商铺商住楼电气工程方案

商铺商住楼电气工程方案10.1强电施工工艺1.预留预埋预留预埋主要内容：保护管的预埋、接地工程、暗埋箱的预埋、孔洞的预留等。2.施工关键①充分熟悉施工图，了解相关的土建情况、工艺情况，做到预留预埋准确、完全。②加大预制深度，缩短与土建专业交叉作业时间。③紧跟土建进度计划，合理制定本专业预埋计划。3.保护管的预埋①配管预制：根据设计平面图，预先加工好进出盒、箱、管弯。DN16、DN20、电线保护管弯折应采用专用手板弯管器冷弯。②测定箱、盒位置：按设计平面图要求，首先确定电箱、接线盒、开关盒、灯头盒位置，以土建得出的水平线为基准，固定前挂线找平，垂直标高，用线坠找正，标出盒、箱准确位置。③固定箱、盒：暗敷在砼结构内的接线盒、灯头盒要预先进行盒口封堵，在模板上固定应牢固可靠，进线盒用电管锁定接头现盒固定牢固。暗敷在墙板内电箱摆放平直，箱背面距墙面小于3cm时，加金属网固定。4.暗装开关盒、插座暗预埋施工要求因本工程为高层建筑，开关盒、插座盒设置在剪力墙上比较多。开关盒、插座盒预埋直接影响安装工程施工质量，也是建筑安装质量通病之一，为保证工程质量，工程施工进度，对作业人员按如下方法施工：A在预埋前按土建给出的水平线，测一标高线，并引至每一开关、插座盒预埋处。B按施工图预制管盒。并封堵开关插座盒。C开关盒、插座盒用固定板加镀锌铁丝。D拆模后清理盒内封堵物，并封堵管口。待土建粉刷后进行盒口修正，其做法如下图所示图5.8-1加接线盒法图5.8-1加接线盒法粉刷层在2cm以内，采用水泥沙浆，在粉刷后将盒口补平，并与开关盒口一致。粉刷层大于20mm，则应外加工一接线盒加接口，并用M4螺丝与原预埋接线盒连接，再用水泥沙浆在其周围填实固定，若盒内锈腐，及时除锈，并刷防锈漆二道，银粉漆一道。E管口入盒、箱要求：暗配管入盒、进场均应采用销紧螺母固定牢固，进盒、进箱孔应与电管管径基本一致，进盒、进箱长度不应大于5mm，或冒出销紧螺母2~3扣，两根以上入电箱管子应排列整齐，固定牢固。F暗配管接地线连接：本工程施工时，所有电气金属保护管均应可靠接地，管之间连接采用管接头，不再跨接地线，但与接线盒、与电箱应采用4mm2软铜线跨接（如下图所示）；图5.8-2图5.8-2暗配镀锌管接地线连接G暗配的钢管，埋设深度与建筑物、构筑物表面距离不小于15mm。进落地柜内导管管口应高出基础面50-80mm。各种隔墙内暗配电气管线施工方法与质量要求（1）加气砼砌块隔墙内配管做法及质量要求：由于隔墙新型墙体材料较多，目前普遍采用加气砼块砖隔墙，墙内配管做法及质量要求如下：A）在砌砼块前构造柱及梁一般先施工，电气配管在土建完成砼柱及梁内按平面布置预先埋入电气管线。B）待土建完成加气砼砌块砌样，并牢固后，按平面、立面位置划出管线、开关盒、插座盒位置，用机械（云石切割机）切割的方法开出管槽。开关盒、插座盒孔洞。按配管要求，安装电管，然后用1：2水泥沙浆封嵌，如下图所示：加汽砼块砖隔墙配管加汽砼块砖隔墙配管（2）质量要求：A）管槽必须用机械切割，管槽切割深度一般为2倍管径。B）电管安装后应用水泥钉及铅丝固定，并及时用1：2水泥沙浆封嵌。C）开关盒、插座盒应露出砼块墙面10-12mm。开关盒、插座盒同一室内在同一高度，并用1：2水泥沙浆固定牢固。D）多孔砖墙内电气配管做法：多孔砖隔墙内暗配管做法与加汽砼块隔墙做法基本一致。在开墙槽时，由于多孔砖比加汽砼块要硬脆。机械切割后开槽时应注意力度，不可将砖割穿。开关盒、插座盒及电管安装后及时用1：2水泥沙浆进行封嵌。（3）配电箱等安装设备安装方式如下表所示：序号项目安装场所安装方式安装高度1照明配电箱机房、车库、电井挂墙明装距地1.6m走廊、梯间、客房、、住宅、办公室等公共区域暗装底边距地1.8m2动力配电箱、控制箱挂墙式或落地支架安装底边距地1.5m（挂墙式）3控制按钮、按钮箱挂墙底边距地1.5m4照明开关车库、机房明装距地1.5m办公和餐厅等公共区域暗装具体安装工艺流程图如下图：定位放线定位放线基础型钢安装设备检查立柜就位检查接线内部清扫试验送电试运行配电箱安装工艺流程图1）挂壁明装根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安装见下图所示：明装配电箱安装明装配电箱安装隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，具体见下图所示：2）落地明装部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm。6.箱内接线1）箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。2）电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。3）所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。7.线路绝缘测试箱内接线之后，对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，要断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。配电箱进出电缆处封堵电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理，其做法见下图。配电箱进出电缆处封堵配电箱进出电缆处封堵图10.2封闭母线安装1.封闭母线安装工艺流程见下页图：2.关键施工段1)预留洞的验收预留洞的验收注意洞边距墙大于100mm，母线槽垂直安装时，楼板预留孔尺寸见下页图表所示：7、检测试运行7、检测试运行配合确定预留洞的尺寸及相对位置，通过垂直母线槽的部分垂直中心线一致。与设计院、业主、生产厂家共同确定母线槽走向并做好内部安装各专业的协调，选择最好的安装路径。先安装地面固定支架后安装墙面支架，所有支架由母线槽生产厂家，配套供货。，重点控制支架的水平度、垂直度及间距。母线槽运到施工现场后，按装箱清单和设备技术资料检查验收，核对设备本体及附件的规格型号，均应符合设计图纸要求；附件、备件是否齐全；外观有无损伤及变形；分别测量其长度；抽查摇测绝缘是否满足规定（电阻值大于20M母线槽在搬运时采取切实措施，防止母线槽受损、受潮。母线槽的连接质量直接影响其以后的运行质量。连接后的检验要求更严密，必须用0.01mm的塞尺检查通过方可。M12螺栓紧固力矩为118N·m.M16螺栓紧固力矩为138N·m；母线连接好后，装好盖板，再检测保护电路的连续性，R≤0.1Ω即合格。做好接地。通电前,母线槽要检查相序量否正确；测试相间、相对地的绝缘电阻值(不小于20M母线槽的安装工艺流程1、配合土建预留预埋2、测量放线3、支吊架组装4、母线槽现场验收及搬运5、现场搬运、贮存6、母线槽连接、固定母线槽过墙孔洞尺寸平面图本工程中电气井内均有母线槽并列安装，基中中心间距满足产品要求。母线槽过墙孔洞尺寸剖面图剖面B-Bn=…同一留孔中安装母线条数。注：图中尺寸将根据设计、产品安装尺寸复核复核。2）测量放线。与设计院、业主、生产厂家共同确定母线槽走向并做好内部安装各专业的协调，选择最好的安装路径，确定数量，然后根据设计参数要求进行订货。2.封闭母线槽的连接母线槽的连接方式采用插接式，其安装方法见下表：1、插接式母线槽连接：将母线槽的小头插入另一节母线槽的大头中去，在母线间及母线外侧垫上配套的绝缘板。再穿入绝缘螺栓加平垫片、弹簧垫圈，然后拧上螺母，用力矩扳手紧固，达到规定的力矩即可，最后固定好上、下盖板。如下图插接式母线槽对接前插接式母线槽对接后2、技术要求：连接后的检验要求更严密，必须用0.01mm的塞尺检查通过方可。M12螺栓紧固力矩为118N·m.M16螺栓紧固力矩为138N·m；母线连接好后，装好盖板，再检测保护电路的连续性，R≤0.1Ω即合格。每段母线干线单元均设有接地端子，以便接地。分线箱上的接地端子应与母线外壳接通。母线与外壳同心，其误差不得超过5mm。3.封闭母线安装封闭母线通过楼板处弹簧支架支撑安装图1)封闭母线通过楼板处使用弹簧支架支撑，如下图所示：封闭母线通过楼板处弹簧支架支撑安装图4.封闭母线穿楼板防火封堵处理母线在穿楼板必须对母线与建筑物之间的缝隙做防火处理，具体做法见下图所示。封闭母线绝缘摇测及耐压试验：封闭母线安装完之后，需对母线进行绝缘摇测及耐压试验。进行绝缘摇测之前，将母线与其两端连接电气设备断开，用绝缘摇表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测，绝缘电阻值应符合规范要求。母线的交流耐压试验应符合规范要求，低压母线的交流耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测代替，试验持续时间1min，无击穿现象。10.3桥架安装本工程电缆桥架安装包括热浸镀锌钢板制造的电缆梯架（电气井道内）、热浸镀锌钢制电缆托盘及镀锌钢板制作的金属线槽。用于消防动力设备或照明线路的桥架或线槽外涂防火涂料。1.桥架安装工艺流程桥架支架安装桥架支架安装桥架支架及桥架接地桥架安装封盖板桥架定货及验收桥架安装流程图2.桥架支架安装1）水平桥架支架采用φ12镀锌通丝圆钢作吊杆，镀锌角钢作横担，为了防止桥架摇晃，每隔3.3m及在桥架的转角处用型钢支架固定，支架采用膨胀螺栓在顶板上固定。支架吊杆的直径应根据桥架的宽度来选择，如下表所示：序号桥架的宽度（mm）吊杆直径（mm）1600及以下9mm及9mm以上2600以上12及12m以上2）竖向桥架支架采用型钢制作，固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需考虑防震的要求，使用弹簧支架。3）支架安装时，还应根据投标书要求，对有需要的部位安装减震支吊架。3.桥架安装1）封闭式水平桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定，半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。封闭式水平桥架安装见下图。图中表示吊架的固定方式，横杆的长水平桥架安装示意图度，根据综合平衡设计确定综合吊挂架的形式。水平桥架安装示意图2）梯形水平桥架与支架采用压板固定。安装见下图：梯形水平桥架固定图梯形水平桥架固定图3）竖井内采用梯形桥架，梯形桥架与支架应牢固连接，每2m固定一次。支架与楼板及墙体采用膨胀螺栓固定，桥架与支架之间采用圆头螺栓固定，螺栓的圆头在梯架的内侧，竖井内桥架安装见下图：竖井内桥架安装见图竖井内桥架安装见图桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆。4）本工程采用金属线槽，线槽开口向下安装。线槽与线槽之间应采用内连接头连接，用圆头螺栓配上平垫和弹簧垫圈用螺母紧固。线槽在水平方向分支时，应采用二通接线盒、三通接线盒、四通接线盒进行分支连接。在线槽出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位装上封堵头进行封闭。线槽采用φ9圆钢作吊杆，扁钢制作成吊具固定。线槽安装见下图所示：线槽安装图线槽安装图电缆通过线槽给消防用电设备供电时，金属线槽外涂防火涂料保护。桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆。桥架穿防火分区的处理：桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料防火要求符合设计要求。4.桥架与管的连接：1）桥架与少量管连接时，采用液压开孔机（如下表所示）开孔，管与桥架的连接方式同管与配电箱的连接，对于JDG管需要专用螺纹接头，并可靠连接，确保接地可靠。开孔范围：cSYK-15Φ16～Φ114方孔32x32-151x151最大剪切力：150KN最大行程：22mm配置模具：Φ22Φ27.5Φ34Φ43Φ49Φ60模具32x32方拉杆一根液压开孔机2）桥架与多路电管集中连接方式当桥架与多路管集中连接时需要加接中间拉线合，管与盒的连接方法同管与配电箱的连接管与桥架连接用专用螺纹接头，并做接地跨接。3）当直线段钢制桥架超过30m，铝合金电缆桥架超过15m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板）。桥架接地：为了桥架的使用安全，桥架支架必须进行可靠的接地。桥架敷设完后，在配电房内对桥架进行接地，线槽上设置接地端子，通过金属软铜带与配电柜的接地母排连接。镀锌桥架连接处应用铜芯线做接地跨接。7.4电缆敷设1.电缆敷设工艺流程电缆敷设工艺流程图见表施工步骤项目内容第一步准备工作1技术准备：认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等。在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，减少电缆交叉的情况2材料：工程量提取，编制材料进场计划，电缆配盘。3人员、机具准备：敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。4现场准备：检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件第二步电缆敷设1水平敷设用放线架，人工与机械牵引。2垂直敷设，主要采取由上而下的方式，人工加机械展放。（电缆竖井垂直电缆的敷设与矿物绝缘电缆的敷设本方案中将在下面做重点阐述）。3敷设的每一个环节，每一个步骤，都必须在指挥员指令下进行，全体操作人员要服从指令，协同行动。4电缆每展放一根，即固定一根。第三步整理电缆敷设完毕后要进行整理工作。桥架内电缆按规定铺设整齐美观，用专用尼龙绑扎带绑扎固定。标志牌规格一致，并有防腐功能，挂装牢固。标志牌上注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。第四步挂标志牌1标识：为纺织带，切开的管套或管状的类型。2安装部分：在电缆的入口处安装。3内容：图中的分支回路和电缆编号给出标识。第五步电缆头制安低压部分电力电缆头采用热缩型。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧安装齐全。2.电缆敷设的施工准备1）材料、机具设备主要材料、机具设备有：卷扬机、电缆夹具、电缆支承架、电缆滑轮、通讯设备、电缆挂牌(预先编写好)、电缆扎带、电缆标牌，以及各种工具(胶钳、扳手、钢锯、锯床、锯片等)。各种材料、机具设备的配置数量，应根据现场实际情况或工程量大小而定。2）劳动组织及安全A现场布置及机具设置根据变配电的设置及配电系统的辐射范围，根据工程进度安排设置卷扬机及电缆敷设工具。将牵引电缆的卷扬机设在地下二层。在电缆由水平转向垂直处设滑轮组，每一层设导向滑轮。B劳动组织设定专人指挥，助手1名，始放点4人，负责缆盘的上、落架操作和高位电缆施放和制动操作；垂直电缆每1～2层设1人，负责电缆下放监护。水平段的人力设置根据现场情况常规配备。3）敷设电缆顺序以及数量的确定A首先敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，然后根据电缆回路的作用和走向，确定电缆的敷设顺序，编制电缆敷设顺序表。电缆敷设完毕即进行绝缘测试。B应留有适当的空间以保证电缆间最小的间距，弯曲半径，固定件及终端盒的安装，发生故障时所有电缆应能移动和互换。C电缆在电缆沟及桥架内波形敷设，最少预留长度见下表。序号项目预留长度1电缆进入沟内或吊架时引上引下预留3.3m2变电所进线出线3.3m3电力电缆终端头3.3m4电缆中间接头盒两端各留3.3m5电缆进控制、保护屏及摸拟盘等盘面高＋宽6电缆进入建筑物2.0m7高压开关柜及低压开关柜2.0m8电缆至电动机0.5m（从电机接线盒算起）9变压器3.0m注：以上预留长度是最小值，施工中按实调整，超出以上值应由技术负责人确认。4）电缆敷设前应进行绝缘检测或直流耐压试验A高压电缆先作直流耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家标准和规范的要求。敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。B低压电缆，用1KV摇表测量线间及对地的绝缘电阻值不应低于10MΩ。C控制电缆用500V摇表测量，其电阻不小于0.5MΩ。3.电缆敷设1）电缆敷设方式本工程中将选用卷扬机牵引，由下而上敷设。选择此方法的理由：A部分电缆根据设计长度、截面，所配电缆盘重且大，适合放在低处开始展放。B较重的几根电缆均由地下二层低压配电房引上。C将电缆分段固定在钢丝绳上安全可行。D减少电缆的垂直运输量利用电缆井，减小总包垂直运输设备压力E将卷扬机设在地下四层可将每根电缆引到每一个设计标高，以不变应万变。2）电缆敷设顺序，为先低层后高层、先大后小，每展放一根，固定一根，固定顺序为由上而下。3）在电缆转弯时设导向滑轮，在每层的桥架预留洞口边设置防止电缆偏向的电缆导向滑轮，见下图。电缆导向滑轮设置示意图电缆导向滑轮设置示意图4）电缆敷设前，先对卷扬机等起重设施进行120%负荷试验。电缆敷设中，电缆每下降一层，每层用钢丝绳与电缆用特制的夹具将电缆与钢丝绳牢固地绑扎在一起，将电缆上的拉力均匀地分布到钢丝绳各段。电缆楼层安排工人看护，人员之间保持无线通讯联络。卷扬机亦与结构可靠固定。机械敷设电缆的速度控制在15m/min。5）电缆排列固定桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡作加强固定。单芯电缆的固定卡不能形成闭合磁场回路。4.电缆头制作安装：1）电缆头制作程序A干包式电缆头制作程序：准备工作准备工作确定电缆剥切尺寸剥切外护层剥除绝缘包缠外包层安装接线端子套入塑料软管套入聚氯乙烯手套包缠内包层包绕线芯绝缘干包式电缆终端安装程序B热缩型电缆终端头制作程序：施工准备施工准备剥除电缆护层压接地线固定应力管检查试验压接线端子固定电缆终端送电运行验收热缩型电缆终端安装程序C电缆终端头采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或喷灯。制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。在安装分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。避免在三叉分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺旋状前进。热缩电缆头如下图（热缩电缆头）所示：电缆的连接所有接线端子均采用紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配。鉴于本工程电缆接线工作量大，最大芯线截面400mm2的特点，本工程配备足够的手动液压压线钳和电动液压压线钳，具体如下表（手动液压压线钳）铜接线端子的压接采用手动式液压压接钳及电动液压压线钳（下表电动式电缆端子压接机）压接。热缩电缆头热缩电缆头手动液压压线钳样图配置情况KYQ240型：16-240mm21把KYQ120型：10-120mm21把KYQ70型：6-70mm24把说明主要用于截面120mm2电动式电缆端子压接机样图配置情况说明主要用于截面400～120mm2以上电缆的压接电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-202），确保连接和导电性能可靠。10.4..照明器具安装本工程照明器具种类繁多，安装方式多种多样。照明等器具安装方式一览表:序号项目安装方式安装高度1普通荧光灯吸顶、吊链（杆）、壁装2嵌入式荧光灯嵌入式3防水荧光灯吸顶、吊链（杆）4安全出口标志灯明装（暗装）底边距门框上方0.2m或吊吊顶底若上方无法安装时，在门旁墙上安装，顶距吊顶0.5m5疏散标志灯墙上暗装底边距地0.3m6插座暗装（一般）距地0.3m暗装（潮湿场所）距地1.5m暗装（排气扇、分体空调）距地2.2m7开关明装（暗装）距地1.5m1.照明灯具安装流程图如下图照明灯具安装流程图照明灯具安装流程图相关建筑已基本完成材料出库检查穿管配线,绝缘测试配电箱(盘)、灯头座、开关、插座安装系统检查接地和接零保护安装2.灯具安装1）嵌入式灯具安装A、嵌入式安装的荧光灯用φ6的圆钢做灯具的吊杆，嵌入式荧光灯安装见下图：①、接线盒②、灯具吊杆①、接线盒②、灯具吊杆③、灯具嵌入式灯具安装嵌入式灯具安装B、嵌入式荧光灯与风口等配合安装，需与各专业协调、配合，安装见下图所示：1.1.吊顶2、6灯具3、5灯罩4.风口7.风管吊架8.静压箱9.灯具吊杆嵌入式荧光灯与风口等配合安装C、当灯具在风管的下方，不能直接安装灯具的吊杆时，要设置独立的支架，不能直接固定在风管等支架、法兰上。2）嵌入式筒灯用筒灯的卡具在装饰龙骨上固定，如果筒灯的重量超过1.5kg，则需用φ6圆钢吊杆固定筒灯，镇流器与灯具的本体分开的筒灯，镇流器需要单独固定。嵌入式筒灯安装见下图：图5.8-47嵌墙式应急灯安装图5.8-47嵌墙式应急灯安装图8.3.9-4嵌入式筒灯图5.8-46:嵌入式筒灯与风口等配合安装1、接地卡2、接地线3、接线盒4、支架5、照明灯具6、灯具卡具7、吊顶8、电线管固定金具9、金属软管10、电线管3）嵌入式应急灯安装首先预埋箱体，当箱体没有到场而需要预埋时则先预制铁盒做好预埋，对于嵌入式灯具的安装，安装方式有嵌墙式、嵌地式，所有箱体预埋深度必须与土建、装修做好配合，充分了解墙面、地面的结构尺寸以及土建施工时的基准尺寸，以保证预埋深度位置的准确。4）吸顶灯具安装A、以荧光灯为例，吸顶荧光灯采用φ6的膨胀螺栓直接在顶板上固定，预留时，在荧光灯的位置安装接线盒，灯具的电源线从接线盒内引出。B、安装高度距地小于2.4m的灯具，其可接近裸露导体必须可靠接地或接零，并有专用接地螺栓，且有明显标识。3.开关、插座安装A、安装前要先清理开关、插座盒内的杂物，先将盒内的导线留出维修长度后剥去线头，不要碰伤线芯，连接到开关、插座接线端子上，然后将开关或插座推入盒内，暗装开关、插座面板要紧贴墙面。开关、插座接线盒内导线连接采用接线帽，用专用压力钳压紧。B、单相二孔插座横装时，面对插座的右孔接相线，左孔接零线；竖装时，面对插座的上孔接相线，下孔接零线。单相三孔插座、三相四孔插座的接地线要在上方。C、开关、插座接线盒内并后接头后套上铝合金套管，再用压线帽压力钳压实，导线插入压线帽内，如填不实，再用1～2根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补，然后用压力钳压实。D、接地或接零线在插座上不串联连接。4.照明器具试电灯具、开关插座试电，必须先对线路的绝缘进行摇测，检查配电箱内的元器件正常后才能进行。灯具送电时，要逐一进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。灯具送电后，用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。插座送电时，用测相仪检查相线、地线、零线是否接线正确，漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。7.6建筑防雷及接地系统1.防雷接地工程流程：防雷接地工程工艺流程如下图所示：2.建筑物防雷接地系统的安装1）、金属屋面采用25*4镀锌扁钢在金属板下与支撑金属板的钢架焊接，所有相临的金属板之间相互用25*4热镀锌扁钢焊接，作为防雷接闪器。接地线经过伸缩缝处，应加U型接件。2）、竖井内敷设的接地铜排保持平整,固定牢固。施工技术要求见下表10-53：3）、接地装置的安装利用地下室底板钢筋和基础主筋做综合接地装置：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋上层主筋搭接焊好间距不大于20×20米的网格，并在适当位置取若干点与下层钢筋做可靠焊接；再将柱主筋（不少于2根）底部与基础主筋、底板上层主筋搭接焊好,不同标高处利用两根竖向结构筋上下贯通，消除药皮，并在室外每个测试点地面以下1米处预留40×4热镀锌扁钢至散水以外，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。及时请质检部门及监理进行隐检，同时做好隐检记录。序号安装施工技术要求1采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：（1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且3个棱边焊接。（2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并二面焊接。（3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。2所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理。3与接地铜排连接时，连接前应先涂导电膏，连接后再涂凡士林，电缆头处还应绑挂标注接地线所属设备名称的标牌，最后用力扯动接地线确认连接牢固、可靠。铜鼻子安装时，原则上要求铜鼻子与铜排接触边的夹角成90°。3.屋顶避雷带的安装1）屋顶避雷带安装：屋顶避雷带安装，采用φ10镀锌圆钢，避雷带沿女儿墙四周敷设，热镀锌圆钢避雷带支持卡子间距为1米左右，但必须一致，转角处悬空段不大于1米，避雷带高出屋面装饰或女儿墙0.15米，同时屋面采用热镀锌圆钢组成10*10米或12*8米的避雷网格。避雷网格沿屋面敷设，所有高出屋面的各种金属构件均需与避雷带焊接相连。2）避雷带安装将Φ10镀锌圆钢调直，避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm，避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径的2.5倍，在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。3）凡突出屋面的金属物体（如铁爬梯、水管、透气管等），均应与就近的避雷带相连。凡突出屋面的非金属物体（如烟囱等），应加装独立小针，并与就近的避雷带相连。4）屋面避雷网格采用φ10镀锌圆钢暗敷于隔热层下并与避雷带或引下线连通。4.防雷引下线连接1）利用竖向结构主筋（两条不小于φ16圆钢）作防雷引下线。按平面图中指定的部位，将柱内或剪力墙内靠外墙侧的二条主筋，由基础至天面，凡接驳处均加电焊，并在天面外引φ12圆钢与天面避雷带焊接连通。2）为防止高电位引入，引入户内的低压架空线路，进户处的瓷瓶脚应接地或加装380V低压避雷器。3）建筑物内的信息系统为防雷击电磁脉冲，需将机房内的所有金属物体等电位联接，并于电源线和信息导线侧装设电涌保护器。电气接地故障保护方式1）本工程采用TN-S系统，N线仅在电源侧(变压器低压侧)一次性接地，接地保护干线（PE干线）宜多次重复接地。2）开关柜、配电屏（箱）、电力变压器、柴油发电机组及各种用电设备的金属外壳、电器安装金属支架及传动机构、电缆的金属外皮、插座的接地孔，均应以专用接地保护线与接地系统连通。3）建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包括建筑物金属结构等部位进行联接。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连接。4）卫生间等电位接地：卫生间所有金属管道作局部等电位联接。5）每层楼板钢筋均与引下线焊接形成等电位连接。6）所有引入建筑物的各种金属管道外墙处预留φ16镀锌圆钢与综合接地装置可靠焊接，管道施工完毕后，再用卡箍连接或焊接，6.等电位联接措施1）电气专业设施等电位保护措施A低压配电系统的接地型式采用TN-S，从低压配电屏或进线配电箱开始，PE线与N线分开敷设，互相绝缘。开关柜、配电屏（箱）、电缆桥架（线槽）、封闭母线外壳及各种用电设备的金属外壳、金属支架、插座的接地孔，均用接地（PE线）线可靠相连，与接地装置连通。B各弱电系统线路引入处均装设过电压保护装置。C各层机房（水泵房、空调机房、各楼层配电间、通讯机房、网络机房、消防安保控制中心、各楼层弱电间等）采用镀锡铜带25(宽)*3(厚)作室内等电位连接线，连接到各机房留出的接地端子。等电位联结端子板（如下图所示）。接地端子板接地端子板D变压器高低压侧各相上均装设避雷器。10/0.4kV变电所及接有电子信息设备的动力配电箱内安装第一级、第二级及第三级防雷击电磁脉冲的电涌保护器。E结构施工过程中，要按设计图纸的要求，在指定的位置设置接地预留板。接地板与作为接地引上线的结构主筋或钢柱焊接。进户电缆保护管以及进户电缆金属铠装外皮在进出建筑物处，就近与接地预留板相连。F各专业进户管道以及电气专业进户电缆保护管等电位做法，如下图所示：进户电缆保护管等电位做法进户电缆保护管等电位做法2）非电气专业设施等电位保护措施A卫生间等电位联结（如下图所示）。卫生间内作等电位连接，局部应与等电位端子箱LEB中的端子连接。卫生间在距地0.3m设一等电位端子箱，至金属管道、电热器水管接地线采用PVC16刚塑管内穿BVR-4mm2铜塑线(黄绿双色)可靠联接，每根联接线均由等电位端子箱单独接出。接地线联接后，墙面引出管口、接线盒及时封堵或封盖。卫生间等电位联结示意图B所有竖直安装的金属管道的顶端和底端用不小于BV-16mm2的接地线与防雷装置连接。C建筑物层内的金属结构、设备的金属外壳、水平金属管道等均用BV-16mm2的接地线与本层室内等电位连接板连接。计量表或阀门等电位跨接线安装如下图所示。抱箍与管道连接处的接触面须刮拭干净，安装完毕后刷防护漆，抱古箍内径等于管道外径。计量表或阀门等电位跨接线安装图计量表或阀门等电位跨接线安装图D净距小于100mm的平行或交叉的管道，每30米或在交叉处用BV-16mm2的接地线跨接。E通风设施的等电位联结。所有的风管软接处、水管橡胶软接头进行等电位联结，风管软接头用不小于6mm2的铜塑软线连接，并与接地装置可靠连接。风管软接处等电位跨接线安装如下图所示。风管软接处等电位跨接线安装图风管软接处等电位跨接线安装图3）等电位接地线截面的选择接地线截面的选择除符合以上设计要求外，等电位接地线最小截面应符合下表要求：类别取值总等电位联结线局部等电位联结线辅助等电位联结线一般值不小于0.5×进线PE（PEN）线截面不小于0.5×局部场所最大PE线截面两电气设备外露可导电部分间较小PE线截面电气设备与装置外导电部分间0.5×PE线截面最小值6mm2铜线有机械保护时2.5mm2铜线有机械保护时2.5mm2铜线16mm2铝线无机械保护时4mm2铜线无机械保护时4mm2铜线50mm2铁16mm2铁16mm2铁最大值25mm2