指针转动在“焊接”位置上。6)按照焊接的方向，将自动焊车的换向开关指针转到向左或向右的位置上。7)按照预先选择好的焊接规范进行调整。8)将自动焊车的离合器手柄向上扳，使主动轮与自动焊车减速器相连接。9)开启焊剂漏斗的闸门，使焊剂堆敷在预焊部位。(2)焊接。按下起动按钮，焊丝提起随即产生电弧，然后焊丝向下不断送进，同时自动焊车开始前进。在焊接过程中，操作者应留心观察自动焊车的行走，并要注意焊剂漏斗内的焊剂量。必要时需进行添加，以免影响焊接工作的正常进行。(3)停止。当焊接结束时，应按下列顺序停止焊机的工作。1)关闭焊剂漏斗的闸门。2)按“停止”按钮时，必须分两步进行。首先按下一半(这时手不要松开)，使焊丝停止送进，此时电弧仍继续燃烧，接着将自动焊车的手柄向下扳，使自动焊车停止前进。在这过程中电弧慢慢拉长，弧坑逐渐填满，等电弧自然熄灭后，再继续将停止按钮按到底，切断电源，使焊机停止工作。3)扳下自动焊车手柄，并用手把它推到其他位置。同时回收未熔化的焊剂，供下次使用，并清除焊渣，检查焊缝的外观质量。知识点解析：暂无解析22、自动埋弧焊设备的维护和保养事项是怎样的?标准答案：(1)按外部接线图正确接线，特别要注意感应电动机的转动方向必须与箭头所示的方向一致。(2)网路电压必须与焊机铭牌上的电源电压相符，如不：符合不得接线使用。(3)弧焊电源、控制箱和机头必须可靠接地。(4)应经常注意电缆的绝缘情况和连接情况。如有损坏或接头松动，必须更换或拧紧，保证其绝缘，以免造成短路或触电事故。(5)定期检查控制线路中的电器元件。如接触器或中间继电器的触头是否有烧毛或熔化的情况，一旦发现应立即进行清理或更换。(6)定期检查送丝滚轮的磨损情况。如发现显著磨损时，应立即进行更换。(7)定期检查和更换送丝机构和自动焊车减速箱内的润滑油。(8)经常检查焊嘴与焊丝的接触情况。如接触不良，必须更换，以免导致电弧不稳定。(9)要保证焊机在使用过程中各部分的动作灵活。特别是机头部分的清洁，避免焊机、渣壳的碎末阻塞活动部件，以免影响正常工作和增加机件的磨损。知识点解析：暂无解析23、CO2气体保护焊的优点是什么?缺点是什么?标准答案：CO2气体保护焊具有下列优点：(1)热效率高。在焊条电弧焊和埋弧焊时，用于熔化焊条药皮或焊剂的热量，大大地超过了CO2气体保护焊时损失在辐射和飞溅等方面的热量。因此，采用CO2气体保护焊，可以节省电能。(2)生产效率高，成本低，质量好。CO2气体保护焊可以采用较大的焊接电流密度，这就使焊丝熔化速度加快，焊后又不需清除焊渣，同时还易于实现机械化和自动化。CO2气体比其他气体的价格便宜，并且不需要涂料和焊剂，故使焊接成本降低。(3)焊接变形和内应力小。CO2气体保护焊由于电弧加热集中，焊件受热面积小，再加上CO2气体的冷却作用，所以焊接变形及内应力较小，特别适合于薄板的焊接。(4)操作简便，适用范围广。CO2气体保护焊焊接过程中，可以直接观察电弧和熔池，具有焊条电弧焊的灵活性，操作简便。适用于修理，如堆焊磨损的零件以及焊补铸铁等。CO2气体保护焊也存在着一些缺点：飞溅较大，焊缝表面成形较差，焊接设备复杂，不能在有风的地方施焊，不能焊接容易氧化的有色金属和不锈钢等。知识点解析：暂无解析24、CO2气体保护焊设备是由哪些组成的?标准答案：CO2气体保护焊设备主要组成部分如图3一14所示。CO2气体保护焊焊机的型号主要有NBC一200、NBc一250、NBC一315、NBC一350、NBC一500等，典型的NBC系列CO2气体保护焊焊机如图3一15所示。知识点解析：暂无解析25、CO2气体保护焊的弧焊电源有哪些要求?标准答案：为保证稳定的焊接过程，CO2气体保护焊采用具有平特性的直流弧焊电源。CO2气体保护焊的弧焊电源有两类：一类是直流弧焊发电机，常用AP一350型和Axl一500—2型直流弧焊发电机；另一类是硅整流弧焊电源，按其调压方式的不同，可分为变压器抽头式、自饱和磁放大器式、晶闸管式和自耦变压器式等几种，其型号主要有ZPG一200型、ZPG5—300型等。其中：变压器抽头式弧焊电源适用于细丝CO2气体保护焊，自饱和磁放大器式弧焊电源比较适用于粗丝CO2气体保护焊。此外，还有一种新型的弧焊电源——脉冲电源。这种电源的特点是：当规范参数选择恰当时，可获得可控的熔滴过渡，飞溅少、焊缝成形良好，特别适于薄板和全位置焊接。采用直流电源时，为了适应焊接的特点，对电源有如下要求：(1)用等速送丝时，电源应具有平硬和缓降的外特性曲线。CO2气体保护焊电源外特性曲线如图3一16所示。(2)电源应具有良好的动特性，即有合适的短路电流增长速度和短路最大电流值以及足够大的空载电压恢复速度。(3)电源的电压及电流能在一定范围内调节。知识点解析：暂无解析26、CO2弧焊设备中控制系统的作用是怎样的?标准答案：控制系统是保证连续生产和提高生产效率的重要组成部分。该系统要完成下列工作：(1)送丝控制。焊前要调整好焊丝伸出长度及送丝速度，并在焊接过程中能保持稳定的送丝速度。(2)供气控制。为使引弧点和弧坑得到保护，气体应在引弧前3—4s送到电弧区，以便将附近空气排出；而在停焊后仍需要继续供气3—4s，使熔化金属在凝固过程中仍得到保护。电磁气阀开关的时间，可采用延时继电器来控制，也可以将控制开关装在焊枪上，由焊工直接控制。(3)供电控制。供电可在开始送丝之前或同时进行，但停电要在停止送丝之后，这样可以避免焊丝末端与熔池粘连。知识点解析：暂无解析27、送丝系统的组成和工作原理是怎样的?标准答案：在CO2弧焊焊机中，送丝系统是焊机的重要组成部分，焊接电流的大小就是通过改变送丝速度来实现的。常用的颓势送丝系统是由送丝机构、调速器、焊丝盘及送丝软管等组成。(1)送丝机构。由直流微电动机、送丝滚轮、压紧机构和减速器等组成。直流微电动机必须具有足够大的功率和较硬的工作特性。目前应用比较广的是S369伺服直流电动机。送丝电动机的功率一般为30一80W。送丝滚轮的作用，是将焊丝均匀、稳定地通过软管及焊枪给送至电弧区。滚轮的传动有单主