试谈钢筋工程监理细则样本

HYPERLINK""钢筋工程监理细则工程概况及专业工程特点工程概况1项目名称：富县上城花苑8#、9#楼工程2项目建设地址：富县南教厂建设单位：陕西长河实业有限责任企业设计单位：西北综合勘察设计研究院总承包单位：延安东方建筑企业富县市政企业11项目部监理单位：陕西亿诚工程监理3建筑面积：15900m24建筑结构形式：框混结构（二）专业工程特点1.2.1本工程建筑面积大，楼房栋数多，工期紧，不许可流水施工，每栋建筑物必需同时开工。1.2.2因为工期紧，需采取平行作业，同时施工人员多，运输车辆多，给安全生产带来很大困难。1.2.3钢筋加工、运输安全生产隐患多，要求施工单位高度重视，用电安全和搬运安全生产，也必需引发重视。1.2.4钢筋加工、绑扎国家规范要求严格，施工单位必需严格按规范要求把好质量关。二、监理工作目标1、质量目标：本工程争创市级优良样板工程；2、安全目标：安全生产争创省优良样板工地，杜绝发生重大伤亡事故。三、监理细则编制依据1、本工程《监理计划》；2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-）；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-）；4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-）；5、建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-）；6、广州市建设工程档案编制指南（试件）（6月）；7、建筑工程施工质量验收统计应用讲座（验收表格）（吴松勤主编）；8、广州地域建筑工程施工技术资料编制指南（培训试用教材）；9、建筑安装工程施工质量检验评定手册（中国建筑工业出版社）；10、本工程勘察设计文件；11、建设工程施工协议；12、行业主管部门现行相关建设工程管理文件要求；13、广州大学城指挥部办公室和珠江总协调单位相关管理文件。四、监理工作内容和步骤(一)监理工作内容：1、审查施工单位各项准备工作，下达开工令。2、帮助组识设计交底及图纸会审。3、审查施工组织设计、施工方案及施工进度计划。4、对承包单位施工阶段工作进行有序控制：4.1质量控制4.1.1审核承包单位提出分包工程项目及分包单位资质。4.1.2审查工程使用原材料，半成品、成品和设备质量，必需时进行测试和监控。4.1.3检验每一道工序施工质量，对每一个检验批进行检验验收，对隐蔽工程进行复检签证。参与工程质量事故分析处理。4.2进度控制4.2.1审定承包单位工程总进度计划和月度进度计划。4.2.2检验督促承包单位按计划实施。4.2.3对计划值和实际值分析比较，立即提出调整意见。4.3造价控制4.3.1审查设计变更。4.3.2审查施工预结算。4.3.3签署工程量报表和会款证书。4.4督促施工单位技术管理质保体系确保方法落实。4.5督促检验安全生产文明施工。5、督促施工单位整理工程完工技术资料，组织基础工程中间验收。（二）监理工作步骤钢筋工程质量控制工作步骤以下图：熟悉结构施工图熟悉结构施工图承包人、监理工程师钢材进场检验承包人、监理工程师钢材进场检验承包人、监理工程师钢筋翻样承包人检验结果钢材退场承包人检验结果钢材退场承包人进场、挂牌堆放进场、挂牌堆放承包人检验焊工上岗证检验焊工上岗证监理工程师试焊试焊承包人、监理工程师钢筋下料、加工钢筋下料、加工承包人检验钢筋成型质量、焊接质量检验钢筋成型质量、焊接质量监理工程师绑扎前准备：清理基层、划线绑扎前准备：清理基层、划线承包人（续）钢筋绑扎钢筋绑扎承包人钢筋焊接现场取样试验钢筋焊接现场取样试验承包人、监理工程师焊接返工焊接返工承包人试验结果不合格试验结果合格钢筋绑扎、预埋件、预留洞验收承包人、监理工程师钢筋绑扎、预埋件、预留洞验收承包人、监理工程师返工或整改承包人返工或整改承包人验收结果不合格合格签署隐蔽验收单签署隐蔽验收单监理工程师五、监理工作控制关键点及目标值监理工作控制关键点1不管是基础工程，还是主体工程，钢筋成型加工必需在钢筋加工场地加工成型，然后运至现场绑扎。2使用钢筋和焊条须符合下列要求和要求:2.1凡进加工场（厂）钢筋（包含甲供料）全部要有广州市建委发产品使用认证书、出厂合格证和机械性能试验汇报。2.2钢筋进场时，每批要按同炉、同批、同截面逐一验收，包含外观检验、机械性能检验及有可疑时化学成份分析试验。其验收检验见下表（3.2.2）所表示：钢筋质量验收检验表（3.2.2）项目检验和认签备注检验频率检验方法和标准检验内容签认主体结构钢筋钢筋外观热扎钢筋机械性能GB223-18JTJ055-58GB1499-84每批由同一截面尺寸和同一炉罐号钢筋逐层抽检，重量小于60T1、检验市建委使用认证书。2、检验出厂合格证。3、经认可试验室做汇报单。4、监理人员在场抽样按要求做机械性能试验。5、对钢筋有怀疑时，尚应做化学成份分析试验。审查合格监理工程师书面签认1、钢筋外观无显著锈蚀（鳞片、锈凹），不受污染。2、钢筋丝索和钢绞线按相关要求进行试验。3、钢筋焊接工艺应经过焊接试验合格后才使用。2.3主体结构所用焊条、焊剂牌号、性能必需符合设计要求和相关要求，须有市建委使用认证书、出厂合格证等。进场后须分类管理妥善保留，预防焊条受潮变质。2.4做好钢筋、焊条等材料进场登记台帐，登记其规格、数量、批号、日期和使用地点等相关参数和统计。3钢筋运输和储存应悬挂标牌，须严格按厂名、等级、规格分批堆放整齐，不准混堆，不得锈蚀和污染，预防钢筋被压弯。4钢筋弯制加工4.1钢筋除锈：钢筋表面应洁净，无损伤、无油渍、漆污和铁锈等，焊接前，焊接处水锈应清除洁净。4.2钢筋调直：钢筋应平直，无局部曲折。当利用冷拉法矫直钢筋时，钢筋冷拉率（拉伸率）为：Ⅰ级钢筋不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1%。4.3钢筋切断：排料时，先断长料，后断短料，降低短头损耗。如发觉劈裂、缩头或严重弯头等现象时，必需切除。钢筋断面不得马蹄形或起弯等现象。钢筋长度应努力争取正确，其许可偏差应依据钢筋用途不一样，分别符合设计相关要求。4.4钢筋弯制工作钢筋弯制和末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d0）2.5倍，弯钩平直部分长度不宜小于钢筋直径（d0）3倍。用Ⅰ级钢筋制作箍筋，其末端应做弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且大于箍筋直径2.5倍，弯钩平直部分大于箍筋直径5倍。钢筋弯制成后，要求形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。4.5钢筋加工弯制许可偏差应符合下表要求：表4.5钢筋加工弯制许可偏差值（mm）项目许可偏差调直后局部弯曲d/4受力钢筋沿长度方向全长尺寸±10弯起成型钢筋弯起点位置±10弯起高度0-10弯起角度2钢筋宽度±10箍筋宽和高+5-10注：d为钢筋直径4.6弯制好钢筋要按规格、类别摆放好，做好标牌标志工作。监理应随时检验，检验合格做好监理统计，才能运至现场使用。5钢筋焊接接头5.1钢筋接头在加工场（厂）宜用闪光接触对焊；现场可采取搭接、绑条电弧焊，或采取机械连接和其它焊接方法，其工艺和要求按相关要求实施。5.2钢筋批量焊接前，必需预优异行接头焊接试验，要在相同条件下进行，试验应符合国家现行标准“钢筋焊接及验收规程”，检验焊接试验质量合格后，方可进行正式焊接。5.3在同一构件内焊接头应相互错开。在任一焊接头中心至长度为钢筋直径35倍且大于500mm区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头受力钢筋截面面积点受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不宜超出50%。5.4焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径10倍，且不宜倍于构件最大弯短处。5.5采取搭接、帮条电弧焊接时，除应满足强度要求外，尚应符合下列要求：5.5.1搭接焊时，钢筋宜予弯，以确保两钢筋轴线在同一直线上，焊接时宜采取双面焊，双面焊焊接长度为钢筋直径5倍，单面焊焊接长度为钢筋直径10倍。5.5.2帮条焊时，两主筋端头之间应留2-5mm间隙。帮条焊优先采取双面焊，双面焊帮条焊长度为钢筋直径5倍，单面帮条焊长度为钢筋直径10倍。帮条宜采取和主筋同等级，同直径钢筋制作。5.6焊接件接头焊接质量必需进行检验，质量检验合格后，方能转入下工序，检验包含焊接外观检验和施工批量生产机械性能检验，其机械性能检验试验方法应按国家现行标准“钢筋焊接接头试验方法”相关要求进行。5.7焊接接头质量外观检验应符合下列标准：5.7.1搭接、帮条电弧焊接接头焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣数量和大小，和接头尺寸偏差，不得超出下表数值：序号偏差项目名称许可偏差值序号偏差项目名称许可偏差值1帮条对焊接头中心纵向偏移0.5d5焊缝宽度-0.01d2接头处钢筋轴线曲折4°6焊接长度-0.5d3接头处钢筋轴线偏移0.1d（3mm）7咬边深度0.05d（0.5mm）4焊缝厚度-0.05d8焊缝表面上气孔和夹渣在两个d长度上不得多于2个6mm2注：d为被焊钢筋直径。5.7.2闪光对焊接头接头含有合适墩粗和均匀金属毛刺；钢筋表面没有裂纹和显著烧伤；接头弯折，其角度不得大于4°；接头轴线偏移不得大于0.1d（d为钢筋直径），并不得大于2mm。5.8应对焊接接头进行检验，凡外观检验不合格接头，必需抽出切除热影响区重焊后，才可再检验验收。6工程结构采取钢筋焊接片形骨架施工时，必需按设计要求施焊，除牢靠可靠外，尺寸应正确，其尺寸许可偏差应符合下表各项要求：钢筋焊接片形骨架尺寸许可偏差值（mm）项目许可偏差钢筋骨架高度±5钢筋骨架宽度±10主筋间距±10箍筋间距±10钢筋网片长和宽±10钢筋网眼尺寸±107钢筋绑扎之间应做好准备工作，应查对标牌标志，清点好钢筋数量、类别、型号、直径，清扫洁净和清理结构内杂物，调直结构施工缝处钢筋；检验好结构位置、高程和模板支立、侧放钢筋位置合格后，方可进行钢筋绑扎工作。8结构不在同一高程或坡度较大时，必需自下而上进行钢筋绑扎，必需时应增设合适固定点或加设支撑。9钢筋绑扎要用同结构砼标号砂浆垫块或塑料卡支垫，其数量和强度应足够，支垫间距为1m左右，按行列式或交错式垫放，支垫和钢筋要牢靠放正，支垫厚度必需使钢筋保护层支厚度符合设计要求。10钢筋绑扎搭接长度和绑扎点应符合下列要求：10.1钢筋绑扎接头搭接长度必需满足设计要求，受拉钢筋绑扎接头搭接长度，应符合下表要求；受压钢筋绑扎接头搭接长度，可取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。钢筋类型混凝土强度C20C25>C25Ⅰ级钢筋35d30d25d月牙纹Ⅱ级钢筋45d40d35dⅢ级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300mm注：d为钢筋直径。10.2钢筋搭接时，中间和两端共绑扎三处，并必需单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎。10.3主筋和分布筋，除变形缝处2～3列骨架全部绑扎外，其它可交叉钢筋绑扎。10.4主筋之间或双向受力钢筋叉点应全部绑扎。10.5单肢箍筋和双肢箍筋拐角处和主筋交叉点应全部绑扎，双肢箍筋平直部分和主筋交叉点可交叉绑扎。10.6墙、柱立筋和底板水平主筋交叉点必需绑扎牢靠，如悬臂较长时，交叉点必需焊牢，必需时应加支撑。10.7钢筋网片除外围两行钢筋交叉点全部绑扎外，中间部分交叉点可相隔交错绑扎牢靠。10.8各受力钢筋之间绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，对于受拉区不得超出25%，对于受力区不得超出50%。11箍筋位置应正确并垂直主筋。双肢箍筋弯钩叠合处，应沿受力主向错开设置，单肢箍筋可按行列式或交错式排列。12钢筋绑扎必需牢靠稳定，不得变形松脱和开焊。变形绑处主筋和分布筋均不得触及止水带和填缝板，钢筋等级、直径、数量、间距、位置等应符合设计要求。预埋件固定应牢靠、位置正确。钢筋绑扎位置许可偏差应符合下表要求。钢筋绑扎位置许可偏差值（mm）表项目许可偏差箍筋间距±10主筋间距列间距±10层间距±5钢筋弯起点位移受力钢筋保护层±10±5预埋件中心线位移±10水平及高程±513钢筋工程为隐蔽工程，监理应常常巡视检验、查对，立即帮助发觉问题，督促施工快速纠正毛病，把质量安全隐患预先得到预防，避免施工大返工。14钢筋绑扎安装就位后，施工方须认真仔细地自检后合格后，填写“构筑物钢筋部署检验表”报监理，经监理验收合格签认后，方可转入下道工序浇筑砼施工。15工程完工验收，应对钢筋工程绑扎分项工程和焊接分项工程分别按要求进行质量检验评定，合格以上者分别签认“钢筋绑扎分项工程质量检验评定表”和“钢筋焊接分项工程质量检验评定表”。六、监理工作方法和方法质量控制1、施工前准备阶段审查施工单位施工组织设计方案，钢筋工程施工方案和技术交底，要求施工单位编制预应力钢筋专题施工方案，并进行审查确定。对申报钢筋品牌、品种、规格、数量审查后报材料监理，对施工单位技术管理、质量管理、质量确保体系进行审查。2、对钢筋等原材料进场进行检验验收，对进场钢筋出厂合格证、产品使用证书进行审核，对钢筋进行外观检验，机械性能检验，若有可疑时化学成份分析试验。原材料、半成品、质量控制监理步骤加倍取样复验加倍取样复验承包人使用材料、成品、构件验收结果承包人提交材料、构件审批表附样品、合格证、质保书、检测汇报承包人组织材料、成品、构件进场审查结果监理审查必需时考察供给商承包人提交材料、构件审批表附样品、合格证、质保书、检测汇报加倍取样复验加倍取样复验承包人使用材料、成品、构件验收结果承包人提交材料、构件审批表附样品、合格证、质保书、检测汇报承包人组织材料、成品、构件进场审查结果监理审查必需时考察供给商承包人提交材料、构件审批表附样品、合格证、质保书、检测汇报承包人对材料、成品、构件加工、分类附样品、合格证、质保书、检测汇报承包人对材料、成品、构件加工、分类附样品、合格证、质保书、检测汇报3、在施工过程中对施工工序进行巡视检验，对关键构件如钢筋接头，要进行平行检验；对关键部位和关键节点隐蔽施工如柱梁结点进行旁站监理，并对每一道工序进行检验验收。隐蔽工程验收、分部分工程验收监理步骤承包人质量确保资料齐全、合格分部分项工程质量自检评定完成承包人质量确保资料齐全、合格分部分项工程质量自检评定完成隐蔽工程分部分分项工程自检统计稠人广签认完成隐蔽工程分部分分项工程自检统计稠人广签认完成承包人承包人填报“隐蔽工程验收单或分部分项工程