锂电池项目环境影响报告表

PAGEPAGE3建设项目环境影响报告表项目名称：年产3000吨锂电池生产项目滁州金鞍电子科技有限公司编制日期：2010年01月国家环保总局制PAGE1建设项目基本情况项目名称年产3000吨锂电池生产项目建设单位滁州金鞍电子科技有限公司法人代表郭建彬联系人郭建彬通讯地址滁州市琅玡工业集中区滁州金鞍电子科技有限公司联系电真/邮政编码239000建设地点滁州市琅玡工业集中区铜陵路以南、南京路以西立项审批部门滁州市琅琊区发展改革和经济贸易委员会批准文号琅发经发[2009]159号建设性质新建行业类别及代码电池制造（C-3940）占地面积133340绿化面积90总投资(万元)21000环保投资(万元)50环保投资占总投资比例0.24%评价经费预期投产日期2010年6月工程内容及规模：1、项目概况锂离子电池是20世纪90年代迅速发展起来的新一代二次电池，以其能量密度高、循环寿命长且安全无污染等优势广泛应用于小型便携式电子通讯产品和电动交通工具，如笔记本电脑、摄象机、掌上电脑、便携式军用电子设备、移动电话等。锂电池的性能主要取决于电池内部材料的结构和性能。这些电池内部材料包括正极材料、负极材料、电解质和隔膜等，其中正、负极材料的选择和质量直接决定利电子电池的性能和价格。目前，中国锂电池能量已大幅提升，锂电池的正极材料也已经从单一的钴酸锂材料，发展到钴酸锂、锰酸锂、钴镍酸锂、钴镍锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。在目前锂电子电池正极材料已成为制约我国高性能锂电子电池发展的瓶颈。磷酸铁锂是一类新型的锂离子电池用正极材料。磷酸铁锂具有高的能量密度、低廉的价格、优异的安全性使其特别适用于动力电池。磷酸铁锂的出现是锂离子电池材料的一项重大突破，成为各国竞相研究的热点，而且据专家预测在未来2～3年内，磷酸铁锂电池必将成为动力电池的主流。目前磷酸铁锂产品正处于行业的萌芽阶段，而中国环境问题突出，能源问题紧张，因此磷酸铁锂产品潜在市场巨大。经市场调研后，表4建设项目主要生产设备一览表序号设备名称数量1连续式煅烧炉6台2厢式预烧炉6台3氧化锆球磨机6台

对辊破碎机2套5搅拌球磨机6台6真空烘箱6台7热压复合机6台8清洗机6台9超声波焊接机6台10自动激光焊接机6台11全自动氮气保护推板炉1套12电池化成分容柜（BFGS）6套13电池内阻仪（BVIR）6套14电芯检测设备（BTS）20台15自动极耳焊接机20台16双工位电池极涂布机12台17全自动打线机28台18检测柜28台19双锥回转真空干燥机16台20震动测试系统2套

1充放电测试仪6台22电池组组装线1套23高精度综合电池检测设备1套6、公用工程①给排水给水：项目用水7500m3/a，主要为厂区员工生活用水排水：项目产生的废水主要是生活废水，产生量为3600m3/a，废水经过化粪池处理后回用于厂内绿化，②供电项目年用电量为1600万kWh，由园区电网通过110kVA的变压器提供厂区用电。③绿化厂区绿化面积为9000m2，占厂区总占地面积133340④储运仓储：为方便生产，建设项目在生产车间内设存储单元，生产磷酸铁锂所用的磷酸铁、碳酸锂原料储存在1#车间，锂电池产品及其生产原料储存在2#车间。运输：厂外依托社会车辆运送原料及成品，厂内使用人工手推车。7、职工人数及工作制度职工人数：项目建成后，职工总人数约为500人，不在厂内食宿。工作制度：项目年生产300天，每天工作24小时，三班运转，每班8小时，全年生产时数7200小时。8、产业政策锂离子电池是国家科技部认定的隶属高效节能与新能源领域的高新技术产品（参见《中国高新技术产品目录》），是国家大力扶持的具有巨大环保效益的新产品，也是国家“十一五”化学与物理电源行业重点支持发展的项目。根据《产业结构调整指导目录（2005年本）》（发改委第40号令），经查询，本项目属于第一类即鼓励类中的“十六、轻工”中第13项为：高科技绿色电池产品制造（无汞碱锰电池、氢镍电池、锂离子电池、高容量密封型免维护铅酸蓄电池、燃料电池、锌空气电池、太阳能电池）；本项目同时属于《安徽省工业产业结构调整指导目录（2007年本）》中“十二、轻工”中“（一）鼓励类”的第11项：高技术绿色电池产品制造（无汞碱锰电池、氢镍电池、锂离子电池、高容量密封型免维护铅酸蓄电池、燃料电池、锌空气电池、太阳能电池），依据《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号）第十三条规定，其属于鼓励类建设项目。因此，本项目的建设符合国家和地方的产业政策。9、环保投资本项目环保投资为50万元，占总投资（21000万元）的0.24％，主要用于废气处理、废水处理、噪声治理及固废收集等，具体情况如下表。表5环保投资估算名称环保设施名称环保投资（万元）备注废水化粪池5/管网建设20雨污分流废气布袋除尘装置5达标排风扇2达标噪声隔声、减振等设施3达标固废分类垃圾桶2/标准化排污口建设废水排污口标准化3规范化设置绿化绿化面积9000m10绿化率6.75%合计50/与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，本次环评在进行现场踏勘时，建设项目所在地为一片空地，因此，没有与本项目有关的原有主要环境问题。建设项目所在地自然环境、社会环境简况1、地理位置°′°′°′°′2、地质地貌滁州市全区地质构造单元属杨子淮台地，张八岭隆起的北段，地层出露较全，元古界分布市境西北；下古生界出露市境西南；中部广布侏罗系、白垩系；东部为第四系覆盖。中元古代的皖南期地壳运动使本区西北古老的变质岩系褶皱成一个大型复背斜。境内地形上西北部为低山丘陵，地势由西北向东南倾斜，西北高，东南低。境内地貌划分为:低山、丘陵、缓丘、岗地、冲积平原五种基本类型。本区地处滁河、淮河等河流沿岸的平原地区，区内地震烈度为7度。3、气候和气象4、水文水系本区域内河流纵横，沟渠密布。其主要河流和水体有清流河、沙田水库、城西水库。这些地表水体由西向东流入滁河，最终由滁河入长江。滁河发源于肥东县白龙区同心乡，流经全椒县、巢湖市、滁州市、来安县，在南京市六合区大河口注入长江。河流全长269.38公里，流域面积7969平方公里，其中流经滁州市境内20公里，流域面积1318.7平方公里，河面平均宽度60米，平均水深2米，最小流量6.96m3/s，最大流量486m5、生态环境滁州市属北亚热带落叶阔叶与常绿阔叶混交林地带的江淮丘陵植被区，地带性植被类型以落叶阔叶林为主，本区热量雨量适中，利于植物生长，区内除少量草本植物和灌木等自然植被外，其他多为人工植被，森林覆盖率为16.9%。区内以侧柏、杨树和广玉兰等树种为主。全区有乔灌木树种85科187属414种，竹类2属17种，中药材药900种。全市珍稀树种有琅琊榆、醉翁榆、滁州水竹、珠龙油桐等。滁州市有鸟类15目41科171种，爬行动物11种，两栖动物9种，兽类动物14种。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：滁州市辖琅琊区、南谯区，天长市、明光市和全椒、来安、定远、凤阳4县，总面积13398km2，为安徽省面积第三大地级市。其中市辖区面积1399km2（约占总面积的10.4%）。2008年末，全市户籍人口447.37万人，比上年末增加3.42万人，其中非农业人口97.60万人，农业人口349.77万人,全市常住人口412万人。1、工业近年来，滁州市工业生产一直保持着稳步增长的态势，已初步形成了机械、电子、建材、轻纺、铜矿、卷烟等工业门类。2008年全年全部工业实现增加值196.44亿元，比上年增长16.6%。其中，规模以上工业企业实现增加值166.18亿元，比上年增长19.5%。在规模以上工业中，重工业及股份制企业增长较快。全年实现生产总值520.11亿元,按可比价格计算，比上年增长11.3%，增幅比“十五”时期年平均增幅高5.4个百分点。人均生产总值为12639元，比上年增加1825元。2、农业2008年全年农作物播种面积85.45万公顷，比上年增加4.4%。其中，粮食作物播种面积67.96万公顷，比上年增加4.3%；油料播种面积9.39万公顷，比上年增加9.2%；蔬菜播种面积4.24万公顷，比上年增加3.0%。

全年粮食总产量为412.3万吨，比上年增长9.8%，创历史最好记录。全年油料产量23.75万吨，比上年增长19.3%。其他经济作物有增有减。全年棉花产量1.04万吨，比上年减少15.0%；蔬菜产量120.28万吨，比上年增长2.7%。3、文化、科技、教育2008年末，全市共有各类专业技术人员5.13万人。民营科技企业356家，比上年末增加29家。全年专利申请数412件，比上年增加63.5%。全年鉴定科技成果19项，获省部级科技成果奖2项。新增省星火计划项目5个、省级企业技术中心6家、省名牌产品5个。全年大中型工业企业科技经费支出额1.19亿元，比上年增长5.8%。

学龄儿童入学率达到99.9%。幼儿园279所，比上年末增加21所；小学913所，专任教师1.60万人，在校生34.04万人；普通中学校287所，比上年末增加2所，专任教师1.56万人，在校生28.64万人；高等学校4所，专任教师1540人，在校学生3.30万人，比上年增长5.7%。4、交通滁州市区交通十分便利，京沪铁路穿境而过，四条国道、省道四通八达，在建中的蚌宁高速公路即将通车，清流河可常年水上运输，直至长江，滁州、乌衣两港可停泊100吨级船舶。这些都为滁州市的交通运输提供了较大方便，促进了工农业生产的发展。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)：1、大气环境质量现状 本项目委托滁州市环境监测站进行环境空气质量现状监测，评价区域环境空气质量现状见下表，监测点位见附图2。表6区域环境空气质量现状（mg/m3）内容SO2NO2PM10日均浓度范围0.022-0.0380.024-0.0540.032-0.11平均值0.0320.0390.07二级标准值0.150.120.15由上表中数据可知，评价区域内SO2、NO2和PM10日均浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单中二级标准限值的要求，说明评价区域内环境空气质量现状总体良好。2、地表水环境质量现状地表清流河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准。本次评价对清流河进行了水质现状监测，监测断面见附图1，水环境质量现状监测结果见下表。表7水质现状监测结果（单位：mg/L）项目pHCOD氨氮清流河断面Ⅰ7.4532.11.83清流河断面Ⅱ7.5430.51.62Ⅳ类标准值6~9301.5从上表中数据可知，清流河水质COD和氨氮达不到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准的要求，超标原因主要为上游接纳了沿河部分企业和居民的生产和生活废水所致。3、噪声环境质量现状根据建设项目周边环境概况，本次环评在建设项目四个边界分别设置了4个监测点位，委托滁州市环境监测站进行噪声现状监测，噪声现状监测结果见下表，监测点位见附图2。表8噪声质量现状监测结果序号监测点监测结果Leq[db（A）]评价标准值Leq[db（A）]昼间夜间昼间夜间1东厂界外1m54.147.765552南厂界外1m52.143.165553西厂界外1m53.546.665554北厂界

1m53.946.86555从上表噪声现状监测结果可以看出，项目所在地区域环境噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准的要求，说明厂区周围声环境质量较好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：根据项目的特点和对建设项目所在地的周边环境现状的踏勘，项目附近无文物保护、风景名胜区等敏感环境保护目标。本项目主要环境保护目标见下表。表9建设项目环境保护目标表环境要素环境保护对象方位距离规模环境功能空气环境项目所在区域

--二级水环境清流河NE2km小型Ⅳ类声环境厂区周围声环境四周1m--3类评价适用标准环境质量标准1、大气环境SO2、NO2、PM10执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单中二级标准，具体标准值见下表。表10环境空气质量标准（单位：mg/m3）SO2日平均《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单中二级标准NO2PM102、地表水清流河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准，具体标准值见下表。表11地表水环境质量标准（单位：mg/L）类别pHCODNH3-NⅣ类6~9301.53、声环境项目厂界噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。具体标准值见下表。表12声环境质量标准[单位：dB(A)]类别昼间夜间3类6555污染物排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，2#车间焊接烟尘的无组织表13大气污染物排放标准污染物名称最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）采用标准粉尘120153.51.0（GB16297-1996）二级2、废水本项目废水不外排至周边地表水环境。3、噪声项目排放噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，具体数值见下表。表14工业企业厂界环境噪声排放标准[单位：dB(A)]类别昼间夜间3类6555总量控制指标无。建设项目工程分析工艺流程简述(图示)：1、生产工艺流程及说明（1）磷酸铁锂材料生产工艺流程本项目磷酸铁锂材料的生产工艺流程及产污环节见下图1。图1磷酸铁锂材料生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：①质检部门对外购的原材料进行检测，对成份和杂质含量满足工艺要求的原料入库备用，筛选出的不合格原料返回供货厂家。②原料预处理主要是清除表面的污物和氧化层，确保原材料的洁净。③根据配比，计重称出磷酸铁和碳酸锂原料加入采用真空感应系统控制的连续式煅烧炉中，在0.1Pa的真空度下充入氩气，开启电加热升温到400℃使得各成份金属熔化成合金，然后快冷铸锭以获得晶粒细化、组织均匀的合金。④将上一操作单元得到的合金加入厢式预烧炉，抽真空后再充入氩气保护，控制温度、真空度对炉内合金进行热处理。热处理的目的主要是消除内应力，使产品均质化和稳定化，保证合金平坦的平台压力，使其具有良好的均一性和循环寿命特性。=5\*GB3⑤合金粗碎、制粉、筛分和包装全过程在氩气保护作用下全封闭进行，以确保合金的含氧量很低。（2）锂电池生产工艺流程本项目锂电池的生产工艺流程及产污环节见下图2。工艺流程简述：①将磷酸铁锂与导电剂一起通过黏结剂混合，通过碳黑进行涂膜，增强导电性能，并使之干燥成型，得到正极材料。②将外购的石墨与黏结剂混合，通过碳黑进行涂膜，增强导电性能，并使之干燥成型，得到负极材料。③对正负极材料使用热压复合机进行辊压成型后进行剪切，使用半自动卷绕机进行打卷后，使用外购来的隔膜进行卷绕，以起到对电极的保护作用，防止正负电极直接接触，然后进行焊接连接，使之成型。④将焊接后的半成品使用铜铝箔进行插槽，维护其稳定性，并使用密封胶进行涂布处理，在外露的极柱上焊接极耳；=5\*GB3⑤对焊接好极耳的电池半成品进行壳体安装、封口处理，并使用激光清洗机进行清洗，使用热收塑机进行化成处理后使用性能检测仪器对其进行性能检测，检测合格的产品入库待售。注：清洗过程使用超声波清洗，不会产生清洗废水；企业研发工艺过程证明，黏结剂受热过程中没有废气产生；本项目所用焊丝为铝丝，不含铅。图2锂电池生产工艺流程及产污环节图主要污染工序：1、废气本项目运营过程中产生的废气主要有粉尘、焊接烟尘、水汽和CO2。（1）粉尘主要产生于1#车间原材料预处理过程和合金粉碎、筛分及包装过程。原材料预处理过程主要是针对磷酸铁原料，采用球磨机去除其表面的污物和氧化层，根据企业提供的资料，该过程粉尘的产生量约为原料量的0.1%，则粉尘量为3t/a，后采用布袋除尘处理处理后的废气由车间15m高排气筒合金的粉碎、筛分、包装全过程在氩气保护作用下全封闭进行，因此起尘量很小，约为投料量的1%，即粉尘产生量为30t/a。该套全封闭设备自带除尘效率高达99.9%的三级布袋除尘装置，粉尘经三级布袋处理后排放量仅为0.03t/a，排放浓度约为5，经处理后的尾气由车间15m高排气筒高空排放，收集的粉尘可回收作产品。（2）1#车间真空熔炼过程中，磷酸铁和碳酸锂反应将产生二氧化碳和水蒸汽，企业在该工段将设置抽排风装置，将产生的烧结废气收集后由车间15m高排气筒高空排放，排风量为700m3/h（3）焊接烟尘主要产生于2#车间，本项目结合《焊接工作的劳动保护》及本项目所用焊条、焊丝可知，焊接废气中主要的污染物为焊接烟尘，结合本项目焊条用量以及车间的空旷程度及工作时间，参考同类企业类比分析可知，本项目焊接过程中焊接废气中烟尘的产生浓度约为0.5mg/m3，远小于国家规定的1mg/m3，项目年用焊丝0.35t，烟尘产生量为焊条消耗量为0.2～0.4%，以0.4%计算，则焊接烟尘产生量为1.4kg/a项目劳动定员500人，均不在厂内食宿（开发区配套公寓和食堂），按照每人每天用30L水计，则职工生活用水量为45本项目产生的废水主要为循环冷却系统排水和生活污水。循环冷却系统排水项目劳动定员500人，全年生活用水4500m3/a，污水产生系数以0.8计，则生活污水产生量为项目水平衡图如下。自来水自来水生活用水用作厂区绿化用水，不外排25化粪池耗损3151212循环冷却系统58812耗损8溢流排放4（清下水）图3建设项目水平衡图（m3/d）为2t/a，属于一般固废，集中收集后外售综合利用。约为1t/a，由本项目回收再利用。序号设备名称数量（台）声级值dB(A)所在车间（工段）名称距最近厂界最近距离m112801#生产车间8022801#生产车间1003激光焊接机6752#生产车间50建议项目单位采取以下噪声治理措施：①在生产设备的选型上，尽量选用低噪声的设备，并对磨刀机等个别高噪声设备采取基座隔振处理的措施，并可设置消音器。②加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。③加强厂区绿化，不但可以降低噪声，而且美化环境、净化空气。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物预处理工段粉尘350mg3/m3、3t/a7mg3/m3、0.06t/a粉碎、筛分、包装全过程粉尘5000mg3/m3、30t/a5mg3/m3、0.03t/a焊接工段焊接烟尘0.5mg3/m3、0.0014t/a0.5mg3/m3、0.0014t/a水污染物生活废水废水量3600m生活污水经化粪池处理后回作于厂内绿化，不外排。COD400mg/L，1.44t/aNH3-N30mg/L，0.108t/aSS200mg/L，0.72t/a固废剪切工段下脚料2t/a外售综合利用成品检测工段不合格产品1t/a本项目回收再利用生活垃圾生活垃圾75t/a委托环卫部门定期清运噪声本项目主要高噪声设备及噪声值为球磨机（80dB(A)）、破碎机（80dB(A)）及焊接机（75dB(A)）。其它无。主要生态影响：环境影响分析施工期环境影响分析：在施工期对周围环境产生的影响主要有：1、大气环境混凝土水泥砂浆的配制等施工过程会产生大量的粉尘，施工场地道路与砂石堆场遇风亦会产生扬尘，主要污染因子为TSP。据调查，施工作业场地近地面粉尘浓度可达1.5～30mg/Nm3。施工现场应采用科学管理，洒水抑尘，降低大气污染物的产生量。2、水环境施工期施工人员集中，排放附近水体的生活污水量增加。此外，冲洗施工机械、工具、地面等的生产废水以及水泥砂浆和石灰浆等废液的排放也可能对周边水环境造成一定的影响。施工期水环境的主要污染因子为COD、SS。加强施工期管理，将施工废水及施工人员生活污水进入项目临时建设的污水处理设施处理达标后排放。砂浆和石灰浆等废液宜集中处理，干燥后与固体废弃物一起处置。3、声环境施工期的主要噪声源为施工作业机械。施工单位应尽量选用先进的低噪声设备，在高噪声设备周围适当设置屏障以减轻噪声对周围环境的影响，精心安排，减少施工噪声影响时间。控制施工场界噪声不超过《建筑施工场界噪声标准限值》（GB12523—90）。如需夜间施工，需按国家有关规定到当地环境保护主管部门办理有关手续。4、固体废弃物施工期的固体废弃物主要为施工人员生活垃圾和建筑垃圾，如：石子、混凝土块、砖头、石块、石屑、黄沙、石灰和废木料等。施工人员居住区的生活垃圾要实行袋装化，每天由清洁员清理，集中送至指定堆放点。营运期环境影响分析：1、大气环境影响分析本项目产生的大气污染物主要为粉尘和焊接烟尘。1#车间原材料预处理工段和粉碎、筛分、包装全过程产生的粉尘均采用布袋除尘装置处理，经处理后的粉尘最大排放速率为0.022kg/h、排放浓度为7mg/m3，均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中有关新建项目排放粉尘的相关标准要求（排放速率3.5≤kg/h、排放浓度≤120mg/Nm3），尾气经车间2#车间焊接工序中产生的焊接废气中烟尘产生浓度约为0.5mg/m3，小于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中要求的无组织监控限值（1mg/m3），通过加强车间通风，对车间工人配备防护设施等措施后，由于本项目车间无组织焊接烟尘排放量较小，加上区域地形开阔，气象条件较好（风速较大、大气稳定度中性至不稳定较多），有利于大气污染物的扩散，不会给周围大气环境产生明显的不良影响。根据环境保护部环境工程评估中心提供的估算模式，经预测得知，本项目颗粒物厂界浓度为0.002mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2中二级标准中无组织排放监控浓度限值要求；无组织焊接烟尘的厂界浓度达标，无超标点出现，因此本项目不需要设置大气环境防护距离。2、地表水环境影响分析本项目运营期产生的废水主要是厂内员工的生活废水。生活废水经过厂内化粪池处理后用回用于厂内绿化，不外排，因此不会对周边水体产生不良影响。3、噪声环境影响分析因此本项目只考虑本项目主要预测采取降噪措施后设备噪声对最近厂界外环境敏感点的影响。预测模式包括噪声衰减模式和噪声合成模式。噪声衰减模式采用点声源模式进行预测，具体模式如下：式中：LA(r)——点声源在预测点产生的A声级，dB(A)；LA（r0）——参考位置ro处的A声级，dB(A)；r——预测点距声源的距离，dB(A)；ro——参考基准点距声源的距离，1.5m；——各种因素引起的衰减量（包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应引起的衰减量）。室内声源换算成室外声源时，考虑简化处理，取房墙体评价隔声量20dB(A)计算。为了简化计算，不考虑声屏障、空气吸收和地面效应的衰减。噪声合成对多声源进行叠加，模式如下：式中：Leq——预测点等效声级，dB(A)；Lpi——第i个点声源的声压级，dB(A)；T——昼间或夜间评价时间。根据噪声源分布情况，预测计算得到拟建项目投产后受噪声影响最大的西侧厂界的昼、夜间噪声值，与环境噪声本底值（预测时取两日监测值的平均值）叠加，由此得出运营期噪声环境影响预测结果，详见表16。表16噪声影响厂界预测结果[单位：dB(A)]关心点噪声源噪声值dB(A)降噪量dB(A)最近距离（m）距离衰减dB(A)设备数量（台）影响值dB(A)与本底值叠加dB(A)西厂界球磨机80208041.941254.42昼：57.05夜：55.17破碎机8020100402焊接机75205041.026由预测结果可知，项目建成运营后，对最近厂界（西厂界）的噪声最大影响值为54.42dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求，与背景值叠加后厂界噪声能够达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求。由此可见，本项目建成后噪声源对厂界声环境影响较小，不会改变区域声环境质量。4、固废环境影响分析本项目固体废物主要为：属于一般固废，集中收集后可外售综合利用；不合格产品：属一般固废，由本项目回收利用；建设项目各类固废均得到了有效的处理及处置，不会产生二次污染，对周边环境影响较小。5、清洁生产和循环经济分析本项目采用先进技术、设备和工艺，确保最佳的生产条件，具有优质、高效低耗、污染小等特点；生产的产品属于国家鼓励的绿色能源产品；使用环保、安全，蓄电能力强，符合清洁生产要求。项目产生的下脚料可收集后外售综合利用，不合格产品在厂内回收再利用，生活垃圾交环卫部门卫生填埋，所有固体废物都能做到不排放、不影响外环境；项目产生的生活污水经厂内处理后回用于厂内绿化，符合循环经济理念。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源位置污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物1#车间粉尘布袋除尘、15m高排气筒排放达标排放，对外环境影响较小2#车间焊接烟尘车间集中通风水污染物生活污水COD化粪池处理后用作厂内绿化用水废水不外排，对周围水环境无影响NH3-NSS固废2#车间下脚料外售综合利用均得到有效的处理及处置不合格产品本项目回收利用生活垃圾生活垃圾委托环卫部门定期清运噪声本项目主要高噪声源及噪声值为：球磨机80dB(A)、破碎机80dB(A)、焊接机75dB(A)其它无。生态保护措施及预期效果：为加强生态保护，拟采取有力的绿化措施以维护生态平衡。厂区绿化可以改善厂区小气候，美化环境，改善职工精神状态，有利于提高劳动生产率，还能起到降低扬尘、净化空气、改善环境的作用。绿化内容：(1)道路旁种值高大、美观的悬铃木配以草蓠、观赏树种及松柏常绿树种。(2)建筑物之间空地种植花卉及草坪，减少裸露地面。(3)围墙内侧种植乔木绿化带，墙根种植攀本植物。结论与建议一、结论1、项目概况滁州金鞍电子科技有限公司投资21000万元在瑯琊工业集中区新建年产3000吨锂电池生产项目。本项目占地133340m2，总建筑面积约88000m2，建成投产后可实现年产磷酸铁锂材料3000t/a，年产锂电子电池2、产业政策相符性锂离子电池是国家科技部认定的隶属高效节能与新能源领域的高新技术产品（参见《中国高新技术产品目录》），是国家大力扶持的具有巨大环保效益的新产品，也是国家“十一五”化学与物理电源行业重点支持发展的项目。根据《产业结构调整指导目录（2005年本）》（发改委第40号令），经查询，本项目属于第一类即鼓励类中的“十六、轻工”中第13项为：高科技绿色电池产品制造（无汞碱锰电池、氢镍电池、锂离子电池、高容量密封型免维护铅酸蓄电池、燃料电池、锌空气电池、太阳能电池）；本项目同时属于《安徽省工业产业结构调整指导目录（2007年本）》中“十二、轻工”中“（一）鼓励类”的第11项：高技术绿色电池产品制造（无汞碱锰电池、氢镍电池、锂离子电池、高容量密封型免维护铅酸蓄电池、燃料电池、锌空气电池、太阳能电池），依据《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号）第十三条规定，其属于鼓励类建设项目。因此，本项目的建设符合国家和地方的产业政策。3、规划相符性本项目选址于瑯琊工业集中区，项目用地为工业用地，符合相关规划。根据工业集中区的产业定位可知，园区大力发展光电子工业、新材料工业、汽车零部件工业和综合加工业，本项目属于高科技绿色电池产品制造，符合园区产业定位，因此本项目符合相关规划要求，选址合理可性。4、达标排放分析（1）废气本项目生产车间产生的大气污染物主要为粉尘和焊接烟尘。1#车间产生的粉尘废气集中收集后经布袋除尘处理由车间15m排气筒高空排放，粉尘的排放速率和排放浓度均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，能够实现达标排放。2#车间焊接烟尘经集中通风后无组织排放浓度也满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2颗粒物无组织排放限值要求，且根据预测结果，本项目不需要设置大气环境防护距离。本项目废气排放对周边环境影响较小。（2）废水产生的废水经过化粪池处理后回用于厂内绿化，废水不外排。（3）噪声本项目高噪声设备经采取相关的措施后，对厂界最大影响值为54.42dB(A)，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区噪声排放标准限值要求，与本底值叠加后仍能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准值（昼间65dB(A)），因此项目所产生噪声对周边声环境影响较小。（4）固废属于一般固废。集中收集后可外售综合利用；不合格产品由本项目回收利用；建设项目产生的各类固废均得到了有效的处理及处置，不会产生二次污染，对周边环境影响较小。5、环境质量现状及环境相容性项目所在地区大气、声环境现状良好，能满足功能区划要求，地表水现状超标。本项目各项污染物经治理后对环境造成的影响较小，不会造成区域环境功能的改变，从对环境质量影响分析项目可行。6、总量控制结论无。7、环保“三同时”验收根据《中华人民共和国环境保护法》规定，建设项目污染防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行，而污染防治设施建设“三同时”验收是严格控制污染源和污染物排放总量、遏制环境恶化趋势的有力措施。本项目应在试生产阶段申请环保部门进行“三同时”验收，具体实施计划为：①建设单位向当地环保主管部门申请试生产。②建设单位请环境监测部位对正常生产情况下各排污口排放的污染物浓度进行监测。③建设单位向当地环保主管部门申请“三同时”验收，“三同时”验收清单如下表。表17建设项目三同时验收一览表类别验收内容建设时间废气1#车间设布袋除尘装置，粉尘废气经收集、处理后由车间15m排气筒排放；2#车间设集中通风装置与基建同步废水生活废水经化粪池处理后回用于厂内绿化，不外排与基建同步管网规设置合理实现“雨污分流”与基建同步排污口规范化设置与基建同步噪声减振、降噪等措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008