建筑工程-高压细水雾灭火系统施工方案-青岛地铁管控中心号线

青岛市地铁一期消防工程（2号线）

地铁管控中心

高压细水雾系统

施

工

方

案

编制单位：上海同泰火安科技有限公司

编制人：______________

审核人：______________

审定人：______________

编制日期：2017年3月10日

目录

一、总则........................................................................1

1.系统简述...............................................................1

2.编制依据................................................................1

二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理..................................2

1.系统组成................................................................2

2.产品技术条件及参数....................................................2

三、系统工作原理................................................................5

1.开式系统工作原理.......................................................5

2.闭式湿式系统工作原理..................................................5

四、系统的操作..................................................................7

1.系统自动启动............................................................7

2.系统手动电气启动........................................................7

3.系统的机械应急启动......................................................7

4.系统恢复.................................................................7

五、系统主要施工工艺和方法.....................................................8

1.施工主要方法............................................................8

2.施工流程................................................................8

六、临时设施布置及临时用地表..................................................20

七、项目实施进度计划..........................................................20

八、质量保证措施..............................................................25

九、安全、文明施工保证措施....................................................29

十、拟用于本工程的施工设备....................................................37

H'、施工人员编制............................................................39

一、总则

1.系统简述

本系统设计流量按照闭式系统作用面积140m2内设置闭式喷头总流量与开

式系统最大保护区同时开启喷头总流量比较后选择较大的流量的L05倍计算，

控制大厅工作层系统流量为最大保护区的喷头总流量之和加上2支喷枪流量计

算,本系统最大流量防护区为五层应急指挥中心大厅工作层(K=L0,同时开启49

只喷头)，其系统设计流量为Q=490L/min,系统设计工作压力根据最不利点喷头

的最低设计工作压力(lOMPa)计算来定。系统持续喷雾时间不小于30mino开式

系统的响应时间不大于30so

系统保护范围：磁带库存储间，大屏设备存放，打印区，指挥大厅，应急指

挥中心大厅，档案室等.保护面积约5300m2,泵房设置在六层高压细水雾设备机

房，主要保护区域见防护区参数表。

系统组成:本项目采用进口高压细水雾系统；系统主要由高压细水雾供水装

置(含高压柱塞泵、稳压泵、控制柜、调节水箱等)、区域控制阀组、细水雾喷

头、不锈钢水箱、连接管件及报警系统组成。

高压细水雾灭火系统的管网系统必须采用具有很强抗锈蚀能力的316L不锈

钢冷拔无缝钢管，因为一旦出现锈蚀，管路上的锈蚀淤积物就会堵塞喷头，导致

系统失效。管网系统的清洁程度对于高压细水雾灭火系统来说是至关重要的，因

此管道安装好后必须严格进行冲洗、试压、吹扫。

2.编制依据

2.1主要法律、法规：

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国消防法》

《中华人民共和国计量法》

《建筑项目环境保护管理条例》

2.2主要规范

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005)

《档案馆高压细水雾灭火系统技术规范》DA/T45-2009

1

北京《细水雾灭火系统设计、施工、验收规范》DBJ01-74-2003

美国消防协会《细水雾灭火系统标准》NFPA750

《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-2010

经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测的型式检验报告

建筑专业提供的建筑平面、立面图及相关资料

二、系统的组成、产品技术条件及参数、工作原理

1.系统组成

泵组式细水雾灭火系统一般由高压主泵、备用泵、稳压泵、电磁阀、过滤器、

泵控制柜、调节水箱组件、区域阀箱组件、高压细水雾喷头（包括开式）、火灾

报警控制系统及补水增压泵、储水水箱、不锈钢管道等部件组成。（见图一）

2.产品技术条件及参数

2.1本系统设计流量：本系统最大流量为Q=490L/min,系统设计工作压力为

12MPa,试验压力为18MPa,最不利点喷头最低工作压力为lOMPa。

2.2选用高压细水雾泵组一套，XSWB-500/14,Q=500L/min,H=14MPa,

N=150kw（其中高压泵五用一备）。高压泵（单泵）,Q=100L/min,H=14MPa,N=30kW；

稳压泵一用一备，Q=11.8L/min,H=1.4MPa,N=0.55kW；泵组自带控制柜。

2.3高压细水雾灭火系统的补水压力不低于0.2MPa,且不得大于0.6MPa,为

了确保正常连续供水，在六层高压细水雾泵房内设置一个不锈钢储水水箱，水箱

制作和安装要求参照国标02S101矩形给水箱图集。水箱外形尺寸为

3500x2500x2000mm（长x宽x高），水箱有效容积为：14.5n?,并设补水增压泵两

台（型号为CDL32-30,单台泵Q=32m3/h,H=40m,N=5.5KW）一用一备。当高压

细水雾泵组内的补水电磁阀开启时，系统联动启动补水增压泵。

（1）.高压细水雾管道：采用316L不锈钢无缝钢管，管道采用氮弧焊焊接。

（2）.防护区参数表，见表一。

2

图一高压细水雾系统组成图

3

表一防护区参数表

最低工

序层高面积喷雾强度保护对喷头K系响应温喷头数阀箱数喷枪型喷枪数系统类

号防护区域名称—作阀箱型号

mm2L/min.m2象数度量量号量项

压力Mpa

四层备份磁带库全淹没系

14.5361.75工作层K=0.78开式单阀箱DN151

存储间统

全淹没系

2五层大屏设备存放14.5331.27工作层K=0.76开式单阀箱DN151

统

全淹没系

3五层大屏设备存放24.5920.99工作层K=0.714开式单阀箱DN151

K=3.2统

2.1512231.54吊顶层K=1.257158湿式单阀箱DN3212湿式系统

全淹没系

4五层OCC指挥大厅6.0512391.16工作层K=1.0144开式单阀箱DN326

统

0.815151.47地板层K=1.257182湿式单阀箱DN321湿式系统

2.154771.53吊顶层K=1.2571055湿式单阀箱DN251湿式系统

全淹没系

5五层应急指挥中心大厅6.054770.92工作层K=1.049开式单阀箱DN401

统

0.84771.51地板层K=1.25760湿式单阀箱DN251湿式系统

全淹没系

6十三层档案室1821.02工作层K=0.724开式单阀箱DN321

统

全淹没系

7十三层档案室22751.07工作层K=0.728开式单阀箱DN321

统

4

全淹没系

8十三层档案室3781.08工作层K=0.79开式单阀箱DN151

统

全淹没系

9十三层档案室43001.05工作层K=0.755开式单阀箱DN321

统

4

三、系统工作原理

工作原理：在准工作状况下，细水雾系统从泵组出口至区域阀前的管网

内，维持一定压力1.0~L2MPa,当压力低于稳压泵的设定启动压力IMPa时,

稳压泵启动，使系统管网维持稳定压力(1-1.2)MPa,稳压泵运行超过10s

后压力仍达不到L2MPa时，主泵启动，稳压泵停止。设备调节水箱进水口

处设有补水电磁阀，水源经过过滤器和补水电磁阀后进入水箱；水箱配有液

位控制器，实现对水箱水位的自动控制。补水电磁阀在水箱低水位时打开，

高水位时关闭。

图二开式高压细水雾灭火系统运行流程图

5

图三湿式高压细水雾灭火系统运行流程图

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四、系统的操作

细水雾系统具有自动启动，手动电动启动（远程或就地）、机械应急启动三

种启动方式。

1.系统自动启动

当保护区内发生火灾时，火灾探测器探测到火灾，发出信号至火灾报警控制

器。火灾报警控制器根据火灾探测器的地址确认发生火灾的区域，然后发出联动

启动灭火系统的控制信号，打开相应的区域阀。区域阀打开后管道压力下降，稳

压泵自动启动运行超过10秒钟后因为压力仍达不到12bar,高压主泵自动启动，

系统管道内水迅速达到工作压力，并通过高压细水雾喷头喷射而出，产生细水雾

扑灭火灾。

2.系统手动电气启动

远程启动：当人发现火灾发生时，在火灾探测器尚未动作的情况下，可以通

过远程消防控制中心启动相应区域的电动阀（或电磁阀）按钮，达到启动区域阀

的目的，高压泵能自动启动进行供水灭火。

就地启动：在人发现火灾时，也可就地打开区域阀箱，按下区域阀控制按钮

打开区域阀进行灭火。

3.系统的机械应急启动

在火灾报警系统失灵的情况下可手动操作区域阀上的手柄打开区域阀进行

灭火。

4.系统恢复

灭火后，通过按下泵控制箱面板上的急停按钮来停止主泵，再关闭区域阀箱

内的区域阀。停泵后排空主管道内的压力水。

关闭泵组处的主阀，把泵组控制柜内的主泵启动触点断开，按下泵控制柜面

板上的复位按钮，使系统处于准备状态，水箱自动开始补水，补水完成后用稳压

泵对主管进行充水，直到达到正常的系统准备工作压力（1.0-1.2）MPa,在对主

管网补水的同时，要注意在主管道的末端进行排气。补水完成后，按系统的调试

程序对系统进行调试及检查，使系统各部件处于工作状态。

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五、系统主要施工工艺和方法

高压细水雾水系统主要分为设备安装、管道安装。设备中包含高压泵组、

高压区域阀组及阀箱、细水雾喷头等设备的安装、调试。

管道含管道及管道附件的安装、管路系统的水压强度试验及吹扫。

1.施工主要方法

1.1施工前准备

＞组织施工人员应认真阅读设计说明、熟悉设计施工图、仔细翻阅系统主

要组件的使用说明书；

＞核对所有到场设备的规格、型号是否与设计相符合；

＞系统所需的预埋件及预留孔洞是否符合设计要求。

1.2施工准备

＞根据重要保护区安装高压细水雾灭火系统、结合施工现场实际情况要求:

＞设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件；

＞核对图纸内容与现场安装环境是否吻合，绘制安装图；

＞系统组件、管件及其它设备、材料应能保证正常施工。

＞系统施工前应对系统组件及管道、阀门、管件进行现场检查。系统部件

应具有国家消防产品质量监督检验中心的检测报告。管道、阀门、管件

必须具有制造厂出具的证明其材质、规格、型号、压力等级的质量证明

书及合格证。

＞细水雾泵组应在其技术资料中标明系统工作压力和试验压力。

1.3施工流向

＞根据本项目土建施工及各专业施工交叉情况组织施工流向，并考虑风管、

电缆桥架、装修等安装进度对消防水系统施工的直接影响。施工流向：

先总管安装，后支管安装；先管道制作、安装，后设备安装。

2.施工流程

2.1细水雾灭火系统施工流程图：

8

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2.2施工顺序：

＞施工中要充分利用空间，争取时间，缩短工期。施工顺序：

管道、管件、设备的检验一►管线定位放线——►主干管、支管的加工

制作一►管道安装-----►预留空洞、预埋的处理一►主干管、支管

支、吊、托架的制作一►平面主、干管的定位------►平面主、干管及支、

吊、托架的安装-----►平面支管的定位一►平面支管及支、吊、托架的安

装----►各层平面管强度试压----►管道冲洗----►主要设备安装管网工

作压力试压一►系统调试一►待验。

2.3安装方法：

2.3.1焊接：

＞成型：

a）为使焊接和装配后的结构符合图纸中要求的形状和尺寸，材料需进行

成型处理。成型处理时需要考虑焊接时产生的变形。

b）焊接前需用适当的溶剂（如丙酮或酒精）对需要对接的两个接头进行

脱脂处理。脱脂处理的范围为从接头处开始至少50mm的距离。

c）如果采用冷加工，如弯曲，不锈钢表面具有保护性能的氧化物层可能

产生裂纹，从而导致不锈钢的耐蚀性能被破坏。因此材料的两侧都需

要进行酸洗处理。

＞定位：

a）如果焊接工艺规范中认为焊接接头符合使用要求，则可对成型和清洗

后的零件进行定位。

b）在所有的焊接过程完成之前，设备不能被移动。当对设备进行移动时,

需要足够多的定位焊点来定位物体。经过定位后的错位量不能超过

0.5mm。定位应象所有其它的焊接一样仔细，包括焊缝背面保护气体

的使用。

＞焊接：

a）焊接材料：选择焊接材料时，应保证焊接接头的耐蚀性能不低于母材

的耐蚀性能，焊缝中的合金元素含量也不应低于母材中合金元素的含

量。

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b）焊接方法：底层焊道采用脉动电弧或非脉动电弧TIG焊。填充层采用

TIG焊、MIG焊或用药皮焊条进行焊接。

c）焊缝背面保护气体：如果工艺允许，焊接时可在焊缝背面采用气体保

护。如果焊缝背面不能采用气体保护，则需进行一些后处理。焊缝背

面保护气体一般为氤气或混合气体。

＞焊后酸洗：

a）如果焊缝背面保护气体的保护性能不够好，焊缝会被严重氧化而显蓝

色、褐色和局部色彩暗淡区域。产生这种现象是不符合耐蚀要求的。

b）因此带有回火色的焊接接头需要进行酸洗处理、抛光配合酸洗或者用

不锈钢刷刷配合酸洗。在焊接前也要进行类似这种后处理形式的处

理。

c）酸洗一般采用比较容易获得的酸洗溶液或膏剂。酸洗处理后工件表面

要光滑，显出光洁的金属亮光，无回火色。

A检验范围：

a）焊缝内外的整个表面都要进行检验。

＞验收标准：

a）焊接接头的两边应具有金属光泽或呈白色，无氧化皮痕迹或回火色。

＞修补：

a）当焊接接头未达到验收标准时，须进行修补。

b）有回火色和弱氧化皮的焊接缺陷可采用酸洗方法进行修护。

c）不能通过酸洗消除的严重的氧化脱落缺陷和几何缺陷可通过重新磨光

和重焊进行修复。检查时要求切掉有缺陷的焊接接头并用重新修复的

部位替代切掉的有缺陷的部分。被剪切掉部分的长度应至少为100mm,

并至少应等于具有焊接缺陷的接头的长度。

d）修复所用的焊接形式应与最初的焊接形式相同。

2.3.2切管：

a）切管的目的主要有：调整管子到需要的长度，去除内部和外部的毛边

和锐边（见图四）。切管时不能在材料表面产生烧伤。

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图四管子端部修整要求

2.3.3管道支吊架的安装：

＞支吊架的间距要均匀，根据以下给出的最大间距进行安装:

管子尺寸（mm）间距（mm）

①12.01700

①22.02200

①28.02400

①34.02500

①42.02800

2.3.4穿过墙壁的管道安装：

＞管道穿过墙壁处应安装套管。穿墙套管长度应和墙厚相等，管道与套管

间的空隙应采用柔性不燃材料填塞密实。

3.2.3.5弯管：

＞弯管时，应做以下观察：

-弯曲半径应为管径的2倍；

-弯曲必须保证有+0.7%/-0.3%（20℃条件下）的自由膨胀（参见图五）。

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图五弯管图例

2.3.6调度大厅安装注意事项:

＞吊顶层支管安装于顶部工字钢上部，管道横穿于瓦楞钢板的间隙，顶部

与管道采用骑马支架连接和固定。

＞工作层支管安装于钢结构网架钢管下部，吊顶的上部，管道支架与钢管

采用U型抱箍连接。

＞工作层支管尽量靠近吊顶附近，减少摇臂管的安装，事先必须确定装修

点位。

＞地板层安装需在龙骨已安装，静电地板未安装前进行。

＞吊顶层的支管安装时满堂支架距顶大致有5米的距离，采用人字梯安装,

但人字梯下方需采用1米*2米方木板垫在满堂支架的毛竹片上，并注意

防滑措施和随时佩带安全带，安全带挂于工字钢上。

2.3.7安装过程中的清洗：

＞在安装管子时，要进行清洗。

＞安装下一段管道之前应注意清洗。应注意如果管道有支路，应使用塑料

塞。在清洗主管路时，喷射物会同时清洗每一个没有堵塑料塞的支管；

移开塑料塞，即可清洗所有支管，清除喷射物。清洗完主管路后，已清

洗过的管路用塑料塞堵住。

＞将泵组往主管路上连接之前，必须检查所有的塞子是否完好，否则，必

须重新进行清洗工作。

＞泵组连接到管路系统上之后，贮水池、泵组和管路系统只能以清水方式

进行供水。

＞以上供水方式要采用75同11的过滤器，安装完成后，有破坏性的杂质不

能进入泵组和管路系统。

2.3.8泵组的安装：

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＞根据客户提供的安装图纸中的要求确定泵组的位置。

＞用焊接或螺栓连接的方法直接将泵组安装在泵基础上，或者将泵组用螺

栓连接的方式连接到角铁架上。

＞泵组需要提供足够容量的清水，并采取不间断供水方式。

＞由于该设备安装于辅楼的7楼，并确认在安装前基础是否符合图纸及规

范的要求，并注意7楼外窗及玻璃幕墙的支架不得安装，否则泵组无法

直接吊装到楼上。

＞吊装和搬运

根据本工程设备重量的特点，采用12T汽车吊基本解决设备卸装，设备卸

装后采用3T液压车基本满足设备的水平运输。其他零星设备材料采用手推车二

次运输。

①吊装：参加吊装和拖运所用的机械、工具及材料和有关计算参数均遵照

现有的标准、规范和规定，在吊装作业施工中将遵照《起重安装操作规程》和《起

重技术规范》严格进行。在施工中将接受业主、总包、监理和有关单位的合理建

议，且落实在施工作业中。

②设备起吊前，吊车司机应到现场，熟悉环境、检查停车位的地面承载状

况是否需要加固，地下是否有管线，吊车上方是否有电线等。确认后方可进行起

吊作业。

③在设备搬运和吊装过程中，应特别注意设备和人身的安全，严格遵守起

重吊装搬运规定。特别在设备卸货时，钢丝绳、起重机具、锁具、锚固点，要有

专人指挥。

2.3.9阀组的安装：

＞区域控制阀应安装在操作面一侧，安装高度不应超过1.7m,不应低于

0.8m。

＞区域控制阀上应设置标明防护区名称和编号的永久性标志牌。

＞阀箱安装应牢靠稳定。垂直度允许偏差控制在1/1000以内。

＞阀箱安装的位置及接管的连接应符合设计及生产厂家的要求。

2.3.10喷头的安装：

＞当管路系统和配水支管的冲洗过程完成后，将喷头安装在被保护对象上

方的配水支管上。

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2.3.11系统的清洗:

＞当管路系统和泵组安装好后，需要对整体系统进行清洗。

＞只能用清水进行清洗。

＞在要进行清洗的区域内，除安装在配水支管末端的喷头外，连接在配水

支管上的喷头都应换成堵塞。

＞打开须清洗区域的区域阀，启动泵组，进行清洗。

＞每一部分约清洗5分钟，以确保管路系统中没有杂质残留。

＞每一区域须单独进行清洗。

2.3.12压力试验：

＞整个管路系统都要进行压力试验。

＞泵组上安装刻度为0〜250bar的压力计。用压力测试装置测定系统压力。

工作压力xl.5=试验压力。

＞对于较大的管路系统，一次只能对一个区域进行压力试验。

＞如果在压力试验的过程中压力下降，说明系统有泄漏，则应找出泄漏处

进行检修，所有的工作都应重新开始。

＞压力试验通过验收后，打开排水阀/塞子将各部分的水放出。

＞进行强度试压时，应在试压区域设置无人区，保证试压过程的安全性。

2.3.13对系统安装的验证：

＞系统安装完成后，在系统调试前，验证下列设备都已正确连接：

a）管路与泵组的安装

b）电缆联结与电缆线路敷设

c）报警与操作功能

＞泵组调试

泵组第一次启动应由专业人员进行操作，或有我公司技术人员在场。按照以

下程序进行调试：

a）检查主电源和应急电源有效连接；

b）检查清水供应正常；检查泵的旋转方向；

c）检查紧急停止按钮；

d）主截止阀关闭；

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e）测试阀打开；

f）水箱的放水阀关闭；

g）系统通过清水阀和过滤器将水箱充满水；逐个地接通高压泵电动机的接

触器，以检验每个独立泵的性能；

h）放开紧急停止按钮，按下开始按钮，依次启动泵。之后，所有的泵都同

时启动工作；按下紧急停止按钮使泵停止。

＞系统的调试

调试条件：

a）高压细水雾灭火系统调试工作应在系统施工完成后进行；

b）系统调试前应核对所有设备的规格、型号是否与设计相符合；

c）高压细水雾灭火系统调试工作应在施工现场供水、供电正常后进行；

d）有关的火灾报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动

设备的调试完成后进行。

e）高压细水雾灭火系统调试前的技术资料及调试资料。

f）调试人员应认真阅读设计说明、熟悉设计施工图、熟悉现场情况后进

行调试；

＞泵组的手动启动和应急停止测试

a）准备工作

水箱内充满水，关闭主阀和测试阀，打开电机触电开关。

b）调试步骤

c）确认“系统准备就绪”，“常规电源”，“控制电源”和“备用电源”已激活

（指示灯亮）。

d）关掉电机启动控制面板内的电机触电检测确认“电机热故障”报警器

和“电机失败”指示等是否亮。

e）打开电机触电。

0按下控制面板上的电机启动按钮，确认系统已激活指示灯“泵运转”

亮。

g）按下控制面板上的电机紧急停止按钮，观察泵是否停止，并确认“紧

急停止启动”报警指示灯激活。

h）激活紧急停止按钮，按下单元报警面板上的“复位”按钮。

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＞备用泵的自动启动调试

a）准备工作

b）储水箱内充满水，关闭主阀和测试阀，关闭主泵的电机触电开关，打

开备用泵的电机触电开关。

c）调试步骤

d）打开测试阀，观察主泵不启动经过一段时间后备用泵是否启动。

e）激活紧急停止按钮，按下单元报警面板上的“复位”按钮。

＞模拟喷放对主泵自动的测试

a）准备工作

b）储水箱内充满水，关闭主阀和测试阀，打开电机触电开关。

c）调试程序

d）缓慢打开测试阀，进行观察：

e）辅助压力下降，到大约10秒时，稳压泵自动启动。

f）10秒后，稳压泵停止，主泵自动启动。

g）激活紧急停止按钮。

＞泵组储水箱液位开关功能测试

a）准备工作

b）储水箱内充满水，关闭主阀和测试阀，打开电机触电开关。

c）调试程序

d）通过排水阀排放储水箱内的水直至水位下降至L2以下，观察淡水电

磁阀是否打开。

e）继续排放储水箱内的水直至水位到L3,观察报警面板上的“储水箱水

位低”报警器是否激活。

f）继续排放储水箱内的水直至水位到L4,观察水泵是否关闭并不能再启

动。

g）关闭放水阀，重新充满储水箱，观察水位到达L1时淡水电磁阀是否

关闭。

A主、备电源的自动切换

a）准备工作

b）储水箱内充满水，关闭主阀和测试阀，打开电机触电开关。

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c）调试程序

d）确认“系统准备就绪”“常规电源”，“控制电源”和“备用电源”已激活（指

示灯亮）；关闭触电Q150,观察Q160是否打开。电机启动面板上的

指示灯“主电源开启”灭；打开触电Q150,观察Q160是否关闭。电机

启动面板上的指示灯“主电源开启”亮。

＞泵的远程控制

a）关闭主阀和控制阀在消防控制中心，按下泵启动按钮，确认高压泵能

否启动。

b）检查阀组内的压力信号开关，末端模拟放水试验

c）检查管网压力是否符合设计要求，确认系统处于自动工作状态，打开

末端放水装置，压力水从末端放水装置流出，阀组内的压力开关是否

发出信号至控制中心，关闭末端放水装置，阀组内的压力开关信号消

失。

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六、临时设施布置及临时用地表

＞现场平面布置

本工程的消防工程施工，我方依据现有实际条件，精心规划施工方案，确保

总平面布置“科学合理、经济实用”。

＞总平面布置说明

(a)场地布置：本工程施工加工场地(100平方米)和室内仓库(50平

方米)。

(b)施工临时建筑：无

(c)施工电源布置：根据施工现场用电实际情况，本工程施工用电根据

业主或总包要求执行。施工现场设置的配电箱内开关全部采用漏电

保护断路器，确保施工用电安全。

(d)施工用水布置：本工程施工用水按总承包或业主单位的管理要求执

行。

(e)通讯：施工现场的通讯主要采用对讲机解决施工中的通信联络问题。

(f)施工排水布置：本工程施工，对施工范围内的积水采用清扫至排水

沟的方法，保证施工范围内不积水。

表二临时用地表

用途面积(平方米)位置需用时间

进场后一周内至管

道支架制作结束、并

室内仓库50平方米业主指定

设备材料进场，至设

备材料安装结束

室内预制场地

进场后10天内支管

用于预制管道加100平方米业主指定

道安装结束

工支架成型

施工现场，每作业面不

工程用水、用电大于20千瓦，用水量现场整个作业时间

现场实际定总包指定

卫生、生活场所整个施工期间

合计150平方米

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七、项目实施进度计划

1.总进度计划说明

(1).本进度计划是根据工程实际情况及对系统开通时间和工程图纸资料

为依据编制的。同时考虑了可能出现影响工期的因素。

(2).细水雾系统施工时间为2017年2月至2017年6月。

2.进度计划保证措施

(1),本工程进度计划管理特点

A.本工程的工程量较大，施工工期要求同土建专业安装和其他单位配合，因此,

工期计划较难制定。

B.在工务署的统一管理下加强和各有关单位的协调配合，及时调整作业计划。

确保人员、材料、设备及时到位，是本工程进度计划的重点。

(2).本工程进度计划管理的内容

编制计划是确保工程按期完成的前提。各计划的实施，管理是关键。否则，

再合理、再科学的计划只能是纸上谈兵。为此，我们将抓住计划这个龙头，做好

各生产要素的优化组合和动态平衡，在此基础上，按计划组织各专业均衡流水、

交叉、平行施工，确保各环节、各专业、各工序按计划要求实现。

A.建立项目部三级网络计划和考核体系，层层进行进度控制，保证各工序按节

点时间起步，抢点运行，提前或正点到达下一个节点。一级网络明确施工过

程主要节点(里程碑)，确保总进度：二级网络确定各专业、工种之间的交叉、

配合、衔接、进退时间，确保各专业进度；三级网络针对重点部位编制班组

作业计划，确保重点部位工序进度。

B.各专业施工班组、项目部分别按不同的配套网络计划编制月、旬、周材料、

设备供应计划，增强材料、设备供应的预见性和超前性，保证材料、设备保

质按量如期供应，从而保证生产计划的顺利实施。

C.组织计划的贯彻。

项目部每周召开一次生产例会，逐级进行计划的贯彻分解，具体落实到施工

班组。

D.抓好计划的执行、检查、调整。

计划的执行过程是管理的关键环节。各级管理人员加强监督，滚动实施。项

目部应按照大网络的节点要求，编制月度生产网络。采取跟踪检查（实际进度），

预测（未来进度），调整（每天或每周进度），制订相应措施，实施滚动。各专业按

三周滚动计划（上周计划检查、本周计划安排、下周准备计划）进行运作，形成强

有力的计划运作监控系统。

E.加强计划执行过程中的协调、调度。

计划执行过程是一个动态过程，受内部人、财、物诸生产要素的制约和外部

环境的影响、干扰。项目部要及时掌握现场情况，对各专业、工种之间出现的矛

盾及时进行协调，按“从关键线路要时间，从非关键线路要资源”的计划管理原则，

进行人员调整，优化组合和资源的平衡，及时发现问题，及时进行协调，及时得

到解决。项目部按业主要求时间，及时向有关单位、部门报送施工计划，并根据

业主单位反馈的信息，对计划进行适当调整，现场与土建、其他安装单位交叉配

合，设计问题与影响计划执行的因素，提前预见，以书面形式进行交涉、协调。

各专业施工员、项目部各级管理人员要同兄弟单位的部门或人员加强联系，每周

或每天进行碰头、联系、沟通，使配合交叉施工的矛盾及设计等问题事先予以解

决。

F.建立计划执行情况总结、分析制度，按“计划、实施、检查、反馈、调整”闭

合网络不断改进计划管理工作，促进计划按目标实施。

（3）.进度计划的组织人员保证措施

组织落实是保证计划指令，贯彻实施的首要条件。本工程我们拟成立项目经

理统一领导下的三大计划组织体系。

A.建立以项目生产副经理负责，项目调度部门牵头，项目工程、物资供应部门

参加的计划管理体系。该体系负责组织以总工期为目标的各类计划的编制，

负责各类计划的传递贯彻，组织计划的监控管理，负责计划的落实调整。

B.建立以项目总工负责，技术质量、安全、经营核算等部门参加的计划保证体

系。该体系以生产计划为龙头，以质量为第一目标，编制针对性技术方案，

为计划执行体系扫清前进道路上的障碍。

C.建立以专业施工员负责，操作层劳务人员参加的计划执行体系。该体系严格

执行服从管理体系，保证体系的指令，并将执行过程中的问题及时反馈到各

体系。

三体系构成环环相连的计划环链，不允许每一环脱节。增加计划的严肃性、

21

可靠性、

科学性、预见性，从组织上保证计划的顺利实施。

（4）.进度计划的技术保证措施

A.做好图纸会审和深化工作，将图纸问题处理在施工前。

B.编好标后技术方案、技术措施，确保方案可行、可靠。

C.做好方案的书面交底，指导方案的实施。

D.及时解决施工中遇到的技术问题，做好专项技术的总结推广。

E.积极推广运用新技术，确保工程质量，加速工程施工。

F.加强与计划管理体系、计划执行体系的沟通、配合，处理好施工技术和施工

进度的关系，从技术角度为计划的实施、管理献计献策。

（5）.进度计划的物资供应保证措施

及时供应质量合格的工程所需物资，是保证计划如期实施的充分必要条件，

为此，我们在物资供应上，采取如下有效措施。

A.绘制与总进度计划一一对应的物资供应网络，全面掌握了解各阶段各专业物

资需要，供应规格、型号、数量及质量要求。

B,编制以生产计划或阶段进度计划为依据的物资采购、备料、供应计划，确保

计划的准确度。严格执行项目有关采购、备料、供应的规定，留有余地，确

保物资供应满足生产需求。

C.加强与计划管理体系、计划执行体系的沟通、联系，及时了解现场各专业进

度情况，随时调整物资供应计划，增加物资供应的预见性。

D.做好进场施工机械的维护、保养，提高其完好率，并有施工机械的备用措施。

E.制订物资调剂、平衡措施，合理解决各专业之间急需物资的调剂、平衡事宜。

（6）.进度计划的关键节点保证措施

为确保进度计划的关键节点工期的实现，制定如下措施。

A.项目部根据工期倒推制定总体周计划和月计划，各专业施工队伍也要制定合

理的周、月计划，项目部每周召开进度会议，采取“以周工期保月工期，以

月工期保总工期”的方针策略，并针对实际情况落实责任人，调整进度，以

满足总进度计划要求。

B,对各专业施工队伍的周计划实施效果进行优胜评奖，鼓励优质高效的队伍，

提高各施工队及员工的工作积极性，以推动进度的实现。

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C.认真执行工程建设程序，搞好项目排队，保证重点，统筹安排。

D.备料提前到位，加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免

由于设备材料的采购、质量、运输等原因影响工期。

E.组织多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应

采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。

(7).进度计划的制度保证措施

为保证计划的实施，项目建立如下主要制度，以激励每个层次的工作积极

性，规范各个层次的工作行为。

A.建立内部管理制度

①建立计划编制、传递制度，向各个层次贯彻计划内容、目标。

②建立计划监控、管理制度，做好计划的实施调整与滚动。

③建立各系统各类形式的例会制度，做好计划执行过程中的协调平衡调

度。

B,建立质量安全保证进度计划的制度

①建立技术指导服务制度，做好技术交底和新技术的推广应用，为计划的

实施提供可靠的技术保证。

②建立质量监督、检查一票否决制度，确保质保体系有效运行，提高一次

成优率，以防二次返工而拖延工期。

③建立项目安全管理、文明施工制度，确保安全生产。

C.建立材料供应制度

D.保质保量按期供应施工计划所需的各类物资。

E.建立项目考核激励制度、责任明确，奖罚兑现。

F.建立资金回收使用管理、专款专用制度，并多方筹措资金，以满足本项目的

资金需求。

(8).本工程人员组织架构

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安全员

员

质量

职负

:

：负

职责

责

责安全责:负

部