数控车床工试题库及答案

数控车床工试题库及答案

一、填空题

1.在制造系统中，机械加工所使用的机床、刀具、夹具和工件组

成了一个相对独立的统一体，称之为工艺系统。

2、毛坯的选择包括毛坯的种类和确定毛坯的制造方法两个方

面.常用的毛坯种类有铸件、锻件、型材、焊接件。

3、我国的安全生产方针是“安全第一、预防为主”

4.工艺基准可分为工序基准、定位基准、测量基准、装配基

5.零件加工工序顺序安排的原则一般遵循“先基面，后其它”

原则，“先面后孔”原则，先主后次原则,先粗后精原则。

6.安排在切削加工之前的退火、正火、调质等热处理工序,是

为了改善工件的切削性能。

7、安全“三宝”是指安全帽、安全带、安全网o

8.生产批量较大时，为了便于更换磨损的钻套，应使用可换钻

套。当对同孔需进行多工步加工时（如钻孔、较孔），应使用怏换钻套。

9.零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度和相互位置精度三

方面内容。

10.机械加工表面质量将影响零件的耐磨性、耐蚀性、和

疲劳强度性质。

二、选择题

1.断裂处的边界线可用（D）绘制。

A.波浪线B.双折线C.双点划线D.A+B

2.细实线可绘制（D）o

A.剖面线B.中心线C.尺寸界线D.A+C

3.一般采用的图样比例（C）；通常尽量采用（）的比例。

A.可自行决定/1:1B.由国家标准规定/1:2

C.由国家标准规定/1：1

D.可根据图样的复杂程度自行决定/1：2

4.在零件的视图中，尺寸线及尺寸界线用（B）o

A.粗实线B.细实线C.波浪线D.细点画线

5.一零件长200mm,若按1：2绘图时，图样长度应画（D）mni,

而标注尺寸应是（D）o

A.100/100B.200/100C.200/200D.100/200

6.当粗实线与虚线重叠时，应画（A）线；虚线与点划线重叠时，

应画（A）线。

A.粗实/虚B.粗实/点划C.虚/点划D.虚/点划

7.假象轮廓线应当用（C）表示。

A.波浪线B.细实线C.双点划线D.细点划线

8.机件上某尺寸为500mm,图样采用1：2的比例，则图样中该

尺寸应标注为（C）O

A.250B.1000C.500D.500mm

9.某零件图的比例为1:2,图上某处局部放大2倍，则放大图的

比例为⑻。

A.1：1B.2：1C.4：1D.1：2

10.视图中不可用作尺寸界线的是（D）。

A.轮廓线B.轴线C.中心引出线D.相贯线

和波浪线

11.不可画细实线的是（A）o

A.断裂处的边界线B.螺纹牙底线C.齿轮的齿根线

D.剖面线

12.半球的直经为50mm,其尺寸标注应为（D）。

A.SR25mmB.S①50mmC.SO50

D.SR25

13.直径尺寸应尽量注在（B）视图上，而半径尺寸必须注在（）

视图上。

A.主/俯B.非圆/圆形C.圆形/非圆D.圆

形/圆形

14.下面说法中正确的是（D）

A.机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据

B.机件的真实大小与图形的大小无关

C.机件的真实大小与绘图的准确度无关

D.机件的真实大小应按照图样上所注的尺寸数值和图样的比例

经换算确定

15.移出断面轮廓线用（A）绘出。

A.粗实线B.细实线C.点划线D.双点划线

16.局部视图是（B）。

A.物体向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图

B.将物体的某一部分向基本投影面投影所得的视图

C.物体向基本投影面投影所得的视图

D.假想将物体的倾斜部分绕其自身的回转轴线旋转到与某一选

定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图

17.根据下图示的三视图，指出其所对应的立体图（C）。

18.指出下图中正确的一组三视图（D）。

A.如图B.如图C.如图D.如图

19.下图中,左视图正确的剖视画法应为（D）o

A.B.C.D.

20.下图中的俯视图为（B）。

A.斜视图B.旋转视图C.与主视图“长对正”的俯

视图D.复合视图

三、判断题

1.图样上绘制斜度及锥度的符号时，要注意其方向。（V）

2.零件图未注出公差的尺寸，可以认为是没有公差要求的尺寸。

（X）

3.零件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反应该结构

最清晰的图形上。（V）

4.零件图上的重要尺寸，应从基准直接标注，辅助基准和主要

基准间要标注联系尺寸。（V）

5.轮廓线可以用细实线来表示。（X）

6.视图、剖视图等画法和标注规定只适用于零件图，不适用于

装配图。（X）

7.标准公差分为20个等级,用ITOI,ITO,IT1,IT2,-IT18

来表示。等级依次增大，标准公差值依次降低。（X）

8.基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带

形成各种配合的制度，称为基轴制。（V）

9.尺寸公差用于限制尺寸误差，其研究对象是尺寸；而形位公

差用于限制几何要素的形状和位置误差，其研究对象是几何要素。

（V）

10.互换性是指对产品零部件在装配过程中不需作任何挑选，装

配不需任何加工，装配后满足使用性能的要求。（V）

n.位置公差就是位置度公差的简称，故位置度公差可以控制所

有的位置误差。（x）

12.选用公差带时，应按常用、优先、一般公差带的顺序选取。

（X）

13.公差，可以说是零件尺寸允许的最大偏差。（X）

14.基本尺寸是设计时给定的尺寸，因此零件的实际尺寸越接近

基本尺寸越好。（X）

15.同一公差等级时，轴的粗糙度值应比孔的小。（V）

16.尺寸线不能用其它线来代替，一般也不得与其它图线重合或

画在其延长线上。（V）

17.局部视图必定是基本视图的一部分。（X）

18.滚动轴承是标准件，因此轴承内径与轴径的配合应为基轴制，

轴承外径与外壳孔的配合应为基孔制。（X）

19.零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环。（X）

20.当组成尺寸链的尺寸较多时，一条尺寸链中封闭环可以有两

个或两个以上。（X）

四、名词解释

1.基准

答：用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些

点、线、面。

2.工艺基准

答：在机械加工工艺过程中用来确定本工序的加工表面加工后尺

寸、形状、位置的基准。

3.定位基准

答：在加工中用作定位的基准。

4.刀尖

答：主、副切削刃的交点。

5.插补

答：在理想的工件轨迹或轮廓曲线上的已知点之间，进行数据点

的密化，即确定若干中间点的方法。

五、简答题

1.简答粗基准、精基准的选择原则。

答：在最初的工序中，使工件上未经加工毛坯面作为定位基准，

这种基准称为粗基准。粗基准的原则：（1）余量均匀原则；（2）保

证不加工面位置正确原则；（3）粗基准只能有效使用一次的原则；

（4）粗基准平整光洁，定位可靠的原则。在以后的工序中，采用经

过加工的面作为定位基准，这种定位基准称为精基准。精基准的原则：

（1）基准重合原则；（2）基准统一原则；（3）余量均匀原则；（4）

便于装夹原则。

2.简答加工阶段的划分及其优点。

答：机械零件的加工，根据零件加工精度及表面质量要求，通常

将工艺过程划分为粗加工，半精加工，精加工等几个阶段，在各个加

工阶段之间安排热处理工序。其优点如下：（1）有利于保证加工质

量；（2）有利于合理使用设备；（3）有利于及早发现毛坯的缺陷。

3.确定铳刀进给路线时，应考虑哪些问题？

数控铳削加工中进给路线对零件的加工精度和表面质量有直接

的影响，因此，确定好进给路线是保证铳削加工精度和表面质量的工

艺措施之一。进给路线的确定与工件表面状况、要求的零件表面质量、

机床进给机构的间隙、刀具耐用度以及零件轮廓形状有关。

4.何谓对刀点？

对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。对刀点

可以设置在被加工零件上，也可以设置在夹具上与零件定位基准有一

定尺寸联系的某一位置，对刀点往往就选择在零件的加工原点。对刀

点的选择原则如下：（1）所选的对刀点应使程序编制简单；（2）对

刀点应选择在容易找正、便于确定零件加工原点的位置；（3）对刀

点应选在加工时检验方便、可靠的位置；