钢箱梁吊装施工作业指导书

深圳中铁二局贵阳花果园市政项目部钢箱梁吊装施工作业指导书编号：钢箱梁吊装施工作业指导书 编制：审核：批准：项目经理部第第页共6页目录TOC\o"1-3"\h\u30352一适用范围

226677二编制依据

25412三准备工作

2269273.1主要施工机具设备

2315433.2吊装作业准备 232405四吊装施工

3236224.1吊装 339104.2安装焊接 318369五安全注意事项 5

②焊接材料应按焊接工艺所指定规格及品种使用，焊剂、焊条必须按工艺所指定的温度进行；焊剂中的脏物、焊丝上的油锈等必须清除干净；CO2气体纯度应大于99.5%；③施焊环境湿度应小于80%，温度不低于50C；厂房内的主要杆件应在组装后24小时内焊接；露天焊接时必须采取防风和防雨措施；其主要杆件应在组装后12小时内焊接；当杆件的待焊部位结露或被雨淋后，要采取相应的措施去除水分和浮锈；④焊接前必须彻底清除待焊（包括定位焊）区域内的有害物；焊接时严禁在母材的非焊接部位引弧，焊接后应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅。⑤在焊缝两端应设置引弧和引出板。埋弧自动焊的引弧板和引出板宽度应大于80mm，长度宜为板厚的2倍且不小于100mm，引弧板厚度应和被焊件等厚且相同坡口。手工焊和气保焊的引弧及引出板宽度应大于50mm，长度宜为板厚的1.5倍且不小于30mm，引弧板厚度应和被焊件等厚且相同坡口；⑥焊工施焊时应做焊接记录，记录的内容包括杆件号、焊缝部位、焊缝编号、焊接参数、操作者、焊接日期等。焊接完成后在距端部100mm，距焊缝中心50mm处打上施焊者钢印。4.2.2施焊方法及顺序顶板纵向焊缝对接采用单面焊双面成型焊接，背面贴陶质衬垫，底层用CO2气体保护焊进行打底焊，中、上层填充CO2气体保护焊。底板纵向焊缝对接采用单面焊双面成型焊接，背面贴陶质衬垫，全部采用CO2气体保护焊进行焊接。4.2.3焊接工艺要求焊条烘焙及时间焊条类型烘焙说明温度ºC时间hE5016350~400约1烘焙后一次取出量不应超过4小时的使用量注：在使用中焊条的具体烘焙条件可参照焊条厂的要求和技术条件。焊条的重复烘焙次数一般不超过3次。4.3.4、焊缝检验焊接检验和无损探伤由质量部门的专职人员担任，且必须经岗位培训、考核取得相应的资格证书后方能按持证范畴上岗检验、检测。4.3.4.1、超声波检验①顶板、腹板、底板以及纵肋的横向对接焊缝为100%探伤，质量等级为Ⅰ级；②支座横隔板纵缝处对接焊缝为100%探伤，质量等级为Ⅰ级；③顶板、底板、横隔板的纵向对接焊缝质量等级为Ⅰ级；④箱体四角焊缝质量等级为Ⅰ级；4.3.4.2、射线探伤检验：①顶板、腹板、底板横向对接焊缝按对接数量10%（不少于一个焊接接头）进行射线探伤。执行标准《钢熔化焊对接接头照相和质量分级》（GB3323）射线照相质量等级为B级，焊缝内部质量为Ⅱ级；②探伤范围为焊缝两端各250--300。焊缝长度大于1200mm时，中部加探250--300mm。射线等级为B，焊缝内部质量为Ⅱ级。五安全注意事项⑴操作要点在箱梁起吊时，速度要均匀，构件要平稳。梁下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。施工中重点注意一下几点：①.测设箱梁分孔线、支座中心线、梁分界线，对盖梁面的局部不平进行整平，为吊装做好准备。②.墩柱达到设计强度90%后才可吊装。③.箱梁放下后，应目测箱梁板底是否基本平齐，用钢筋做的弯钩检查是否每块支座均受力。可通过垫钢板的方式调节板底标高。④.吊装时应使吊装钢丝绳同时受力。⑤．箱梁下落过程中不得与已架梁发生碰撞，并保持底水平度偏差不大与10°。落梁距支座20～30cm，应调整位置，确认无误后方可落下。⑵、箱梁运输措施①.运输时，市区车速控制在5Km/h以内，均匀行驶，不拐小弯或死弯。②.驾驶前，对车辆制动系统、轮胎等进行检查，确保运梁设备良好。③.运梁车在道路上行驶时严格遵守交通规则，确保交通安全。④.途中停车检查时，车辆靠边停放，并在车后方50m左右挂警示牌，检查人员穿反光背心。⑶、吊装前重点检查项目①.吊车各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。②.钢丝绳及连接部位符合规定。③.应对起吊设备进行安全检查，各连接件应无松动。④.吊车司机、司索工应有操作证及上岗证，严禁无证人员操作起吊设备。⑤.吊装需要有专人统一指挥，动作应配合协调；无关人员严禁进入吊装影响区域内。⑥.吊装时，现场所有人员必须佩戴安全帽。⑦.在有大风或大雨等恶劣天气时，停止起吊作业。⑷、吊车操作安全措施①.经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作，操作严格遵守有关安全制度。②.吊车开始工作前必须检查仪表、水、油、制动、保险等是否完好，并须经过试运转确认安全可靠后才能工作。③.吊车作业中在满载负荷时禁止同时进行操作两种动作，更不得行走或降臂杆。④.吊车头尾回转范围1米以内应无障碍物。⑤.吊车行驶时，回转盘、动臂杆、吊钩都应制动。⑥.指挥吊车信号要明了。司机与信号指挥人员要密切配合，信号清楚后方可开始操作。发现信号不清楚要立即停止操作。⑦.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。⑧.钢丝绳应符合规定，按规定进行润滑。并经常检查，发现断丝数大于等于12个丝时，应停止作业，立即更换钢丝绳。⑨.光线阴暗，看不清吊物时不能起吊,雨、雷、强风天气不能起吊。⑩.工作后应检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各种操作手柄置于空档位置，锁闭门窗，做到整齐、清洁、安全。⑸．吊装事故预防措施①.对箱梁吊装施工有关的各种安全设施进行全面检查，消除各种隐患。对各类生产人员进行安全生产教育。所有机械设备都要严格执行班前检查制度和定期维修保养制度，并做好记录。严格要求执行安全生产规程，进入现场必须佩带安全防护用品。②.要求对运输车辆、起吊机具、钢丝绳经常检查，吊装前对所有机械及索具作认真细致检查确保完好，发现损坏及时更换，以防发生事故。③.箱梁吊装机械设备均须由专人操作，持特种作业操作证上岗。做好安全技术交底，严格执行施工方案。④.在箱梁起吊时，速度要均匀，构件要平稳；切忌硬拉猛起，要逐步加力，确认无粘连后再起吊。箱梁下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。⑤.作业时，指挥人员站在能够照顾全面工作的地点，做到