室内轻质隔墙(防火)施工方案

河南农作物创新中心轻质隔墙施工方案-1-目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.编制依据 -1-2.工程概况 -1-3.施工准备 -1-3.1技术准备 -1-3.2材料准备 -2-3.3机具准备 -2-3.4作业条件 -2-4.施工安排 -2-4.1施工部位 -2-4.2施工部署 -3-4.3职责分工 -3-5.轻质隔墙安装方法 -3-5.1工艺流程 -3-5.2放线定位 -3-5.3安装固连接件 -3-5.4隔墙板排版、切割 -3-5.5隔墙板上浆、装板、校正 -4-5.6T形及L形墙体拼接 -6-5.7门洞口安装方法 -6-5.8不到顶墙体处理 -6-5.9隔墙板接缝固定、灌浆 -7-5.10钢结构施工安装方法 -7-6.施工时应注意的问题 -8-6.1切割线槽等振动较大的工作 -8-6.2切割管线槽处及墙板接缝部位接缝处理 -9-6.3卫生间轻质隔墙板施工注意事项 -9-6.4墙体须吊挂打膨胀螺栓施工注意事项 -10-6.5墙体开窗施工注意事项 -10-7.施工计划 -10-7.1施工进度计划 -10-7.2材料计划 -10-7.3劳动力计划 -10-8.质量标准 -11-8.1一般规定 -11-8.2主控项目 -11-8.3一般项目 -11-9.成品保护措施 -12-10.应注意的事项 -12-11.施工安全保证措施 -14-12.绿色施工措施 -15-按照房间的实际尺寸及房间净高，做好隔墙的排版图。根据安装高度，计算出最佳切割的驳接板位高度。要求错缝安装时，相邻两件墙板之间上下错开不低于200㎜。隔墙板上浆、装板、校正首先，将壁德堡墙材专用胶凝剂加水泥沙子调匀成粘糊稠状（比例为水泥、中砂、胶凝剂体积配比为0.4:1:1.5），在安装首张墙板时，首先将墙板榫头敲掉，所有墙板在安装前须先将榫头及榫槽部位用水泥稀浆进行拉毛处理。再湿水后将调好的聚合物嵌缝砂浆均匀涂抺在墙板的榫头面和地板基线内（成三角形为宜）。两人将抹好砂浆的墙板移到安装位置，立起对好基线，一人用铁撬棍将墙板底部撬起，用撬棍将墙板与结构柱或墙身之间靠紧，使嵌缝水泥砂浆从接缝处挤溢出，保证砂浆饱满并挤压密实，然后刮去因挤压溢出墙板的嵌缝水泥砂浆。用吊线锤、2米直靠尺检查垂直度，平整度，校正后用铁锤将木楔打入墙板顶部中间定位。驳接墙板时，将需驳接墙板搬到拼装位置，抹上嵌缝水泥砂浆，立起放入对好第一件墙板；用铁撬棍将墙板底部撬起，用力使墙板与结构柱或墙身之间靠紧，使嵌缝水泥砂浆从接缝处挤压出来，.然后刮去因挤压溢出墙板的嵌缝水泥砂浆，并调整平整度及垂直度，用木楔在梁底和楼板底固定，再连接榫头面中线，用钢筋斜向45°角打入，上下固定连接两件墙板。在墙板顶部与楼板底部连接的位置同样钢筋加以固定，做法与楼板一样。接着安装第二块墙板时，先在安装完毕墙板的榫槽面湿水，然后将聚合物嵌缝砂浆均匀涂抺在墙板的榫槽面和地板基线内（成倒三角形为宜）。接着按上述顺序方式开始安装。按此步骤方法继续施工安装。轻质隔墙板与柱墙连接做法轻质隔墙板与板顶、楼地面连接做法T形及L形墙体拼接墙板在做T形及L形拼接安装时，其拼接部位墙板须斜向45°打钢筋锚固。门洞口安装方法门洞的安装方法是采用一张整板横向安装作为门头板，门框的支撑板宽度不宜少于200㎜。门头板与支撑板连接角位处用钢筋斜向45°角打入连接，地板同样用钢筋斜向45°锚固墙板。窗洞与门洞类似，用一张整板横向安装，作为窗头板，根据图纸规格要求确定安装窗洞离地板高度。门框板与木门框连接门框板与防火门、钢质门连接不到顶墙体处理若墙板安装不到顶时，墙板安装完成三天后需要用40×40×2mm角钢斜撑加固处理。先在楼板底或梁底用电钻钻孔，再用￠10×100mm膨胀螺栓固定，在对应的墙板顶上接缝处用角铁焊接的盖帽固定，用相对应长度的角铁斜向45°角连接盖帽和楼板底的支撑点，并焊接固定，一般情况每隔3m左右反方向斜撑固定，墙板固定支撑部位须在两件板的接缝部位。不到顶墙板与板连接隔墙板接缝固定、灌浆墙板与墙板连接部位必须用￠6钢筋250mm，斜向打入固定。用30*30的木楔两边校正后，用冲击钻45°角在楔头或楔槽面中间钻孔，然后用￠6钢筋250mm钢筋锚固。所有开管线槽及墙面接缝部位墙面施工必须先做接缝处理，其施工方法为先将接缝处面板边缘水泥砂浆垃圾铲除并清理干净。湿水后用优质抗裂砂浆在板缝中间部位将缝隙填满，同时用80宽玻璃纤维网格带直接粘贴在接缝处抗裂砂浆上面，然后在将优质抗裂砂浆在玻纤网格带上稍薄刮一层将其覆盖（露纹不露网）。待优质抗裂砂浆完全干透后再将120mm宽无弹性优质无纺布带用白乳胶贴在优质抗裂砂浆上面即可。待按照下面节点做法施工完毕后，方可进行隔墙上翻防水施工。施工中注意第一遍、第二遍及第三遍防水施工之间增设无纺布加强层，确保防水涂膜形成一个整体。轻质隔墙板与板接缝处理钢结构施工安装方法结合本工程实际情况，为使墙体更加牢固，快捷安装，部分施工部位采用钢结构轻质隔墙，按如下方案施工：根据图纸及现场的要求放线、门窗的预留，此工程标高超过4200mm，宽度超过6000mm必须用方钢龙骨加固,高度低于4200mm,宽度小于6000mm的不用方钢龙骨,按正常做法安装。放线完毕后打点定位方钢位置,预埋焊接整体框架完毕后方可安装墙板。横竖方及交叉位置部位焊接牢固。横竖向龙骨选用80mmx80mmx2.5mm方钢。方钢龙骨与墙体连接用80mmx170mmx4.00mm预埋件焊接,板与方钢龙骨凹陷部分(用专用胶)水泥砂浆填充。大于或等2000mm的门窗洞口用30mmx30mm角钢、80mmx170mmx4.00mm预埋件焊接加固。板与钢结构连接施工时应注意的问题切割线槽等振动较大的工作切割管线槽时先在施工部位放好线，然后用小切割机顺线切割，再用凿子凿开管线槽（约≤50㎜宽、≤60㎜深为宜）。应尽量避免横向开管线槽，若必要时横向开管线槽长度应小于整板宽度一半，以确保墙体抗冲击不受影响。安装完毕管线槽后，须将所有孔洞及缝隙用墙材专用胶凝材料回填饱满密实。具体操作方式为：首先在管线槽施工部位湿水，然后用墙材专用胶凝材料调匀成糊状，再将调匀后的胶凝材料回填至管线槽内，必须确保管线槽内密实饱满为宜。施工后连续三天早、晚湿水养护，以免水泥缺水引起干烧丧失强度而导致墙体开裂。卫生间蹲便脚踏阀位置开槽时，为了确保该位置牢固可靠，用切割机切开宽≥10㎜、深≥30㎜为宜的缝用凿子凿开，待管线安装完毕后，用混凝土充填饱满，确保牢固。接线盒安装示意切割管线槽处及墙板接缝部位接缝处理先将接缝处垃圾清理干净并均匀涂上白乳胶（或界面剂），再用优质抗裂砂浆调匀成糊状，然后用调匀后的优质抗裂砂浆将墙板接缝部位填满并稍薄刮抹一层。然后再将80㎜宽纤维网格带直接粘贴在接缝中间位置完全覆盖，然后再用优质抗裂砂浆将纤维网格带稍薄刮抹一层（露纹不露网），待干透后再用白乳胶将100㎜宽玻璃丝布带粘贴覆盖在上面即可。所有墙面建议用粉刷石膏找平后再做腻子、刮涂料。轻质隔墙板墙上敷设埋管做法卫生间轻质隔墙板施工注意事项先挂钢丝网，然后做灰饼找平并抹灰，阴角做半圆处理，然后做防水处理。凝固后用专用玻化砖粘接剂充分搅拌，并用滚筒沾涂在墙面抛成毛胚面（拉毛处理），方可贴砖。上顶部钢丝网要卷过板底12cm.不到顶大于砼结构12cm。贴砖砂浆必须使用玻化砖专用粘接砂浆。墙体须吊挂打膨胀螺栓施工注意事项墙体须吊挂打膨胀螺栓时，禁止用冲击钻钻孔（避免握定力减弱），可直接用铁锤将膨胀螺栓打入墙体，然后将膨胀螺栓拧紧即可。轻质隔墙板墙上吊挂件做法墙体开窗施工注意事项当窗户宽度＞2m时，须做窗户加固处理，步骤为在窗户中间位置打120*120钢板埋件，然后用40*40角铁对焊竖向放置在两块窗头横板对接位置，底部依然用40*40角铁对焊与竖向角铁焊接牢固放置在两块窗头横板底部。施工计划施工进度计划按照项目部的施工进度计划进行安装。材料计划根据图纸要求和工程进展情况，报施工生产所用材料计划。劳动力计划施工前，项目组将组织施工队伍进行上岗前的培训，培训内容包括：项目施工的规章制度、安全法规与知识、操作工艺和技术规程以及职业健康教育等方面。轻质隔墙施工劳动力计划具体见人数职责安装工6安装隔墙板抹灰工2接缝处理、抹砂浆质量标准一般规定轻质隔墙工程验收时应检查下列文件和记录：轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工程验收记录；施工记录。各分项工程的检验批应按下列规定划分：同一品种的轻质隔墙工程每50间（大面各房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》（GBJ50118-2010）的规定。主控项目隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

检查方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。

检验方法：观察；手扳检查。隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。一般项目隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。检验方法：观察；尺量检查。板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直。检验方法：观察；手摸检查。隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。检验方法：观察。板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7.2.10的规定。成品保护措施轻质墙板在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。隔墙板安装未上强度前，严禁推车撞击。落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。应注意的事项将施工安装位置地面湿水。在榫头、榫槽及地面放线位置刮满高性能粘结嵌缝水泥砂浆，砂浆一定要饱满（呈三角形）。将墙板对准墙体安装标线立起，在建筑结构结合部位先涂满粘结嵌缝材料，按拼装顺序对准榫头及榫槽拼接，在条板下部打入斜楔（或垫块），利用斜楔调整位置，使条板就位，垂直向上挤压顶梁、板底部并固定，拼接时接缝部位应挤压密实至粘结嵌缝材料溢出。用吊线锤检查墙板定位立面垂直度控制在3-5mm以内，用2m直尺检查上下左右平整度控制在3-5mm以内。调整好垂直度和平整度后便将墙板固定（将上下木楔楔紧固定，然后上下用￠6×250mm钢筋斜向45°角打入地面及梁底（板底）。最后将板缝位置溢出砂浆刮平，砂浆欠饱满处一定要补充饱满。墙板一律用切割机切割，禁止使用锤子、刀具采用砸、锤等方式凿开，以免破坏墙板结构，影响墙体表面美观及新型建材施工安装之产品形象。墙板施工安装后养护期为7天，在此期间不得碰撞、震动或在墙体进行开槽、凿洞等操作，以免造成墙体裂缝。墙板安装三天后必须拨除驳接处的定位木楔和钢筋；并用同种嵌缝材料填实楔孔。墙板安装需驳接时一定要采用错缝安装，相邻两块条板接头位置应错开不低于200mm以上，驳接处应用￠6×250mm钢筋斜向45°角打入固定。细砂一定要用孔径为5mm×5mm钢丝网筛过滤后方可使用。每件墙板安装连接固定时都必须上下钢筋￠6×250mm斜向45°固定，中间连接处打入￠6×250mm钢筋。在调整墙板的平整度和垂直度时禁止用锤敲击板面，必须先上下用力顶紧墙板侧面（榫头、榫槽面），防止墙板因调整松动造成接缝结构破坏引起裂缝。墙板在做T形及L形拼接安装时，其拼接部位墙板须斜向45°打钢筋锚固。不得撬动已安装粘结好的墙板。安装门、窗时必须按平水线量好尺寸，若无平水线位必须找甲方施工负责人员确定后方可施工。条板宜按墙体长度竖向排列，当墙体端部的条板不足一块板宽时（收口板），应按尺寸要求切割补板，补板宽度不宜小于120mm。在做收口板时应确保砂浆饱满。墙体接缝应嵌满密封粘结嵌缝材料，不得有透光通缝，表面不得有粘结嵌缝材料收缩裂缝和脱胶现象。所有开管线槽处及墙板接缝部位墙面施工须做接缝处理。若墙体安装原因出现个别板缝开裂现象，须将开裂处用小切割机顺板缝宽度切开，再用凿子将板缝处砂浆凿掉并清理干净，然后用粘结水泥砂浆充填密实即可。所有墙体板与板之间要求平整，板面干净。施工现场设置标牌，要求标牌字迹清楚并保持整洁。现场实行制度，施工现场的所有人员都必须佩戴安全帽。施工现场物料堆放按施工平面布置要求进行，并挂牌标识。作业区要求活完料净脚下清，每天的垃圾由操作工人清理，并运往指定地点堆放，按期送往消纳场，保证责任区整洁。施工安全保证措施安全文明施工目标：发生重大安全事故，控制小事故发生率为零，确保省级安全文明工地。安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。高处作业的定义：按《高处作业分级》（GB3608-2008）的规定：凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业,都称为高处作业。在高处作业中凡从事临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作业时，都须按照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）有关规定执行。高处作业时，每年要进行一次体格检查，患有心脏病、高血压、精神病。癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不可安排从事此类工作。高处作业时，要衣着灵便，但决不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑鞋，决不得穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。高处作业人员持证上岗。施工过程中，若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等到，任何人不得毁损或擅自移位和拆除。确因施工需要而暂时拆除或移位的都要报经安检部门后才能动手拆除，并在工作完毕后即行复原。作业前，要对脚手架、工作台、通道、梯子、吊架、设备、工具等进行