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金属(塑钢、断桥)窗施工方案金属（塑钢、断桥）窗施工方案金属窗安装施工方案（一）金属窗安装施工1.工艺流程：定位划线→窗口处理→副框定位→密封填充→塑钢窗检查→编号运输→保护膜检查→窗体安装→缝隙填充→清洁→五金配件安装→密封条安装→质量检验→纱窗安装2.定位划线：在顶层确定最外侧窗洞中心线，使用垂直线引导，并在每层标记，根据窗型尺寸计算洞口边线，对不直的口边进行剔凿，不做修补。窗洞上下位置以主体1m水平线为准，窗下皮标高需一致，确保窗型一致性。3.安装位置：根据外墙设计及窗台宽度，确定窗在墙厚方向的位置，通常与外墙外侧平齐。4.固定片安装：注意窗框方向，使用直径3.2mm钻头钻孔，固定片间距不大于600mm。5.窗体定位：将窗体放入洞口，调整水平、垂直和角度，用木楔临时固定，最后固定固定片。6.窗副框固定：用电锤在墙体打孔，使用胀管螺栓固定，处理缝隙，使用发泡胶填充，留槽口填嵌缝膏，避免水泥砂浆填塞。安装窗后，进行防腐处理，填嵌保温材料和密封材料，均匀填充，避免窗框变形。7.断桥铝合金窗安装：（1）根据副框尺寸预加工窗框。（2）使用自攻螺丝固定窗框与副框。（3）墙面层施工后，使用硅酮密封胶嵌缝。8.窗扇安装：使用铝角码固定，与门框安装相同，五金配件安装需牢固，灵活。9.纱窗安装：（1）绷铁纱、裁剪、固定，与钢纱窗安装相同。（2）挂纱扇。（3）装五金配件。10.附件安装：使用电钻钻孔，自攻螺丝固定，避免损坏框料。11.成品保护：防止污染和电焊火花损伤。12.玻璃安装：（1）检查框扇尺寸、平整度、固定点。（2）工艺流程：清洁槽口→准备安装→定位玻璃→固定橡胶条→检查位置→固定玻璃→清洁玻璃。（3）玻璃安装：确保玻璃与槽间隙，装减震垫块。（4）使用橡胶条固定，确保紧密，避免玻璃裂缝。（5）双层玻璃安装：确保隔条密封，不变形，不脱落，槽口和玻璃表面干燥清洁。（6）检查橡胶条位置，确保排水通道畅通。（7）安装后挂好风钩或插销，防止风损。（二）质量标准：1.保证项目：（1）门窗及附件质量符合设计要求和标准。（2）门窗安装牢固，连接符合设计要求和标准。（3）门窗位置和开启方向符合设计要求。2.基本项目：（1）门窗关闭严密，开关灵活，无变形。（2）附件安装完整，位置正确，启闭灵活。（3）框与墙体缝隙填充饱满，表面平整。（4）表面洁净，颜色一致，无损伤。（5）玻璃密封条平整，无卷边、脱槽。（6）排水孔畅通，数量符合设计要求。（7）框与墙体缝隙饱满，表面平整，无裂纹。（8）允许偏差：铝合金门窗允许偏差及检验方法详见附表。（三）成品保护：1.嵌防水密封胶时操作细致，避免污染门窗框。2.涂刷、喷涂时，用塑料薄膜保护门窗，防止污染。3.抹水泥砂浆前遮挡门窗，防止水泥浆污染。4.禁止从窗户扔垃圾。5.搭拆脚手架时，不得在门窗上拖拽。6.禁止在窗扇上站立。7.安装后及时锁门，防止风吹损。8.禁止在门窗上敲击、钉钉或刮磨。9.保持窗框保护膜

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