建筑施工技术之建筑装饰装修工程

建筑装饰装修工程6.1抹灰工程建筑装饰装修工程目录6.2地面工程6.3墙面砖工程6.4涂料工程6.5门窗安装单元6建筑装饰装修工程装饰装修工程是在建筑物的主体结构完工以后，对建筑物的外表进行美化、修饰处理的施工过程。它具有保护主体结构、美化空间和环境、愉悦心情的作用。装饰装修的内容很多，本单元只讲述了土建施工应完成的部分，对建筑物内部的装饰装修和玻璃幕墙等需要专业公司完成的内容没有涉及，若在实际工程中遇到，请参阅相关施工手册、国家标准和规范。单元6建筑装饰装修工程本单元重点讲述抹灰、地面、外墙施工和门窗的安装，使学生了解其施工过程，掌握其施工特点、质量验收、成品保护、常见问题处理及防治。装饰装修施工依据有：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2002）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）及相关的国家标准、规范和规程等。6.1抹灰工程表6.1不同级别抹灰的适用范围、主要工序和外观质量要求

6.1抹灰工程（2）装饰抹灰的底层和中层与一般抹灰相同，但面层材料有区别，装饰抹灰的面层材料主要有：水泥石子浆、水泥色浆、聚合物水泥砂浆等。（3）特种砂浆抹灰是指为了满足某些特殊的要求（如保温、耐酸、防水等）而采用保温砂浆、耐酸砂浆、防水砂浆等进行的抹灰。6.1抹灰工程6.1.1.2组成图6.1为抹灰分层示意图，抹灰工程的分层见表6.2。表6.2抹灰工程分层表

注:当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施,如增加钢丝网片等。6.1抹灰工程图6.1为抹灰分层示意图

6.1抹灰工程一般抹灰的施工准备一览表见表6.3。6.1.2一般抹灰施工准备表6.3一般抹灰施工准备一览表

6.1抹灰工程一般抹灰的材料及质量要求见表6.4

表6.4一般抹灰工程材料及质量要求

6.1抹灰工程其常用施工机具见表6.5。表6.5一般抹灰工程常用施工机具表

接下表6.1抹灰工程续上表6.1抹灰工程6.1.3.1外墙一般抹灰（1）工艺流程其工艺流程为：基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、抹冲筋→抹底灰和中灰→弹分格线、嵌分格条→抹面灰→做滴水线→起分格条→养护。6.1.3一般抹灰施工操作程序和要点6.1抹灰工程（2）施工要点①抹灰顺序。外墙抹灰应先上部、后下部，先檐口、再墙面。②基层处理。③找规矩。如图6.2所示④做灰饼。如图6.3所示⑤抹冲筋。⑥抹底灰、中灰。⑦弹分格线、嵌分格条。如图6.4所示⑧面层抹灰。6.1抹灰工程图6.2挂垂线找规矩操作示意图

6.1抹灰工程图6.3灰饼粘贴操作示意图

6.1抹灰工程图6.4外墙抹灰设缝示意图

6.1抹灰工程⑨做滴水线。窗台上边的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内，堵塞密实(图6.5)。⑩起分格条。11养护6.1抹灰工程图6.5滴水线做法示意图

6.1抹灰工程6.1.3.2内墙一般抹灰（1）工艺流程其工艺流程为：交验→基层处理→找规矩→做灰饼→做标筋→做门窗护角→底、中层抹灰→面层抹灰→楼梯抹灰。6.1抹灰工程（2）施工要点①交验。②找规矩。③做灰饼。④做标筋，即在两个灰饼之间抹出一条长梯形灰埂，宽度10cm，厚度与灰饼相平如图6.6所示6.1抹灰工程图6.6做标准灰饼和标筋

6.1抹灰工程其目的是作为抹底层灰填平的标准。具体做法为：在上下两个灰饼中间先抹一层，再抹第二遍（凸出1cm左右），然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把标筋搓得与灰饼一样平为止。同时要将标筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接槎顺平。标筋用砂浆与抹灰层砂浆相同。值得注意的是：木杠不可受潮变形，否则易引起标筋不平。6.1抹灰工程⑤做门窗护角。其目的是保护阳角线条的清晰、挺直,防止门窗被碰坏。具体做法为:根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1∶2水泥砂浆分层抹平，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。待砂浆稍干后，再用水泥浆捋出小圆角（图6.7）。⑥抹底层和中层灰的方法为：将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层低于标筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并略高于标筋。中层砂浆抹完后，用中、短木杠按标筋刮平（图6.8）。墙的阴角应先用方尺上下核对方正，然后用阴角器中下抽动扯平，使室内四角方正（图6.9）。6.1抹灰工程图6.7阳角护角1—墙面抹灰；2—水泥护角6.1抹灰工程图6.8刮杠示意图

6.1抹灰工程图6.9阴角找直

6.1抹灰工程⑦面层抹灰。⑧楼梯抹灰。如果踏步板有防滑条，则用素水泥浆粘分格条。若防滑条采用铸铁或铜条等材料时，应在抹罩面灰前把铸铁或铜条按要求粘好，再抹罩面灰（图6.10、图6.11、图6.12）。6.1抹灰工程图6.10楼梯踏步线

6.1抹灰工程图6.11踏步板的抹灰

6.1抹灰工程图6.12金属防滑条镶嵌

6.1抹灰工程6.1.3.3顶棚一般抹灰（1）工艺流程其工艺流程为：交验→基层处理→找规矩→底、中层抹灰→面层抹灰。6.1抹灰工程（2）施工要点①交验（基本同内墙抹灰）。②基层处理。③找规矩。通常不做灰饼和标筋，而采用目测法。④抹底、中层灰。抹灰的顺序一般是由前往后退，注意其方向必须同混凝土板缝成垂直方向。⑤面层抹灰基本同内墙抹灰。6.1抹灰工程6.1.4.1检查数量室外以4m左右的高度为一检查层，每20m抽查一处(每处按3延长米)，但不少于3处。6.1.4一般抹灰工程质量验收6.1抹灰工程6.1.4.2质量标准及检验方法一般抹灰工程的检验项目、质量要求和检验方法如表6.6所示。表6.6一般抹灰工程的检验项目、质量要求和检验方法

接下表6.1抹灰工程续上表6.1抹灰工程一般抹灰工程的允许偏差和检验方法应符合表6.7的规定。表6.7一般抹灰的允许偏差和检验方法

6.1抹灰工程一般抹灰工程质量通病及防治见表6.8。6.1.5一般抹灰工程质量通病及防治6.1抹灰工程表6.8一般抹灰工程质量通病及防治表

6.1抹灰工程6.1.6.1水刷石施工水刷石是用水泥石子浆涂抹在建筑物的外墙表面，待表面初凝后，以硬毛刷或以喷浆泵、喷枪等喷清水冲洗掉面层的水泥浆皮，从而使石子露出的装饰工艺方法。6.1.6装饰抹灰6.1抹灰工程（1）施工前准备（表6.9）表6.9水刷石施工准备工作表

6.1抹灰工程（2）工艺流程其工艺流程为：水泥砂浆中层验收→分格弹线、贴分格条→抹面层水泥石子浆→喷刷面层→起分格条→浇水养护。水刷石分层做法见图6.13。6.1抹灰工程图6.13水刷石分层做法示意图

6.1抹灰工程（3）操作要点①分格弹线、粘贴分格条。按设计要求和施工分段位置弹出分格线。②抹石子浆时，每个分格自下而上用铁抹子一次抹完揉平，然后用直尺检查。③喷刷面层。水泥石子浆开始初凝时，即表面略发黑，手指按上去无指痕，用刷子刷石米不掉时，开始喷刷。面层分两次喷刷。④养护。6.1抹灰工程6.1.6.2干粘石施工干粘石是将彩色石米直接粘在砂浆面层上的一种饰面做法。它与水刷石相比，可节约水泥30％～40％，节约石米50％，提高工作效率30%左右。（1）材料准备（表6.10）表6.10干粘石装饰抹灰材料准备表

6.1抹灰工程（2）工艺流程其工艺流程为：抹灰中层验收→弹线、粘分格条→抹黏结层砂浆→甩石米、拍平→起分格条、修整→养护。6.1抹灰工程（3）操作要点①抹黏结砂浆。②甩石米。甩石米的操作是：一手持木拍，一手抱托盘，用木拍铲起石米，反手甩向黏结层，方向与墙面大致垂直。甩石米的顺序是先边角后中间，先上面后下面。拍压时用力要适中，用力过大容易翻浆糊面；用力过小则石米黏结不牢，易掉粒。③分格条、修整凹缝与水刷石操作相同④养护。6.1抹灰工程6.1.6.3假石饰面施工斩假石是在水泥砂浆基层上涂抹水泥石粒浆，待其硬化后，用剁斧、齿斧及各种凿子等斩剁出有规律的石纹，使其类似天然石材形态的人工假石饰面。假石饰面有两种：斩假石和拉假石。6.1抹灰工程（1）材料、机具准备（表6.11）表6.11假石装饰抹灰施工准备表

6.1抹灰工程6.1抹灰工程6.1抹灰工程图6.14斩假石不同效果墙面示意图

6.1抹灰工程图6.15拉假石施工示意图

6.1抹灰工程装饰抹灰工程的检查项目、质量要求和检验方法（表6.12）与一般抹灰基本相同，但装饰抹灰面层材料不同，因此，其面层质量要求、检验方法和允许偏差（表6.13）也有差异。6.1.7装饰抹灰工程的质量要求和检验方法6.1抹灰工程表6.12常用装饰抹灰工程的检查项目、质量要求和检验方法

6.1抹灰工程表6.13装饰抹灰工程的质量验收允许偏差表

6.1抹灰工程装饰抹灰质量通病及防治措施详见表6.14、表6.15、表6.16。6.1.8装饰抹灰质量通病及防治6.1抹灰工程表6.14水刷石质量通病及防治措施

接下表6.1抹灰工程续上表6.1抹灰工程表6.15干粘石质量通病及防治措施

接下表6.1抹灰工程续上表接下表6.1抹灰工程续上表6.1抹灰工程表6.16斩假石质量通病及防治措施

接下表6.1抹灰工程续上表6.1抹灰工程6.2地面工程建筑地面工程构成的各层次简图见图6.16。建筑地面工程构成的各层构造示意图见图6.17及图6.18。6.2.1建筑地面工程构成6.2地面工程图6.16建筑地面工程构成各层次简图

6.2地面工程图6.17地面工程构造示意图1—块料面层；2—结合层；3—找平层；4—垫层；5—整体面层；6—填充层；7—隔离层6.2地面工程图6.18楼面工程构造示意图1—整体面层；2—填充层；3—找平层；4—楼板；5—块料面层；6—结合层；7—隔离层

6.2地面工程混凝土地面的施工准备见表6.17。6.2.2混凝土地面表6.17混凝土地面施工准备表

接下表6.2地面工程续上表6.2地面工程6.2地面工程6.2地面工程（3）贴饼：按线拉水平线、抹找平墩（60mm×60mm见方，与面层完成面同高，用同种混凝土），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。（4）面积较大的房间为保证地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为混凝土面层厚度控制的标准。6.2地面工程（5）搅拌。混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅，精确控制配合比。每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s，坍落度一般不应大于30mm。（6）铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土从房间内退着往外铺设。在振捣或滚压时，低洼处应用混凝土补平。6.2地面工程（7）振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，并做到不漏振，确保混凝土密实。振捣以混凝土表面出现泌水现象为宜。或者用30kg重滚纵横滚压密实，表面出浆即可。（8）撒面找平：混凝土振捣密实后，以墙、柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。撒一层干拌水泥砂（水泥∶砂=1∶1），用水平刮杠刮平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度施工。6.2地面工程（9）压光①当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干拌水泥砂拌合料与混凝土的浆混合，使面层达到紧密接合。②第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。③第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。④第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。6.2地面工程（10）养护：应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次。严禁上人，养护期不得少于7天。（11）冬季施工时，环境温度不应低于5℃。如果在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂，不得不使用时，其掺量必须严格按照规范规定的控制量和配合比通知单的要求加入。6.2地面工程6.2.2.3质量标准混凝土地面工程的检验项目、质量要求和检验方法见表6.18。表6.18混凝土地面工程的检验项目、质量要求和检验方法接下表6.2地面工程续上表6.2地面工程整体面层的允许偏差和检验方法见表6.19。表6.19整体面层的允许偏差和检验方法

6.2地面工程6.2.2.4常见质量问题及原因混凝土地面工程质量通病及原因见表6.20。表6.20混凝土地面工程质量通病及原因

6.2地面工程6.2.2.5成品保护（1）施工时应注意对水准线定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）混凝土面层完工后的养护过程中，应对面层进行遮盖和拦挡，避免其受侵害。6.2地面工程6.2.2.6安全环保措施（1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。（3）电气装置应符合施工用电安全管理规定。6.2地面工程6.2.3水泥砂浆地面6.2地面工程6.2.3.2施工程序及操作要点水泥砂浆地面的施工程序同水泥混凝土地面。水泥砂浆地面的操作要点为：（1）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线（图6.19）。（2）砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅，精确控制配合比或体积比。应严格控制用水量，搅拌要均匀。（3）搓平楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。其他操作要点同混凝土地面。6.2地面工程图6.19水泥砂浆楼地面弹准线示意图(单位：mm)

6.2地面工程6.2.3.3质量标准水泥砂浆地面工程质量验收标准见表6.21。接下表表6.21水泥砂浆地面工程质量验收标准

6.2地面工程续上表6.2地面工程6.2.3.4常见质量问题及原因水泥砂浆地面工程质量通病及原因分析见表6.22。表6.22水泥砂浆地面工程质量通病及原因分析表

6.2地面工程6.2.4水磨石地面6.2地面工程6.2.4.1施工准备（1）材料准备①水泥：同混凝土地面。②石粒：应选用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应清洁无杂物，其粒径除特殊要求外应为6～15mm，使用前应过筛洗净。③分格条:玻璃条（3mm厚平板玻璃裁制）或铜条（1～2mm厚铜板裁制），宽度根据面层厚度确定，长度根据面层分格尺寸确定。④应准备砂、草酸、白蜡等。6.2地面工程6.2地面工程6.2地面工程水磨石地面施工操作要求如下：（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。（3）贴饼：按线拉水平线、抹找平墩（60mm×60mm见方，与找平层完成面同高，用同种砂浆），间距双向不大于2m。（4）面积较大的房间为保证地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。（5）铺设找平层砂浆6.2地面工程（6）将找平层砂浆养护24h后，强度达到1.2MPa时，方可进行下道工序。（7）弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用1m见方或依照房屋模数分格。（8）镶分格条：将分格条用稠水泥膏两边抹八字的方式固定在分格线上，水泥膏八字呈30°角，比分格条低4～6mm。分格条应平直通顺，上平按标高控制线必须一致，接头严密不得有缝隙。（9）搅拌。水磨石面层拌合料的体积比应根据设计要求通过试验确定，且为1∶（1.5～2.5）（水泥∶石粒）。6.2地面工程（10）铺设：将找平层洒水湿润，涂刷界面结合剂，用拌和均匀的拌合料先铺抹分格条边，后铺抹分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处应特别注意压实抹平，随抹随检查平整度，不得用大杠刮平。（11）滚压抹平：滚压前应先将分格条两侧10cm内用铁抹子轻轻拍实。滚压时用力均匀，应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后，再用铁抹子将浆抹平压实。24h后，浇水养护。（12）试磨：当气温在20～30℃内时，养护2～3天即可开始机磨。开磨过早则石粒容易松动，过晚会磨光困难。6.2地面工程（13）粗磨：用60～90号金刚石磨，使磨石机在地上走“∞”字形，边磨边加水，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角用手工磨至同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（掺有颜色的应用同样配合比的彩色水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小，孔隙要填实抹平。浇水养护2～3天。（14）细磨：用90～120号金刚石磨，直至表面光滑（边角用手工磨至同样效果）。用水清洗，满擦第二遍水泥浆（掺有颜色的应用同样配合比的彩色水泥浆），特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平。浇水养护2～3天。6.2地面工程（15）磨光：用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑、无空隙。（16）草酸擦洗：用10％的草酸溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍。磨出水泥及石粒本色后，再用水清洗、软布擦干，再细磨出光。（17）打蜡上光：采用机械打蜡的操作工艺，用打蜡机将蜡均匀渗透到水磨石的晶体缝隙中，打蜡机的转速和温度应满足要求。（18）冬季施工时，环境温度不应低于5℃。6.2地面工程6.2.4.3质量标准水磨石地面工程质量验收标准见表6.23。表6.23水磨石地面工程质量验收标准

接下表6.2地面工程续上表6.2地面工程6.2.4.4常见质量问题及原因水磨石地面工程质量通病及产生的原因见表6.24。表6.24水磨石地面工程质量通病及产生的原因

6.2地面工程6.2.4.5成品保护（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）水磨石面层完工后在养护过程中，应进行遮盖和拦挡，避免其受侵害。6.2地面工程（4）磨石废浆及时清理，不得流入下水管边。（5）磨石施工时，墙面、门框应加以保护。其安全环保措施同混凝土地面的安全环保措施。6.2地面工程6.3墙面砖工程6.3.1.1基本构造贴面砖饰面的基本构造见图6.20。它由底层砂浆、黏结层砂浆和块状贴面材料面层组成。底层砂浆又叫找平层，对基层起找平的作用。黏结层对贴面材料起黏附作用。面层为装饰层。6.3.1排砖形式和构造6.3墙面砖工程图6.20贴面砖的基本构造示意图(单位：mm)

6.3墙面砖工程6.3.1.2排砖形式面砖饰面装饰效果的好坏，除与贴面砖本身的装饰效果有关外，还与贴面砖的排列方式有关。通过贴面砖的不同排列，可获得完全不同的装饰效果。外墙贴面砖排列形式有：长边水平密缝，长边竖直密缝，密缝错缝，水平竖直疏缝，疏缝错缝，水平密缝、竖直疏缝，水平疏缝、竖直密缝7种(图6.21)。6.3墙面砖工程图6.21外墙贴面砖排列形式长边水平密缝；(b)长边竖直密缝；(c)密缝错缝；(d)水平竖直疏缝；(e)疏缝错缝；(f)水平密缝、竖直疏缝;(g)水平疏缝、竖直密缝

6.3墙面砖工程密缝排砖时，缝宽控制在1～3mm内；疏缝排砖时，缝宽一般要求为4～20mm。外墙面的窗台、腰线、阳角及滴水线等部位的排砖应是顶面砖压立面砖，顶面砖应做成3％的坡度。底面砖贴成鸡嘴，立面砖向下突起3mm(图6.22)。6.3墙面砖工程图6.22外墙贴面砖排砖示意图

6.3墙面砖工程外墙贴面砖施工准备见表6.25。6.3.2施工准备表6.25外墙贴面砖施工准备一览表

接下表6.3墙面砖工程续上表6.3墙面砖工程外墙贴面砖施工流程为：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼、冲筋→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→选砖、浸泡→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝。6.3.3施工工艺及操作要点6.3墙面砖工程（1）基体为混凝土墙面时的操作方法①基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇湿润；对于基体混凝土表面很光滑的，可采取“毛化处理”至较高的强度（用手掰不动）为止。②吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：高层建筑物应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；多层建筑物，可从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距为1.6m。6.3墙面砖工程③抹底层砂浆：先刷一道掺水10％的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆（常温时采用配合比为1∶3的水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚不得超过20mm，否则应作加强处理。④弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直度、平整度（图6.23）。6.3墙面砖工程图6.23墙面弹线方法示意图

6.3墙面砖工程⑤排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖。⑥选砖、浸泡：釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。⑦镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。6.3墙面砖工程⑧面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，或采用勾缝胶先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。6.3墙面砖工程（2）基体为砖墙面时的操作方法①基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。②吊垂直、套方、找规矩：大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须自上而下一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼（间距为1.6m）。③抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后刮一道约5～6mm厚1∶3水泥砂浆，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。④第④～⑧项同基层为混凝土墙面时的做法。6.3墙面砖工程（3）基层为加气混凝土时，可酌情选用下述两种方法中的一种:①用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。②用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1∶3∶9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。（4）夏季镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。6.3墙面砖工程（5）冬期施工：一般只在冬季初期施工，严寒阶段不得施工。①砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。②用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。③镶贴砂浆硬化初期不得受冻，室外气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺入量应由试验确定。④严防黏结层砂浆早期受冻，并保证操作质量；禁止使用白灰膏和界面剂胶，宜采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。6.3墙面砖工程外墙饰面砖质量要求及检验方法见表6.26。6.3.4质量标准表6.26外墙饰面砖质量要求及检验方法

接下表6.3墙面砖工程续上表6.3墙面砖工程外墙贴面砖允许偏差见表6.27

表6.27外墙贴面砖允许偏差

6.3墙面砖工程外墙贴面砖质量通病、原因及防控见表6.28表6.28外墙贴面砖质量通病、原因及防控

6.3墙面砖工程6.4涂料工程6.4.1.1施工准备混凝土及抹灰表面涂料施工准备见表6.29。6.4.1混凝土及抹灰表面涂料施工6.4涂料工程表6.29混凝土及抹灰表面涂料施工准备表

接下表续上表6.4涂料工程6.4.1.2施工程序及操作要点混凝土及抹灰表面涂料施工流程为：基层处理→修补泥子→磨砂纸→第一遍满刮泥子→磨砂纸→第二遍满刮泥子→磨砂纸→弹分色线→刷第一道涂料→补泥子磨砂纸→刷第二道涂料→磨砂纸→刷第三道涂料→磨砂纸→刷第四道涂料。6.4涂料工程混凝土及抹灰表面涂料施工的操作要点如下：（1）基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面上的浮土等扫净。（2）修补泥子：用石膏泥子将墙面、门窗口角等的磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。（3）第一遍满刮泥子。（4）第二遍泥子。（5）弹分色线。（6）刷第一遍油漆涂料。6.4涂料工程（7）刷第二遍涂料。（8）刷第三遍涂料：用调和漆涂刷，如墙面为中级涂料，此处道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷顺序同上。（9）刷第四遍涂料：用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道涂料为罩面涂料，即最后一遍涂料。6.4涂料工程6.4.1.3质量标准混凝土及抹灰表面涂料施工检验项目、质量要求及检验方法见表6.30。表6.30混凝土及抹灰表面涂料施工检验项目、质量要求及检验方法

6.4涂料工程色漆的涂饰质量和检验方法见表6.31

表6.31色漆的涂饰质量和检验方法

6.4涂料工程6.4涂料工程6.4涂料工程（6）现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用湿布擦净。（7）施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。（8）涂刷作业时，操作工人应佩戴相应的劳动保护设施，如防毒面具、口罩、手套等，以利于工人身体健康。（9）严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。（10）涂料使用后，应及时封闭存放；废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜有过堂风。6.4涂料工程6.4.2.1施工准备一般刷（喷）浆工程施工准备见表6.32。6.4.2一般刷（喷）浆工程施工6.4涂料工程表6.32一般刷（喷）浆工程施工准备表

6.4涂料工程6.4.2.2施工程序及操作要点一般刷（喷）浆工程施工流程为：基层处理→喷、刷胶水→填补缝隙，局部刮泥子→接缝处理→满刮泥子→刷（喷）第一遍浆→复找泥子→砂纸打磨→刷（喷）第二遍浆→复找泥子→砂纸打磨→刷（喷）交活浆。6.4涂料工程一般刷（喷）浆工程施工操作要点如下：（1）基层处理（2）喷（刷）胶水（3）填补缝隙，局部刮泥子（4）接缝处理（5）满刮泥子（6）刷（喷）第一遍浆（7）复找泥子6.4涂料工程（8）刷（喷）第二遍浆（9）刷（喷）交活浆（10）刷（喷）内墙涂料和耐擦洗涂料等（11）室外刷（喷）浆（12）预制混凝土阳台底板、阳台分户板、阳台栏板涂刷6.4涂料工程6.4.2.3质量标准一般刷（喷）浆工程质量验收标准及方法见表6.33。表6.33一般刷（喷）浆工程施工质量验收表

6.4涂料工程6.4.2.4成品保护（1）刷（喷）浆工序与其他工序要合理安排，避免刷（喷）后其他工序又进行修补工作。（2）刷（喷）浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷（喷）浆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。（3）浆活完工后应加强管理，认真保护好墙面。（4）为减少污染，应事先将门窗口四周用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。6.4涂料工程（5）刷（喷）浆前应对已完成的地面面层进行保护，严禁落浆造成污染。（6）刷（喷）前，应对墙、地进行遮挡和保护。（7）移动浆桶、喷浆机等施工工具时，严禁在地面上拖拉，防止损坏地面。（8）浆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。（9）拆架子或移动高凳时应注意保护好已刷浆的墙面。6.4涂料工程6.4.2.5安全环保措施（1）作业高度超过2m则应按规定搭设脚手架。（2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起；工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。（3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作；必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。（4）抹灰时应防止砂浆掉入眼中；采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。6.4涂料工程（5）夜间临时用的移动照明灯必须用安全电压。机械操作人员须培训后持证上岗；现场一切机械设备，非操作人员禁止乱动。（6）石材表面充分干燥（含水率应小于8％）后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行。6.4涂料工程（7）冬期施工①利用冻结法抹灰的墙面不宜进行涂刷。②喷（刷）聚合物水泥浆应根据室外温度掺入外加剂（早强剂），外加剂的材质应与涂料材质配套，外加剂的掺量应由试验决定。③冬期施工所用的外墙涂料应根据材质使用说明和要求去组织施工及使用，严防受冻。④外檐涂刷早晚温度低时不宜进行外檐涂刷施工。6.4涂料工程6.5门窗安装6.5.1.1施工准备（1）材料与工具①对进场的成品取样后，在国家指定的检测单位做抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能试验，检验合格后方可进场安装。②门窗表面应色泽均匀，无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤，保护膜完好；门窗框与扇应装配成套，各种配件齐全；门窗制作尺寸允许偏差应符合表6.34的规定。此外，还应该核查成品与设计要求是否一致，在设计中应准确使用代号与标记。6.5.1塑料门窗安装6.5门窗安装表6.34门窗尺寸允许偏差表

6.5门窗安装③安装材料④工具、机具（2）复查洞口尺寸塑钢门窗采用先预留洞口后安装的方法。6.5门窗安装6.5.1.2塑钢窗安装工艺（1）工艺流程检查洞口尺寸、位置→门窗框安装→门窗框与洞口间填嵌→门窗洞口抹灰→门窗扇安装→外门窗外侧耐候胶密封→验收。6.5门窗安装（2）施工工艺①检查洞口尺寸和位置②安装门窗框如图6.24所示③门窗框与洞口间填嵌④门窗口抹灰⑤门窗扇安装⑥外门窗外侧耐候胶密封6.5门窗安装图6.24塑钢门窗框装连接件1—膨胀螺栓；2—抹灰层；3—螺丝钉；4—密封胶；5—加强筋；6—连接件；7—自攻螺钉；8—硬PVC窗框；9—密封膏；10—保温气密材料

6.5门窗安装（3）安装施工注意事项①塑钢门窗在运输过程中应注意保护，门窗之间用软线毯或软质泡沫塑料隔开，下面用方木垫平、竖直靠立，装卸时要轻拿轻放，存放时要远离热源，避免阳光直射，基地平整、坚实，防止因地面不平或沉降造成门窗扭曲变形。②窗的尺寸较宽时，不得用小窗组合，分段用扁铁与相邻窗框连接，扁铁与梁或地面、墙体的预埋件焊接；拼框扁钢安装前应先按400mm间距钻连接孔，除锈并涂刷两道防锈漆，外露部分刷两道白漆，然后用螺栓连接。6.5门窗安装③门窗框与墙体为弹性连接，间隙填入泡沫塑料或矿棉等软质材料；含沥青的材料禁止使用；填充材料不宜填塞过紧，不得在门窗上铺搭脚手架、脚手杆或悬挂物体；需要使用螺栓、自攻螺丝等时，必须用电钻钻孔，严禁用锤直接击打。门窗上的保护膜需在装饰工程全部结束后方可撕去。6.5门窗安装6.5门窗安装（3）观感质量检查①门窗扇开关灵活、关闭严密、无倒翘。②表面洁净、平整、光滑，大面积无划痕、碰伤。③门窗扇密封条不得脱落。④耐候胶黏结牢固，表面光洁、顺直，无裂纹。⑤玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，无卷边、脱槽等。⑥五金配件安装牢固、位置正确，开启灵活。6.5门窗安装（4）塑钢门窗安装允许偏差项目检查（表6.35）。表6.35塑钢门窗安装允许偏差及检查方法

6.5门窗安装6.5.1.4质量通病防治（1）开关不灵活的原因及防治措施①开关不灵活的原因②开关不灵活的防治措施（2）五金配件损坏的原因与防治措施①门窗五金配件损坏一般表现为:五金配件固定不牢固、松动脱落,滑轮、滑撑铰链等损坏,启闭不灵活。造成五金配件损坏的原因主要有:五金配件选择不当,质量低劣;紧固时未设金属衬板,没有足够的安装强度。6.5门窗安装②防治五金配件损坏的措施:选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定,并与选用的塑料门窗相匹配;对宽度超过1m的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,宜设置双滑轮,或选用滚动滑轮;滑撑铰链不得采用铝合金材料,应采用不锈钢材料;用紧固螺丝安装五金配件,必须内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的2倍。不得紧固在塑料型材上,也不得采用非金属内衬;五金配件应最后安装,门窗锁、拉手