楼盘小区项目消防工程安装、调试、测试及验收所遵守的标准和规范

楼盘小区项目消防工程安装、调试、测试及验收所遵守的标准和规范；一、自动喷淋系统管网安装严格遵照现行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》执行1.材料要求1.1镀锌钢管及管件的规格种类符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞剌。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均有出厂合格证。1.2阀门的规格型号符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、形状灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。2．主要机具管道丝接主要机具2.1机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。2.2工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。管道沟槽连接主要机具:2.3机械:开孔机、滚槽机2.4其它机具：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3．作业条件3.1沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。3.2暗装管道在吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均安装完毕并符合要求。3.3明装托、吊干管安装在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件安装牢固，位置正确。钢管水平支吊架安装间距如下:管径（DN）253240506580100150200钢管3.544.55666.589.53.4立管安装在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均有明确的标高线，暗装竖井管道，把竖井内的模板及杂物清除干净。3.5支管安装在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装支管)。4、沟槽连接技术措施：4.1滚槽机：利用转动的压轮带动管子转动，管子的径向方向随动压轮径向施工压力，从而利用压轮的结构在管子的固定位置冷压制一个规定的沟槽。A.滚槽机应放置在宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量；B.根据管子大小制作管子支架，要求能上下伸缩且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平；C.压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制：规格DN80DN100DN125DN150时间2.52.533D.根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位,使压制的沟槽深度在规定的范围之内,如果压制的管子规格变化时,需重新调整限位;E.压轮需要根据管子规格选用,见下表；装上压轮后要检查上下压轮是否对中，，如不对中要进行适当调节；型号上压轮下压轮VISG-57-168VISG-108-168管子公称直径DN50-150DN80-1504.2开孔机使用开孔式连接系统的管子预加工工具，使用将开孔机固定于主管上，启动电源开关，通过环形钻在主管上开出所需要的孔，4.3采用沟槽连接管道安装过程A.卡箍先把接头两处螺丝松开，分成两处，先后在密封圈上套上两块外壳，装上螺栓，轮流拧紧螺帽，确保卡箍紧固。B.法兰片安装（1）密封圈润滑使用中性润滑剂对法兰密封圈进行润滑；（2）安装密封圈将法兰密封圈安装在管子密封面上即可；（3）安装法兰片将法兰两片分开，分别将两块法兰片的环形键部分装入管端沟槽内，再把两侧径向螺栓拧紧，调节两侧间隙相近即可。5．操作工艺工艺流程：安装准备→预制加工：套丝→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温5.1安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用的空间是否合理。5.2预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝或压槽)、上零件、调直、校对，按管段分组编号。5.3干管安装安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求防腐时，在预制后，安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛。具体连接操作见4.3。5.4立管安装（1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直线找正，配合土建堵好楼板洞。（2）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明前加好临时丝堵。5.5支管安装（1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡、上好临时丝堵。（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。5.6管道试压：铺设、暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求(1.4Mpa)时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间(30分钟)，观察其压力下降在允许范围内(小于0.05Mpa)，稳压24小时，管道接口和阀门均无渗漏，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。5.7管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量（3m/S）。冲洗洁净后办理验收手续。5.8管道防腐暗装的焊接钢管、无缝钢管刷防锈二道，明装的再刷银粉两道；明装镀锌钢管刷银粉两道。二、系统组件安装1、喷头安装：(1)喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。(2)安装应按B50261-96进行，采用专用的弯头，三通；安装使用专用扳手。注意：管道的吊架与喷头的距离不小于300mm，距末端喷头距离不大于750mm，吊架位于相邻喷头的管段上，喷头间距在1.8-3.6米之间时，每段设一个，喷头距离小于1.8米时，允许隔段设置。2、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。3、水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。4、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。5、排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行，排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。6、控制阀安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏。7、压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。每个报警阀组控制的最不利喷头处设末端试水装置。报警阀组安装：整个系统共设有2套预作用阀，每层每个防火分区均设有水流指示器、监控阀、试水阀等。报警阀如下图所示配套：ZSPY型延迟器，ZSJY50型压力开关，ZSPG型压力表，ZSJLN型水力警铃。安装工序：部件外观检查→切管→坡口→组对→焊法兰→紧螺栓→临时短管安装拆除→报警阀渗漏试验→整体组装→配管→调试(1)安装时，应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接，安装位置应符合设计要求。(2)报警阀组附件的安装应符合GB50261-96的要求。湿式报警阀安装见98S4-26三、消防水源及供水设备消防水泵、消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢和杂物，施工时环境温度不低于5℃。1.消防水泵和稳压泵安装泵基础配合土建方施工。材料及机具由土建方配备。安装前检查基础轴线尺寸，基底标高和地质情况。喷淋泵和稳压装置安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》，吸水管及其附件安装符合GB50261-96要求。水泵的启停由主楼水箱内的液位控制器控制，立式水泵基础设减震垫，所有管道穿越墙壁时均做防水套管，喷洒泵及消火栓泵吸入口采用截止阀，出口采用蝶阀。1.1水泵安装前的检查设备开箱应按下列项目检查，并作出记录。箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件；损坏和锈蚀等情况，进出管口保护物和封盖应完好。1.2水泵就位前应作下列检查：基础尺寸；平面位置和标高应符合设计要求和表SB-1的质量要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，水泵进出管口保护物和封盖如失去保护作用，水泵应解体检查；盘车应灵活，无阻滞。卡住现象，无异常声音；检查填料函；卸开填料函压盖螺丝，取出压盖和填料。用柴油清洗填料函，然后用塞尺检查各部分的间隙，填料挡套与轴套之间的间隙为0。3~0。5mm；填料压盖外壁与填料函内壁之间的间隙应为0。5mm；水封环应与泵轴同心，整个圆周向的间隙应为0。25~0。35mm；出厂时已装配。调试完善的确部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。设备基础尺寸和位置的质量要求项目允许偏差(mm)基础坐标位置(纵横轴线)+-20各不同平面的标高+0平面外型尺寸+-20凸台上平面外型尺寸-20凹穴尺寸+20不水平度每米5全长10竖向偏差每米5全长20预埋地脚螺栓标高(顶端)+20中心距(在根部和顶部两处测量)+-2预埋地脚螺栓孔中心位置+-10深度+20孔壁的垂直度10预埋活动地脚螺栓锚板标高+20中心位置+-5不水平度(带槽的锚板)+5不水平度(带螺纹孔的锚板)21.3电机安装前检查项目(见表SB-2)项目检查内容电动机转子盘动转子，不得有碰卡现象轴承润滑脂无杂质。无变色。无变质及硬化现象电动机引出线因出线接线铜接头焊接或压接良好，且编号齐全电刷提升装置绕线式电机的电刷提升装置应标有“启动”。“运行”的标志，动作顺序应是先短路集电环，然后提升电刷1.4水泵的安装（1）安装底座当基础的尺寸、位置、标高符合设计要求后，将底座置于基础上，套上地脚螺栓，调整底座的纵横中心位置与设计位置相一致。测定底座水平度：用水平仪(或水平尺)在底座的加工面上进行水平度的测量其允许误差纵、横向均不大于0.1/1000。底座安装时应用平垫铁片使其调成水平，并将地脚螺栓拧紧。地脚螺栓的安装要求：地脚螺栓的不垂直度不大于10/1000；地脚螺栓距孔壁的距离不应小于15mm，其底端不应碰预留孔底；安装前应将地脚螺栓上的油脂和污垢消除干净；螺栓与垫圈。垫圈与水泵底座接触面应平整，不得有毛刺。杂屑；地脚螺栓的紧固，应在混凝土达到规定强度的75%后进行，拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母的1。5~5个螺距。地脚螺栓拧紧后，用水泥砂浆将底座与基础之间的缝隙嵌满填实，以保证底座的稳定。平垫铁安装注意事项：A地脚螺栓近旁至少应有一组铁垫；B铁垫组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓；C每个铁垫组应尽量减少垫铁块数，一般不超过3块，并少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并将各垫铁相互焊接(铸铁垫铁可不焊)；D每一组垫铁应放置平稳，接触良好。设备找平后，每一垫铁组应被压紧，并可用0。5KG手锤轻击听音检查；E设备找平后，铁垫应露出设备底座面外缘，平垫铁应露出10~30mm，斜垫铁应露出10~50mm；垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓孔。（2）水泵和电动机的吊装吊装工具可用三角架和倒链滑车，也可用吊车直接吊装就位。起吊时，钢丝绳应系在泵体和电机吊环上，不允许系在轴承座和轴上，以免损伤轴承座和使轴弯曲。（3）水泵找平水泵找平的方法是：把水平尺放在水泵轴上测量轴向水平；或把水平尺放在水泵底座加工面上或出口法兰面沙锅内测量纵向横向水平；或用吊垂线的方法，测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是平行，若不平行，可调整泵座下垫的铁片。（4）水泵找正水泵找正，在水泵外缘以纵横中心线位置立桩，并在空中拉相互交角90度的中心线，在两根线上各挂垂线，使水泵的轴心和横向中心线的垂线相重合，使其进出口中心与纵向中心线相重合。泵的找正应符合下列要求：主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度。两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定。水泵轴不得有弯曲，电动机应与水泵轴向相符。电动机与泵连接前，应先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接。主动轴与从动轴找正。连接后，应盘车检查是否灵活。泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。（5）水泵安装应符合以下要求泵体必须放平找正，直接传动的水泵与电动机连接部位的中心必须找正，其允许偏差为0。1mm，两个联轴器之间的间隙以2~3mm为宜。用手转动联轴器，应轻便灵活，不得有卡紧或摩擦现象。与泵连接的管道，不得用泵体作为支撑，应符合说明书的规定。润滑部位加注油脂的规格和数量，应符合说明书的规定。水泵安装允许偏差应符合表SB-3的规定，水泵安装基准线与建筑轴线。设计平面位置及标高的允许误差和检验方法见SB-4。水泵安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1底座水平度+-2每台4用水准仪测量2地脚螺栓位置+-2每只1用尺量3泵体水平度。铅垂度每米0.1每台2用水准仪测量4联轴器同心度轴向倾斜每米0.82在联轴器互相垂直四个位置上用水平仪。百分表。测微螺钉和塞尺检查径向位置每米0.125皮带传动轮宽中心平面位移平皮带1.52在主从动皮带轮端面拉线用尺检查三角皮带1.02水泵安装基准线的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1安装基准线与建筑轴线距离+-20用钢卷尺检查2与设备平面位置+-10用水准仪和钢板尺检查3标高+20-10（6）水泵试运转水泵试运转前的检查原动机的转向应符合泵的转向要求；各紧固连接部位不应松动；润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润、润滑、水封、轴封。密封冲洗等附属系统的管路应冲洗干净，保持畅通；安全保护装置应灵活可靠；盘车应灵活、正常。泵起动前，泵的入口阀门应全开；出口阀门；离心泵全闭；其余泵全开。泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。泵在设计负荷下连续运转不应小于2H，并应符合下列要求”A附属系统运转应正常，压力。流量。温度和其他要求应符合设备技术文件的要求。B运转中不应有不正常的声音，各静密闭部位不应泄漏，各紧固连接部位不应松动。C滚动轴承的温度不应高于75摄氏度；滑动轴承的温度不应高于70摄氏度；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。D填料的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通软填料宜有少量的泄漏(每分钟不超过10~20滴)；机械密封的泄露量不宜大于10ML/H(每分钟约3滴)。E泵的安全：保护装置应灵活可靠。2.消防水泵接合器的安装消防水泵接合器的组装应按接合、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。3、干管安装：3.1干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。3.2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。3.3当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。3.4不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。3.5管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置。3.6管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。3.7碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。3.8管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。4、.通水调试：4.1通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。4.2系统通水达到工作压力，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。4.3调试具备的条件应在系统施工完成后进行，其它配套设施均应满足GB50261-96的要求。（1）消防水箱已储备设计要求的水量；（2）系统供电正常；（3）消防给水设备的水位、水压符合设计要求；（4）系统管网内已充满水；（5）与系统配套的自动报警系统处于工作状态。4.4调试内容（1）水源测试按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度；消防水泵接合器的数量和供水能力。（2）消防水泵测试以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5分钟内投入正常运行；以备用电源切换时，消防水泵应在1.5分钟内投入正常运行。（3）稳压泵调试模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；达到系统设计压力时，稳压泵自动停止运行。四、自动喷淋系统试压和冲洗（1）系统试压 A、管网安装完毕后，应对其进行强度试验，严密性试验和冲洗，并填写报告单，有关人员签字。B、系统试压过程中出现泄漏时，应停止试压，消除缺陷后，重新再试。C、水压强度试验时，环境温度低于5摄氏度时，应采用防冻措施。D、系统设计试验压为1.4Mpa时，保压2小时无渗漏，填写水压试验记录，有关人员签字。E、水压严密性试验应在强度试验完成，冲洗合格后进行试验压力应为设计工作压力，稳压24小时应无泄漏，并填写水压严密性试验记录。有关人员签字。（2）管网冲洗A、管网冲洗和水流速度不宜小于3m/S，其流量应符合GB50261-96的规定。B、冲洗应连续进行，当出口处水的颜色透明度与入口水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。五、火灾自动报警系统主要编制依据：1.甲方提供的图纸2.《供配电系统设计规范》GB50052-953.《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-944.《低压配电设计规范》GB50054-955.《民用建筑电气设计规范》JGJ16－20086.《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）7.《建筑照明设计标准》GB50034-20048.《公共建筑节能设计标准》GB50189-20059.《民用建筑设计通则》GB50352-200510.《通用用电设备配电设计规范》GB50055-9311.《电力工程电缆设计规范》GB50217-200712.《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-200413.《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97（2001版）；14.《建筑设计防火规范》GB50016-200615.《火灾自动报警系统设计规范》GB50067-9716.《剩余电流动作保护装置安装和运行》GB13955-200517.其它现行国家规范及相关专业提供的设计资料火灾自动报警、消防广播电话及消防联动控制系统：1.本工程火灾自动报警系统保护对象等级为II级，为控制中心报警系统。2.消防报警装置：采用上下位机总线制微机报警控制系统。消防中心设于会所。地下车库设置烟感探测器及手动报警按钮（带火警电话插孔）。消火栓均设消防泵启泵按钮。各层防火卷帘厅及公共区域（如手报按钮或消火栓处）设火警声光报警装置。3.消防控制的主要功能：火灾时停相关部位的照明及风机。自动喷水灭火系统在火灾时喷头喷水，相应的水流指示器动作、压力开关报警，信号反馈至消防中心，湿式报警阀压力开关信号应直接启动喷淋泵（不经消防中心）。各层消火栓报警按钮均可直接起动消防泵（也可由消防中心或消防泵房手动起停消防泵），动作信号返回消防中心。当发生火灾时，探测器报警信号送至消防中心，经确认后，可自动或手动打开相应区域的送风口，同时联动启动该系统的正压风机。当火灾温度超过280摄氏度时，电动阀关闭，加压风机自动停机。火灾时应控制所有防火卷帘落至首层后，停止非消防防火卷帘，消防防火卷帘在首层待命。在某层的烟感探测器报警后，系统联动开启本层及相邻上下层的火警声光报警装置。如首层报警时，则二层及地下层联动。4.楼梯间及走道设疏散指示应急灯，应急灯采用自带蓄电池型，要求应急照明工作时间大于30分钟。楼梯走道照明灯由双电源供电，平时照明由开关控制，火灾时由消防信号强切点燃全楼走道灯。5.消防报警系统的接地电阻不大于1欧姆。采用ZR-BV-1X25直接与接地极连接。6.设置火灾漏电报警系统，在消防控制中心设置火灾漏电报警主机，在变电所低压配电出线回路设置火灾漏电报警控制器，在每层总配电箱进线开关设置火灾漏电报警控制器。7.火灾报警探测器至墙壁、梁边的距离不应小于0.5米。8.背景音乐与消防广播和用，平时作背景音乐，消防时自动切换。9.竖井内金属线槽穿过楼板处应采用防火隔板及防火堵料封堵，供电缆贯穿的预留洞在电气安装完毕后须用防火堵料将洞口作密闭处理。10.竖井内布放的光缆和弱电电缆要采用阻燃的。11.本设计要求施工部门按照国家标准电气装置安装工程相关的施工及验收规范、试验标准，实施本项目的施工安装。12.火灾自动报警系统按“火灾自动报警系统施工验收规范”GB50166－92的要求施工。施工技术措施火灾报警、消防广播电话、漏电系统及消防联动系统分为火灾探测系统、报警控制系统、消防联动系统；每个系统又分为穿线管敷设、管内穿线、设备安装三个分项工程。一、穿线管敷设：自动报警系统穿线管采用SC15-50镀锌钢管墙体内暗敷，火灾联动控制线路均为暗敷，至吊顶上火灾自动探测器和水流指示器，监控阀的线路均用金属软管到位，消防模块至消火栓嵌墙暗装，至水流指示器及监控阀明装，至电气控制柜明装。暗敷线管配合土建方施工。1.主要机具：1.1铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。1.2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。1.3弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。1.4电锤、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。施工顺序管道加工→管道敷设→稳埋箱盒→扫管穿带线→检查3、操作工艺3.1弹线定位：根据设计图要求，在墙体处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。3.2根据设计图定位要求，在混凝土板（垫层内或板孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出接线盒的准确位置尺寸。3.3各种隔墙剔槽稳埋接线盒弹线。根据设计图要求，在需要稳埋接线盒的位置，进行测量确定接线盒准确位置尺寸。4加工管弯：断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手扳一次煨出所需弯度。5稳埋盒、箱：盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。5.1砖墙稳埋盒、箱：预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。5.2剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂子浆凝固后，再接短管入盒、箱。5.3顶板稳埋接线盒：根据设计图标注出定位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。二、管内穿绝缘线：系统线路采用二总线方式连接，报警及联动两总线P+、P-干线采用ZRRVS2×1.5mm2型双绞线，支路采用ZRRVS2×1.0mm2双绞线，联动控制线采用ZRKVV5*2.5mm2、ZRKVV7*2.5mm2、ZRKVV10*2.5mm2、ZRKVV14*2.5mm2导线，电源二总线采用ZRBV4mm2、ZRBV2.5mm2导线，电话线采用ZRRVS-2×1.0mm2型双绞线，报警广播采用ZRBV1.5mm2导线，火灾报警显示盘用通讯二总线采用ZRRVVP2*1.0mm2导线。1、材料要求1.1绝缘导线：导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。1.2镀锌铁丝或钢丝：顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。1.3护口：根据管径的大小选择相应规格的护口。1.4螺旋接线钮：根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。1.5尼龙压接线帽：适用于2.5mm2以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种，根据导线截面和根数选择使用。1.6套管：采用与导线材质、规格相应的套管。1.7接线端子(接线鼻子)：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。1.8焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185--260℃)合金。焊锡制成条状或丝状。1.9辅助材料：橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。2.主要机具2.1克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳。2.2电烙铁。2.3一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。3.作业条件管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行。4.操作工艺工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测4.1选择导线根据设计图要求选择导线，相线、零线及保护地线用颜色加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，黑颜色导线做零线。4.2穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。穿带线的方法：A带线一般均采用1.2—2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10—15cm的余量。B在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。C穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。4.3清扫管路(1)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘，泥水等杂物。(2)清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4.4放线及断线(1)放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。(2)断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：A接线盒、开关盒、插销盒及接线盒内导线的预留长度应为15cm.B配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。C出户导线的预留长度应为1.5m。D公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。4.5导线与带线的绑扎(1)当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。(2)当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。4.6管内穿线(1)钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。(2)当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。(3)两人穿线时，应配合协调，一拉一送。(4)穿线时应注意下列问题：A同一交流回路的导线必须穿于同一管内。B不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；C导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。D敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50平方毫米及以下的导线为30m；截面积为70—95平方毫米的导线为20m；3)截面积在180—240平方毫米之间的导线为18m。4.7导线连接导线连接应具备的条件：A导线接头不能增加电阻值。B受力导线不能降低原机械强度。C不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。4.8导线焊接采用电烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。4.9导线包扎首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1—2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1—2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用胶布封严密。包扎后应呈枣核形。4.10线路检查及绝缘摇测(1)线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。(2)绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0—500MΩ的兆欧表。测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有“接地”(E)；“线路”(L)；“保护环”(G)的端钮。可将被测两端分别接于E和L的两个端钮上。一般绝缘线路绝缘摇测：电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。三、报警、广播、电话设备安装：根据厂家提供的产品设计安装手册，严格按照施工验收规范进行施工。1、感烟、感温火灾探测器的安装（1）感烟火灾探测器产品外形图主要性能及指标工作电压：DC19～28V环境温度：-10℃～60℃静态电流：280µA相对湿度：95%RH,不结露报警电流：15mA灵敏度：可调保护范围：以GB50116-98为准风速：5m/s安装与接线探测器底座上的指示灯标志对准便于人员观察的主要入口方向；两只M4自攻螺丝将底座固定在86H50标准预埋接线盒上；将两根总线连接到底座的1、4或3、6接线端子上将探测器批示灯对准底座指示灯箭头起始方向，顺时针旋入底座。（2）感温火灾探测器产品外形图主要性能及指标工作电压：DC19～28V环境温度：-10℃～60℃静态电流：260µA相对湿度：95%RH,不结露报警电流：15mA动作温度：62℃保护范围：以GB50116-98为准安装与接线将探测器底座上的指示灯标志对准便于人员观察的主要入口方向用两只M4自攻螺丝将底座固定在86H50标准预埋接线盒上将两根总线连接到底座的1、4或3、6接线端子上将探测器指示灯对准底座指示灯箭头起始方向，顺时针旋入底座手动报警控制器安装手动报警按钮分两种型号:A型不带电话插孔；B型带电话插孔产品外形图主要性能及指标工作电压：DC19～28V环境温度：-10℃～60℃静态电流：260µA相对湿度：95%RH,不结露报警电流：15mA电话插孔：Ф6.5颜色：红色阻燃塑料外壳，黑色面膜具备一对无源常开触点拨码方法电子编码安装与接线将手报按钮底座用两只M4自攻螺丝固定在86H50标准预埋接线盒上，可明装或暗装端子3和4或端子5和6接总线（无极性）端子11和12为无源常开输出（触点容量：24V/1A），可控制声光警报器等设备端子1和2接电话线底座安好后将手报按钮主体插入底座即可使用说明正常工作时绿灯闪亮，故障时指示灯不亮或常亮，火警时红灯闪亮当有电话插入时，电话主机有指示，按下主机操作键即可通话规范要求手动火灾报警按钮安装距楼地面1.5m处，安装牢固，不得倾斜；外接导线留10cm的余量，在其端部设明显标志。消火栓按钮安于消火栓箱内。3、消火栓按钮安装主要性能及指标工作电压：DC19～28V环境温度：-10℃～60℃静态电流：260µA相对湿度：95%RH,不结露报警电流：15mA具备一对无源常开触点颜色：红色阻燃塑料外壳，黑色面膜触点容量：24V/1A安装与接线将消火栓按钮底座用两只M4自攻螺丝固定在86H50标准预埋接线盒上，明装或暗装端子9和10或端子11和12接总线（无极性），端子5和6为无源常开输出底座安好后将消火栓按钮主体插入底座即可消火栓按钮联动启动消防泵消火栓按钮直接启动消防泵使用说明正常工作时绿灯闪亮，故障时指示灯不亮或常亮，按下有机玻璃片报警后红灯闪亮泵启动信号由模块返回控制器,控制器将所有消火栓按钮的“泵启动”指示灯全部点亮4、单输入模块安装功能简介用于接收现场主动型设备（如湿式报警阀、水流指示器、压力开关、熔断型防火阀、紫外火焰探测器、缆式线型定温火灾探测器等）的动作信号并传给控制器。二总线制，无极性，占一个编码点，具有自测试功能，可接收有源或无源信号。产品满足GB16806－1997标准。主要性能及指标工作电压：DC19～28V环境温度：-10℃～60℃静态电流：260µA相对湿度：95%RH,不结露报警电流：15mA颜色：乳白色阻燃塑料外壳，蓝色面膜拨码方法编码由八位DIP设置，对应十进制数1～250，每一开关置ON时表示1，置OFF时表示0安装与接线将模块底座用两只M4自攻螺丝固定在86H50标准预埋接线盒上，明装或暗装端子L1和L2接总线（无极性）当接收到的信号是无源常开时，接端子A1和A2（无极性）当接收到的信号是有源24V时，接端子+24V和GND（有极性）安装好后需将透明塑料罩盖好使用说明正常工作时绿灯闪亮；故障时指示灯不亮或常亮；有信号输入时红灯闪亮5、输入输出模块安装功能简介根据控制对象不同，可将输入输出模块设为点动输出模块、自锁输出模块等类型，并具备0-180秒延时启动功能。它可控制诸如消防泵、喷淋泵、卷帘门、空调、风机、防火卷帘、配电盘等设备，同时接收设备的动作信号并返回控制器。无极性两总线，占一个编码点，输出两对无源触点，可接有源或无源反馈信号，并有自测试功能。产品满足GB16806－1997标准。产品外形图主要性能及指标工作电压：DC19～28V环境温度：-10℃～60℃静态电流：320µA相对湿度：95%RH,不结露报警电流：15mA触点容量：DC30V/2A，AC120V/1A颜色：乳白色阻燃塑料外壳，蓝色面膜编码方法：电子编码安装与接线将模块底座用两只M4自攻螺丝固定在86H50标准预埋接线盒上，明装或暗装端子L1和L2接总线（无极性）当接收到的信号是无源常开时，接端子A1和A2（无极性）当接收到的信号是有源24V时，接端子+24V和GND（有极性）端子D1、K1、B1为一组无源输出触点；端子D2、K2、B2为另一组无源输出触点安装好后需将透明塑料罩盖好正常工作时绿灯闪亮，故障时指示灯灭或常亮，模块启动时红灯闪亮根据控制的设备不同，将其设为点动输出模块、自锁输出模块等不同类型6、控制模块主要性能及指标工作电压：DC24V环境温度：-10℃～60℃静态电流：3mA相对湿度：95%RH,不结露动作电流：40mA触点容量：AC220V/5A颜色：乳白色阻燃塑料外壳，蓝色面膜安装与接线将模块底座用两只M4自攻螺丝固定在86H50标准预埋接线盒上，明装或暗装受控+24V和GND接受控24V电源（有极性）输入AC220V接220V交流电的相线和零线接AC220V输出（常开）可启动被控设备接AC220V输出（常闭）可停止被控设备AC220V反馈输入接被控设备提供的220V交流反馈信号反馈输出接输入输出模块的有源反馈端子（有极性）安装好后需将透明塑料罩盖好7、广播模块主要性能及指标工作电压：DC19～28V,消防DC24V环境温度：-10℃～60℃静态电流：280µA相对湿度：95%RH,不结露报警电流：15mA触点容量：DC24V/1A颜色：乳白色阻燃塑料外壳，蓝色面膜安装与接线将双输入双输出模块底座用两只M4自攻螺丝固定在86H50标准预埋盒上，明装或暗装L1、L2接总线（无极性）无源输出1：第一路输出（提供一组无源常开、常闭触点）无源输出2：第二路输出（提供一组无源常开、常闭触点）有源反馈1：第一路反馈信号（有源24V）有源反馈2：第二路反馈信号（有源24V）+24V和GND：接消防24V电源(有极性)安装好后需将透明塑料罩盖好8、多线制手动控制盘产品外形图主要性能及指标工作电压：24V环境温度：-10℃～60℃功耗：100mA相对湿度：95%RH,不结露安装方式：3U面板，柜式安装直控1~8为无源输出，触点容量为DC30V/0.1A布线要求宜选用截面积1.5mm2的塑料铜芯软线，应穿金属管或经阻燃处理的硬质塑料管敷设，或封闭线槽保护式布线。接线说明24V出与GND为有源输出提供24V电源24V入与GND接24V消防电源9、报警联动一体机应用及特点采用本控制器及外围器件可组成火灾报警系统、消防联动控制系统、气体灭火控制系统控制器与外围器件间采用无极性两总线方式连接单回路250点，报警点、联动点任意混接单机容量：500点，可扩展至2000点；可31台联网,组成62000点大系统具有6个多线制直控点，输出为无源信号，触点容量为DC30V/0.1A总线距离可达3000米（总线全程阻抗80Ω），控制器间通讯距离可达10公里可配接总线制火灾显示盘可配接汉字微打，全中文打印可配接CRT显示系统具备黑匣子功能，最多可存贮400条历史记录大屏幕全中文液晶显示，智能帮助提示，人机界面友好联动关系采用描述语言，联动点数不受限制系统灵敏度可自动调整具备系统测试和外围器件测试功能具有主、备泵互投控制功能可使模块延时0-180秒启动并具有点动输出或自锁输出控制功能具有急启、急停及气体灭火控制功能与广播模块配合，具有广播自动分区控制功能主要性能及指标电源：AC220V（+10%，-15%）50Hz±1Hz备用电源：DC24V/7AH额定功率：5V1.5A；28V160mA（500点）总线形式：无极性二总线总线长度：3000m（总线全程阻抗80Ω）监控点数：62000点以内环境温度：0℃～40℃相对湿度：75%RH,不结露安装要求标准10U上架结构（面板7U+控制器电源3U）柜式或琴台式控制器安装时距地面应有15cm的距离机壳必须接地，单独接地电阻应小于4Ω，联合接地电阻应小于1Ω壁挂式控制器安装时底边距地面高度为1.3～1.5m安装还必须符合以下要求：1）安装应牢固，不得倾斜；配线整齐，避免交叉固定，标识清楚，且与图纸一致。2）端子板的每个接线端，接线不得超过2根；导线应绑扎成束，并留有不小于20cm的余量；3）穿线后，直线管处应封堵；接地要牢固，并有标志。10、重复显示盘产品外形图主要性能及指标工作电压：DC19～28V，消防24V环境温度：-10℃～60℃监视电流：100mA相对湿度：95%RH,不结露动作电流：200mA安装与接线安装方式：用2只M4自攻螺丝固定在墙上，可从上面敲落孔或后面进线。接线方式：24V接24伏电源正极；GND接24伏电源负极；BUS1,BUS2接无极性二总线使用说明一般每个防火分区或楼层安装一台火灾显示盘每个火灾显示盘由软件编码并占一个编码点每个火灾显示盘最大接收范围是001-250一个回路最多可接28台火灾显示盘11、消防广播设备消防广播录放盘为火警事故广播系统的音源，可完成话筒、磁带及电子语音的播放及转换，与消防广播功放盘、广播模块等组成分区消防广播系统，在火灾情况下进行紧急广播。也可与背景音乐功放盘相配，作为背景音乐的音源。产品外形图录放盘前面板示意图录放盘后面板示意图应用及特点具有四种音源：手持话筒、放音机芯放音、外线放音、电子语音正常广播与紧急广播可共用本系统，“线路输入”可作为正常广播的音源输入具有电控机芯录放音功能具有电子语音录放音功能具有监听功能具有火警触发功能主要性能及指标工作电源：DC24V(18V～30V)0.7A放音频响:60Hz～12500Hz（±1dB）信噪比:≥40dB录音频响:80Hz～10000Hz线路输入电平：300mV～1000mV线路输出电平：500mV谐波失真:60Hz～12500Hz≤2%话筒输入：600Ω（不平衡输入）监听输出功率：300mW外型尺寸：133×482.6×265.5安装与接线标准3U上架结构，插盘式组装，4×M5螺钉固定，出厂前厂家已安装并接线完毕消防广播功放盘将消防广播录放盘输出的标准信号，按照现场容量要求进行功率放大，输出到现场播音设备。当与背景音乐VCD机配套使用时，也可作为背景音乐功放盘。产品外形图功放前面板示意图 功放后面板接线示意图应用及特点具有过载、短路保护功能：持续过载5秒（3～7秒）或持续短路1～3秒可自动切断输出，并发出声光报警150W功放可接24V（10A）备用电源工作250W和500W功放增加散热风扇，超过90℃自动启动风扇主要性能及指标电源电压：AC220V；DC24V(10A)输入阻抗：2000Ω(不平衡输入)输入电平：300mV-1000mV定压输出：120V谐波失真：80Hz-10KHz不大于3%频率特性：80Hz-10KHz(±1dB)信噪比：≥80dB安装与接线标准3U上架结构，插盘式组装，4×M5螺钉固定，出厂前厂家已安装并接线完毕广播线：宜选用截面积1.5mm2的塑料铜芯软线，穿金属管或经阻燃处理的硬质塑料管敷设，或封闭线槽保护式布线设备外壳应良好接地。广播控制设备设于报警控制器，公共广播与消防广播共用，在走道、餐厅、车库及办公室等处普遍设置，通过调节开关进行开启选台，可实现火灾时的强制切换，火灾优先。各层竖井设广播接线箱，扬声器为3W，地下层距地2.5米挂起，其它嵌顶安装。eq\o\ac(○,1)本楼层任一位置到最近一个扬声器的步行距离≤25m，扬声器功率≥3W；eq\o\ac(○,2)扩音机工作状态消防控制室应能显示；eq\o\ac(○,3)话筒广播功能声音宏亮、语音清晰；eq\o\ac(○,4)选层广播功能能任选三层进行火灾事故广播；eq\o\ac(○,5)强制切换功能与广播音响系统合用时，能强制转入火灾事故广播；eq\o\ac(○,6)备用扩音机容量不应小于火灾时需同时广播的杨声器最大容量总和的1.5倍。12、消防电话主机产品外形图电话盘前面板示意图电话盘后面板示意图应用及特点主机与任一分机可相互呼叫、通话主机可群呼所有分机，可同时与所有分机通话分机之间可通过主机呼叫、通话可对通话过程自动录音录音单元采用电子录音方式可将通话过程通过“音频出”输出到广播系统进行广播接上市话线可快速拨打“119”接上市话线可接听外线电话主要性能及指标工作电源：DC24V最大工作电流：1A频率范围：300～3400Hz音频输出：-10dB电话分机环路电阻(包括话机内阻)1000安装与接线标准3U上架结构，插盘式组装，4×M5螺钉固定，出厂前厂家已安装并接线完毕电话线：选用截面积1.0mm2普通电话线，穿金属管或经阻燃处理的硬质塑料管敷设，或封闭线槽保护式布线14、消防电话产品外形图主要性能及指标工作电压：DC19～24V环境温度：5℃～40℃待机电流：16mA相对湿度：95%RH,不结露工作电流：80mA振铃声级：70dB(A)安装与接线DH－FT6502B为壁挂式明装,可直接挂在墙上或其他现场控制设备的侧面DH－FT6502C为壁挂式暗装,需安装在预埋盒上，预埋盒需单订电话线直接与分机两接线端子连接，无极性13、扬声器产品外形图吸顶音箱壁挂音箱主要性能及指标输入电平：定压120V环境温度：0℃～50℃输出功率：3W、5W相对湿度：95%RH,不结露频率响应：125-6300Hz安装与接线采用吸顶或壁挂式安装，将现场的广播线直接接入音箱的接线柱内即可14、电源盘主要技术参数