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文档简介

安全风险预测及防范对策序号作业活动危险点/危险源危害结果防范对策1施工安全技术措施无安全施工措施;安全施工措施不完善人身伤害、设备事故1.必须按安全规定、规程制订安全技术措施,重大、特殊项目必须制订安全技术措施,并按权限报批。2.安全技术措施计划应包括安全技术措施和设施、宣传等方面,防止工伤、职业病、职业中毒等。2安全交底未经安全交底施工人身伤害、设备事故1.认真做好交底,有针对性地讲解危险点和预防措施,交底人与被交底人双方签字。2.认真执行公司、施工项目部、班组三级“任务、技术、安全、环境”要求的“四交”制度。3.对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目,施工人员有权拒绝施工。安全培训教育1.未经三级安全教育和考试,不懂安全操作规程2.意识水平低下,安全意识与技能掌握不够人身伤害、设备事故1.搞好安全教育与培训,提高人员安全素质。2.工程开工前,组织施工人员(包括民工)进行一次安全工作规程、规定、制度的培训学习与考试。3.施工人员换工种时,进行相应的安全教育。4.实施新工艺新技术或使用新设备新材料时,进行有针对性的安全教育。5.临时招用当地民工施工前,由施工负责人讲解工作范围、安全注意事项和操作方法,宣讲安全作业票和安全监护制度。分包违反分包单位、工程项目范围规定,用未经安全资质审查或审查不合格的分单位人身伤害、设备事故1.施工项目部对分包项目和单位进行严格的安全资质审查。2.对分包项目和单位必须进行严格的管理,禁止“以包代管”。施工电源布置施工电源设施布置不规范人身伤害、设备事故1.临时配电间、盘、箱布置合理,并全部检修完好合格,符合安全要求。2.临时配电间、盘、箱统一着色,喷“有电危险”明显标志。3.电缆埋地敷设时,设直埋电缆标志牌,横过道路时,必须穿保护套管。4.各配电间、盘、箱全部配锁。5.便携式电源盘等,必须按要求装设漏电保护器。做好接保护。5.严禁私拉、乱接电源。用电操作人身伤害1.施工用电安装维护由合格电工担任。2.在操作及使用中,必须遵守《电力建设安全工作规程》中相关规定。消防管理1.制度人全。2.消防设施标志不齐全。3.禁火区、防火重点部位管理不当。人身伤害、火灾事故1.建立健全防火责任制和各项规章制度。2.在办公区、生活区、工地、材料设备仓库、施工队驻地按规定配备消防器材。3.保证防火重点部位有消防水,消防通道畅通,消防设施、标志齐全、完好。4.消防设施定期检查。5.禁火区域、部位设立明显、规范的禁火标志。5.施工现场严禁流动吸烟,划定吸烟区。7.在禁火区、部位动火作业实行动火作业票制度,动火作业应经审批。冬季施工管理火灾人身伤害、火灾事故建立冬季施工防火措施,并进行安全教育。特别是电热器、电线等应定期进行检查。严禁明火取暖。土方开挖坍塌人身伤害、设备事故1.挖土前,根据挖土深度、土质、环境、地下物和地下水情况,做好边坡放坡和支护工作。2.挖土时应自上而下进行,严禁掏底的挖法。3.坑槽边1m内不得堆放材料、停放车辆、设备或堆土。坑边1m外堆土高度不超过1.5m,坑边有大型设备停放时或有作业时要采取加固措施。如发现坑槽裂缝、土质疏松,要立即补救。5.采取措施预防挖孔、扩孔作业时塌孔。深孔内要做好通风、照明,以确保孔下人员安全。5.在有地下构筑物附近挖土时,其周围必须加固。在靠近建筑物处挖掘基坑时,应采取相应的防坍塌措施。机械开挖作业方式不符合要求人身伤害、设备事故1.采用大型机械挖土时,应对机械的停放、行走、运土方法及挖土分层深度,制定出具体施工方案。2.挖土机行走或工作时,严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留。3.严禁人员进入斗内,不得利用挖斗递送物件。4.挖土机回转半径内,严禁其他各种作业。人工挖土、回填土作业作业方法不当,措施不完善人身伤害2.随时注意土壁的变动,发现有裂缝或部分坍塌现象,应及时支撑或放坡。3.挖出的土方卸至坑边1m以外。4.坑槽周围设排水沟,防止雨水冲涮,时间较长时,对边坡面进行保护。5.单个坑洞四周设置护栏,夜间设置警示照明灯,未施工时,采用专用盖板覆盖孔口。5.回填土方时,应按先下后上的顺序拆除支撑,避免回填失去支撑发生塌方。建筑物混凝土的浇捣防范措施不完善人身伤害1.电动振动器应用绝缘良好的四芯橡皮软线,并应接地良好,开关及插头应完整、良好。严禁直接将电线插入插座。2.由高处向结构内浇灌混凝土时,应使用溜槽或串筒,串筒之间应连接牢固。严禁攀登串筒疏通混凝土。建筑物模板安装模板固定不牢、支撑不稳,防范措施不完善人身伤害1.模板安装应按工序进行。支柱和拉杆应随模板的铺设及时固定,拉杆不得钉在不稳固的物件上。模板未固定前不得进行下道工序。2.模板顶撑应垂直,底端应平整并加垫木,木楔应钉牢,支撑必须用横杆和剪刀撑固定,支撑处必须坚实。3.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。在高处装模必须遵守高处作业的有关规定。严禁在高处独木或悬吊式模板上行走。4.钢模板安装应自上而下进行。模板就位后应及时连接固定。支撑应与模板面垂直,斜撑角不得小于60°。5.安装牛腿模板时,应搭设临时脚手架。用绳索捆扎、吊运模板时,应检查绳扣的牢固程度。模板拆除无防范措施人身伤害1.拆模工作应有安全技术措施。2.高处拆模应划定警戒范围。拆模场所附近及设在模板上的临时电线、管道等应通知拆除后,方可拆模。3.拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点。无安全围栏的高处拆模必须系好安全带。4.模板拆除时间必须符合规范规定。钢筋安装作业方式不符合要求人身伤害1.2.主控制楼、配电装置等建筑物的框架梁等大型梁、板钢筋绑扎,应搭设架子。3.搬运钢筋及现场安装时与电气设施应保持安全距离,严防碰撞带电体砖砌体作业作业方式不符合要求人身伤害1.严禁站在墙身上进行砌墙、勾缝、检查大角垂直度等工作或在墙身上行走。2.采用内脚手架砌砖时,必须设外侧防护安全网。墙身每砌高4m,防护安全网即应随墙身提高。3.在高处砍砖时,应注意下方是否有人,不得墙外砍砖。化灰池的四周应设围栏,其高度不得小于1.05m。4.采用井字架、门式架起吊灰、砖时,应明确升降联络信号。吊笼进出口应设带插销的活动栏杆,吊笼到位后应采取防止坠落的安全措施。粉刷作业作业方式不符合要求人身伤害1.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设稳固,脚手架跨度不得大于2m。严禁站在窗台上进行粉刷作业。2.进行磨石作业时应防止草酸中毒。使用磨石机应戴绝缘手套,穿胶靴。在调制胶泥和铺设耐酸瓷砖时应保持通风良好,并戴耐酸手套。3.机械喷浆、喷涂时,操作人员应佩戴防护用品。压力表、安全阀应灵敏可靠。屋面作业无安全措施人身伤害1.屋面作业时,靠近屋面边缘处应有安全措施。2.工作人员应系安全带。3.作业物品、材料应防止跌落。油漆作业违章作业人身伤害、设备事故1.各类油漆及其他易燃、有毒材料应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。库房必须通风良好并设置消防器材和“严禁烟火”的明显标志2.沾有油漆的棉纱、破布及油纸等易燃废物,应收集存放在有盖的金属容器内并及时处理。3.压力喷砂除锈作业时必须配备密封的防护面罩,戴长手套,穿专用工作服。4.使用汽油、煤油、松香水、丙酮等稀释剂和进行喷漆作业时,必须空气流通、戴好防毒口罩并严禁吸烟。在密封容器内作业,必须在容器外有人监护。构架组装措施不全,作业不协调人身伤害1.抬杆就位时,抬杆绳索及抬木应完整无损。2.统一指挥,协调动作。3.合理调配人力,不使用体弱人员。构架吊装杆件原地滚动,用力过猛、过快,未设限位木楔人身伤害、设备事故1.原地滚动移杆时,控制移杆速度。2.杆件定位后及时用木楔固定牢靠。措施不完善人身伤害、设备事故1.起重吊装作业人员必须持证上岗。2.专人操作起重机械。统一指挥吊装作业。3.4.吊点捆绑须牢固,立杆后打好临时揽风绳。5.5.杯口二次罐浆未完全达到强度,不得随意拆除固定木楔及揽风绳。7.横梁两端应系溜绳,控制吊物空中打转。8.控制起吊速度,避免碰撞构架及配合人员。9.高处作业人员应正确系好安全带。独立避雷针吊装1.过长避雷针吊装措施不符合要求2.雷击人身伤害、设备事故1.吊装时,注意前后方向有无电线、构架等障碍物。2.吊装前先进行试吊。3.就位固定后马上将接地线与主地网相连。脚手架安装支搭作业过程不按规定和工作顺序进行,如:架板铺设不密实;通道过窄;有探头板,或脚手板两端未绑牢;脚手架重心偏离,整体失稳、坍塌等人身伤害、设备事故人身伤害、设备事故1.钢管脚手架的立杆应垂直,并垫设金属底座或垫木;竹木脚手架埋入地下时,应夯实并垫砖石;脚手架两端、转角处按规定设支杆及剪刀撑;架子2.架外侧、斜道、平台应设1.05m的栏杆和高18cm的挡脚板或设防护立网;内侧与建筑物间封闭空隙。3.通道处脚手架设围栏和安全篱笆,挂警告牌;临街脚手架外侧必须挂密织安全网,下部应设置防止落物的安全篱笆。5.在架子上翻脚手板时,按从里向外顺序进行,并挂好安全带,下方应设安全网。5.脚手架搭设后,应经施工及使用部门检查验收合格挂牌后,方可交付使用。荷载禁止超过270kg/m2脚手架使用1.材料乱堆放2.抱物行走时看不见脚下或行走太快3.脚手板上有油、水、冰雪等,或穿长筒雨鞋4.检查维护不当人身伤害1.保持通道畅通。2.走专用通道,注意探头板,禁止攀爬杆件上下,严禁手中拿物攀登。3.安装扶手,因作业需要临时取下扶手时,作业完毕后,立即重新装好扶手。4.脚手架前部基础沉陷或施工需要掏空时,根据具体情况采取加固措施5.做好日常检查维护,重点检查架体基础变化,各种支撑及与结构连接的受力情况。5.大风、暴雨后及解冻期加强检查。7.长期停用的脚手架,恢复使用前经检查鉴定合格后方可使用。脚手架拆除作业过程不按规定和工作顺序进行人身伤害1.不得擅自改变拆除施工方案和工作顺序,必须变动时报技术部门审批。拆除作业区应设围栏及警告标志,并派专人值班,严禁无关人员入内。2.严格按规定和工作顺序,自上而下进行拆除,禁止上下同时作业或将脚手架整体推倒。3.任何物品不得随意抛掷。坑、洞、沟道设施不规范人身伤害1.施工现场的坑、洞、井、沟道应满铺盖板或设置安全栏杆。2.坑洞及临边的防护设施不得任意拆除,确因工作需要拆除的,工作完毕后须及时恢复。平台、楼梯、通道、栏杆设施不规范人身伤害1.所有平台、楼梯、通道及升降口均应设置双杆防护栏,栏杆刷红、白相间油漆,并挂好警示牌。2.栏杆搭设牢固可靠,任何人不得随意拆除。主变油处理油处理场所有火源火灾事故1.远离烟火,严禁吸烟。2.配备消防器材。3.施焊时,应有可靠的防护措施。设备吊装作业起吊不符合要求人身伤害、设备事故1.起重机的操作人员、指挥人员必须持证上岗。2.起重作业按制造厂家的要求进行吊装,并遵守有关起重安全操作规程抽真空和充SF6气体真空泵未接地,转动部分无保护罩人身伤害1.真空泵必须接地良好,并配备漏电保护装置。2.真空泵的转动部分应装设保护罩。3.真空泵运行时,不得将工具、材料等物品放在机器上。4.充气时应开启通风装置。5.充气工作人员应戴好防护口罩和手套。设备就位电动操作机构漏电人身伤害、设备事故1.按电机铭牌接入符合要求的交、直流电源。2.摇测绝缘。3.电机外壳要可靠接地。吊装方式不符合要求设备损坏1.起吊过程中,加强监护,防止发生碰撞。2.设备吊至基础时,要轻缓落下。设备找平方式不符合要求人身伤害、设备事故1.设备挪动、顶升时应平缓,并加强监护,防止设备倾倒。2.撬动设备垫片找平时,手指不可伸入设备下方,防止压伤。盘柜就位安装措施不完善人身伤害、设备事故1.盘撬动或人力抬运时人力应足够,统一指挥,抬运通道应保持畅通,狭窄处应防止挤伤。2.盘底加垫时不得将手伸入盘底,盘屏并列安装时防止靠盘时挤伤手。3.盘屏就位后,马上固定防止倾倒。4.未安装设备的孔洞应进行封堵。带电盘(屏)柜作业误碰、误动、误接线人身伤害、设备事故1.在带电盘(屏)、柜工作,必须办理工作票,并设专人监护。2.带电系统与非带电系统之间,必须有明显的绝缘隔断措施,并设警示标志。3.工作人员必须使用绝缘工具,穿绝缘鞋。攀登构架、横梁焊接和固定不牢固;环形杆抱箍的螺栓未紧固人身伤害、设备事故1.认真检查挂环、爬梯、空中扶手等金属物件的焊接是否牢固和抱箍是否坚固。2.工作时必须系好安全带。3.硬母线支持绝缘子在抱箍上就位,调整垂直或中心线校正时,其抱箍螺栓在调校后必须完全紧固。软跨线架设金具质量不良或连接不牢人身伤害、设备事故1.金具质量必须符合要求。2.重点检查金具连接是否牢固。软导线架空挂线、紧线绳扣及滑轮脱扣或以小代大人身伤害、设备事故1.挂线时地面由专人统一指挥升降。2.严禁以小代大使用绳扣及滑轮,或使用不合格的起重用品用具。3.导线着力后,先检查所有绳扣及滑轮,确保无误后方可继续起升。油压压接操作不当人身伤害、设备事故1.专人监视油压机,严禁超压。2.正确操作,防止损坏机械。3.油压机应有可靠接地,并配备漏电保护装置。4.露天作业必须有防雨隔潮措施。一次设备在高处试验不按要求进行高空作业人身伤害1.2m及以上高处试验时必须系牢安全带(绳)。2.检查试验平台上确无探头板。3.禁止穿硬底鞋在高处作业。4.禁止上下抛掷工具、材料。高压试验高压试验时,未设置围栏及悬挂警示牌人身伤害1.高压试验区域必须设置围栏、悬挂警示牌及派专人监护。2.二次回路查对不按规定使用电源及更换试验线、接地、放电人身伤害1.试验电源必须装有漏电保安器的专用电源盘控制,并有明显的断开点2.更换试验接线必须先断开电源。3.4.对非加压试验部位应可靠接地,并与加压部位有足够的安全距离,防止感应电压伤人。5.更换试验接线或高压试验完毕必须对被试设备进行放电。试验接线不正确,不按要求施加电压和电流人身伤害、设备事故1.重要试验必须编制试验方案,并在开工前进行安全、质量、技术交底,严格按方案进行试验。2.充分了解被试设备和所用试验设备、仪器的性能和技术参数。3.高压试验必须有监护人监视操作。4.操作人员必须精力集中,按技术要求进行升压和升流的操作。5.加压前必须检查试验接线,检查调压器是否在零位,防止对被试设备突然加压或突然断开高电压。5.过电压、过电流保护装置必须完善并整定正确。7.交流耐压必须防止发生串联谐振产生过电压。恶劣环境下试验及交叉作业人身伤害、设备事故1.遇有雷雨和六级以上大风时,应停止高压试验。2.在交叉作业区域进行试验,必须设置围栏、悬挂警示牌及派专人监护,并不得任意拆除其他工种的防护措施。3.在高低不平的场地进行试验,必须用木板或其他物件铺垫平整。孔、洞、沟必须加盖板,防止跌落。不认真校核图纸与设备型号、规格,二次回路接线不正确设备事故1.结合反措要求认真审核设计图纸。2.现场认真核对设备型号、规格是否与设计图纸、产品技

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