2024年火电电力职业技能鉴定考试-电厂运行技术笔试考试历年高频考点试题摘选含答案

2024年火电电力职业技能鉴定考试-电厂运行技术笔试考试历年高频考点试题摘选含答案第1卷一.参考题库(共75题)1.发电机进行升流期间，当电流加到一定值时，GCB盘上发“发电机定子接地”报警，请问是否正确，并分析原因。2.防止汽轮机通流部分损坏的措施？3.如何正确使用钳型电流表和绝缘摇表？4.汽机本体进冷水、冷汽的原因有哪些？5.机组停机后，汽轮机因盘车装置故障，应遵循什么原则？6.制粉系统干燥通风量和磨煤通风量有什么关系？运行中调整哪一个风量，如何调整？7.厂用电系统配电原则？8.厂用电系统各电压等级的接地方式如何？各有何优缺点？9.锅炉结渣的成因？影响结渣的因素？10.为什么检查绝缘油中的气体的组成和含量可以发现电力设备内部是否存在故障？11.汽轮机积盐有何危害？12.有哪些中压开关可以在开关室里进行分，合操作？分别以何种方式进行？13.电子室里厂用电源开关同期鉴定继电器上各指示灯的含义？14.什么是转子的强迫振动？强迫振动有哪些特点？15.机组在600MW运行时，一台汽泵跳闸的处理要点？16.#2炉各大风机、磨煤机马达线圈温度保护如何配置和实现？现在有没有投跳？17.如何正确测量各类电气设备（如发电机、变压器、马达、母线）的绝缘？18.发电机运行中功率因数过高或过低有什么危害？19.如何利用凝汽器检漏系统对已泄漏的凝汽器进行判断，以＃4机为例描述判断过程。20.大型机组为何要装设失步保护？21.二期发电机在启动过程中，在并网前，发电机灭磁开关合上后，为什么“厂用电切换装置闭锁”会频繁发信？22.燃煤挥发份过高对锅炉有何影响？23.发电机密封油回油不畅有什么后果？24.请问变压器的差动保护能反映哪些故障？25.发电机紧急排氢，应注意哪些问题？26.在400VMCC开关的送电操作过程中，你如何判断电源已真正送上？27.高、中压上、下缸温差大，你有什么办法将其回复至正常范围？28.厂用电系统中有哪几种类型的开关，其控制电源分别来自何处？29.主机润滑油净化系统停运对主机运行有什么影响？其正常运行时对主油箱的油位范围有多少？30.中压开关故障报警有哪些原因？31.凝汽器钛管泄漏会产生什么现象？32.为什么仪用气失去或压力降低到一定程度要故障停运机组，而厂用气却不需要？33.电动机温度高原因？34.发电机运行中氢气露点异常对发电机运行有何影响？35.过热器、再热器管子破坏的机理，壁温超限的原因？如何对其进行保护？36.引风机启动前检查内容有哪些？风机启动时，让你留在就地的目的和要求是什么？37.汽轮机汽缸的上、下缸存在温差有何危害？38.凝结水过冷的主要原因？39.锅炉在高负荷运行工况下，氧量过高或过低对锅炉有什么危害？40.汽轮机推力轴承故障有什么危害？引起汽轮机推力轴承故障的主要原因有哪些？41.对于变压器瓦斯保护的运行投切有何规定？42.影响凝结换热的因素主要有哪些方面？43.热井满水或缺水的原因及处理？44.在发电机的充、排氢操作过程中，为什么CO2在机内停留时间不应过长？45.如何根据燃用煤质调整一次风量及磨出口温度，运规中对此有何要求，其目的是什么？46.影响制粉系统出力的因素有哪些？47.直流系统一点接地有什么危害？请简单说明原因及查找原则？48.什么情况下会闭锁线路开关合闸信号？49.运行人员为什么要掌握危急保安器的复归转速？50.何谓润滑油的老化、乳化？常见有哪些原因？51.为什么循环水中断后，必须待低压缸排汽温度低于50℃放可重新通循环水？52.锅炉装有几只安全阀，分别装在何处？整定值有何区别？53.给水泵备用时，密封水量过大有什么危害？54.锅炉点火前的燃油泄漏试验、锅炉吹扫的意义是什么？若为赶时间，把它们强制超越，会有哪些危害？55.轴封电加热器的投撤有什么规定？56.汽机的差胀是怎样产生的？控制差胀有何意义？你是如何控制差胀变化的？57.如何判断主机冷油器漏水？58.为什么大型发电机要装设非全相运行保护？59.发电机氢气温度偏高的原因及处理？60.为什么省煤器前的给水管路上要装逆止阀？为什么省煤器入口与汽包之间要装再循环阀？61.机组滑参数停机应着重注意哪些事项？62.汽包炉蒸汽污染的原因有哪些？改善的方法有哪些？63.做汽门全行程活动性试验时，为什么对负荷有严格限制？64.基地式控制一般要包含哪些设备？各有什么作用？65.继电保护应符合什么要求？66.试述高压缸暖缸的目的和方法？67.什么情况下机/炉PC联络开关会自投？什么情况下不会自投？各MCC电源开关自动及手动切换有何联锁？68.蒸汽管道暖管有何意义？如何进行暖管操作？69.什么是变压器的短路阻抗？其大小对变压器运行有何要求？70.汽轮机主蒸汽温度不变时，主蒸汽压力过高有哪些危害？71.短路对电气设备的危害主要有哪些？72.发电机出口PT分别向哪些回路提供电压信号？73.锅炉一、二次风的配风原则怎样？为实现此配风原则，锅炉自动配风控制是怎样设计的？74.马达检修后投运要做哪些检查和操作？75.极热态启动冲转时，主机油温偏低有什么影响？主机盘车状态润滑油温偏低或偏高有什么危害？第2卷一.参考题库(共75题)1.请简述励磁系统作用？2.厂用电全部中断后时，电气各岗位应做好哪些有关工作？3.10.5KV母线送电时，发现其进线电源开关拒合，请问有哪些原因？4.500kV线路投运时，一般先合哪一侧开关，为什么？5.机组负荷控制有几种方式？各自有何特点？6.发电机水氢氢冷却概念？7.汽轮机轴向推力是如何形成的？本机组轴向位移的限额值是多少？8.停运凝泵应注意什么？9.请你谈谈液力耦合器工作油温的变化规律并说明为什么？10.＃2机组与二期机组DEH的负荷控制功能有何区别？不同机组分别在什么方式下机组能参与一次调频？11.发电机运行中失去励磁，对系统及发电机本身各有何影响？汽轮发电机允许失磁运行的条件是什么？12.大型发电机采用分相封闭母线有什么优点？13.怎样从测量绝缘电阻来判断电机是否已烘干？14.锅炉氧量测点装在何处？氧量计的测氧原理是什么？15.厂用电全部中断后时，锅炉各岗位应做好哪些有关工作？16.如何判断汽缸膨胀异常？17.机组冷态启动期间，启动第一台磨煤机前后应注意什么？18.与定压运行相比，机组采用变压运行主要有何优点？19.主变高压侧进行套管更换工作，你认为需要做哪些安全措施？20.锅炉结渣有何危害？如何防止？21.谈谈励磁系统正常调节的原则？22.锅炉熄火保护如何实现？23.空预器堵灰严重会引起CRT上哪些参数变化？会产生什么影响？24.＃1机组给水加氧点在哪里，运行中控制氧的标准是多少？25.主机EHC油压下降的原因有哪些？26.机组热态、极热态启动时，为什么要尽快将负荷带到与调节级缸温相对应的负荷水平？27.升压站400VPC电源分别来自何处？两段PC母线均失电时如何处理？28.500kV线路正常运行期间将其保护LR91改停用有什么不好？29.MCC组合开关“ET”报警的原因有哪些？30.操作阀门应注意哪些事项？31.厂用异步电动机的保护设置要求？32.滑参数停机时，是否可进行超速试验？为什么？33.厂用电动机低压保护作用？34.如何在机组启动过程中控制好汽包水位？35.避雷器的最大持续电压与额定电压有何区别？36.机组长期停运，为什么要定期投入油系统运行？37.主机冲转时怎样进行摩擦检查？38.汽泵再循环阀的设计意图是什么？在实际生产中又有什么作用？39.加热器满水的原因有哪些？40.本机组有哪些开关需经同期鉴定才能合闸？同期电压分别取自何处？同期满足条件分别是什么？哪些开关的同期鉴定继电器是公用的？41.自然循环锅炉与强制循环锅炉水循环原理上区别？42.什么是风机的失速与喘振，其现象如何？43.精除盐系统有何作用？44.机组热态开机，冲转前高压差胀偏小，作为操作员岗位应注意哪些问题？45.SOE是怎么回事？46.发电机转子一点接地的危害？有几套转子接地保护，分别装在何处？出口行为如何？47.机组正常照明、事故照明电源的配置？48.变压器瓦斯保护能反映哪些故障？49.设置后缸喷水的目的？50.炉水的pH值不符合标准对锅炉有何危害？51.工业废水由哪些组成？52.机组各启动状态，轴封汽参数的选择原则是什么？低压轴封供汽温度过高有什么影响？53.为什么新投入或大修以后的变压器在投入运行前要进行全电压冲击试验？54.为什么强油风冷变压器在低负荷情况下不能将所有冷却器均投入运行？55.简述高压输电的意义？56.发电机可能发生的故障和不正常工作状态有哪些类型？57.为什么冷态启动冲转时真空不宜太高？58.锅炉排污、排污方式、位置和目的？59.锅炉投粉的条件是什么？为何要具备这些条件？60.什么叫电气设备的介损？产生的原因有哪些？61.运行中影响汽温的因素有哪些？请分别说明？62.机组运行中影响汽包水位的因素？63.发电机中心点接地变压器起什么作用？64.#2机保安电源系统开关故障情况下如何处理？65.电动机启动时，过流或速断或差动保护动作，你认为分别可能有哪些原因？请具体指出。66.＃3高加退出运行时，应注意什么？67.锅炉7米层观火孔为何要加强巡视？应注意些什么？可能会出现什么现象？并谈谈发生这种现象的原因及后果，应如何处理？68.锅炉熄火时，炉膛负压为何急剧增大？69.一台低压厂变改检修要做哪些安措？70.电气设备事故跳闸后，应进行哪些检查？71.发变组运行中造成过激磁的原因有哪些？72.为防止汽轮机超速损坏事故的发生，应做好哪些工作？73.做真空严密性试验为什么要规定负荷满足要求？为什么要以后5分钟的真空平均值为准？74.锅炉停炉中及停炉后汽包冷却的特点怎样？75.巡检过程中就地发现某一大型电动机的辅助油泵为A泵运行，而你在开关室却发现该油泵电气开关柜上的绿灯亮，红灯灭？请问你是怎么理解这一现象的？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 升流过程中发出该报警属正常现象。要详细地解释原因，首先以＃1机为例介绍一下定子100％接地保护的原理。 下图是＃1机定子100％接地保护的原理图。 正常情况下，因转子气隙磁通密度的非正弦分布，转子各部位大齿部分和小齿部分气隙磁阻不同及磁路的饱和等原因，发电机的相电压存在少量的三次谐波电压。正常运行时与中性点接地时三次谐波电压的分布分别如下： A.正常时B.中性点附近（D点）接地时 可以看出发电机中性点附近发生接地，中性点的三次谐波电压将降至接近零，而且各相三次谐波电压同相位，属零序分量，因此可以在发电机中性点单相接地变压器的付边接一三次谐波欠电压继电器，来反应中性点区域的接地，以弥补采用基波零序电压的定子接地保护在中性点区域的盲点。 正常情况下没有零序电压，107（过电压继电器）不会动作，中性点有三次谐波电压，且高于125（欠电压继电器）的设定值，因此125动作。 当0％～95％区域（从机端算起）发生接地故障，出现高的基波零序电压，107动作，启动119（延时继电器，带启动显示），计时结束，输出跳闸命令同时启动掉牌继电器349。107动作还启动319（中间继电器），一方面切断125线圈，另一方面闭锁137（欠电流继电器），使125返回时把149（时间继电器，其常开辅助触点输出中性点接地动作指令）切断，同时切断125动作显示，以免误动作、误报警。 当95％～100％区域（从机端算起）发生接地故障，基波零序电压很低，107不会动作，而中性点三次谐波电压降低，低于125返回电压，使125返回，同时发电机运行中137始终动作，因此149计时，同时启动启动显示，计时结束，149输出跳闸指令，同时启动掉牌继电器。 升流时发电机出口处解开，发电机绕组无电压，125返回，但电流仍流经欠电流继电器137所对应的CT，当电流达一定值后，137动作，导致时间继电器149动作出口且启动显示接通，“定子中性点接地”报警。 答2：发电机定子100％接地保护实际上由两套元件（测量信号均取自发电机中性点变压器二次侧）组成，一是0％－95％部分，反映的是发电机定子绕组单相接地时，中性点电压（基波）的升高；因在中性点附近接地时，反映中性点基波电压升高的保护存在死区，所以增加第二部分即三次谐波元件（95％－100％部分），该装置反映中性点附近单相接地时中性点三次谐波电压下降而动作，但为了防止当发电机并网前及初负荷期间因三次谐波电势较低而使保护误动作，在该元件的出口回路里加装了发电机定子电流的闭锁元件，目前整定只有当定子电流大于5000A时才开放三次谐波元件保护。 从上述情况可以看出，当发电机零起升流期间，因发电机本身电势很低→三次谐波电势低→中性点三次谐波电压低→三次谐波低压元件一直动作，这样当定子电流超过5000A时，就出现“发电机定子接地保护动作”报警。2.参考答案： 1、机组启动前的各项联锁保护试验合格。 2、确认机组防进水保护的所有一、二次阀开启。 3、汽轮机冲转前的暖机达到制造厂要求。 4、机组启动过程的高、中、低压差胀在允许范围内，不得超过报警值，汽缸总胀顺畅。 5、机组的冲转参数必须符合规程要求：主蒸汽、再热蒸汽温度至少有50℃的过热度，且比第一级金属温度至少高出50℃；冷态启动时，主、再汽温度不得超过允许值，＃1、3、4、5机为360℃/300℃，＃2机为400℃/380℃。 6、机组冲转的升速率、升荷率及各阶段的暖机时间应符合汽机启动曲线要求。 7、汽机轴承的振动值不得超限，当振动保护应动而未动时，必须立即打闸停机。在进行降速或其它试验时，不允许汽轮机在临界转速区域停留，否则应立即打闸停机。 8、停机过程中应注意汽温、汽压的降低速率，汽轮机金属的温降率不得大于0.83℃/min。 9、滑参数停机时，主汽压力最低值不得低于3.5Mpa，主汽温度不得低于300℃。 10、机组停机前应对盘车装置、顶轴油泵和润滑油泵、直流油泵进行试转，确认试转正常。 11、机组停机前应对轴封系统进行全面检查，确认轴封汽温能够满足停机要求，谨防出现轴封冷蒸汽。 12、经常检查除氧器、加热器的水位，确保水位调节正常，谨防满水。 13、尽量缩短机组在低负荷下运行，防止调节级过负荷而损坏叶片。一旦出现叶片断落，必须立即破坏真空紧急停机。 14、当机组不具备启动条件时，不得强行启动，各项联锁试验必须合格，保护100％投入。3.参考答案： 钳型电流表使用要点： （1）在高压回路上使用钳型电流表应由二人进行；非运行人员测量，履行二种工作票手续。 （2）在高压回路上测量，严禁用导线从钳型电流表另接表计测量。 （3）使用钳型电流表时，应注意钳型电流表的电压等级。测量时戴绝缘手套，站在绝缘垫上，不得触及其它设备，以防短路或接地。 （4）观测表计，应特别注意头部与带电部分的安全距离。 （5）测量低压熔断器和水平低压母线电流时，测量前应将各相熔断器和母线用绝缘材料加以包护隔离，以免引起相间短路，同时应注意不得触及其它带电部分。 （6）在测量高压电缆各相电流时，电缆头线间距离应在300mm以上，且绝缘良好、测量方便者，方可进行，一相接地时，严禁测量。 （7）钳型电流表在使用前应擦拭干净，保存在干燥的场所。 绝缘摇表使用要点： （1）测绝缘前/后应将被测设备短路放电 （2）根据设备的额定电压，选择适当的摇表 （3）摇表要放平 （4）带电设备和可能感应高电压的设备，禁止测量 （5）测试设备表面应清洁， （6）应解开测试设备与其它设备的连线（如变压器应解开接地线） （7）三相设备应分相测试，同时应测量一相对地及对其它相的绝缘 （8）引线应绝缘良好，火线不得拖地或接触其它设备 （9）在不接设备的情况下，先将摇表摇几圈，摇表指针应指到无穷大。 （10）测试时手摇的速度要均匀，大约为120转每分钟。 （11）测量时，先将摇表摇到额定转速，指针到无穷大后才将火线挂到测试点，以60s时的摇表指示数值为设备绝缘电阻值。 （12）每一项测试完毕应对设备放电 （13）记录测试时的环境温度、气象条件（如阴、晴、雨、雾等）及湿度（如有条件），及摇表的试验电压。 （14）使用绝缘摇表测量高压设备，应由二人进行。4.参考答案： 进入汽轮机本体的冷水、冷汽通常来自下列系统： 1.来自锅炉和主蒸汽系统。在启动及低负荷时管道疏水；启动及低负荷阶段时使用过热器减温水；正常运行时主蒸汽参数突降；启动阶段主蒸汽温度过热度低，因操作不慎使压力突升等。 2.来自再热蒸汽系统。在启动及低负荷阶段冷再和热再管道的疏水以及使用再热器减温水等。 3.来自抽汽系统。加热器满水或加热器疏水系统故障。 4.来自轴封蒸汽系统。系统疏水不畅；温度控制不当；低温段减温水故障或控制不当。 5.凝汽器满水。5.参考答案： 因盘车装置故障或其它确实需要立即停用盘车的检修工作，中断盘车后，在转子上的相应位置做好记号并记住停止盘车时间，每隔30分钟转动转子180度（调节级及中压第一级静叶持环温度大于等于400摄氏度时，应每隔15分钟转动转子180度），当盘车装置恢复使用时，在最后一次转动转子180度且停留原间隔时间的一半后，再投入盘车装置，并检查转子偏心度及盘车电机电流、机内声音应正常。6.参考答案： 磨煤机的干燥通风量是指将煤粉由初始水分干燥到规定煤粉水分所需的通风量。 磨煤机通风量是指为保证磨煤机出力所需的通风量。 当原煤的水分发生变化，其干燥通风量和磨煤通风量会发生变化，两者会不相等，可以通过调节一次风初温来改变干燥通风量，使两者相等。7.参考答案： 厂用电系统设置10.5kV、3.15kV和400V三种电压等级，2000kW及以上的电动机采用10kV额定电压，200kW以上到2000kW以下的电动机采用3.15kV电压，200kW及以下的电动机采用380kV额定电压。 其中低压系（400V）又划分成动力中心PC和马达控制中心MCC两级，75－200kW和150－650kW的静态负荷连接到PC，小于75kW的电动机和杂用负荷接到MCC。8.参考答案： （1）10kV：采用中电阻接地方式，发生单相接地时有较大的接地电流，所以当系统发生单相接地时，接地保护将以较短的时限将故障回路切除；因采用中电阻接地，单相接地时健全相电压升高不多，同时中性点电阻还可以抑制间歇接地时的过电压水平，所以这种接地方式对系统设备的绝缘要求可以适当降低。 （2）3kV：采用高电阻接地方式（中性点变压器二次接一电阻），发生单相接地时，接地电流较小，允许接地负荷继续运行，但接地点电流将高于中性点不接地方式；但接地时健全相电压将有明显升高，中性点装高阻可以抑制间歇接地过电压的水平，对设备绝缘要求稍高一些。 （3）400V：除了升压站PC外，其它低压厂变二次侧均采用高阻接地方式，接地时接地电流小，可以维持负荷继续运行；因400V系统本身电压不高，所以接地时健全相电压升高对设备绝缘没有特殊要求，。9.参考答案： 受热面的结渣发生于呈熔融态的灰粒与壁面的碰撞。产生结渣要基本二个条件：灰粒与壁面碰撞；灰粒在碰撞壁面时呈熔融态，能够黏附在壁面上。 一般炉膛火焰中心的温度很高，有相当一部分灰粒呈熔融或半熔融状态；在近炉壁区域温度较低。炉内的煤粉及灰粒随气流运动，或从气流中分离出来，在分离中颗粒的温度会随它从高温区域到达壁面的速度和周围温度而改变。如果存在足够的冷却，则在与壁面碰撞前原呈熔融态的颗粒会重新固化，失去黏附能力，不产生结渣；反之如果没有得到充分冷却，仍呈熔融或半熔融状态，则形成结渣。 结渣的形成与煤炭特性、炉内温度场、速度场、煤粉或者说灰粒的粒度密切相关。 炉内气流的贴壁冲墙既影响燃烧过程，也促进颗粒与壁面的碰撞；气流速度与流向的突变，促进颗粒从气流中分离出去，增加与壁面碰撞的机会。在相同的流动状态下，气流中越粗、越重的颗粒，越容易分离出去，碰撞壁面的机会也更多。因此在煤粉炉中都需要进行空气动力场试验，通过调整各喷嘴出口风速、风量来保证气流不贴壁冲墙；保证在近壁区域的速度梯度是小的。如果空气动力场、煤炭燃烧特性、炉内受热面吸热能力三者所决定的炉内温度场是高温区域与壁面有一定距离，近壁面区域温度较低，则从气流中分离的颗粒就具有被冷却固化的较大可能性，产生结渣的可能就小。当然结渣还与分离颗粒在此区域的停留时间，即运动速度有关，与煤炭灰的熔融特性有关，与灰粒度相关。较大的灰粒热容大，冷却固化不易。锅炉热负荷增大，炉内总体及近壁面温度水平提高，对灰粒的冷却能力随之减弱，容易导致结渣。受热面的清洁程度影响近壁面温度水平，从而影响结渣的形成。煤炭灰的熔融特性与煤粉细度、煤炭的偏析度、煤炭的燃烧特性、煤炭灰的组成、炉内燃烧气氛等有关。若氧化性气氛则熔融温度高，还原性气氛则低，因此炉内燃烧的组织及过剩空气系数也影响结渣。10.参考答案： 充油的电力设备（如变压器、电抗器、电流互感器、充油套管、充油电缆等）的绝缘主要由绝缘油和浸在油中的有机绝缘材料（如电缆纸、绝缘纸板等）组成，在正常的情况下，这些绝缘材料会逐渐老化、变质，在老化过程中会分解出各种气体，同时，如果电力设备内部发生过热或放电时，这些气体含量还会迅速增加。这些气体主要有氢、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、一氧化碳、二氧化碳等7种，通常又把甲烷、乙烷、乙烯、乙炔四种气体的总和叫做总烃。这些气体大部分溶解在绝缘油中，小部分上升在绝缘油表面，例如变压器有一部分气体从油中逸出进入气体继电器（瓦斯继电器）。经验表明，气体的各种成分分别含量的多少和故障的性质直接相关，因此在设备运行过程中，定期测量溶解在油中的气体组成和含量，可以及早发现充油电力设备内部是否存在着潜伏性故障。此外，对浮在油面的气体或气体继电器内的气体组成和含量进行分析，也同样能判断设备是否存在故障。 气体组成和含量的测量通常采用气相色谱法。11.参考答案： 危害性如下： （1）汽轮机参数越高，危害性越大。这是因为蒸汽的压力越高，蒸汽的比体积越小，在高参数汽轮机内高压级的蒸汽通流面积越小。因此，即使在其中沉积少量的盐类，也会使汽轮机的效率和出力显著降低，使汽轮机的轴向推力增大，影响汽轮机的安全运行。 （2）过热蒸汽中有些杂质可以引起汽轮机零部件的腐蚀。12.参考答案： （1）所有的中压开关均可在就地开关本体上进行机械分合操作，但我们规定运行人员一般不执行此类操作，此类操作只有当检修期间由检修人员自己操作。只有情况危急时（如设备紧急停运或投运要求），运行人员可以直接对开关进行机械分闸，在经有关专业人员或领导批准的情况下，运行人员才可对开关进行机械合闸。 （2）所有的中压开关在热备状态或试验位置时均可进行就地电气分闸操作，且无任何闭锁。 （3）所有的中压开关在试验位置时均可进行就地电气合闸操作。 （4）所有低压厂用变压器电源开关在热备状态均可进行就地电气合闸操作。 （5）所有马达和中压母线电源开关均不能在开关室实现热备状态下的合闸操作，该项操作只能集控室进行。13.参考答案： 一期备用快速切换同期鉴定继电器25CB： ENABLE://灯亮表示装置投用 OUTPUTCLOSED://灯亮表示开关同期条件满足 UPPERVOLTAGELIMIT（LINE.：灯亮表示开关进线侧电压值没有越高限 LOWERVOLTAGELIMIT（LINE.：灯亮表示开关进线侧电压值没有越低限 PHASEANGLELIMIT：灯亮表示开关两侧电压相角差正常 一期厂用电手动切换同期鉴定继电器25/27： ΔU：亮表示开关两侧电压差正常 Δф：亮表示开关两侧电压相角差正常 Δf：亮表示开关两侧电压频率差正常 二期厂用电各电源开关两侧同期鉴定继电器： LL/LB：亮表示开关进线和母线侧均有电压，且两侧电压满足同期条件 LL/DB：亮表示开关进线侧带电，而母线无电压 DL/DB：亮表示开关两侧均无电压 DL/LB：亮表示开关母线侧带电，而进线无电压 ALARM：亮表示继电器内部故障14.参考答案： 在外界力的作用下，转子产生的振动叫强迫振动。 转子产生强迫振动的主要特点是：振动的频率和转子的转速一致，波形多呈正弦波，除在临界转速以外，振动的幅值随转速升高而增大，且与转速的平方成正比。15.参考答案： 1、机组满负荷运行中一台汽泵跳闸，应首先确认电泵自启动成功，否则手动启动电泵。 2、一期机组应适当减负荷，以减至500MW左右为宜；二期机组有RB功能，应能自动减负荷，否则应手动将负荷减下来。是否揿磨视机组水位特性而定。 3、将给水控制撤至手动，防止运行汽泵超流量。 4、将电泵并入运行，注意汽水平衡原则。 5、汽包压力下降时防止运行泵超流量。 6、处理中应防止汽温大幅波动。16.参考答案： #2炉上述马达线圈总共装了6只电阻型热电偶，其中3只（每相1只）用于DAS系统显示用；3只用于保护。其中A相一只动作后作用于电气开关柜内的K10继电器，原设计动作时跳开关，现已将该保护撤出（K10继电器已拔出），B、C相热电偶动作分别作用于相应辅机的仪控保护出口跳闸，现该保护也已改信号。17.参考答案： 设备测量绝缘应在设备与电源可靠隔离的情况下方可进行。 发电机绝缘测量方法参阅上题。 变压器绝缘测量方法： 高压侧绝缘应在断开高压侧接地闸刀或拆除接地线情况下，在中压开关柜后下桩头用2500V摇表测量。低压侧绝缘应在拆除变压器低压侧中性点接地线后，在低压侧引线处用500V摇表测量。 马达分中压马达、PC马达、MCC马达其绝缘的测量除使用的摇表电压等级不同外（中压马达使用1000～2500V摇表，PC及MCC马达使用500V摇表），其测量的地点也有所不同，中压马达绝缘测量在开关柜后开关的下桩头。大部分PC马达绝缘测量在对应的开关柜下桩头，个别马达的动力电源接触器在就地，测量需到就地控制柜动力电源接触器下桩头处进行。MCC马达的绝缘测量可打开对应的开关面板找到开关出线接头，在接头处测量。如MCC马达的接触器在就地控制柜就应到就地控制柜中接触器下桩头测量。马达测绝缘一般只测各相对地绝缘。 中压和PC母线的测量应拉出该母线上所有开关，将母线PT拉出（或将PT一次熔丝取出）。 MCC母线的测量应断开该母线上所有开关，将PT一次熔丝取出。18.参考答案： 发电机额定功率因数实际上是指当发电机同时在额定有功功率和额定视在功率运行工况（一般在滞相方式）下运行时的功率因数值，同样的额定有功功率机组，如果其额定功率因数越低，则说明其运行时带无功的能力相对较强，机组额定电流也增加，从而使造价增加。我厂发电机额定功率因数均为0.9，但在实际正常运行中却基本上高于此数值。 发电机运行中，从理论上讲，在同样的机端电压下，如果在同样的有功出力下，功率因数越高，那么所发的无功越少，发电机电势就越低，发电机的静态运行稳定水平下降。但在目前系统网络的正常接线方式和发电机励磁系统正常运行情况下，功率因数允许高于额定值，直至在一定范围内的进相运行。但当系统在某些检修方式下，出现稳定约束时，调度将会对发电机出力和功率因高限值作某些限制。 发电机运行中，如果要降低功率因数至额定值以下，则必须降低其有功出力，以使定子和转子电流不超限。这种运行方式往往在当系统发生事故，无功缺额较为严重，要求我厂发电机减发有功增发无功时出现。19.参考答案： ＃4号机组共有4个取样点，其位置是：（1）低压凝汽器A侧取样点（2）低压凝汽器热井取样点（3）高压凝汽器A侧取样点（4）高压凝汽器热井取样点 首先比较高、低压凝汽器热井阳导及Na＋测量数值大小，数值大的那侧泄漏。然后比较该侧凝汽器及热井的测量值，如热井数值大，则B侧泄漏，反之，A侧泄漏。20.参考答案： 发电机与系统发生失步时，将出现发电机的机械量和电气量与系统之间的振荡，这种持续的振荡将对发电机组和系统产生破坏性影响。 （1）单元接线的大型发变组电抗较大，而系统规模增大使得系统的等效电抗减小，因此振荡中心往往落在发电机附近或升压变压器范围内，使振荡过程对机组的影响大为加重。由于机端电压周期性的严重下降，使厂用辅机工作稳定性遭到破坏，甚至导致全厂停机、停炉、停电的重大事故。 （2）失步运行时，当发电机电势与系统等效电势的相差为1800的瞬间，振荡电流的幅值接近机端三相短路时流经发电机的电流。对于三相短路故障均有快速保护切除，而振荡电流则要在较长时间内反复出现，若无相应保护会使定子绕组遭受热损伤或端部遭受机械损伤。 （3）在振荡过程中产生对轴系的周期性扭力，可能造成大轴严重机械损伤。 （4）振荡过程中由于周期性转差变化在转子绕组中引起感生电流，引起转子绕组发热。 （5）大型机组与系统失步，还可能导致系统解列甚至崩溃。 因此，大型发电机组需装设失步保护，以保障机组和系统的安全。21.参考答案： 灭磁开关合上后，发电机机端电压建立，这时相应中压母线工作电源进线侧电压也达到正常工作电压，其电压信号与中压母线电压信号一并送入同期继电器进行鉴定、比较（不经任何切换开关），但这时因发电机还未并网，所以一般它与系统之间存在频差，从而导致上述两个输入电压不同步，使得厂用工作电源开关两侧电压相角在00～3600之间变化，相差偏离闭锁角整定范围时，触发“厂用电切换装置闭锁”信号，频差越大，报警越频繁。22.参考答案： 燃煤挥发份高，着火容易，燃烧迅速。使着火点离燃烧器距离近，同时燃烧强度高，在燃烧器附近容易结焦，同时燃烧中心区域相对缩小，强度增大，容易在该区域附近形成结渣。炉膛水冷壁部分结渣严重，会进一步促使该区域吸热量减少，导致上部结渣情况加剧。使过热器、再热器汽、壁温水平上升。 在运行调整上应加大磨煤机一次风流量，降低磨煤机出口温度；合理调整二次风配比；加强吹灰；同时做好入炉煤的掺烧。23.参考答案： 主要是导致发电机本体进油，危及发电机安全。24.参考答案： 变压器差动保护能反映下列故障： （1）变压器内部绕组相间短路； （2）中性点直接接地或低阻抗接地侧绕组的接地故障； （3）比较严重的绕组匝间短路故障； （4）变压器外部引线、套管等发生的各种短路故障。25.参考答案： 发电机紧急排氢除了执行规程所述的操作步骤，保证氢压大于冷却水压力30kPa、密封油和氢气的差压不大于10kPa、密切监视发电机的线圈和铁芯的温度外，最重要的是防爆问题。在紧急排氢过程中，应确认排气口不着火，排氢管无过热现象，否则，应降低排氢速度。同时避免在厂房内动火，并加强通风。 安规中特别规定：排出带有压力的氢气、氧气或向储氢罐、发电机输送氢气时，应均匀缓慢地打开设备上的阀门和节气阀，使气体缓慢地放出或输送。严禁剧烈地排送，以防因摩擦引起自燃。26.参考答案： （1）空气开关在“ON”位置，负荷状态指示灯显示正常，热偶指示灯正常，且远方状态指示正常；对于只有空气开关直接向配电盘送电的回路，用电笔测量出线端子应该带电，说明电源已经送上。 （2）电源送不上的原因有：空气开关操作机构不灵活；热偶继电器没有复归；开关二次变压器损坏；一、二次控制熔丝熔断；开关抽屉位置不到位或者二次触头连接不良。27.参考答案： 可以采用的方法有： （1）改善汽缸的疏水条件，加强高压缸的本体疏水，防止疏水在底部积存。 （2）机组启动、停运过程中，应及时投入各疏水阀。 （3）下缸穿堂风大，应关闭汽机房门窗。 （4）完善高、中压下汽缸挡风板，加强下汽缸的保温工作，保温砖不应脱落，减少冷空气的对流； （5）暖缸时控制蒸汽流量，保证上下缸均匀加热。 （6）正确选择轴封汽温度 （7）开停机时暖机时间的控制 （8）加负荷的速率控制 （9）汽机启停中加热器随机组随启随停。28.参考答案： 厂用电系统开关类型： （1）10kV和3kV系统：为SF6开关（一期）和真空开关（二期），其控制电源来自本机组115V直流系统。 （2）400VPC开关及部分MCC负荷开关（＃2机上有）：均为空气开关，其控制电源来自本机组115V直流系统；但发生大电流故障情况下靠本身的脱扣线圈动作跳闸。 （3）MCC抽屉开关组件：典型设备由空气开关、接触器、热偶组成，接触器控制电源一般取自本回路的控制变压器二次侧。29.参考答案： 主机润滑油净化系统短时停运对主机运行没什么影响。若润滑油净化系统长期不能投运，则会使润滑油品质变差，如颗粒度、破乳化能力、酸值等指标下降。这些指标变差将会直接影响机组的安全运行。诸如轴承的工作状况改变（温度、振动）、保安系统部件锈涩。因此运行人员应对润滑油净化系统的投运情况予以重视。 ＃1机主机润滑油净化系统油箱中设有高、低液位开关各一个。油过滤输送泵投入自动后，根据该液位开关自动启停。正常运行时，当主油箱低层的油进入油净化系统油箱，主油箱液位下降，同时油净化系统油箱液位上升。当油净化系统油箱液位高时油过滤输送泵自启动，将油送回主油箱。主油箱液位相应上升。因此油净化系统的运行对主油箱液位有影响，主油箱液位大致有50mm的波动。 ＃2机油净化系统设有二套。各设一台净化输送泵和过滤输送泵。正常情况一套运行。其启停分别由沉淀室和储油室液位控制，液位低启动，液位高停运。净化输送泵将油由主油箱送至油净化系统，过滤输送泵将油由油净化系统送回主油箱。因此净化输送泵单独运行时主油箱液位下降，过滤输送泵单独运行时主油箱液位上升。两泵同时运行，因净化输送泵容量大于过滤输送泵，主油箱液位将下降。但主油箱总的油体积变化将不大于沉淀室和储油室各自在高、低液位时储油量差值之和，主油箱液位受其影响导致的变化最大约20mm左右。 二期机组油净化装置设单台过滤输送泵，正常时连续运行，油量进出平衡，对主油箱液位无影响。30.参考答案： 引起开关故障报警的原因有： （1）开关跳闸或合闸电源失去 （2）开关故障继电器K5掉牌（一期）或者MCR24有保护动作信号（二期） （3）开关有SF6泄漏报警信号（一期） （4）MCR24装置故障31.参考答案： 凝汽器钛管泄漏，海水将进入汽侧，使凝泵出口凝结水导电度、硬度、钠离子、氯根等大幅度增加，炉水钠离子，主蒸汽钠离子大幅度增加，连排全开也无法使上述指标好转。严重时，凝汽器水位升高或补水量异常减少，取样口水色混浊，真空下降。32.参考答案： 仪用气供应的是重要用户，诸如供应控制、调节、测量、保护、部分重要设备的吹扫、冷却等用户。因上述用户的设备用气压力有一个最低的设计值，如低于该值，控制、调节元件动力不足，无法参予正常的控制、调节工作，因此系统的工作将会失常；测量、保护将因仪用气压力异常而导致测量不准、保护误动；部分重要设备将因吹扫、冷却能力不足而导致设备损坏。上述问题均将危及机组的安全运行，因此在仪用气失去或压力降低到一定程度时机组需故障停机，以避免重大设备遭受损坏。 厂用气主要供应一些辅助用户，如检修吹扫、空预器空气马达、炉膛火焰监视摄像头吹扫/冷却，二期中还有消防喷林控制阀、预留金工煅打用气。一期由于空预器空气马达、炉膛火焰监视摄像头吹扫/冷却用气接自事故关断阀前，其气源的可靠性与仪用气为同一等级。#2炉火焰监视摄像头吹扫/冷却正常用气早已改接为仪用气，厂用气作为备用。因此在一期机组中，若厂用气中断并不会影响机组的安全，这已经历过实际的考验。二期锅炉火焰监视摄像头吹扫/冷却用气为仪用气。二期厂用气中断后主要影响是消防喷淋水（尤其是变压器区域）将发生动作，其它无甚危害。这也已经历过多次考验。33.参考答案： 电动机温度高的原因可能为： 1、电动机负荷高 2、环境温度高 3、电动机冷却风道堵塞或积灰严重 4、空冷电动机其空冷器冷却水量减少或水温升高 5、电动机风扇损坏，冷却风量减少 6、电动机非全相运行 7、电动机电源电压低，电流大 8、电动机绕组接线错误，如星形误接成三角形，则会使电动机铁芯过激磁，从而发生过热34.参考答案： 发电机内部氢气露点高，易使发电机转子护环干裂；氢气露点低使机内氢气纯度降低，通风损耗增加和降低效率；另外还会使铁芯生锈，定、转子绕组受潮，绝缘电阻降低，并因此而发生击穿闪络，造成事故。 电力部颁发的《发电机运行规程》规定发电机内气体混合物的绝对湿度不得超过10g/m3，当湿度超过10g/m3就是不正常情况。35.参考答案： 锅炉正常运行中，过（再）热器的工作压力相对于管子的设计应力都是不高的，安全系数较大，设计商按管子工作壁温考虑了相应的材质。但由于金属材料的强度在工作温度超越一定极限后，受温度的影响十分敏感，同时不同材质间的价格差异极大，制造商为遏制锅炉造价总是尽可能用足材质的温度特性，减少高材质金属的用量，使是材质对超温的影响更加敏感。因此，过（再）热器受热面的损坏多因周期性的超温或疲劳引起，而不是压力所致。具体地讲，受热面管子的损坏多开始于管径的增大。金属在长期的应力下会发生蠕变，蠕变速度随工作温度增大而增大并在高到与材质相对应的一定温度后，急剧增大。蠕变使材料强度下降，管径因塑性变形而增粗，管壁变薄；管子受到腐蚀或磨损，也使管壁变薄，管壁的工作应力增大，促进蠕变，其结果也是产生塑性变形和管径增粗，并最终经历多次管径增粗后破坏。当然有的破坏是因材质的缺陷或短时间的过热而破坏的。此外金属材料会因周期性的应力变化而产生疲劳，造成疲劳损坏。经常的原因有吹灰器定位或操作不当使管子受到大的冲击或水滴溅射到管子上产生周期性的热应力；管束安装不当引起振动；膨胀间隙不当产生过大的应力。 引起管壁超温的原因有受热面热负荷高，管内汽侧放热系数小，受热工质温度高，或管壁的热阻大，使管壁处于高的温度下超过管壁金属材质的允许值。因此超温可归为烟侧及汽侧二方面原因。从汽侧而言，管壁温度由蒸汽流经将热量带走来维持。蒸汽带走热量的能力，即汽侧的放热系数是决定于质量流量的，后者又决定于通流阻力系数和压差。在并列管束中，各管间的流量分配决定于各管间的阻力系数分布。管子长度不一，管内径和粗糙度公差、焊口毛刺、弯头失圆、管内异物等，导致通流阻力系数最大的管子就是流量最小的流量偏差管，其壁温高，容易超温。锅炉投运初期进行尽可能多的管子管壁温度测定，就是对导致流量不均匀的制造、安装质量的判别。汽侧另一个原因是管内壁的结垢。水垢的导热系数很小，当管子结垢后，管壁需要通过水垢层的传导才能转移给蒸汽，从而使管壁处于较高的温度。水垢起源于蒸汽带盐，主要由于炉水含盐高，汽包汽水分离器效果欠佳，使饱和蒸汽湿度增大和带盐；喷水减温器的喷水水质欠佳、带盐。水垢导致的超温表现在各管间均匀，通流阻力增加。从烟气侧而言，主要是局部烟温高造成的温差大及局部流速高而导致烟侧放热系数大。二者常常是伴生的，都使局部的受热面热负荷增大。烟气流量决定于受热面前后的压差及通流面积和通流阻力，各并列管束间的流量分配决定于各管间的通流面积和通流阻力系数。如果管束出现积灰、结渣或存在节距不匀，则各管间的通流面积和通流阻力系数不一，局部流量不匀，流量大的部分烟温降落小，流速及烟温高。由此导致的热偏差表现为管子的出口汽温和壁温不均匀。在对冲式燃烧锅炉中，常存在二侧烟温低，中心区域烟温高；在四角切圆燃烧锅炉中，决定于旋转气流在炉膛上部的旋流情况。 锅炉点火初期，炉内燃烧已进行，烟气流经各受热面，水冷壁可由管内的水进行冷却，强制循环锅炉可由炉水泵通过水动力将热量带走。但过热器受热面无蒸汽或流量很小，再热器必须等汽轮机冲转才有蒸汽流动。在此期间必须对过热器、再热器进行保护，使金属壁温低于其许用温度。锅炉启停中控制金属温度升温速率和炉膛出口烟温。这一方面着眼于各部分壁厚方向的温度分布均匀性、各部分之间的膨胀，以限制热应力和机械应力，另一方面是为了保护过热器、再热器的壁温不致超限。对于设计上工况最恶劣的管子加强检测，并在停炉期间对管子进行检查、维修有利于提高运行的可靠性和可用率；检查吹灰器的定位，防止吹灰气流对受热面的损伤，清除积灰堵灰，维持烟气均匀；保证给水、炉水品质，保证汽水分离器的可靠工作，防止结垢发生；在煤种变动期间及时调整燃烧过程的组织，保证炉膛出口温度不致于太高，遏制烟气在炉膛内的偏流，同时十分重要。注意减温水量的变化趋势，及时分析变化原因，通过运行方式的改变作出防范。36.参考答案： 1、启动前检查内容见规程。 2、引风机（包括锅炉六大风机）启动前检查已完成，风机满足启动许可条件，已可启动。但启动风机时往往还需要巡检人员留在就地的目的：一是观察风机启动时的状况，一旦发生异常情况需要立即处理、汇报，以避免风机及有关设备进一步损坏；二是风机启动后应对风机及相关设备进行一次检查，看其运行状况是否正常。具体要求是：当风机启动时发生如运规中“泵类、风机、电动机异常”章节中所述的需紧急停运的情况是，应果断按接地紧急事故按钮停运风机，随后马上汇报机组长。若风机启动后无明显异常，则应按热机辅机规程中的“辅机启动后检查”的内容，进行一次检查，随后汇报机组长。37.参考答案： 汽缸存在温差将引起汽缸变形，通常是上缸温度高于下缸，因而上缸变形大于下缸，使汽缸向上拱起，俗称猫拱背。汽缸的这种变形使下缸底部径向间隙减小甚至消失，造成动静摩擦，损坏设备。另外还会出现隔板和叶轮偏离正常时所在的垂直平面的现象，使轴向间隙变化，甚至引起轴向动静摩擦。38.参考答案： 凝结水产生过冷却的主要原因有： 1.真空系统工作不良或真空系统泄漏，凝汽器汽侧积聚太多的空气，使不凝结性气体分压升高，蒸汽分压力下降，从而凝结水温度降低。 2.运行中的凝汽器水位过高，淹没了一些冷却水管，形成了凝结水的过冷却。 3.凝汽器冷却水管排列不佳或布置过密，使凝结水在冷却水管外形成一层水膜。此水膜外层温度接近或等于该处蒸汽的饱和温度，而膜内层紧贴铜管外壁，因而接近或等于冷却水温度。当水膜变厚下垂成水滴时，此水滴温度是水膜的平均温度，显然它低于饱和温度，从而产生过冷却。 4.循环水流量过大，过多地带走凝结水热量。39.参考答案： 锅炉在高负荷运行工况下，氧量过高危害： 1、各大风机的出力过大，可导致风机动叶调节裕度不够大； 2、氧量过大必然导致壁温过高，一号机壁温在高负荷时就已接近报警值，大大增大了减温水，经济性降低； 3、排烟温度提高，降低了锅炉的经济性； 4、各风机出力增大电流增大，厂用电率增加； 5、氧量过大，烟气流速增大，使空预器出口灰分含碳量增加，机械不完全燃烧损失增加；使烟气侧左右分布更加不均匀； 6、增加S化物、NOX气体的产生； 氧量过低的危害： 1、由于后期供氧减少使煤粉的机械、化学不完全燃烧损失； 2、由于还原性气体增加，使炉子更加容易结焦，长时间运行壁温运行条件比较恶劣； 3、氧量过低会使炉子的燃烧稳定性降低，不利于炉膛的安全。 4、使燃烧时间延长，排烟温度提高；40.参考答案： 要回答汽轮机推力轴承故障的主要危害的问题，首先要知道推力轴承的作用是什么。 在机组正常运行或盘车状态，转子与汽缸的相对位置是由推力轴承来限制的，也即转子的推力盘位置受限于推力轴承的工作面与非工作面之间。这种限制决定了转子动叶与汽缸静叶的轴向间隙，也正是这种限制保证了汽机的轴向动静间隙不至于消失，换句话说正是这种限制保证了汽轮机不发生轴向动静摩擦。因此，专业上称推力轴承是转子与汽缸间的相对死点，转子在推力轴承工作面与非工作面之间的位移叫轴向位移。 推力轴承工作失常或称故障的现象、原因和危害主要有如下几种： 1、推力瓦温度高 其原因一般有润滑油温偏高、润滑油温过度低、润滑油压低、推力轴承进/回油不畅、轴向推力大、蒸汽参数异常、机组负荷高、加热器运行方式改变、机组轴向振动异常、蒸汽品质长期不合格导致通流部分结垢等。推力瓦温度过高，有可能损伤推力瓦，严重时发生烧瓦、轴向位移异常、动静部分摩擦等事件。 2、轴向位移异常 其原因通常有机组负荷突变或超负荷运行、轴向推力大、蒸汽参数异常、加热器运行方式改变、系统周波异常、蒸汽品质长期不合格导致通流部分结垢、断叶片、缸胀异常、推力瓦磨损、推力盘磨损、机组轴向振动异常、凝汽器真空异常等。轴向位移异常超出许可范围将导致机组轴向动静摩擦，严重时将毁坏机组。41.参考答案： 当变压器在运行中，需进行下列工作时需将重瓦斯保护由跳闸改为信号。 （1）进行注油和滤油时 （2）进行呼吸器畅通工作或更换硅胶 （3）除采油样和瓦斯继电器上部放气阀放气外，在其它所有地方打开放气、放油和进油阀门时 （4）开、闭瓦斯继电器连接管上的阀门 （5）在瓦斯保护及其二次回路上进行工作时 （6）对于充氮变压器，当油枕抽真空或补充氮气时，变压器注油、滤油、更换硅胶及处理呼吸器时，在上述工作完成后，经1小时试运行后，方可将重瓦斯保护投入跳闸。42.参考答案： 影响凝结换热的因素主要有：（1）蒸气中含有不凝结气体；（2）蒸气流动的速度和方向；（3）冷却表面的情况；（4）冷却面排列的方式。43.参考答案： 热井满水的原因有： 1、热井补水控制失灵； 2、高加疏水突然排至凝汽器； 3、除氧器放水； 4、钛管大量破裂； 5、手动补水操作不当； 6、机组启动时除氧器辅汽开度过大； 7、机组正常运行时用辅汽供暖风器，回水至凝汽器，辅汽由其他机组供应。 热井缺水原因： 1、突然大幅度增加负荷； 2、热井补水失灵； 3、误开开车放水阀。44.参考答案： 因为CO2容易与机壳内可能含有的水分等物质化合，产生一种绿垢，附着在发电机绝缘和结构件上，使发电机的冷却效果剧烈恶化，并使机件脏污。45.参考答案： 我厂锅炉是按燃用晋北烟煤设计，煤质有一定的波动范围。因此合适的一次风量及磨煤机出口温度也应随煤质的变动而有所不同。在此所提到煤质主要指挥发份指标。原则上讲燃用煤挥发份高，则应适当增加一次风量，降低磨煤机出口温度。运规中对一次风量的具体规定是：磨煤机一次风量应根据给煤机转速对应的设计曲线进行调整，当燃煤挥发份Vad>30％时，应根据情况增加一次风量5％～10％，对磨煤机出口温度的具体规定是：运行中的磨煤机出口温度控制在65℃～80℃，当燃煤挥发份Vad>30%时，磨煤机出口温度不宜高于70℃，当Vad46.参考答案： 下列因素影响磨煤机出力： （1）煤中的水分（2）煤的可磨性系数（3）入磨煤的颗粒度（4）出口煤粉细度（5）一次风量（6）一次风温（7）磨辊的弹簧加载力（8）磨辊与磨盘的间隙大小47.参考答案： 直流接地的危害及其解释 直流正极接地有造成保护误动的可能。一般跳闸线圈（如出口中间继电器线圈和跳合闸线圈等）均接负极电源，若这些回路再发生接地或绝缘不良就会引起保护误动。直流负极接地与正极接地道理相同，如回路中再有一点接地就可能造成保护拒绝动作（越级扩大事故）。因为两点接地将跳闸或合闸回路短路，这时还可能烧坏继电器触点。 相应解释： （1）两点接地可能造成断路器误跳闸： 如上图，当直流接地发生在A、B两点时，将电流继电器触点短接，将中间继电器启动，KC触点闭合而跳闸。A、C两点接地时短接KC触点而跳闸。在A、D两点，D、F两点等同样都能造成断路器误跳闸。 （2）两点接地可能造成断路器拒动： 接地发生在B、E两点、D、E两点或C、E两点，断路器可能造成拒动 （3）两点接地引起熔丝熔断： 当接地点发生在B、E和C、E两点，保护动作时，不但断路器拒跳，而且引起熔丝熔断，同时有烧坏继电器触点的可能。 直流接地点查找步骤及原则： 根据运行方式、操作情况、气候影响进行判断可能接地的处所，采取拉路寻找分段处理的方法，以先信号和照明部分后操作部分，先室外部分后室内部分为原则。在切断各专用直流回路时，切断时间不得超过3秒，不论回路接地与否均应合上。当发现某一专用直流回路有接地时，应及时找出接地点，尽快消除。 注意事项： （1）查找接地点禁止使用灯泡寻找的方法； （2）用仪表检查时所用仪表的电阻不应低于2000Ω/V； （3）当直流发生接地时禁止在二次回路上工作； （4）处理时不得造成直流短路或另一点接地； （5）查找和处理必须由两人同时进行； （6）拉路前应采取必要的措施，以防止直流失电可能引起保护及自动装置的误动。 在下列情况下，采用试停方法查找直流接地有时找不到接地点的位置： 当直流接地发生在充电设备、蓄电池本身和直流母线上时，用拉路法是找不到接地点的。当直流采用环路供电方式时，如果不断开环路也是不能找到接地点的。除上述情况外，还有直流串电（寄生回路）、同极两点接地、直流系统绝缘不良，多处出现虚接地点，形成很高的接地电压，在表计上出现接地指示。所以在拉路查找时，往往不能一下子全部拉掉接地点，因而仍然有接地现象存在。48.参考答案： 出现下列情况之一，会闭锁线路开关合闸信号： （1）开关SF6气室压力低（2）开关操作机构储能不足或油压（气压）低（3）开关联锁条件不满足（主要可能是某侧闸刀三相状态不一致或联锁电源失去）（4）有保护动作信号未复归（5）开关两侧同期条件不满足49.参考答案： 所谓危急保安器的复归转速是指危急保安器飞锤因机组超速而动作，恢复原平衡位置的转速。运行人员掌握挂闸时机，避免在危急保安器飞锤尚未回缩之前，过早进行挂闸操作，致使飞锤与机械跳闸阀的拉钩碰撞损坏设备；或因挂闸过迟，使机组转速下降过多，增加不必要的操作。50.参考答案： 润滑油老化是指润滑油因受热氧化引起润滑油热分解、碳化，油中低分子碳氢化合物受热蒸发。润滑油老化将使油呈酸性，对设备产生腐蚀；同时使粘度增大。常见原因：某一轴承工作异常金属温度偏高，油受热度过大；油系统局部管道被外界加热而分解。 乳化是指油中带水。油中含溶于水的低分子酸较多时，如油中水份过高，就会导致油系统和调速系统部件的腐蚀，并且腐蚀将形成破坏调速系统和润滑油系统正常工作的铁锈等杂质，还会产生不溶于水的油渍。常见原因：冷油器泄漏、轴封压力控制不当、空气中水份被吸入油系统且油净化工作不良、氢气中含有水份或氢气冷却器漏水其水份被密封油带入润滑油系统。51.参考答案： 循环水中断，排汽温度将很高，凝汽器的拉筋、低压缸、钛管将受热横向膨胀，由于受热相对比较均匀，膨胀量差异小，因此在凝汽器钛管端部与管板接口处的胀口应力不大。但如果此时通入循环水，钛管首先受到冷却收缩，而低压缸、凝汽器的拉筋却得不到冷却，维持原膨胀量，导致钛管承受很大的拉应力，钛管二端胀口有可能拉松，造成凝汽器泄漏。因此有必要对重新通水允许的温度作限制，保证凝汽器安全。52.参考答案： ＃1炉安全阀布置情况： 汽包安全阀：6只汽包上部的左右二端过热器安全阀：3只过热器出口蒸汽管道 再热器安全阀：11只电磁泄压阀（带隔离阀）：1只 #1炉汽包的6个安全阀是设定成分四批起跳三批落座。过热器和再热器的安全阀是随着工作压力的提高顺序起跳顺序落座的，最先起跳的最后落座。所有过热器安全阀的起跳压力小于汽包安全阀的最低起跳压力。电磁泄压阀的起跳压力小于过热器安全阀的最低起跳压力，以有效减少过热器安全阀的起跳次数。汽包和过热器的起跳压力设定有较大差别，一方面由于工作压力不同，另一方面保证了过热器安全阀先于汽包安全阀起跳，以维持通过过热器的蒸汽量。电磁泄压阀的排放量不包含在安全阀总排放量中，因此电磁泄压阀隔离检修，锅炉仍可安全运行。 ＃2炉安全阀布置情况： 汽包安全阀：6只过热器安全阀：2只再热器安全阀：9只电磁泄压阀（带隔离阀）：1只 ＃2炉过热器安全阀的起跳压力设定保证各安全阀逐个起跳，同时电磁泄压阀的起跳压力小于所有过热器安全阀，汽包安全阀起跳压力大于所有过热器安全阀。道理同上。同样电磁泄压阀排放量不包括在安全阀总排放量中。 ＃3、4、5炉安全阀布置： 汽包安全阀：4只过热器安全阀：2只过热器出口蒸汽管道 再热器安全阀：10只（再热热段6只再热冷段4只）电磁泄压阀（带隔离阀）：2只 起跳顺序设定情况同＃2炉。53.参考答案： 机组正常运行时电动给水泵处于备用状态，若密封水量过大主要导致本体上、下温差大、泵体温度水平低，在紧急情况下启动时往往发生振动大而跳闸。因此，在这种情况下电动给水泵往往起不到备用的作用。有时，密封水量过大，还会发生泵进水管道振动、密封水外泄引起泵轴承进水54.参考答案： 燃油泄漏试验是为了确保燃油系统燃油跳闸阀、油枪跳闸阀严密不漏，防止在锅炉启动前或熄火后因泄漏使燃油进入炉膛，造成可燃物积累。锅炉吹扫是将炉膛及尾部烟道中的可燃物吹扫干净，防止因可燃物积累导致锅炉启动点火发生爆炸。 如果将燃油泄漏试验强制超越就有可能因油枪跳闸阀泄漏使炉膛内充满油雾或在MFT后仍有燃油进入高温炉膛；如果将锅炉吹扫旁路就会使MFT时未燃烬的煤粉保留在炉膛及尾部烟道积累，一旦炉膛点火就可能发生可燃物爆燃，炉膛压力剧升，破坏炉膛结构。55.参考答案： 此问题主要从两个方面来回答。一是从汽源、汽量、压差（二号机）与电加热器电源投、停的规定角度来叙述。二是从主机温度水平与轴封汽温度匹配的角度来叙述。这些内容在运规中有规定，在此不赘述。56.参考答案： 汽轮机启动或停机时，汽缸与转子均会受热膨胀，受冷收缩。由于汽缸与转子质量上的差异，受热条件的不同，转子的膨胀及收缩较汽缸快，转子与汽缸沿轴向膨胀的差值，称为差胀。差胀为正值时，说明转子的轴向膨胀量大于汽缸的膨胀量；差胀为负值时，说明转子的轴向膨胀量小于汽缸的膨胀量。 当汽轮机启动时，转子受热较快，一般都为正值，汽轮机停机时或甩负荷时，差胀较容易出现负值。 控制差胀的意义：控制了差胀等于控制了汽轮机内部的动静间隙。 差胀的控制方法： 1、启动机组时，机组进行暖机时，注意加热汽温要和汽缸的壁温相匹配； 2、暖机过程中，注意暖机时间要充分，升速率按照规程的曲线； 3、在开停机时保证汽温的稳定性； 4、控制机组加负荷的速率； 5、开机时尽量减少机组空负荷或低负荷运行的时间；57.参考答案： 从主油箱油位的变化量、从回油窥视窗观察回油的颜色、结露程度、从油质化验报告等可判断主机冷油器的泄漏情况、程度。一旦怀疑冷油器泄漏，可开启油侧检漏阀加以确认，然后进行隔离、检修。58.参考答案： 大型发变组高压侧断路器大都采用分相操作，当机构或控制回路的原因使得操作时开关出现非全相，从而导致发电机非全相运行时，将在发电机定子绕组中产生较高的负序电流，如果靠发电机的负序电流保护（反时限特性）动作的话，因动作时间较长使得发电机非全相运行状况要持续一段时间（靠人为操作干预的话该时间可能还要长），而有诸多实例已经证明，即使发电机负序保护在小于发电机A值的情况下动作，仍然会使发电机转子相应部件产生严重的灼伤。所以出于确保大机组的安全考虑，要求装设非全相保护，当确证发电机发生非全相运行时应以较短的时限将发电机与系统解列。59.参考答案： 发电机氢气温度偏高的原因可能为： 1、氢气冷却器未正确投运。如水侧未及时放气或运行中有气体积累在水侧，使实际换热面积减少；冷却器未全部投入。 2、闭式水温高；氢温调节机构调节异常，导致闭式水流量低。 3、发电机负荷高，励磁电流大，转子放热量大。 4、氢气纯度低，使混合气体的热容量及换热能力降低。 处理见规程相应章节。60.参考答案： 在省煤器的给水管路上装逆止阀的目的，是为了防止给水泵或给水管路发生故障时，水从汽包或省煤器反向流动，因为如果发生倒流，将造成省煤器和水冷壁缺水而烧坏。 省煤器入口和汽包之间装再循环管和再循环阀的目的是为了保护省煤器的安全，因为锅炉点火，停炉或其他原因停止给水时，省煤器内的水不流动就得不到冷却，会使管壁超温而损坏，当给水中断时，开启再循环阀，就在汽包—再循环管—省煤器—汽包之间形成循环回路，使省煤器管壁得到不断的冷却。61.参考答案： 1.滑停中主、再热蒸汽应保持50℃及以上的过热度，以保证蒸汽不带水。 2.滑参数停机过程中不得进行汽轮机超速试验。再热蒸汽温度的控制应与主蒸汽温度变化一致。 3.滑参数停机的关键在于准确地控制主、再蒸汽参数的滑降速度。在滑参数停机的低负荷阶段，往往由于锅炉控制不当，使蒸汽温度滑降速度过大，致使汽轮机差胀负值过大，造成不能继续滑降参数。 4.高低压加热器在滑参数停机时最好随机滑停，以利于汽缸的冷却，也有利于加热器的冷却。 5.旁路的使用要恰当，防止发生中、低压缸无汽运行的情况。62.参考答案： 蒸汽污染通常是指蒸汽中含有硅酸、钠盐等物质的现象。 蒸汽污染的主要原因有二个：一是机械携带，二是溶解携带。 改善的方法有： 1.减少汽包炉水水位的波动。 2.改善汽包内部结构。汽包内径不易过小，汽水分离装置设计合理。 3.锅炉的运行工况，汽包内的水位不易太高。 4.改善炉水水质。当炉水含盐量增加时，在炉水与汽分界面上会形成泡沫层，从而造成汽空间的大为减少，蒸汽带水量就会增加。63.参考答案： 汽机进行全行程试验有一定的负荷要求，有负荷上限，也有负荷下限。这是因为在高负荷阶段汽机的四个调门本身开度已经很大，如果进行全行程试验，则其中一个调门在试验中要全关，这样即使其它三个调门全开也无法维持原来的通流能力，使蒸汽流量下降，汽压上升，容易造成旁路阀开启，对运行工况扰动很大；对中压调门进行全行程试验，则蒸汽流量所受的影响更大。因此进行全行程试验负荷不能过高。至于对试验负荷设置下限主要是考虑到低负荷阶段部分调门本身开度很小甚至全关无法达到活动性试验的目的。64.参考答案： 基地式调节系统一般包含：测量指示部分、变送部分、给定部分、调节部分和执行部分组成。 （1）测量指示部分：由测量单元或接收单元将被测参数指示出来。 （2）变送部分：将测量值变送到20～100kPa的气压信号。这个单元由喷嘴和挡板等组成。 （3）给定部分：由本机给定和远方气给定等二种。可以输入给定气，气压在20～100kPa之间，由接收单元转换为相应位移内的指针指示。 （4）调节部分：主要由差动机构、调节单元、微积分单元、积分单元等组成。主要功能：根据测量信号与给定信号的差值给出调节信号。 （5）执行机构：调节信号经放大器放大后转换为可以作为气动执行机构作动力气源用的高气压，后输出到气动阀等执行机构。65.参考答案： 继电保护应符合可靠性、选择性、灵敏性、速动性要求。 可靠性是指保护该动作时应动作，不该动作时不动作。 选择性是指首先由故障设备或线路本身的保护切除故障，当故障设备或线路本身的保护或断路器拒动时，才允许由相邻设备、线路的保护或断路器失灵保护切除故障。 灵敏性是指在设备或线路的被保护范围发生金属性短路时，保证装置应具有必要的灵敏系数。 速动性是指保护装置应能尽快地切除短路故障，其目的是为了提高系统稳定性，减轻故障对设备和线路的损坏程度，缩小故障波及范围，提高自动重合闸和备用电源或备用设备自动投入的效果。66.参考答案： 目的是按许可的金属温升率将缸温、转子温度提高到较高的水平，以使机组冲转时金属所受的热应力被控制在尽量小的范围，合理使用机组寿命。另外使汽缸得以预膨胀，以改善机组胀差情况。与此同时，也有利于避开转子的冷脆温度。暖管方法详见操作票。67.参考答案： ＃1机：汽机PC联络开关在自动方式下，当汽机变本身故障（如差动、温度保护动作），且其低压侧开关已跳闸的情况下会自投。其它情况下均不会自投；锅炉PC联络开关不会自投。各MCC电源开关中除了保安MCC外，其它所有回路均无自动切换功能，手动切换也采用停电方式，切换时要求另外一侧电源开关已断开，本侧闸刀已合上。 ＃2机：汽机/锅炉PC联络开关在汽机/锅炉变差动动作时，低压侧开关跳闸后会自投，其余情况不会自投。汽机各MCC电源开关的切换方式为：除了保安MCC的保安电源开关和循泵房MCC的两只工作电源开关的切换可以实现外，其它回路均不能实现自动切换，而两电源间手动切换可以经同期鉴定实现不停电切换，即备用开关合闸后，经0.5s跳工作电源开关，若未果，再经2s跳本开关，若还拒动则延时3s跳两电源开关。锅炉MCC正常时其两电源开关均合上，经切换接触器进行切换，其中MCC－2A、2B电源可实现自动切换（经低电压延时）；而MCC－2C、2D则需要手动操作切换接触器。 二期：汽机/锅炉400VPC联络开关只有当任一段母线失电，低电压动作即会跳该段进线开关，同时自投联络开关（经过流闭锁）；各MCC电源除了保安MCC母线失电时，备用或保安电源会自动切换外，其它MCC两电源开关均无自动切换功能，手动也只能实现停电切换。68.参考答案： 蒸汽管道暖管主要是为了减少管道热应力，防止水击，保护设备。 暖管时必须严格控制管道的温升速率，尤其在暖管初期管壁温度较低的情况下，只能微开进汽阀（暖管阀）缓慢对管道充压，直到管道壁温超过管道内蒸汽的饱和温度，方可提高升压速度；暖管中应加强管道疏水，防止疏水积累。69.参考答案： 变压器的短路阻抗即将变压器一侧短路，在另一侧加额定电流时测得的短路电压经换算后得到的值。换算公式为： Udl：测得的短路电压值 Zdl大小对变压器运行的影响有： （1）Zdl越大，则变压器二次侧发生短路时，流经变压器的短路电流越小，对变压器的冲击越轻，所以目前业主对变压器制造时最低短路阻抗值均有要求，但Zdl增加，对制造工艺有较高要求； （2）Zdl越大，则负荷变化时，引起变压器负荷侧电压的变动幅度也越大，电压稳定性差； （3）Zdl越大，运行中同样负荷下变压器绕组消耗的无功功率也越大。70.参考答案： 主蒸汽压力升高后，总的有用焓降增加了，蒸汽的做功能力提高了，因此如果保持原负荷不变，蒸汽流量可以减少，对机组经济运行是有利的。但最后几级叶片的蒸汽湿度将增加，特别是对末级叶片的工作不利。对于调节级，最危险的工况是在第一调节汽门刚全开，此时调节级焓降最大，而受汽流作用的动叶片数最少，相应的喷嘴进出口压差最大，调节级叶片弯曲应力最大。此时超压危害最大。 而在额定负荷下工作，调节级焓降并不是最大，如果此时主蒸汽压力升高而没有超限，只要末级叶片湿度没有超过允许范围，调节级可以认为没有危险，但主蒸汽压力并不是可以随意升高的。主蒸汽汽压过高，调节级焓降过大，时间长了会损坏喷嘴和叶片，另外主蒸汽压力升高超限，最末几级叶片处的蒸汽湿度会大大增加，叶片遭受冲蚀。主蒸汽压力过高，还会导致导汽管、汽室、汽门等承压部件应力的增加，给机组安全运行带来威胁。71.参考答案： 短路对电气设备的危害主要有热效应和电动力效应。短路电流远远超过正常运行电流。它在绕组中产生的热量大大超出正常电流产生的热量，使设备绝缘承受高温，造成绝缘迅速老化甚至烧损。短路电流使绕组承受巨大的电动力，造成设备结构变形，绝缘层损坏。72.参考答案： 发电机出口PT分别向下列回路提供工作或参考电压： （1）保护装置：PT二次星型绕组向发电机阻抗保护21、失步保护78、过激磁保护95、低频/高频保护81、失磁保护40、逆功率保护32提供工作电压，PT二次开口三角形绕组向发电机定子接地保护64G提供工作电压。 （2）测量装置：PT二次星型绕组（仪用）向发电机定子电压、有功功率、无功功率、功率因数、频率、发电机电能表等表计和变送器提供参考电压。 （3）励磁系统：PT二次星型绕组向发电机励磁调节器（AVR）的自动通道提供机端电压测量反馈信号以及同步触发回路的同步电压信号。73.参考答案： 锅炉一次风配风量应满足两方面要求：一是满足磨煤机制粉的输送出力及干燥出力的要求；二是满足煤粉喷入炉膛后挥发份析出着火所需的空气量。二次风量应满足煤粉充分着火、燃烧所需的氧量要求。 我厂锅炉配风自动控制设计是：一次风给出一条配风量曲线，即根据给煤机给煤量多少，要求配给相应的一次风量，此曲线为一线性直线，即配风量随给煤量增大而线性增大，二次风量即由锅炉负荷指令经氧量校正后给定，其中为了保证在炉膛中的燃料能完全燃烧，锅炉必需始终处于送风量大于燃料量的状态。为此，风量控制设计中还加入了热量信号、燃料量信号等比较信号，以确保锅炉二次风量的配给适当。74.参考答案： 马达检修结束，应做好下述工作： 1.押回电气工作票，对马达本体进行外观检查，外观应整洁完整，检查地脚螺丝已紧固，马达接线和接地线良好，马达与所带机械设备靠背轮脱开，就地工完场清。 2.检查马达的润滑及冷却正常。 3.测量马达绝缘良好，将马达开关改为热备。 4.与电气检修负责人一起到现场试转马达，测量电流、振动及温升，马达运行声音正常，转向正确，并记录。 5.停运马达，将马达开关改为检修状态。 6.将电气工作票交还检修负责人，由检修人员将马达与所带检修进行靠背轮连接，将防护罩装复。 7.就地对靠背轮进行检查后，终结工作票。 8.如无对应机械设备的热机工作票应将马达开关改为热备状态。 9.进行相关的登记。75.参考答案： 润滑油温低则粘度大，在高转速时不易建立油膜。冷态开机机组转速上升慢，油温的上升能够跟上转速变化要求，而极热态开机时转速上升快，如果原来油温较低将跟不上转速变化要求，使轴承旋转阻力增大，工作不稳定，甚至造成油膜振荡或造成轴颈与轴瓦干摩擦，而使机组发生强烈振动。实际操作中往往出现转子转速达3000rpm后为等油温上升而耗费并网时间，而极热态启动因蒸汽温度往往难以满足要求，为减少汽机寿命损耗，要求尽快并网带负荷，二者在操作要求上存在矛盾。为解决这一问题，希望在极热态冲转前润滑油温度不要过分低。 汽轮机油粘度受温度变化的影响：油温高，油的粘度小；油温低，油粘度大。油温过高或过低都会使油膜不好建立，轴承旋转阻力增加，工作不稳定，甚至造成轴承油膜振荡或轴承颈与轴瓦产生干磨擦，而使机组发生强烈振动，才温度必须在规定范围内。对主机润滑油泵而言，油温低、粘度大，使油泵出力增大，会造成驱动电机过负荷跳闸，使盘车无法继续。总之，盘车阶段润滑油温过高或过低均不好，因此主机制造厂商对盘车阶段的油温均有规定。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 发电机励磁系统的作用为： （1）当发电机正常运行时，