JBT 14545-2024《微电机用铜介子》

ICS29.160.30CCSK24JBCoppergasketformi中华人民共和国工业和信息化部发布IJB/TXXXXX—XXXX前言.................................................................错误！未定义书签。 错误！未定义书签。2规范性引用文件 错误！未定义书签。3术语和定义 错误！未定义书签。4规格和标记 15技术要求和试验方法 26检验规则 错误！未定义书签。7交付准备 5参考文献 6图1介子的结构 2表1介子的基本尺寸 1表2介子保持力指标 3表3抽样方案 4JB/TXXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国微电机标准化技术委员会（SAC/TC2）归口。本文件起草单位：安徽孟凌精密电子有限公司、铜陵市金利电子有限公司、安徽省产品质量监督检验研究院、厦门日拓电器科技有限公司、东莞瑞景电器科技有限公司、安徽斯美达新材料科有限公司。本文件主要起草人：凌巧、钱胜利、陆乐、倪僚勇、林金理、刘钦、方绪文。本文件为首次发布。1JB/TXXXXX—XXXX微电机用铜介子本文件规定了微电机用铜介子的规格、标记和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则和交付准备。本文件适用于微电机用铜介子的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.16—2022环境试验第2部分：试验方法试验J及导则：长霉GB/T2423.17—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T4340.1—2009金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1用符合GB/T2059—2017黄铜带（牌号：H68H02）和磷铜带（牌号：QSn6.5-0.1H02）制成的垫圈，其作用是轴向定位。3.2介子在轴向移动所施加的最小力。4规格和标记4.1结构尺寸微电机用铜介子（以下简称“介子”）的基本尺寸和结构应符合表1和图1的规定。2××JB/TXXXXX—XXXX××表1介子的基本尺寸单位为毫米外径（D2）厚度（T）图1介子的结构D1D2T4.2D1D2TCGM2×3.8×0.80JB/TXXXX：表示内径5技术要求和试验方法5.1外观5.1.1技术要求介子表面应光滑平整，无划痕、无毛刺、无氧化、无油污、色泽均匀。5.1.2试验方法从受检批中，随机抽取同品种、同规格的垫圈，逐一目检外观质量。5.2尺寸允许偏差3JB/TXXXXX—XXXX5.2.1技术要求内径（D1）的尺寸极限偏差为（-0.02～-0.10）mm，外径（D2）的尺寸极限偏差为±0.10mm，厚度（T）的尺寸极限偏差为±0.05mm。5.2.2试验方法尺寸偏差的检验用投影仪、二次元等进行测量。5.3维氏硬度5.3.1技术要求当有要求时，黄铜介子维氏硬度为（100～130）HV,磷铜介子维氏硬度为（150～190）HV。5.3.2试验方法按GB/T4340.1—2009规定进行。5.4摩擦系数5.4.1技术要求当有要求时，黄铜介子摩擦系数不应大于0.17，磷铜介子摩擦系数不应大于0.20。5.4.2试验方法将一介子放在试验平台上，另一介子固定在质量为m的滑块上，两介子表面叠压在一起15s后，缓慢增加牵引力，使两接触表面相对移动，记录所需的力f，按公式（1）计算出摩擦系数μ。μ=…………………(1)式中：μ—摩擦系数；f—牵引力，单位为牛顿（N）；m—滑块质量，单位为千克（kg）；g—重力加速度。5.5保持力5.5.1技术要求介子的保持力应符合表2规定。表2介子保持力指标4JB/TXXXXX—XXXX5.5.2试验方法将装有介子的标称轴放置于拉压力机工作台面上，缓慢施压（0.1kg/s），测得介子在轴向移动时最大压力。5.6盐雾5.6.1技术要求当有要求时，垫圈应具有抗盐雾腐蚀能力，承受持续时间24h。试验后检查任何部位不应有明显腐蚀迹象和破坏性变质。5.6.2试验方法按GB/T2423.17—2008中试验方法Ka进行盐雾试验。5.7长霉5.7.1技术要求当有要求时，介子应能承受28d的长霉试验。试验后长霉不应超过GB/T2423.16—2022规定的2级水平。5.7.2试验方法按GB/T2423.16—2022中试验方法进行长霉试验。6检验规则6.1组批和抽样6.1.1组批介子抽样检验的样本单位为片。同一工艺条件、同一规格连续生产的为一批。6.1.2抽样介子的物理及机械性能检验从每批产品中随机抽取10片。介子的外观和规格应按照GB/T2828.1—2012规定的单次抽样方案，AQL值为0.4，按表3抽样检验。表3抽样方案201301501801010101015JB/TXXXXX—XXXX表3抽样方案（续）01122334566.2判定规则6.2.1合格项的判定性能检验结果中有不合格项，应在原批中加倍取样，对不合格项进行复检，如仍不合格，则该项为不合格。6.2.2合格批的判定介子的外观和尺寸按表1判定；物理及机械性能检验结果全部合格，则判定该批合格。若一次抽样不合格，则进行二次抽样，二次抽样判定规则参考一次抽样规则。二次抽样合格，则判定合格；二次抽样不合格，则判定不合格。7交付准备7.1交货要求按数量交货，每1000片为一件，也可以按客户需要数量交货。7.2包装每件介子用塑料自封袋密封包装后装入纸箱内。7.3标志自封袋上贴产品标志和合格证，标志内容至少包括：名称、规格、数量、制造日期及厂名。纸箱上印有：注册商标、厂名厂址及联系方式等。7.4运输介子在运输时应小心轻放，避免碰撞和敲击，严禁与腐蚀性物质放在一起，防止日