增压风机变频改造(终稿)

目录TOC\h\z\t"标题3,1,标题,1"1．总则 12．项目概况 83．工作范围 94．技术要求 95.项目工期 266.双方责任 267.质量保证 27×××项目技术规范总则（控制部分的费用包含）1.1本协议书适用于华能云南滇东第一发电厂#1~#4炉增压风机变频改造项目所需一套高压变频器及其配套设备(含1拖1自动旁路柜、DCS系统增加通道所需卡件、电缆)的购买，它包括采购前述设备全部功能设计、结构、性能、安装、试验和检修等方面的技术要求。1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议书和有关GB和IEC最新版本的标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务，同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。1.3如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，或虽提出但未得到甲方的确认，那么甲方可以认为乙方提出的产品应完全符合本协议书的要求。1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方应保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。1.5乙方应提供所使用的标准。本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，执行较高标准。乙方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.6在签订合同之后，甲方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。1.7乙方提供的设备应符合招标文件所规定的要求。1.8项目进行中所发生的全部试验项目，包括甲方指定的其它环节，必须提前通知甲方技术人员到场，除非得到甲方许可不进行现场见证并签字，否则将认为试验无效。同时所有的技术记录及试验报告必须提供甲方认证并存档。甲方在接到通知后规定时间内没有到达现场为甲方责任。1.9所有文件、图纸采用中文，相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应使用中文。1.10投标书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。1.11本技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.13对设计图纸、说明书和试验报告的要求1.13.1图纸及图纸的认可和交付1.13.1.1所有需经甲方确认的图纸和说明文件，均应由乙方在技术协议签订后的一周内提交给甲方进行审定认可。这些图纸资料包括变频器及其旁路系统（含自动旁路）、运输尺寸和运输质量、重心图、安装的基础设计图、电控原理图、PLC接口图及一、二次接线图，进线电缆布置位置图等图纸，供甲方提前进行前期施工，甲方审定时有权提出修改意见。须经确认的图纸资料应由乙方提交表1所列单位。甲方在收到需认可图纸1周内，将一套确认的或签有业主方校定标记的图纸（负责人签字）返还给乙方。业主方有权对供货设备的乙方图纸提出修改意见。凡电厂认为需要修改且经乙方认可的，不得对甲方增加费用。在未经业主方对图纸作最后认可前，任何采购或加工的材料损失应由乙方单独承担。表1乙方提交的须经确认的图纸资料及其接收单位提交图纸资料名称接收图纸单位名称、通信地址、邮编、电话提交份数变频器、自动旁路柜、（本图应标明全部所需要的附件数量、目录号、额定值和型号等技术数据，详细标明运输尺寸和质量，装配总质量；外形尺寸，与邻近体的空气净距，底座和基础尺寸）变频器、自动旁路柜重心图同上变频器及其旁路系统（含自动旁路）安装的基础设计图同上变频器、自动旁路柜原理图及一、二次接线图（包括计量、保护、控制、报警、照明及动力等所需的交流和直流回路的线路原理图，PLC接口图同上变频器及其旁路系统（含自动旁路）进、出线电缆布置位置图同上变频器及其旁路系统（含自动旁路）外部对接电缆清册同上1.13.1.2乙方在收到甲方确认图纸（包括认可方修正意见）后，经修改应于一周内向1.13.1.1款所列有关单位提供最终版的正式图纸及正式的CAD文件电子版，正式图纸必须加盖工厂公章或签字。应按照经确认的最终图纸进行制造。1.13.11.13.1.4图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志“*乙方免费提供给甲方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中，图纸应包括变频器、自动旁路柜、总装配图、安装的基础设计图、电控原理图及一、二次接线图和外部对接电缆清册及其进（出）线电缆布置位置图及安装时设备位置的精确布置图，并且保证甲方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中便于进行更换零部件等工作。1.131.13.2.1安装使用说明书1.13.2.2产品说明书还应包括下列各项：关于结构、连接等的概述和简图。变频器、自动旁路柜、有关部件及附件的图纸和安装维护说明，例如所有保护装置和测量装置、移相变压器说明书等。变频器及其旁路系统（含自动旁路）用的特殊工具和仪器的清单、专用说明书、样本和手册等。特殊需要的说明。表2乙方向甲方提供的说明书和资料内容份数交付时间交付单位买卖双方协商确定的图纸、资料和说明有关设计资料运输、保管、现场安装调试用资料1）安装使用说明书2）其它附件的安装使用说明书运行、检修手册、资料主要设计数据设计、制造所依据的主要标准备品备件图纸、清单所用主要材料、部件、配件清单主要部件及配件图表1）外形尺寸图2）控制电缆安装图3）引线装配图4）二次保护、测温、信号、动力电源的端子布置图5）铭牌6）安装基础图7）外部二次线及电源线布置图8）接地线路图及端子位置图9）本体运输图10对于其它未列入合同技术清单但却是工程所必须的文件和资料及图纸11VD4开关说明书12开关柜说明书3随设备供货1.13应提供下列试验报告，变频器全部试验报告，包括例行、型式和特殊试验报告。明细见表3：表3乙方向甲方提供的试验、测试报告内容份数交付时间交付单位变频器整体出厂例行试验报告变频器型式试验和特殊试验报告（含变频器整体及功率单元模块等）零部件的出厂试验报告（含功率单元模块及移相变压器、避雷器等）3随设备供货1.14标准和规范1.14.1乙方按本招标书提出的技术要求及其推荐使用的材料，其设计、制造、检验和试验等应按照下列标准及规范，但不限于下列的标准及规范，包括它们的附件。本条件中凡注明参数定值的是作为特殊强调的条款，其他未标明的要求均应执行IEC、GB及其有关行业标准。按有关标准、规范或准则规定的合同设备，包括乙方向其它厂商购买的所有附件和设备，都应符合这些标准、规范或准则的要求。1.14.2下列表4标准中的条款通过本招标文件的引用而成为本招标文件的条款，所引用文件，其最新版本适用本招标文件。表4乙方提供的设备和附件需要满足的主要标准标准号标准名称DL/T994-2006火电厂风机水泵用高压变频器标准IEEE519-1992电力系统谐波控制GB/T14549-93电能质量公用电网谐波GB156-2003标准电压GB/T1980-1996标准频率GB/T2423.10-1995电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则GB/T2681-81电工成套装置之中的导线颜色GB2682-81电工成套装置之中的指示灯和按纽的颜色GB3797-89电控设备第二部分：装有电子元件的电控设备GB3859.1-93半导体电力变流器基本要求的规定GB3859.2-93半导体电力变流器应用导则GB3859.3-93半导体电力变流器变压器和电抗器GB/T3859[1].4-2004半导体变流器包括直接直流变流器的半导体自换相变流器GB4208-93外壳防护等级的分类GB9969.1-1998工业产品使用说明书总则GB10233-88电气传动控制设备基本试验方法GB12668-90交流电动机半导体变频调速装置总技术条件GB/T14436-93工业产品保证文件总则GB/T15139-94电工设备结构总技术条件GB/T13422-92半导体电力变流器电气试验方法GB1094.1-1996电力变压器第1部分总则GB1094.2-1996电力变压器第2部分温升GB1094.3-2003电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.5-2003电力变压器第5部分承受短路的能力GB2900.15-1982电工术语变压器互感器调压器电抗器GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合GB/T1094.4-2004电力变压器第4部分电力变压器和电抗器雷电冲击波和操作冲击波试验导则GB/T1094.10-2003电力变压器第10部分声级测定GB/T7354-2003局部放电测量GB11604-1989高压电气设备无线电干扰测试方法GB/T13499电力变压器应用导则GB/T17468-1998电力变压器选用导则GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准JB/T3837-1996变压器类产品型号编制方法DL/T596-1996电力设备预防性试验规程DL/T572-1995电力变压器运行规程GB/T16927－1997

《高电压试验技术》GB3309－89

《高压开关设备常温下的机械试验》GB3804－90

《3～63kV交流高压负荷开关》GB11022－89

《高压开关设备通用技术条件》SD/T318－89

《高压开关柜闭锁装置技术条件》DL/T402－91

《交流高压断路器订货技术条件》DL/T404－97

《户内交流高压开关柜订货技术条件》DL/T593－96《高压开关设备的共用订货技术条件》1.14.3所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照ISO及SI公制标准。1.15备品备件1.15.1投标人应提供安装时必需的备品备件。。1.15.2所有备品备件为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。1.15.3所有备品备件采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体。1.16专用工具和仪器仪表1.16.1乙方提供安装时必需的专用工具和仪器仪表.1.16.2所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。1.16.3专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”“仪器”“仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。1.17安装、调试、试运行和验收1.17.1合同设备的安装、调试，将由甲方根据乙方提供的技术文件和安装使用说明书的规定，在乙方技术人员指导下进行。1.17.2合同设备试运行和验收，根据本招标文件规定的标准、规程、规范进行。1.17.3完成合同设备安装后，甲方和乙方应检查和确认安装工作。1.17.4初步验收时间为安装、调试和试运行完成后并稳定运行168h（要求能通过大负荷运行考核）。在此期间，所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。买卖双方可签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。1.17.5如果在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生异常，甲、乙双方应共同分析原因、分清责任，并按合同相关规定执行。项目概况2.1 项目名称：#1~#4炉增压风机变频改造项目2.2项目单位：华能云南滇东第一发电厂2.3工程规模：本协议适用于#1~#4炉增压风机变频改造适配6kV、4400kW电机的高压变频器及其配套的自动旁路柜。包含所涉及的全部设备制作、功能设计、结构、性能、安装、试验等内容。#1~#4炉脱硫增压风机电动机型号规格：型号YKK900-8W制造厂家湘潭电机股份公司额定功率4400KW额定电压6KV额定电流510转速745rpm频率50Hz绝缘等级F重量26500kg出厂编号接线方式Y制造日期2005-12投运日期2006年2.4 工程地址：云南省曲靖市富源县黄泥河镇五乐村工作范围乙方按本协议书所列要求，提供产品及安装、服务，其工作范围包括但不限于以下范围：设计、制造、试验、检验、包装、运输、安装、调试、技术培训及提供技术资料和服务。技术要求4.1变频器运行条件4.1.1本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求，因为这会影响乙方的设备寿命、结构和运行可靠性。4.1.2下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构，特别是对于配套高压变频器的控制和仪表及电气设备的设计。4.1.3乙方应保证所提供的所有材料、设备、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件，并且没有损坏和失灵，能长期满负荷连续运行。4.1.4环境条件4.1.4.1安装地点：由投标方对现场实际勘测后提出，由招标方确认。4.1.4.2运行环境温度：最高环境温度45℃。最低环境温度-10℃。4.1.4.3无易燃、易爆性气体。4.1.4.4气象条件（1）气温（℃）多年平均气温：15.1多年极端最高气温：35.7多年极端最低气温：-13.5（2）气压(hpa)多年平均气压：850.7（3）相对湿度（％）多年平均相对湿度：83多年最小相对湿度：0（4）水汽压(hpa)多年平均水汽压：14.5（5）降水量（mm）多年年平均降水量：1744.5多年一日最大降水量：218.0（6）蒸发量（mm）多年年平均蒸发量：1587.5（7）风速（m/s）多年平均风速： 2.5设计风速：24（30年一遇）；25（50年一遇）； 设计基本风压：（kpa） 0.45kN/m2（8）主导风向全年主导风向：SE全年次导风向：ESE4.1.4.5地质条件厂址及附近地区然地质构造较复杂，区域内断裂构造发育，但无大规模活动性断裂影响；区域内地震活动强度较低；为构造相对稳定地段；区域地质稳定。4.1.4.6地震状况厂区地震基本烈度为7度。4.1.5系统条件4.1.5.1额定频率：50Hz4.1.5.2额定电压：6kV4.1.5.3中性点接地方式：6kV配电系统为小电流接地系统。4.1.6设备概况：变频器加装在电动机的6kV电源回路。变频器与电动机的连接方式：6kV电源经变频器自动旁路柜内真空断路器QF1到高压变频器，变频器输出经出线真空断路器QF2送至电动机；6kV电源还可经旁路真空断路器QF3直接启动电动机。自动旁路柜的作用是：一旦变频装置出现非电机类故障，即可马上断开真空断路器QF1及QF2，将变频装置隔离，自动合旁路真空断路器QF3（切换时间小于4秒，可根据现场实际情况进行设定），在工频电源下启动电机运行。待变频器故障消除后，可以用变频器飞车启动功能，将工频运行电机切换至变频运行（切换时间小于15秒，可根据现场实际情况进行设定）。变频器冷却方式采用强迫风冷方式冷却。根据现场工况需求，提供“一拖一自动”旁路方案，下面详细介绍此方案：注：虚线框内为乙方供货范围基本原理：它是由3个真空断路器QF1~QF3组成（见上图）。要求QF1、QF2不能和QF3同时闭合，实现互锁。变频运行时，QF1和QF2闭合，QF3断开；工频运行时，QF3闭合，QF1和QF2断开。4.2技术要求4.2.1技术参数表表5技术参数表序号项目要求值品牌要求变频器型式或型号高—高电压源型，适配6kV，3000kW电机。变频器额定输入电压（kV）6变频器额定输入频率（HZ）50±10%变频器额定输出电压（kV）0-6变频器额定输出频率（HZ）0—50变频器相数3变频器效率（%）在额定电压、额定频率工况下96%以上调速精度±0.1%（闭环），±0.5%（开环）加减速时间1-3200秒(根据负载情况可设定)变频器使用环境温度最低环境温度-10℃，最高环境温度45变频器电控部分变频器控制系统采用单独可编程控制器控制，可编程控制器选用德国西门子或法国施耐德品牌进口优质产品。接触器、空气开关、热继电器使用施耐德产品，指示灯、按钮使用上海二工APT产品，端子排使用南京凤凰产品。干式移相变压器自动旁路柜功能具备非电机类故障停运变频器后4秒内切换至工频运行的功能，可根据现场实际情况进行设定。具备飞车启动功能，将工频运行电机切换至变频运行，切换时间小于15秒，可根据现场实际情况进行设定。中置式开关柜3套，额定电压7.2KV，额定短路开断电流31.5KA，防护等级IP4X。所有母排进行相应电压等级的热塑处理。母线室门要求从柜体后方打开。尺寸要求≥650×650mm。开关柜后门分上、下两部分，后柜门带门轴，向外侧拉开。断路器为厦门ABB公司的可抽出式VD4，额定电压12KV，额定电流1250A。全部动力、控制柜体外框采用钢板，厚度≥2mm。电缆进出线形式下进下出4.2.2结构和其它要求4.2.2.1变频装置为直接高—高电压源结构，禁止采用输出升压形式，配自动旁路柜（必须包括所有必需的设备及其内部设备之间的接线）。4.2.2.2进线变压器4.2.2.2.1根据变频装置的型式选择与变频装置配套的进线变压器，其完全能够承受系统过电压和变频装置产生的共模电压以及谐波的影响。4.2.2.2.2进线变压器为干式变压器，干式变压器铜线绕制，配金属外壳、冷却器，实现按温度设定自动投、退的功能，有就地和远方超温报警功能。4.2.2.2.3进线变压器能在规定的电源参数下正常工作。4.2.2.2.4进线变压器满足绝缘等级：H级（F级考核）；4.2.2.2.5进线变压器过负载能力为1.2倍额定负载60分钟、1.1倍过电压长期空载运行、1.05倍过电流长期满载运行，负载损耗与同规格设备损耗相当（折算到75℃时的负载损耗不高于相同规格设备）4.2.2.2.6变压器在各分接头位置时，完全能承受线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动。噪音水平≯75dB（在离外壳1m,高度为1.5m处测量）4.2.2.2.7温升限值部位绝缘系统温度（℃）最高温升（K）线圈155100铁心、金属部件和其相邻的材料在任何情况下不出现使铁芯本身、其它部件和与其相邻的材料受到损害的温度4.2.2.2.8当测量到的变压器温度超温时，PLC控制报警或停机。乙方提供变压器的测量、控制、信号等附件的名称、数量，并说明变压器本体系统的测量和控制项目。4.2.2.2.9变压器进线接线端子足够大，以便与进线电缆连接。变压器柜内高压引线导体能满足发热的允许值。（≤65℃4.2.2.2.10移相变压器要求采用国内先进产品，由投标方提供三家以上品牌供招标方选择。干式变压器要求铜线绕制，变压器铁芯要求采用优质高导磁冷轧硅钢片，其应有柜体封闭。绕组全部出线端子采用压接并银铜焊的方式，保证接触良好、牢固，全部出线加装高压热缩套管。变压器底部若设计安装冷却风机，应保证风机质量可靠，风机采用前后分组后各组由独立电源分别供电。4.2.2.3变频器整个系统必须在出厂前进行整体测试，以保证整套系统的可靠性。变频柜与旁路柜一定要在变频厂家整体调试，同时柜间电缆布置合理，外壳及柜间穿孔处要有绝缘防护。包括旁路柜闭锁带电显示等。变频柜及旁路柜标牌要齐全一致。4.2.2.4变频器应能在下列环境湿度下正常工作：最大湿度不超过90%且不结露。4.2.2.5乙方提供最新型号的变频器，并详细说明结构（包括元器件型号、变压器结构及绝缘）以及主要元器件的供应商、产地。4.2.2.6变频器系统输入为6kV、50HZ，用于对异步电机进行调速。4.2.2.7在20—100%的调速范围内，变频系统不加任何功率因数补偿的情况下输入端的功率因数必须达到0.95以上。4.2.2.8变频器I/O可根据用户的要求进行参数化。4.2.2.9变频器对输出电缆的长度不应有要求，变频器必须保护电机不受共模电压及dV/dt应力的影响。4.2.2.10变频器的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和更换，所有单元可以互换。变频器具备内部功率单元中性点漂移自动旁路技术，并提供模块单元旁路后系统降额的数值（任意一个单元旁路后输出功率不低于额定功率的90%）。4.2.2.11变频器输出必须符合IEEE5191992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB14549-93对谐波失真的要求，并提供国家权威部门出具的检测报告。4.2.2.12变频器对电网反馈的谐波要求必须符合IEEE5191992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。并且投标厂家需提供国家权威部门出具的检验报告。若使用多脉冲整流器，整流桥脉冲数至少为30脉冲。4.2.2.13变频器输出波形对电缆、电机绝缘无损害，电机谐波少，减少轴承、叶片的机械振动，输出线可以长达1000米。4.2.2.14变压器的效率应达到98%以上，变频器整个系统的效率（包括输入隔离变压器等）在整个调速范围内必须达到96%以上。4.2.2.15在距离变频器1米的范围内任何一个方向进行测试，所测得的变频器噪声不得超过75分贝。4.2.2.16变频器对电网电压的波动应有较强的适应能力，在-10%至+10%电网电压波动时必须满载输出；可以承受30%的电网电压下降而降额继续运行。考虑到动力电源的稳定性，变频器在一次电源失去后，应具备维持3秒钟的待机不跳闸能力，在动力电源恢复后，设备具备自动重启，4.2.2.17变频器设有就地和远方两种控制途径，具有与机组DCS系统或其它控制系统的通讯接口，就地控制是在变频器处通过变频器控制屏进行操作或应急处理；远方控制是在控制室内进行，分为两种工作方式：一种为远方手动方式，在这种工作方式下，操作员通过DCS系统的CRT手动给定信号，调节变频器；一种方式为远方自动方式，在这种工作方式下，转速给定是在DCS系统中进行调节运算的，输出给变频器，调节吸风机的转速4.2.2.184.2.24.2.24.2.2.21系统保护输入回路带浪涌吸收保护。变压器允许过负荷能力符合IEC干式变压器过负荷导则及相应国标要求。每个功率单元带两相输入熔断器保护。变频装置有过电压，过电流，欠电压，缺相，变频器过载，变频器过热，电机过载，变频器转速信号消失保位等保护功能。(1)过载保护。电机额定电流的120%，每运行10分钟之内允许1分钟过载（反时限特性），超过则保护。(2)过流保护。变频器输出电流超过电机额定电流的150％，3S保护；额定电流200%，在10微秒内保护。(3)过压保护。检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的115%，（高压侧电压），则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压正向波动的保护。(4)欠压保护。检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于欠压保护定值65%，（65％Un15s，完全失电3s）（高压侧电压与直流母线电压相对应），则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压负向波动的保护。(5)过热保护。包括两重保护：在变频调速系统柜体内设置温度检测，当环境温度超过预先设置的40℃值时，发报警信号；另外，在主要的发热元件，即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测，一旦超过极限温度（变压器130℃、功率器件80℃），则保护。(6)缺相保护。缺相保护设置在每个功率模块上。当变频器输入侧掉相系统发出报警信号,并保护；功率模块的保险熔芯熔断缺相时，系统会发出报警信号，同时允许模块旁路运行。(7)光纤故障保护。当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时，会发出报警信号并保护。以上故障，均在中文用户界面上指定故障确切位置，便于用户采取应对措施。变频器上口的开关柜必须按照8-10倍额定电流（电机）设置速断保护值，确保躲过激磁涌流（变压器）。变频器发生重故障，立即关断输出并同时跳开变频高压开关QF1与QF2并同时将信号发至DCS报警。之后由变频器自动合旁路开关QF3，完成自动“变切工”。无其它故障则不切断高压电源开关QF。4.2.24.2.2需要变频器提供的开关量输出6路：（变频器至DCS，为DCS的DI信号）1）、变频器待机状态：表示变频器已待命，具备启动条件。2）、变频器运行状态：表示变频器正在运行（由“QF1闭合”与“QF2闭合”与“变频器运行”产生）。3）、负载运行状态（由变频运行状态、工频状态相或产生）4）、变频器轻故障：表示变频器发生轻故障。并将信号发至DCS报警。（控制电源故障后，UPS投入后，作用于轻故障报警，送至DCS（包含旁路开关控制电源故障）。5）、变频器重故障：表示变频器发生重故障，立即关断输出并同时跳开变频高压开关QF1与QF2并同时将信号发至DCS报警。之后由变频器自动合旁路开关QF3，完成自动“变频切工频”。无其它特殊故障则不切断高压电源开关QF。6）、电机工频旁路状态：表示电动机处于工频旁路状态。QF3开关辅助常开接点送至DCS。以上所有数字量采用无源接点输出，除特别注明外，定义为接点闭合时有效。除特别注明外，接点容量均为AC220V、3A/DC24V，1A。变频器可接收DCS提供的开关量有4路：（DCS至变频器，为DCS的DO信号）1）、启动指令：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器开始运行。包括QF1、QF2的合闸及变频器的运行，一键实现。2）、停机指令：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器正常停机。3）、变频切工频指令：干接点，3秒脉冲闭合时有效，电动机由变频状态自动切换到工频状态运行（时间不得长于5秒，可根据现场情况设定），需要变频器控件完成此功能。4）、工频切变频指令：干接点，3秒脉冲闭合时有效，电动机由工频状态自动切换到变频状态运行（需要进行飞车启动，但是时间不得长于15秒，可根据现场情况设定），需要变频器控件完成此功能。以上所有数字量请提供无源接点，除特别注明外，定义为接点闭合时有效。除特别注明外，接点容量均为AC220V、3A/DC24V，1A。需要变频器提供给DCS的模拟量2路：（变频器至DCS，为DCS的AI信号）1）、变频器输出转速(频率)。2）、变频器电机电流。变频器提供2路4～20mADC的电流源输出（变频器供电），带负载能力均为250Ω。变频器可接收DCS提供的的模拟量1路：（DCS至变频器，为DCS的AO信号）变频器转速给定值，提供1路4～20mADC二线制电流源输出，带载能力必须大于250Ω，4～20mADC对应转速低高限，须呈线性关系。应有最低转速限制。控制指令断路具有频率保持功能。变频器给高压开关柜的接口有2路：(1)高压紧急分断：变频器出现重故障时，自动分断高压开关，闭点有效。变频器出现重故障切换至自动工频旁路失败或者在变频器处按事故按钮跳QF2失败等条件满足时，自动分断高压开关QF。(2)高压合闸允许：变频器自检通过或系统处于工频状态，具备上高压条件，闭点有效。以上所有数字量采用无源接点输出，定义为接点闭合时有效。除特别注明外，接点容量均为DC220V，3A。4.2.2.24开关量的外部接点全部为无源接点，开关量输出的内部接点全部为无源接点，变频器轻、重故障要求为常开接点。模拟信号全部为4—4.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.24.2.2.32乙方提供的电气柜防护等级IP30，柜体板材厚度不应低于2mm4.2.24.2.24.2.24.2.2.36变频器具有软起动和软停止功能，消除了起动对电网的冲击，延长电机的使用寿命；为满足负荷调速过程中的各种工况，设备具备可以在1、3相限运行功能，可根据现场情况设定4.2.2.37变频器具有变频、工频互锁功能，确保同一电机不出现变频、工频同时驱动，具有完善的保护、报警功能（包括信号检测系统在内），当输入信号丢失或不合理时，系统可自动切换至手动运行状态，保持现有频率运行，4.2.24.2.2.39为了方便甲方现场安装、试验，要求变频器功率柜、变压器柜、旁路柜开关采用分体运输，现场组装，变压器具备现场进行局放试验的条件4.2.2变频器柜、旁路柜表面均应涂漆，颜色要求:色标号为RAL7035。4.2.2.42 变频器变频器在规定的工作条件和负载条件下运行，并按使用说明书进行安装和维护，预期寿命应不少于30年。4.2.2铭牌应包括以下内容：1）变频器种类（名称、型号、产品代号）2）标准代号3）制造厂名（包括国名）4）出厂序号5）制造年月6）相数7）额定容量（kVA）8）额定频率（Hz）9）额定电流（A）10）绝缘水平11）冷却方式12）总重（t）13）运输重（t）14）温升15）效率4.2.24.2.2.45自动旁路柜要求4.2.2.45.1自动旁路柜基本要求（1）设计寿命：全部设备必须是全新的，持久耐用的，即使在本技术协议中没有明显地提出，也应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求，乙方应保证设备能耐用30年。在此期间内应保证内部不需维修。（2）安装地点：户内。安装方式：不靠墙，前后留有维修操作通道。三台旁路开关水平纵列布置（3）型式：6kV金属铠装全封闭手车中置式真空开关柜＋厦门ABB真空断路器可抽出式VD4开关。三台旁路开关要到“工作”位置应有明确的位置指示灯。所有高压开关柜不安装接地刀闸。（4）高压开关柜应为组装式框架结构，并应保证工作人员的安全,且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。所有用螺栓固定的母线导体接头均采用镀银。在长期使用期间，从标准环境温度到额定满负荷温度，固定螺栓的初始接触压力值不应降低。每个连接点不应少于两个螺栓。高压开关柜中各组件及其支持绝缘件（即纯瓷及有机绝缘件）的外绝缘爬电比距（即高压电器组件外绝缘的爬电距离与额定电压比）不小于20mm/kV(按12kV计)。母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网(罩)等不带电的金属构件应按现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的规定进行接地。接地线宜排列整齐，方向一致。母线安装时，室内、室外配电装置安全净距应符合设计要求，母线连接应牢固，各接头紧固，母线应平直无变形和别劲现象，主母线套管和母线间的缝隙符合防火要求，外绝缘热缩完好无破损，母线室内清洁无杂物。（5）要求高压开关柜母线室（进线电源）的检修维护门从柜体后门开启，（尺寸不小于650×650）。开关柜后门分为上、下两部分，上部为电源室与断路器室，下部为电缆室，上、下后柜门全部带门轴拉开（不用螺丝），门轴要求选用灵活、不易生锈质量较好的材料，其它固定的门锁与前柜门使用相同（不用螺丝紧固）。应根据负荷情况配备大连法伏安避雷器。开关柜内的母排使用铜质母排，所有母排要求进行热塑。每一台断路器所配开关有开关的位置指示灯，配带电显示器，带电显示器采用6-8kV的电压等级。开关柜不配置接地刀闸。开关柜内最多只加装1台加热器，且只能安装在电缆室间隔内（其它部位不能加装）。不要求安装除湿器。开关柜内设电加热器，各开关柜的加热器应均匀接至加热小母线上，加热器可在柜外由开关控制其投入或切除,加热器投入后按整定湿度自动通电或断开。加热器自动控制器及开关全部放入上间隔柜内。成套开关柜前后及侧面面板上，不需要安装厂家自定的任何标识、标牌，为避免开关柜的安装顺序出现失误，可作简单的记号，但此记号可进行擦试，且对开关面漆、面板没有任何损坏、划痕等。此外也不需要在开关面板上画一次接线图或安装一次接线图板等。如在开关面板上安装的警告安全等标识，操作说明及安全警示牌安装在电缆室前柜门外侧，如断路器、开关柜、PB、CT的铭牌粘在断路器室前门内侧。（6）开关装置按不同功能要求组成,壳体和各功能单元的隔板采用钢板铆钉和拉铆螺母栓接组装而成,开关柜间为螺接。（7）所有用螺栓固定的母线导体接头均采用镀银。在长期使用期间，从标准环境温度到额定满负荷温度，固定螺栓的初始接触压力值不应降低。每个连接点不应少于两个螺栓。（8）高压开关柜中各组件及其支持绝缘件（即纯瓷及有机绝缘件）的外绝缘爬电比距（即高压电器组件外绝缘的爬电距离与额定电压比）不小于20mm/kV(按1（9）高压开关柜的铭牌，至少应包括以下内容：制造厂名称和商标；型号（包括接线方案编号）、名称和出厂序号；（10）高压开关柜内安装的高压电器组件，如断路器、其操动机构、互感器、套管等均应具有耐久而清晰的铭牌。在正常运行中，各组件的铭牌应便于识别；若装有可移开部件，在移开位置能看清亦可。（11）高压开关柜内安装的高压电器组件（含连接导体）额定值不一致时（如额定电流、额定短时耐受电流、额定短路持续时间及额定峰值耐受电流），柜上的铭牌应按最小值标定。（12）高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器组件的金属支架应有符合技术条件的接地，且与专门的接地导体连接牢固。（13）同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。断路器小车的推进、抽出应灵活方便，对其它间隔无冲击影响。（14）真空断路器应符合GB、DL及IEC有关标准。开关柜外型尺寸和色标统一，真空断路器为原装进口（或合资），且均是通过正式鉴定的产品。同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。断路器小车的推进、抽出应灵活方便，对仪表室无冲击影响。断路器的位置指示装置应明显，并能正确指示出它的分、合闸状态。有储能指示灯，储能状态下，指示灯亮。断路器的安装位置应便于检修、检查、预防性试验和运行中的巡视。断路器动静触头具有足够的强度，并保证抽插准确到位。（15）高压开关柜内的断路器及其操动机构必须牢固地安装在支架上，支架不得因操作力的影响而变形；断路器操作时产生的振动不得影响柜上的仪表、继电器等设备的正常工作。断路器的位置指示装置应明显，并能正确指示出它的分、合闸状态。断路器的安装位置应便于检修、检查、预防性试验和运行中的巡视。（16）防误功能高压开关柜满足“五防”要求，应具备防止误分、合断路器，防止带负荷分、合断路器，防止误入带电间隔室等措施，具有可靠的防误措施。因开关柜不要求加装接地刀闸，要求在“五防”措施方面，使用性能良好的防误装置，满足各方面的防误性能。开关柜前门上应设有断路器机械的或电气的位置指示装置,在不开门的情况下应能方便地监视断路器的分合闸状态。断路器应具有“防跳”功能,在一次合闸指令下只能合闸一次。4.2.2.45.2对于内部故障，应满足下列要求：（1）金属封闭式高压开关柜应能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员，能限制电弧的燃烧时间和燃烧范围。（2）应采取防止人为造成内部故障的措施，还应考虑到由于柜内组件动作造成的故障（如断路器开断时产生或排出气体）引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体，可能对人员和其他正常运行设备的影响。如需要在柜体外采取卸压措施，或需留有卸压通道的情况，必须已书面形式正式列出。4.2.2.45.3防护等级（1）金属封闭铠装式高压开关柜的外壳和隔板的防护等级均为IP4X。.（2）为防止人身接近高压开关柜的高压带电部分和触及运动部分的防护等级为IP2X。金属封闭式高压开关柜必须有防止因本柜组件故障殃及相邻高压开关柜的措施。高压开关柜间（或隔室间）的隔离设施，如果同时也起绝缘支撑作用，除以阻燃材料制成外，还必须符合有关规定，通过相应的绝缘强度的验证试验。4.2.2.45.4高压开关柜间（或隔室间）的隔离。（1）金属封闭式高压开关柜必须有防止因本柜组件故障殃及相邻高压开关柜的措施。.（2）高压开关柜间（或隔室间）的隔离设施，如果同时也起绝缘支撑作用，除以阻燃材料制成外，还必须符合有关规定，通过相应的绝缘强度的验证试验。4.2.2.45.5电力电缆的连接（1）一台高压开关柜按连接两回电力电缆考虑电缆头的安装位置。变频柜与旁路柜间电缆载流量需满足要求，布置应合理，并作相应绝缘防护，固定处理。要求柜内电缆全部由厂家接线。（2）高压开关柜电力电缆头隔室应满足以下要求：a．必须有安装电缆头的指定位置，已考虑了可靠的固定方法及零部件；b．高压开关柜隔室内高压组件与电缆头连接导电体截面除应能满足铭牌规定的额定电流外，连同支持绝缘子，均应能承受高压开关柜铭牌上所规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间；c．电缆头的安装位置及连接方式应合适，必须按照人体工程学方法，充分考虑检修、试验时拆线及接线的方便；d．电力电缆隔室与电缆沟连接处应考虑防止小动物进入的措施。4.2.2.45.6其它（1）外壳：开关柜的外壳（除通风窗、排气口外）与框架材料采用具有一定强度的进口敷铝锌板，厚度≥2mm，不得用网状编织物、不耐火或类似的材料制造；主回路的一切组件均安装在敷铝锌板外壳内。（2）盖板和门：当盖板和门是外壳的一部分时，盖板和门应由金属制成，不应采用网状编织物、拉制的金属网以及类似的材料，其防护等级与外壳相同。根据需要进入高压电器组件隔室的不同情况，盖板或门分成两类：a)在正常操作和维护时不需要打开的盖板和门（固定盖板、门），若不使用工具，应不能打开、拆下或移动；b)在正常操作和维护时需要打开的盖板和门（可移动的盖板、门），应不需要工具即可打开或移动，并应有可靠的连锁装置来保证操作者的安全。在铠装式高压开关柜中，仅当该隔室内可能触及的高压带电部分不带电时才能打开盖板或门；柜体后盖板应按电缆隔室及母线隔室分别考虑，不得共用一块盖板；应采用适当的结构和材料，以防止柜门因长期受力而变形。（3）观察窗：要求从观察窗可以清楚看到开关柜内的配置及其关键部位的任意工作位置，如接地开关的工作状态及地刀动触头分、合过程中的任何位置。因此对观察窗的要求如下：达到外壳所规定的防护等级；观察窗应使用足够机械强度的耐火透明材料制成，与高压导电体保持有足够的空气间隙。（4）通风窗和排气口：通风窗和排气口的防护等级应与外壳相同。通风窗采用网状编织物或类似的材料，但应有足够的机械强度。通风窗和排气口的位置应使排出的油气和蒸汽不致危及操作者和其他正常运行设备的安全。（5）隔板：a．高压开关柜中各高压电器组件的隔板，一般是金属制成，与外壳具有相同的机械强度并接地。b．在7.2~12kV时，其产品高压带电裸导体与该绝缘隔板间还应保持不小于30mm（6）活门：金属封闭式高压开关柜的活门应为铰链门，活门与手车（或抽屉）的连锁必须可靠、灵活，当手车（或抽屉）抽出以后，其活门能起到保护作用。开关在试验位置时，活门应能关闭。4.2.2.47变频器的变压器柜及功率柜包含柜顶风罩的高度不超过2750mm4.2.2.48（1）根据本技术协议、最新版的国标（GB）和IEC有关标准及其补充说明进行变频器试验，试验应出具详细记载测试数据的正式试验报告，并有甲方代表或第三方人员在场监试或见证，并提供变频器及其附件的型式试验报告和出厂例行试验报告。（2）现场试验a.电机启动性能试验：启动电机，观察变频器输出线电流波形和幅值，检查电机的启动性能。要求启动电流小，启动转矩大，保证电机稳定启动。b.频率（或转速）调节范围测试:测试最高频率（转速）和最低频率（转速）。c.电机振动、轴瓦温度、线圈温度以及风机的各种相关参数测试调试过程中对电机振动、轴瓦温度、线圈温度以及风机的各种相关参数进行测试并记录，若出现共振点，需在变频器程序中将共振频率点屏蔽掉。4.2.2.49 其它：变频器柜内的所有空气电源开关标牌应详细标明用途，来由。控制柜应单独设计，如用进线柜代替必须将原盘面一次模拟图取消，柜体下部应有足够空间方便二次接线。动力回路各接头应该加装绝缘盒，功率单元模块内连接排应该加装热塑绝缘材料。对于变频器的逻辑传动应可以在静态传动，尽量减少带电机传动。如果本协议内容条款与技术方案及设计联络会会议纪要内容条款冲突，以技术方案及设计联络会会议纪要内容条款为准。5.项目工期6.双方责任6.1乙方责任6.1.1按本协议书所列要求，提供产品及服务，其工作范围包括但不限于以下范围：设计、制造、试验、检验、包装、运输、安装、调试、技术培训及提供技术资料和服务。所有货物应适合长途运输的要求，并采取有效措施，以使其能够免遭来自潮湿、水汽、撞击、锈蚀和多次装卸等的破坏。包装应考虑运输中的变形。包装尺寸不应超过中国公路部门对非标准外形体的规定，其重量和体积的限值也应遵守相关运输方式的规定。6.1.2派代表参加设备到货后甲方负责组织的开箱验收。6.1.3提供设备的材质检验报告和设备整体检验报告各5份。包括以下资料（不仅限于此）：产品出厂试验报告；产品出厂合格证明书；产品安装图及说明书；材质检验报告。电缆清册、图纸、试验报告要齐全。6.1.4无6.1.5乙方负责变频器柜及乙方提供的自动旁路开关柜内部之间的连线，变频器柜及乙方提供的自动旁路开关柜与外部电缆之间的连线由甲方负责。6.2甲方责任6.2.1对变频器的设计、制造、安装等工作进行过程监督，组织有关人员对到厂材料进行验收。6.2.2负责甲方现场的产品装卸、起重、柜体安装就位等工作。甲方现场基础制作。负责变频器柜到现场（高压开关、电机、DCS系统、各种仪表、上位机等）所有高压电缆和控制电缆的提供、敷设和连接、其中包括高压电缆头的制作和耐压检验、低压电缆的绝缘试验等。7.质量保证7.1本项目质保期一年，质保期自设备初步验收合格之日算起。在质保期内发生因设备（检修）质量问题乙方负责免费更换（返工）。乙方提供的各部件，在正常使用情况下，未达到设计使用寿命，乙方负责免费更换新产品并且不受质保期限制。7.2乙方应有一个质量保证体系，保证所有项目和服务符合协议要求。7.3技术服务、设计联络、工厂检验和监造7.3.1技术服务7.3.1.11）乙方应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。乙方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非甲方的工作未按照乙方指导人员的意见执行，并且乙方指导人员立即以书面形式将此情况通知了甲方。2）合同设备的安装调试工期为7天，乙方在投标时即应向甲方提供技术服务计划，包括服务内容，日程，工作人、日数等。买、卖双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表，作为乙方指导安装的依据。3）买卖双方应该根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定乙方技术人员的专业、人员数量、在工地服务的持续时间以及到达和离开工地的日期。7.3.1.21）乙方指定的工地代表，应在合同范围内全面与甲方工地代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。2）乙方技术人员代表乙方，完成合同规定有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装、调试和验收试验。3）乙方技术人员应对甲方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，以及解答和解决甲方在合同范围内提出的技术问题。4）乙方技术人员有义务协助甲方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训，至少包含一次技术讲课和一次现场讲解。5）乙方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，乙方应负责修复、更换和（或）补充，其费用由乙方承担，该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。甲方的有关技术人员应尊重乙方技术人员的技术指导。6）乙方代表应尊重甲方工地代表，充分理解甲方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。如因乙方原因造成安装或试验工作拖期，甲方有权要求乙方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由乙方自理。如因甲方原因造成安装或试验拖期，甲方根据需要有权要求乙方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。7）乙方的技术服务费、由工厂至现场的往返差旅费及住宿费等各项费用均包含在合同总价中。7.3.2设计联络会7.3.2.1为协调设计及其它方面的接口工作，7.3.2.2联络会主题设计联络会主要是审查变频器及其自动旁路柜的设计方案，与甲方现场系统、设备的接口，确定设计、制造和试验进度，以及工厂监造的关键点，确定技术资料和相关图纸，特别是各种接口布置尺寸，审查交货计划和现场试验大纲等。地点：合同生效后买卖双方协商确定。1）决定最终布置尺寸，包括外形、冷却系统设计方案、电缆进出线方式和其它附属设备的布置；2）复核变频器及其自动旁路柜主要性能和参数，并进行确认；3）检查总进度、质量保证程序及质控措施；4）决