GB∕T 43446-2023 发制品 垂度试验方法（正式版）

发制品垂度试验方法2023-11-27发布国家标准化管理委员会I前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14原理 15试验条件 16仪器设备 16.1发制品垂度测试仪 16.2天平 26.3试样整理器具 27样品 38试验步骤 39试验数据处理 39.1垂度系数 39.2数值修约 310试验报告 3ⅢGB/T43446—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国发制品标准化技术委员会(SAC/TC304)归口。本文件起草单位：河南工程学院、河南瑞贝卡发制品股份有限公司、许昌市质量技术监督检验测试中心、深圳市瑞锋仪器有限公司、河南省纤维纺织产品质量监测检验研究院、上海质量监督检验技术研究院、青岛市产品质量监督检验研究院、中原工学院、东华大学、河南瑞美真发股份有限公司、安徽帝发发制品有限公司、许昌伊丝美发制品有限公司、青岛即发集团股份有限公司、河南省标准化和质量研究院、青岛融美发制品集团有限公司、青岛玖美发制品有限公司。本文件主要起草人：朱进忠、苏玉恒、边立然、憨文轩、余秀艳、巫日涵、黄水萍、张开天、王慧贞、本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到第4章、第5章、第7章、第8章和第9章与“发制品垂度测定方法”“发制品垂度测试仪”“发制品柔顺性及垂度测试仪”相关的专利的使用。本文件的发布机构对于专利的真实性、有效性和范围无任何立场。该专利持有人已向本文件的发布机构承诺，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下，就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得：a)专利持有人：河南工程学院地址：河南省郑州市新郑龙湖祥和路1号b)专利持有人：深圳市瑞锋仪器有限公司地址：深圳市光明区新湖街道圳美社区公常路171号万代恒高新科技工业园研发大楼11层请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。IN1发制品垂度试验方法本文件描述了用侧视投影法测定发制品垂度的试验方法。本文件适用于长度不小于170mm的直发发制品。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T23166发制品术语3术语和定义GB/T23166界定的以及下列术语和定义适用于本文件。发制品在规定条件下因自重下垂的程度。注：在侧视投影法中，垂度指一端受握持自然悬垂的发束，受扰动后其外观所表现的下垂程度，用于反映发质的不同。垂度系数drapabilitycoefficient发束试样自然悬垂时，受轴向旋转扰动后与扰动前近似横截面积的比值。注：垂度系数是用来表示发束外观垂度的指标。4原理以垂度系数作为垂度指标，将试样整理制成两端整齐、一定长度、一定质量的发束，试样一端被握持，另一端自然下垂，在试样受旋转扰动的过程中，用数码相机分别测取试样侧面图像边缘某位置的最大间距和最小间距，计算发束受旋转扰动后与扰动前最大间距和最小间距之积的比值而得到垂度系数。包括调湿和试验用大气，应按GB/T6529中的规定执行。6仪器设备6.1发制品垂度测试仪6.1.1发制品垂度测试仪由试样旋转台、数码相机、联机电脑及软件组成，其结构示意图见图1。26.1.2试样旋转台由金属插杆、试样台、电机构成。金属插杆直径为8mm,两端放置在试样台中心卡定转速水平转动，旋转平稳且牢固可靠。6.1.3数码相机固定在仪器侧面，距金属插杆135mm、发束转动中心线不小于200mm处。位置计量可调，可摄取试验试样侧面投影图像。6.1.4联机电脑及软件与电机、数码相机相联，可操控仪器运行、存贮、计算并记录试样图像边缘间距的最大值和最小值。单位为毫米标引序号说明：1——电机；2——试样台；3——金属插杆；4——数码相机；5——发束；6——联机电脑及软件。图1发制品垂度测试仪结构示意图分度值≤0.001g(用于试样制备称量)。6.3试样整理器具钢制稀密发梳(密端4针/cm,稀端3针/cm,图2钢制稀密发梳示意图37样品按产品标准抽取样品。样品调湿平衡或调湿时间不少于24h后，从中随机抽取并制作2束长度为(170±2)mm、质量为(28±2)g、两端整齐的发束试样，在距发束试样顶端15mm和35mm处分别用橡皮筋捆扎牢固。8试验步骤8.1将金属插杆插入两道橡皮筋捆扎处之间并固定在试样台上，使发束自然下垂，用钢制稀密梳的稀端和密端各梳1次，梳理时先用稀端后用密端。试样放置在试样台时，要保证金属插杆中间的试样处于转动中心位置。8.2启动仪器，试样旋转台以转速1r/min慢慢转动30s,仪器中的数码相机自行测取发束试样侧面图像边缘间距的最大值和最小值；仪器以转速150r/min对发束试样进行旋转扰动30s,试样稳态转动成伞形，然后发束试样静置30s,仪器中的数码相机再次自行测取发束试样侧面图像边缘间距的最大值和最小值。8.3联机电脑及软件按式(1)计算和显示试样垂度系数。8.4重复8.1～8.3试验步骤。试验过程中如果出现试样不能转成伞形的情况，应重新取样(见第7章)、重新试验，即按第7章重新抽取和制备试样，按第8章重新操作。9试验数据处理9.1垂度系数垂度系数按式(1)计算。K——试样垂度系数；A₁——扰动后，试样图像边缘间距的最大值和最小值之积；A₀——扰动前，试样图像边缘间距的最大值和最小值之积。9.2数值修约以2束试样平均值为试验结果，按GB/T817