服装厂(制衣企业)安全生产风险分级管控体系方案全套资料汇编完整版

安全风险分级管控与隐患排查治理体系培训考试卷答案（D卷）一、填空题1、风险分级管控措施2、企业主要负责人3、一般事故和重大事故4、基础管理类隐患和生产现场类隐患。5、消除；控制；6、责任、资金、时限7、部门级、车间级8、日常巡查和专业排查9、季节性10、节假日二、选择题1、abcd2、abcd3、abd4、abcd5、ac6、abcd7、abcd8、bcd9、abcd10、abd三、简答题1、企业违反安全生产、职业卫生法律、法规、规章、标准、规程和管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。2、排查方式主要包括日常隐患排查、综合性隐患排查、专业性隐患排查、节假日及季节性隐患排查、专家诊断性检查和企业各级负责人履职检查等。其中专业性隐患排查包括工艺、设备、电气、自控仪表、建筑结构、消防、公用及辅助工程等。企业应根据自身组织架构确定不同的排查组织级别，一般包括公司级、部门级、车间级、班组级。3、隐患治理实行分级治理、分类实施的原则。主要包括岗位纠正、班组治理、车间治理、部门治理、公司治理等。隐患治理应做到方法科学、资金到位、治理及时有效、责任到人、按时完成。并保证整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。能立即整改的隐患必须立即整改，无法立即整改的隐患，治理前要研究制定防范措施，落实监控责任，防止隐患发展为事故。附表设备设施清单单位：序号设备名称类别型号数量所在部位是否特种设备备注1空压机动力类2二、三车间2变压器动力类1公司x部位4电焊机通用机械类6焊接车间5行车起重运输类PQD50003焊接车间是7叉车起重运输类CPD302仓库...注：1.按照单元或装置进行划分，同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并，在备注内写明数量。2.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。

作业活动清单单位：序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点活动频率备注1叉车作业入库仓库每天4检维修作业动力巡检各车间、配电室每天5设备维保各车间每周6工装器具维修维修间每天7动火作业氧乙炔切割焊接车间每天8人工电焊焊接车间每天9打磨焊接车间每天10吊装作业吊装上料、下料、转运焊接车间每天...

作业活动风险分级管控清单（样表）单位：风险点作业步骤危险源或潜在事件风险分级可能发生的事故类型及后果管控措施管控层级责任部门责任人备注编号类型名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1作业活动叉车作业1叉车作业送货进入厂区4车辆伤害厂区道路安装减速带，设置人车分行线制定与运输方有关的安全管理制度，进行安全告知；签订安全协议，明确约定双方的安全责任；置限速警示标志车间成品库热加车间机加车间车间主任2叉车作业夏季高温时车辆水箱开锅或断水3烫伤或车辆事故叉车安装限速装置，厂内车速10千米/小时，车间内车速5千米/小时；定期对限速装置进行检测，确保有效车间成品库热加车间机加车间车间主任3叉车作业装卸车作业时超载作业3车辆伤害严禁超负荷作业车间成品库热加车间机加车间车间主任附件5设备设施风险分级管控清单（样表）单位：风险点检查项目风险分级不符合标准情况及后果管控措施管控层级责任部门责任人编号类型名称序号名称标准工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1设备设施设备设施行车行车1吊索具钢丝绳断丝、变形、卷筒排列，无跳槽现象；吊钩无裂纹防脱装置完好；4起重伤害定期检修钢丝绳断丝、变形、卷筒排列，无跳槽现象；吊钩无裂纹防脱装置完好安全操作规程培训及安全知识教育车间热加车间车间主任2制动滑轮与护罩完好，转动灵活；制动器工作可靠，升高限位开关与联锁保护装置完好可靠；紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置有效3起重伤害滑轮与护罩完好，转动灵活；制动器工作可靠，升高限位开关与联锁保护装置完好可靠；紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置有效安全操作规程培训及安全知识教育车间热加车间车间主任附件6基础管理类隐患排查项目清单（样表）单位：序号排查项目排查内容与排查标准专项检查综合性检查排查周期/每月组织级别/部门级排查周期/每季度组织级别/公司1生产经营单位资质证照工商营业执照、体系认证证书、消防验收文件等是否齐全，并在有效期内。√√2安全生产管理机构及人员每季度是否召开安全生产会议（保留安委会会议通知、纪要、签到。）√√3是否依法设置安全生产管理机构或者配备专职或兼职的安全生产管理人员，明确职责。√√4是否健全安全管理人员任命文件。5安全生产责任制是否建立、健全安全生产责任制度，实行全员（各岗位、部门）安全生产责任制，符合国家有关规定和要求。√√6各级各部门是否层层签订安全责任书（总经理与各部门负责人；各部门负责人与各班组；各班组长与员工）。√√7安全生产管理制度是否建立健全：安全生产会议管理制度、安全生产费用提取和使用管理制度、安全教育培训制度、特种作业人员安全管理制度、特种设备安全管理制度、劳动防护用品管理制度、安全防护设施设备管理制度、安全生产检查制度、危险作业审批制度、安全事故隐患治理排查制度、重大危险源管理制度、安全生产奖惩制度、安全事故管理制度、工伤事故管理制度、职业病防治管理制度、职业病危害警示与告知制度、职业健康监护及档案管理制度、职业病危害项目申报制度、天然气使用安全管理制度、消防安全管理制度、消防器材安全管理制度、危险化学品安全管理制度、易燃易爆场所管理制度、粉尘防爆管理制度、厂内交通安全管理制度、风险评价管理制度、领导现场带班制度、安全“三同时”管理制度、相关方安全管理制度、电气临时线审批制度、劳动合同安全监督制度等。（根据公司实际）√√√√8目标计划是否建立年度安全管理工作计划。√√9是否建立年度安全指标分解及考核，安全指标分解必须分解至各部门。√√10教育培训主要负责人和安全管理人员是否接受培训,并按规定取证，且证件在有效期内。（证件按规定进行再培训教育，培训教育学时足够。）√√11主要负责人和安全管理人员是否具备与所从事的生产经营活动向适应的安全生产知识和管理能力。√√√√12是否开展日常教育、“三级”安全教育、“四新”教育、转岗、重新上岗等安全培训教育，安全培训教育规定时间或内容符合要求。√√√√13特种作业人员是否接受培训,并按规定取证，且证件在有效期内。（证件按规定进行再培训教育，培训教育学时足够。）14是否建立新员工三级教育卡，并按规定存档。15年度安全培训记录、试卷、签到、成绩统计是否按规定存档。√√√√16安全生产投入是否建立安措经费年度提取计划及使用台账。√√17安全生产管理档案是否建立规章、制度发放记录。√√√√18是否建立特种作业人员台账，并及时更新。√√√19是否按规定缴纳工伤保险（保留缴费明细及发票）。√√√√20是否建立事故控制指标、事故台账、事故报告表、事故结案处理表。√√√√21是否建立相关方安全协议、相关方人员登记表、外来人员告知书。√√√√22是否建立劳保用品发放标准、劳保用品发放台账。√√√√23是否建立危险作业审批表（临时用电、动火、受限空间、高处作业等）√√√√24基础管理是否建立风险分级管控体系。√√25是否建立隐患排查治理体系，并按规定进行隐患排查治理。√√√√26安全操作规程是否建立设备设施台账、设备运行和检维修记录。√√√√27是否建立设备设施安全操作规程，并进行教育培训。28是否进行防雷接地电阻检测，保留记录。√√29是否进行手持电动工具、移动电器绝缘电阻检测，保留记录。√√√√30是否进行电气设备接地电阻检测，保留记录。√√√√31应急管理是否建立应急救援预案发放记录。√√32应急救援预案是否备案（保留备案回执）。33是否开展应急预案培训、演练记录、演练总结。√√√√34是否建立健全应急物资台账及维保记录。√√√√35职业卫生基础管理是否进行职业危害因素检测。√√√√36是否建立职业危害作业点台账。√√37是否按规定进行职业健康体检。√√38是否建立职业危害作业人员健康监护档案。√√√√39是否建立职业危害防护设备台账及维护保养记录。√√√√40是否建立职业病及疑似职业病处置记录。√√41是否进行职业危害因素申报。√√42相关方安全管理是否审核相关方有关安全资质和能力。√√43是否与承包商等相关方签订安全管理协议，明确各自安全管理责任。√√44是否定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。√√

现场管理类隐患排查项目清单（样表）单位：风险点排查内容与排查标准日常检查专业检查综合性检查季节性安全检查编号类型名称风险分级责任部门检查项目危险源或潜在事件管控措施岗位点检车间巡检消防、用电、特种设备序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施每班/岗位每天/车间每周/部门每月/公司每季度/公司1作业活动仓储作业3成品库热加车间机加车间1叉车作业送货进入厂区厂区道路安装减速带，设置人车分行线制定与运输方有关的安全管理制度，进行安全告知；签订安全协议，明确约定双方的安全责任；置限速警示标志√√√√

风险告知卡电脑横机岗位操作风险点告知牌项

目工

作

要

点危险（害）因素1、触电2、噪声3、机械伤害4、火灾5、其他伤害操作规范1、遵照启动和关闭流程和指令，不能直接切断电源。2、如果机器正在运转，任何情况下都不能接触机器内部区域。3、如果机器出现故障，应立即由专业技术人员进行维修。4、必须确保机器处于安全状态下才能运转。5、启动机器或设置运转中的机器之前，确保无人处在危险区域内。6、不要探入针床之间的缝隙中，确保双手、脸部、衣物等远离这些地方。7、在机器操作时不要接触摩擦式送纱器，并且使宽松衣物和头发远离送纱器。风险防范要求1、不可把书、笔等物品搁在纱架台和防护罩上。2、换针所用工具放到指定位置，不可随意放在纱架台和防护罩上。3、及时移走空筒管和不用的毛纱管子，清理不用纱嘴上的毛纱。4、机器不用时，机头停在左侧，机头方向从左向右。5、关闭好防护罩门，防止灰尘落入机器内。6、保持车间环境卫生。7、非专业人员不许擅自开动机器。应急措施1、发生事故，操作人员迅速撤离现场，抢救受伤人员。保护事故现场，无关人员一律禁止进入。

2、发生触电事故应立即使触电者与电源分开，然后根据情况展开急救。3、立即向有关领导和部门汇报。警示标识急救电话：120火警电话：119危险源责任人：危险源等级：□高度□中度□一般验针机岗位操作风险点告知牌项

目工

作

要

点危险（害）因素1、触电2、机械伤害3、其他伤害操作规范1、验针操作人员上班时不能穿戴任何金属物品（例如：金属装饰物、皮带扣、耳环、项链、手表、戒指、手机、电话卡、IC卡、信用卡等）；2、验针人员在操作前用稀释的清洁液清晰连输带，至少每周一次（清洗前必须先关掉电源开关，拔下插头）；3、操作时先用试验块检测，测试九点位置是否正常（底部：左、中、右；中部：左、中、右；高部：左、中、右）；4、每两个小时须实验块检测针机一次，正常放可继续使用。灵敏度、速度调节按照客人要求；5、必须单件过验针机；6、非操作人员不准在验针机四周走动，避免外界干扰机器的正常运作；7、防止震动验针机，不可大力抛丢被检验物品；8、验针机一米之内不能有金属制品；9、衣物中含有钮扣、挂钩、鸡眼等金属附属物的，请事先使用验针机能对應的商品，稱为NC（needlecare）的商品；10、防止灰尘进入机器；11、如本机在操作过程中出现故障或检测功能有问题，请停止使用（非专业认识请勿调试）；12、务必做好各单验针记录。风险防范要求1、验针操作人员上班时不能穿戴任何金属物品（例如：金属装饰物、皮带扣、耳环、项链、手表、戒指、手机、电话卡、IC卡、信用卡等）；2、验针人员在操作前用稀释的清洁液清晰连输带，至少每周一次（清洗前必须先关掉电源开关，拔下插头）；应急措施1、发生事故，操作人员迅速撤离现场，抢救受伤人员。保护事故现场，无关人员一律禁止进入。

2、发生触电事故应立即使触电者与电源分开，然后根据情况展开急救。3、立即向有关领导和部门汇报。警示标识急救电话：120火警电话：119危险源责任人：危险源等级：□高度□中度□一般手摇横机岗位操作风险点告知牌项

目工

作

要

点危险（害）因素1、机械伤害2、其他伤害操作规范1、在罗纹编织操作以后，缓慢推动机头不带纱空针运转1－2横列，使所有工作针进入针道，通过毛刷将织针针舌打开，以便喂纱。

2、机头通过导纱变换器带动穿有毛纱的导纱器，将毛纱穿入针床隙口内，纱头圈绕固定后，推动机头编织起口横列，机头停左侧。

3、检查有无漏垫纱的织针，如有则补上，然后左手捏定幅梳栉（俗称串线板），抽取定幅梳栉内的钢丝，将定幅梳栉上的丝扣从前后针床的隙口中由机座下部分从下向上左右对称地穿过起口横列，使丝口露出针床隙口外，右手将钢丝穿入丝口孔眼中。

4、在定幅梳栉下面挂上重锤，此时重锤宜轻些，以免后序编织毛纱断裂。

5、关闭1号和3号起针三角，根据织物工艺要求进行“空转”编织，如工艺要求是2：1，则推动机头三个横列，机头停右侧。

6、如编织2+2罗纹，应板动针床移位手柄，前后针床的针距排列不能使相邻两针同时重套一个线圈，起口、空转操作同1+1罗纹。

7、经起口、空转后的1+1（2+2）罗纹，打开1号和3号起针三角，调整好三角密度，即可开始编织罗纹坯布。若要编织纬平针组织，则将前针床织针上的线圈翻到后针床的空针上，继续编织即可。

8、编织适当长度后若要下机，先弄断纱线，放下重锤，再用左手托起串线板，右手摇动机头即可。风险防范要求1、操作工需要定期清洁工作区域

2、严格按照操作规程操作应急措施1、发生机械事故，操作人员迅速撤离现场，抢救受伤人员。保护事故现场，无关人员一律禁止进入。

2、立即向有关领导和部门汇报。警示标识急救电话：120火警电话：119危险源责任人：危险源等级：□高度□中度■一般倒毛机/络筒机岗位操作风险点告知牌项

目工

作

要

点危险（害）因素1、触电2、粉尘3、机械伤害4、火灾5、其他伤害操作规范1、只有当您接受过从事本岗位操作培训后，方可在机器上操作。

2、不允许留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环）。

3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。

4、启动机器时或机器运转时，所有的安全保护门必须关闭，而且它们的安全限位开关也要处于功能状态。

5、启动机器时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。6、不要触摸机器运动件的机器部分（传动轴、皮带、槽筒），机器停止时才能清除掉缠绕在传动轴、槽筒和刺毛辊上的纱线。不要把手伸到清洁小车和机器之间。

7、不要将气枪（气管）口对准人体。

8、落筒子时，必须等筒子离开槽筒并停妥后才能落筒子，且两只手要抓紧，防止筒纱掉下砸脚。

9、筒管落地应随时拾起，摆放在规定的位置，防止占污或使人滑跌。10、上下座车时要等座车停稳，以防误踩脚踏开关。

11、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除，并以适当的方法进行环保处理。

注意不要弄脏纺纱原料和衣服。

12、机器的调节、维护和修理工作由专业保全工来完成。机器上电器设备的工作由专业电工来完成。

13、在控制箱上工作务必在机器关断约

5

分钟后才能开始。测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压（该电压必须小于

50

V）。

14、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气.

15、转动机件维护应停机挂检修牌，并确认关闭电源和锁定才可作业。风险防范要求1、操作工需要定期清洁工作区域（地面、机器），防止机器上积累灰尘

2、电气设备（马达、布线电路板的内部元件）定期清洁，每月至少一次

3、定期清洁容易产生火花的装置（连接器、开关、断路器等）内部，每六个月至少一次。

应急措施1、发生爆炸事故，操作人员迅速撤离现场，抢救受伤人员。保护事故现场，无关人员一律禁止进入。

2、发生触电事故应立即使触电者与电源分开，然后根据情况展开急救。3、立即向有关领导和部门汇报。警示标识急救电话：120火警电话：119危险源责任人：危险源等级：□高度□中度□一般整烫工作业安全风险点告知牌项

目工

作

要

点危险（害）因素1、触电2、高温3、其他伤害操作规范1、员工上岗前应经过三级安全教育。2、进入车间及工作岗位要戴好防护用品。3、要确保整烫台的清洁卫生，折叠整烫时，严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。4、要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。5、要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。6、在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。操作人员离开机器时，要注意随时关机。7、设备异常时，应及时告知相关人员检修，检修设备时要停机停电。8、工作中手和身体不能靠近转动的机件。9、严格按照操作规程操作，正确穿戴劳保用品。风险防范要求1、应保持台面平整、干净，脚踏板自由灵活。2、熨活前请先打开熨斗放气开关，如熨斗内有水，可打开尾气阀，瘵、将水排干净再工作。3、熨斗尾气阀是为了蒸汽凝成水而设置的，如果一直工作，只要熨斗内没水就不用开尾气阀，发免造成蒸汽浪费。4、如发生异常响动，应马上停止工作，找维修工检查修理后方可使用，不得强行使用，防止更大损失。应急措施1、发生事故，操作人员迅速撤离现场，抢救受伤人员。保护事故现场，无关人员一律禁止进入。

2、发生触电事故应立即使触电者与电源分开，然后根据情况展开急救。3、立即向有关领导和部门汇报。警示标识急救电话：120火警电话：119危险源责任人：危险源等级：□高度□中度■一般包装工安全作业风险点告知牌项

目工

作

要

点危险（害）因素1、火灾2、其他伤害操作规范1、包装场所，严禁烟火。

2、在工作过程中，操作人员首先要核对纸箱规格是否符合产品的要求。

3、注意使用的刀具与封箱纸的，注意封箱纸胶水的有效性。

4、使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程，有关安全防护装置必须齐全、有效。5、产品包装时，首先要注重包装材料晶珠棉、泡沫、纸皮等规格。

6、包装材料严禁混合堆放，防止出现因化学作用，而产生自燃现象。

7、使用刀具时，严禁把刀片单独使用，防止使用不当出现划伤手指的现象。

8、包装好的产品，严禁堆积过高，纸箱因为压力过大，出现纸箱压变形与倒塌现象。风险防范要求1、操作工必须经过培训方可上岗作业。2、操作工需要定期清洁工作区域3、注意刀具的安全使用。4、严禁烟火。应急措施1、发生事故，操作人员迅速撤离现场，抢救受伤人员。保护事故现场，无关人员一律禁止进入。

2、立即向有关领导和部门汇报。警示标识急救电话：120火警电话：119危险源责任人：危险源等级：□高度□中度■一般缝合工岗位操作风险点告知牌项

目工

作

要

点危险（害）因素1、触电2、机械伤害3、其他伤害操作规范1、操作前准备：检查机器是否安放在坚固而且水平的地面，并检查电气线路是否连接好；检查机器各部位是否完好，安全装置是否齐全，在机器运行前，应按动微动开关一个一个仔细检查；为防止意外事故的发生，应在大部分危险部位加保护盖。

2、操作步骤：机器只要摆放在坚固而且水平的地面就可操作；所有的操作将会按规定的程序自动的运行，机器会在完成全部动作后停在启动位、，同时指示灯亮；操作运行时若碰到问题可对照《自动缝合机操作使用说明书》，或请教相关修理人士。4、维护保养步骤：使用符合要求的润滑油；应每天对蜗杆加油，空气滤清器需经常清洁；应时常检查链条的张紧情况；每星期一次用软毛刷或吸尘器对机器进行全面的清理；时常用黏度比较大的机油或黄油给齿轮加油；按照配套使用手册（说明书）所列要求定期进行保养；

5、设备的调试按以下要求进行：

a)调试前必须仔细阅读自动缝合机的配套使用手册（说明书）；

b)检查电源电压是否符合要求，接地是否良好；

c)按照缝合机配套使用手册（说明书）所列步骤调试缝合机；

d)进行缝合机试运行，确定缝合机是否达到使用要求。风险防范要求1、不能在操作时中途离开；

2、发现系统噪声、振动增大或有其它异常情况时，应立即停车检查；

3、经常检查按钮、电气线路、链轮及链条是否正常；

4、工作通道必须保持通畅。应急措施1、发生机械事故，操作人员迅速撤离现场，抢救受伤人员。保护事故现场，无关人员一律禁止进入。

2、发生触电事故应立即使触电者与电源分开，然后根据情况展开急救。3、立即向有关领导和部门汇报。警示标识急救电话：120火警电话：119危险源责任人：危险源等级：□高度□中度■一般机修工风险安全告知牌项

目工

作

要

点危险（害）因素1、触电2、有毒有害气体3、高温4、机械伤害5、高处坠落6、物体打击7、其他伤害操作规范1、使用工具必须齐备、完好可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。2、对设备进行维修前，必须切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。3、飞轮大轴、滚筒拆下后，应放置在安全可靠的地方，并应刹牢、垫稳妥，以防滑动、倒下时压伤人员。4、在拆装飞轮、皮带、紧固螺帽等工作时，严禁用榔头敲打。挥锤时，应注意保持与周围人员的安全距离，在狭小地方挥锤还必须注意防止和周围设备及建筑物碰撞，挥锤者严禁戴手套。两人以上一起工作要注意协调配合。5、不得用汽油清洗零件。6、使用电、气焊设备时，要严格遵守“电气焊工安全操作规程”。7、高空作业（2米以上）时，应严格遵守“高处作业安全操作规程”。8、维修完毕进行试车前，必须装置好原有的防护栏和防护罩，清理好现场，并在取得工作人员相互联系确认后，方可启动设备，并严格遵守该设备的安全操作规程。风险防范要求1、必须持证上岗、严禁违章作业2、正确穿戴防护用品、使用安全工器具3、设备必须接地（外壳接地、重复接地等）4、危险作业，须使用工作票和工作牌5、高空作业和其他危险作业，须配备监护人。应急措施1、发生事故应立即启动应急程序，关停设备，实施自救、互救，事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。

2、发生触电事故应立即使触电者与电源分开，然后根据情况展开急救。3、立即向有关领导和部门汇报。警示标识急救电话：120火警电话：119危险源责任人：危险源等级：□高度□中度■一般电工风险安全告知牌项

目工

作

要

点危险（害）因素1、触电2、灼伤3、火灾4、机械伤害5、高处坠落6、物体打击7、其他伤害操作规范1、电工应持证上岗。作业时必须正确穿戴劳动防护用品（绝缘鞋等）。所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电工作。4、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。5、安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。6、剔凿打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼睛。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，防止误合闸。8、电器设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不许有的接地和有的接零。9、移动式电气设备应安装漏电保护器。照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。10、施工现场夜间临时照明电线及灯具高度应不低于2.5米。11、电工应巡回检查电气线路，发现破损处应及时更换。12、有人触电立即切断电源，进行急救。电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。13、登高作业应遵守高处作业的有关规定。风险防范要求1、必须持证上岗、严禁违章作业2、正确穿戴防护用品、使用安全工器具3、设备必须接地（外壳接地、重复接地等）4、危险作业，须使用工作票和工作牌5、高空作业和其他危险作业，须配备监护人。应急措施1、发生事故应立即启动应急程序，关停设备，实施自救、互救，事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。

2、发生触电事故应立即使触电者与电源分开，然后根据情况展开急救。3、立即向有关领导和部门汇报。警示标识急救电话：120火警电话：119危险源责任人：危险源等级：□高度■中度□一般电梯作业安全风险告知牌项

目工

作

要

点危险（害）因素1、触电2、挤压伤害3、坠落伤害4、其他伤害操作规范1、操作者必须遵守《公司一般安全须知》2、电梯必须定人、定机负责保管、保养和检查。电梯使用者必须熟知电梯操纵和安全知识方可操作。3、电梯负责人必须在每日工作前,将电梯上下试运行数次,检查电梯运行有无异常。检查确认无误后,方可允许使用电梯。4、电梯严禁超负荷运行;严禁载运易燃易爆危险品;严禁在厢门敞开的情况下,按下应急按钮开动电梯运行。5、如有下列情况时,必须立即停止使用进行检修:电梯在行驶时运动速度有明显变化;电梯在厢门未闭合时仍能开动;电梯厢门关闭后未按按钮,电梯自动行驶;轿厢行驶方向与所按按钮的预定方向相反；轿厢在运行时有异常的噪声、振动或冲击;发现有大量漏油;接触的金属物有漏电现象；电气部件的绝缘部分因过热发出异味;轿厢平层不准确,有显著差距。6、电梯有故障或正在检修时,必须在每层人口设置警示标识,防止人员误入。7、电梯负责人必须每周巡查电梯机房,检查是否有异常声响或异味,各机构运转是否平稳。周末必须检查钢丝绳、安全钳、各联锁装置、电气系统等。风险防范要求1、电梯必须经检验机构进行验收检验或定期检验，在当地质量技术监督部门办理特种设备使用登记证，并对安全检验合格标志予以确认盖章后，方可投入正式运行。2、电梯运行操作工（使用说明书注明需司机操作的）和电梯维修操作工必须经培训，考取质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证，方可上岗操作。应急措施1、电梯在行驶时突然断电或停车:应保持镇定,断开安全开关,按下报警按钮通知外部人员救援,电梯内人员应等待并听从救援人员指挥。如不能打开厢门或停在井道内无法从层门离开时,乘员可从轿顶安全窗进入井道,从层门或检修门离开。2、电梯发生失控,必须立即断开安全开关使轿厢停住。如断开安全开关仍不能控制轿厢运,应保持镇定,做好自我防护,等待电梯自动安全保护装置自动动作,将轿厢停止。3、发生事故应立即启动应急程序，关停设备，实施自救、互救，事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。

警示标识急救电话：120火警电话：119危险源责任人：危险源等级：□高度□中度■一般空压泵作业安全风险告知牌项

目工

作

要

点危险（害）因素1、触电2、爆炸3、机械伤害4、其他伤害操作规范开机前检查设备周围是否有障碍物。

检查阀门、仪表及电器是否正常。润滑油充足并符合标准。电气接地或接零保护是否正常。严禁带负荷起动。空压机每工作两小时，须将冷却器内的油水排放一次，储气罐每班排放一次。每工作120～150小时应用碱水清洗空气滤清器一次，严禁用可燃液体清洗。运转时不准擦拭、抚摸、调整、紧固带有压力的部件。安全阀铅封脱落、阀门漏气、运转中有异声、异味要停机修理。检修时切断电源，放出气缸中气体。气泵应放置在空气清新、通风良好处，严禁放置在空气中混有易燃、易爆粉尘的环境中。停车时应先关闭减荷阀或打开放空阀，使空压机进行空载运行后，切断电源停机。风险防范要求1、严格执行责任制、操作规程。2、注意辨别机器声响，发现异常立即停机。3、安全附件定期检测。4、滤清器定期清洗。应急措施1、发生爆炸事故，操作人员迅速撤离现场，抢救受伤人员。保护事故现场，无关人员一律禁止进入。

2、发生触电事故应立即使触电者与电源分开，然后根据情况展开急救。3、立即向有关领导和部门汇报。警示标识急救电话：120火警电话：119危险源责任人：危险源等级：□高度□中度□一般锅炉风险告知卡项

目工

作

要

点

一、危险（害）因素

1、锅炉爆炸、灼烫：当发生突然停电、停水、锅炉爆管、设备突然损坏停运等原因时余热锅炉可能发生强烈震动、爆炸等危险。2、中毒和窒息

如炉内烟气、蒸汽、热水发生泄漏，存在中毒窒息、灼烫危险。3、机械伤害4、高温二、操作规范

1、司炉工必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都彻底的熟悉和掌握。

2、锅炉生火前，锅炉检修和清洗完毕后检查锅炉的出气管、给水管、机排气管上的临时堵板是否完好。

3、安装入孔和手孔前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关。

4、水位表的气水考克要在开启位置、排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。

5、所有安全阀及气压表要经常校验、保证有效。

6、要经常检查、排气管及水池管，必须保持畅通。

7、输气管道要经常检查,发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止带气压操作。

8、生火时，要对燃料进行细致的检查。

9、开火严禁使用强烈发挥性的油类和爆炸性的物料作引火物。

10、生火时不可火力太猛，必须是锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热,和均匀的膨胀。

11、司炉工在锅炉生火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。

12、锅炉