冶金煤气安全培训课件

冶金煤气安全培训课件目录第一章、冶金煤气的基础知识

第二章、工业企业煤气安全规程第三章、安监总局125号文第四章、安全监管要点

冶金工业是我国国民经济的重要基础原料产业，取得了举世瞩目的成就。冶金安全生产形势依然十分严峻，各类重大、特大爆炸、火灾、中毒事故时有发生，给人民生命财产造成重大损失，在社会上产生了极其恶劣的影响，事故造成的严重后果和社会效应远远超过事故本身。从我省冶金企业来看比较容易发生煤气中毒、高温液体金属、高空坠落、电击、火灾、物体打击、起重伤害、车辆伤害等类事故。

近年来，冶金煤气事故频发，2009年9月至2012年4月，全国工业企业煤气事故发生19起，死亡92人。其中冶金企业煤气事故10起，占总数的52.6%，死亡59人，占总数的64.1%，平均每起事故死亡6人。冶金煤气事故给人民群众的生命财产造成了较大损失，因此，加强冶金煤气方面的安全生产工作成为广大冶金企业和安全监管的当务之急。第一章、冶金煤气的基础知识1、煤气安全的重要性：1）煤气安全贯穿系统安全工程

危险源辨识、风险评价、风险控制2）煤气安全要解决的是全过程的安全

建设项目全过程、工艺流程全过程、

寿命期间全过程、安全管理全过程3）煤气安全是经验、教训的积累2、煤气技术的重要性：1）煤气是重要的能源热物质2）煤气是重大危险源

易燃、易爆、易中毒3）煤气事故仍然严重4）煤气事故的特点

煤气中毒事故占首位

煤气重大死亡事故多一、冶金煤气的基础知识

3、热值：

热值——1m3气体或1kg液体燃料完全燃烧时产生的热量。

煤气热值的计算H=1/100（2580H2+3019CO+8560CH4+14115CmHn）

高热值——烟气温度回到原始值，水蒸汽变成冷凝水

低热值——烟气温度回到原始值，水蒸汽仍是气态

一、冶金煤气的基础知识4、煤气压力：4．1几种表示法1atm=760mmHg=104mmH2O=1kgf/cm2=105Pa=0.1MPa≈1bar4．2绝对压力=大气压+表压P=B+Pb4．3真空度=Pb/B%5、煤气组分和浓度：5．1煤气组分：5．2浓度的表示法

重量百分浓度、体积百分浓度、百万分浓度ppm，

千百万分浓度ppb摩尔浓度、6.023×1023

绝对浓度mg/m3

、g/t一、冶金煤气的基础知识6、重度、密度、比重、比容：

重度

γ=G/V(kgf/m3)

密度

ρ=m/V(kg/m3)γ=ρ×g

比重S=γ/γaγa(空气重度)=1.293kgf/m3

比容

β=1/γ

（m3/kg）7、煤气分类：7．1国外煤气分类

华白指数

Qh：煤气高热值S：煤气比重7．2国内分类1）按生产工艺划分2）按压力划分3）按热值划分一、冶金煤气的基础知识

我们来了解一下冶金煤气的基本知识。冶金煤气是煤、焦炭、含碳物质等经过干馏、汽化、氧化、还原反应后生成的含有多种可燃气体成分的混合气体。冶金煤气主要有焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气和发生炉煤气。一、冶金煤气的基础知识

焦炉煤气：（Cokeovengas简称COG）

焦炉煤气无色、有臭味，比重约0.452kg/m3，着火温度550-650℃，理论燃烧温度2150℃左右，热值16750-18800kJ/m3(4000-4500kcal/m3)，焦炉煤气在空气中的爆炸极限为：4.5%～35.8%。

一、冶金煤气的基础知识

高炉煤气：（Blastfurnacegas简称BFG）

氧化还原过程，炼铁副产品

反应：C+H2O=CO+H2（水蒸汽与焦炭）Fe3O4+H2=3FeO+H2O

炉料（包括烧结矿、球团矿）中氧化铁还原的反应FeO+H2=Fe+H2O

FeO+C=Fe+CO

FeO+CO=Fe+CO2

其中Fe3O4=FeO+Fe2O3一、冶金煤气的基础知识

高炉煤气无色、无味，比重约1.334kg/m3，

着火温度~750℃，理论燃烧温度1500℃左右，

热值3010-3760kJ/m3(720-900kcal/m3)，

高炉煤气在空气中的爆炸极限为：30.8%～89.5%。

一、冶金煤气的基础知识

转炉煤气：（Linz—Donawitzprocess

gas简称LDG）

炼钢脱碳过程的副产品，吹氧使碳从4.3%降到0.2%间歇式回收反应：2C+O2=2CO

FeO+C=Fe+CO

转炉煤气无色、无味，比重约1.396kg/m3，着火温度530℃，热值6280-8370kJ/m3(1500-2000kcal/m3)，转炉煤气在

空气中的爆炸极限为：18.2%～83.2%。

一、冶金煤气的基础知识

发生炉煤气：（Producer

gas）

发生炉煤气的制造方法是将煤在发生炉中燃烧后，将炉底的空气加以限制，使煤不能完全燃烧，因而产生大量的一氧化碳。

发生炉煤气剧毒、易燃、无色、有臭味，着火温度650-700℃，燃烧温度1300℃，热值15000-25000kJ/m3(3600-6000kcal/m3)，在空气中

的爆炸极限为：（烟煤）14.6%～76.8%、（无烟煤）15.5%～84.4%

。

一、冶金煤气的基础知识组分煤气COH2CH4CmHnO2CO2N2COG5-855-6023-282-40.4-0.81.5-33-5BFG23-302-40.2-0.5＜1＜0.816-1851-56LDG60-70＜1.5----＜215-2010-20PG23-2710-180.3-1.30.1-20.2-0.55-840-60各煤气主要组成成分比较表（%）一、冶金煤气的基础知识

第二章工业企业煤气安全规程第一节煤气使用安全

1、煤气烘烤器及其他烧嘴（1）烘烤器应装备完善的介质参数检测仪表与熄火检测仪。

（2）采用煤气燃料时，应设置煤气低压报警及与煤气低压讯号联锁的快速切断阀等防回火设施；应设置供设备维修时使用的吹扫煤气设施，煤气吹扫干净方可修理设备。（3）采用氧气助燃时，氧气不应在燃烧器出口前与燃料混合，并应在操作控制上确保先点火后供氧（空气助燃时亦应先点火后供风）。（4）烘烤器区域应悬挂“禁止烟火”、“当心煤气中毒”等警示牌。（5）煤气间断用户，不宜用转炉煤气。

2、燃烧装置安全要求（1）必须使煤气与空气喷出的速度与该条件下的火焰传播速度相适应；否则会脱火或回火。（2）当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应装止回装置或自动隔断阀；在空气管道上应设泄爆膜。（3）煤气、空气管道应安装低压报警装置。（4）煤气管道的末端应设有放散管，放散管应引到厂房外。（5）燃烧器上应当有火焰观测孔，为防止火焰喷出或烟气外漏，观测孔配件应当具有足够强度且被有效密封。（6）在设有高压点火装置的部位，应设置“高压、危险！”的标记。（7）为防止异物吸入，影响设备正常安全运行，燃烧器风机入口应该装有金属防护网罩。二、工业企业煤气安全规程

3、煤气燃烧炉点火的规定（1）对要点火的炉子需进行严格的检查，如烧嘴开闭器是否关严，有否漏气，烟道阀门是否全部开启，确保炉膛内形成负压，方可点火。（2）炉子点火时，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，严禁先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K(800℃)时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。（3）点火时稍开烧嘴阀门，待煤气燃着后，再调整到适当的位置。如送煤气时不着火或点着火又灭了，需再次点火时，应立即关闭烧嘴阀门，查清原因，对炉膛内仍需作负压处理，待煤气吹扫干净后再按规定程序重新点火。（4）凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。二、工业企业煤气安全规程

第二节煤气操作与检修安全

1、煤气设施的操作（1）除有特别规定外，任何煤气设备均须保持正压操作；（2）煤气设施的安全运行压力不少于500Pa，低于此压力，应采取保压措施；（3）通常，可由煤气柜向管网输出煤气或向设备充氮气、蒸汽来保压。2、煤气设施的停运（1）煤气设备短时间停止生产应采取保压措施；（2）煤气设备短时间停止生产而保压又有困难时，应切断煤气来源，并将内部煤气吹净。（3）正在生产的煤气设备和不生产的煤气设备必须可靠断开，切断煤气来源时必须用盲板。。二、工业企业煤气安全规程

3、煤气设施的开工送煤气前，对煤气设备及管道内的空气须用蒸汽或氮气赶净，然后用煤气赶蒸汽或氮气，待检验煤气合格后，方可送给用户。4、煤气设施的吹扫和置换（1）吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。吹扫或引气过程中，严禁在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围40m内严禁火源；（2）煤气系统的各种塔器及管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管，但严禁在设备内存在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备。二、工业企业煤气安全规程

5、进入煤气设备内工作（1）进入煤气设备内部工作时，必须对设备内气体重新进行分析。安全分析取样时间不应早于动火或进塔（器）前半小时。（2）取样应有代表性，防止死角。当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。（3）根据作业目的确定安全分析合格要求：进入设备内作业，O2不少于19.5%、CO符合作业时间要求；设备内、外动火，爆发试验合格。（4）经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。（5）CO含量与作业时间要求：CO<30mg/m3——可较长时间工作；CO30-50mg/m3——不应超过1小时；CO50-100mg/m3——不应超过半小时；CO100-200mg/m3——不应超过15-20分钟。（6）工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2小时以上。（7）检修动火工作中每2小时应重新分析；工作中断后恢复工作前半小时，也应重新分析。二、工业企业煤气安全规程

6、煤气设备动火作业（1）在煤气设备上动火，必须要有作业方案和安全措施，并取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。（2）在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位要可靠接地，在动火部位附近要装压力表或与附近仪表室联系。只准用电焊，不准用气焊；同时要有防护人员在场。（3）在停产的煤气设备上动火要可靠隔断煤气；用可燃气体测定仪测定合格(或测爆合格)，并经取空气样分析，其含氧量接近作业环境空气中的含氧量；将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。二、工业企业煤气安全规程

7、带煤气作业（抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等）要做到：（1）不应在雷雨天进行。（2）作业时，应有煤气防护站人员在场监护。（3）操作人员应佩戴氧气呼吸器或通风式防毒面具。（4）工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等。（5）距工作场点40m内，禁止有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员要离开作业点40m以外。（6）应使用不发火星的工具，如铜工具或涂有很厚润滑油铁制工具。（7）距作业点10m以外才可安设投光器。（8）不得在具有高温源的炉窑建、构筑物内进行带煤气作业，如需作业，须采取可靠的安全措施。二、工业企业煤气安全规程

8、打开煤气设备的规定：打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统设备和管道时，必须采取防止硫化物等自燃的措施。9、电除尘器检修的规定：（1）检修前，应办理检修许可证，采取安全停电的措施。进入电除尘器应遵守安全检修和安全动火的规定。（2）断开电源后，电晕极应接地放电。（3）入内工作前，除尘器外壳应与电晕极连接。（4）电除尘器与整流室应有联系信号。二、工业企业煤气安全规程

10、检修安全管理要点：（1）检修必须制定检修方案，方案应包括安全技术措施。（2）检修作业，须严格执行操作票或作业许可证制度和相应的安全技术规范。（3）必须充分考虑检修作业与生产运行作业的交叉影响。（4）委托检修，施工单位应具有相应资质；在委托和签订工程施工合同时，须交待安全措施和签订安全责任书。（5）外委检修，检修方案必须得到委托方（生产运行方）确认；系统接入、切换、截断等作业方案经双方论证后，严格按方案进行，双方予以配合。二、工业企业煤气安全规程

第三节煤气事故预防的技术措施

技术措施：

封——严密性，钢管材质、焊缝质量,耐压设计（材料、结构）隔——设可靠隔断装置、逆止装置、紧急切断装置堵——设汽封、氮封，保持压力,防爆电气泄——设防爆阀、爆破膜、防爆水封、安全阀、泄爆m2/m3不小于1/10，门窗外开放——设事故放散、调压放散装置、通风排气装置控——含氧量、CO、压力、温度、流量、柜位、液位检测监控二、工业企业煤气安全规程

1)系统的密封严密

(1)严密性试验对新建、扩建、改建或大修后的煤气设备或管道在投产前必须进行气密性试验，合格后方可投产。

1）严密性试验要求

—严密性试验压力应符合要求；

—对管道各处连接部位和焊缝，经检查合格后，才能进行试验，试验前不得涂漆和保温；

—各种管道附件、装置等，应分别单独按照出厂技术条件进行试验；

—管道以闸阀隔断的各个部位，应分别进行单独试验，不应同时试验相邻的两段；二、工业企业煤气安全规程

—试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔断；安全阀、泄爆阀应拆卸，设置盲板部位应有明显标记和记录；

2）严密性试验允许泄漏率标准

管道计算压力

Pa(kgf/cm2)

管道环境

试验时间

h

每小时平均泄漏率％备注

<105(1.02)室外及无围护结构的车间

21≥105(1.02)

室内及地沟

240.25适用于天然气室外及无围护结构的车间

240.5适用于天然气二、工业企业煤气安全规程

(2)防腐蚀

1）架空管道，钢管制造完毕后，内壁（设计有要求者）和外表面应涂刷防锈涂料。管道安装完毕试验合格后，全部管道外表应再涂刷防锈涂料。管道外表面每隔四至五年应重新涂刷一次防锈涂料。

2）埋地管道，钢管外表面应进行防腐处理，在表面防腐蚀的同时，根据不同的土壤，宜采用相应的阴极保护措施。

绝缘等级绝缘层次总厚度（mm）123456789加强底漆一层沥青~1.5mm玻璃布一层沥青~1.5mm玻璃布一层沥青~1.5mm玻璃布一层沥青~1.5mm塑料布或牛皮纸一层≥5.5二、工业企业煤气安全规程

(3)防断裂

1)热煤气管道的敷设应防止由于热应力引起的焊缝破裂，必要时，管道设计应有自动补偿能力或增设管道补偿器。

2）煤气管道和设备应防止由于积水、冲刷以及施工开挖等原因引起地基沉降、坍塌而造成断裂、倒塌。

3）煤气管道和设备应防止由于内部积水、积灰、结冰等荷重增加而造成断裂、倒塌。

4）煤气管道应具有一定架空高度，防止车辆的撞击而造成的断裂、倒塌，距厂区道路路面不低于5m，大型企业煤气输送主管管底距地面净距不宜低于6m，煤气分配主管不宜低于4.5m。

5）埋地管道应埋设在土壤冰冻线以下，车行道下时最小覆土厚度（路面至管顶）不得小于0.9m。

二、工业企业煤气安全规程

2)系统的可靠隔离

（1）可靠隔断装置

1）盲板主要适用于煤气设施检修或扩建延伸的部位。盲板应用钢板制成并无砂眼，两面光滑，边缘无毛刺，盲板的厚度按使用目的经计算后确定，堵盲板的地方应有撑铁，便于撑开。

2）插板

安设的插板，管道底部离地面的净空距：金属密封面的插板不小于8m，非金属密封面的插板不小于6m，在煤气不易扩散地区须适当加高，封闭式插板的安设高度可适当降低。

二、工业企业煤气安全规程

（2）有条件可靠隔断装置

1）水封装在其他隔断装置之后并用时，才是可靠的隔断装置。

2）密封蝶阀不能作为可靠的隔断装置，只有和水封、插板、眼镜阀等并用时才是可靠的隔断装置。

3）平行双闸板切断阀、NK阀注水压力为煤气计算压力至少加5KPa，并能全闭到位，保证煤气不泄漏到被隔断的一侧的双板切断阀是可靠的隔断装置。（3）不可靠隔断装置密封蝶阀、旋塞、盘形阀、闸阀等不能单独作为可靠隔断装置。

二、工业企业煤气安全规程

（4）逆止装置

凡煤气倒流会造成泄露或爆炸可能的皆需装逆止（止回）装置：

1）转炉气柜与三通阀间设水封逆止阀；

2）当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应装止回装置或自动隔断阀；

3）水封给水管设逆止阀；二、工业企业煤气安全规程

3)系统与外界的隔离系统的操作部位、活动部件、排水部位等不能用固定的方法与外界的隔离时，要采取封堵措施：高炉硬探尺与探尺孔之间应用蒸汽或氮气密封；炉顶双钟设备的大、小钟钟杆之间应用蒸汽或氮气密封；余压透平应设有可靠的严密的轴封装置；常压高炉的洗涤塔、文氏管洗涤器、灰泥捕集器和脱水器的污水排出管的水封有效高度，应为高炉炉顶最高压力的1.5倍，且不小于3m；

二、工业企业煤气安全规程

转炉烟罩上的加料孔。氧枪、副枪插入孔和料仓等应密封充氮，保持正压；转炉煤气活动烟罩与固定烟罩要用汽封或沙封；排水器、焦油、洗油排放口水封或油封的有效高度应为煤气计算压力至少加5KPa；湿式柜每级塔间水封的有效高度，应不小于最大工作压力的1.5倍。二、工业企业煤气安全规程

4)系统爆炸压力泄放

煤气设备易发生爆炸的部位应安装泄爆阀电除尘器、电捕焦油器应设有泄爆装置；布袋除尘器箱体应采用泄爆装置；转炉湿法净化装置的溢流文氏管供水系统应保持畅通，确保喷水能熄灭高温气流的火焰和炽热尘粒。拐角烟道宜设泄爆装置当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，在空气管道上应设泄爆膜。二、工业企业煤气安全规程

5)系统煤气放散

煤气设备和管道的最高处应设吹扫煤气放散管；煤气管道以及卧式设备的末端应设吹扫煤气放散管；吹扫煤气放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m，离地面不小于10m。厂房内或距厂房20m以内的煤气管道和设备上的吹扫煤气放散管，管口应高出房顶4m。厂房很高，放散管又不经常使用，其管口高度可适当减低，但应高出煤气管道、设备和走台4m。不应在厂房内或向厂房内放散煤气。剩余煤气放散管应安装在

净煤气管道上。剩余煤气放散管应控制放散，

其管口高度应高出周围建筑物，

一般距离地面不小于30m，山区可

适当加高，所放散的煤气应点燃，

并有灭火设施。二、工业企业煤气安全规程

6)系统运行指标控制

电除尘器应设当煤气含氧量达1%或煤气压力低于50Pa（5.1mmH2O）发生时能及时切断电源的装置：电捕焦油器应设自动的连续式氧含量分析仪，煤气含氧量达1%时报警，达2%时切断电源。绝缘保温箱的温度低于规定（一般不低于煤气入口温度加25℃）；布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压报警装置；二、工业企业煤气安全规程

转炉煤气回收设施应设充氮装置及微氧量和一氧化碳含量的连续测定装置。当煤气含氧量超过2%或煤气柜位高度达到上限时应停止回收煤气柜上应有容积指示装置，柜位达到上限时应关闭煤气入口阀，并设有放散设施，还应有煤气柜位降到下限时，自动停止向外输出煤气或自动充压的装置。煤气柜应设操作室，室内设有

压力计、流量计、高度指示计，

容积上、下限声光讯号装置和

联系电话。二、工业企业煤气安全规程

第四节煤气的检测与监控

1、监控与检测的区域、地点（1）煤气危险区（如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设施附近）的一氧化碳浓度应定期测定，在关键部位应设置一氧化碳监测装置。作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3(24ppm)。（2）使用或产生煤气的工艺装置、气柜区等可能积聚CO的坑地及排污沟最低处的地面上、易于积聚CO的“死角”，宜设一氧化碳监测装置。（3）加压站、一次风机房站房内宜设有一氧化碳监测装置，并把信号传送到管理室内。（4）转炉炉子跨炉口以上的各层平台，宜设煤气检测与报警装置。（5）在停产的煤气设备上动火要用可燃气体测定仪测定合格，并经取空气样分析，其含氧量接近作业环境空气中的含氧量。（6）进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量；经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。二、工业企业煤气安全规程

2、根据SY6503-2000《可燃气体检测报警器使用规范》规定对检测器进行设置：（1）检测器宜布置在煤气释放源的最小频率风向的上风侧。

（2）应设置CO检测报警仪的场所，宜采用固定式；当不具备设置固定式的条件时，应配置便携式检测报警仪。（3）当煤气释放源处于封闭或半封闭厂房内，每隔15m可设1台检测仪，检测器距释放源不宜大于1m。（4）检测焦炉煤气的CO检测器，其安装高度宜高出释放源0.5-2m。（5）检测其他煤气的CO检测器，其安装高度应距地坪（或楼地板）0.3-0.6m。二、工业企业煤气安全规程

3、检测器的维护

（1）确保固定式CO监测器处于完好的工作状态，便携式CO检测仪时刻备用。（2）确保检测器的传感器、电池有效，处于寿命期间。（3）检测器要定期予以校验，每年不得少于一次。（4）按检测器“使用说明书”认真进行维护和保养。

二、工业企业煤气安全规程PGM-17000~2000ppm美国华瑞

Pac70000~2000ppm德国德尔格

第五节煤气中毒、着火、爆炸事故

人接触煤气后容易发生煤气中毒，主要是一氧化碳中毒，一氧化碳是一种剧毒的窒息性毒物，它的比重为0.967～1.05，同空气相近，一旦扩散到空气中，它能够长时间在空气中，不上升、不下降、随空气流动。而一氧化碳又是一种无色无味的气体，人体的感觉器官是很难发现的，这样就更容易使人丧失警惕。一氧化碳被吸入人体后，由于一氧化碳与人的血红蛋白的结合力远大于氧与血红蛋白的结合力，所以一氧化碳紧紧抓住红细胞中的血红蛋白不放，形成碳氧血红蛋白，取代正常情况下氧气与血红蛋白结合成的氧合血红蛋白，使血红蛋白失去带氧能力，使人体各基础组织细胞得不到氧气，这就造成煤气中毒者头痛眩晕，耳鸣，恶心，呕吐，昏迷甚至窒息死亡。二、工业企业煤气安全规程

如果有足够的空气或氧气，同时有明火或达到煤气燃点以上的温度，容易发生煤气着火事故。在容器或管道中，当煤气与空气或氧气的混合比达到一定的范围，并且遇到足够能量的火种或温度，达到着火温度以上时，就会发生爆炸。下面让我们来看几则典型的煤气事故。二、工业企业煤气安全规程

1、检修误操作，将煤气盲板撤除造成煤气外泄事故。

2012年2月23日上午，宝钢梅山三加压站转炉煤气柜在改造大修过程中发生的煤气中毒事故，造成6人死亡、7人受伤。

事故原因：施工人员在不了解回流管道内存在煤气的情况下，将加压站至煤气柜回流管盲板处的法兰螺栓拆除，导致盲板下移，致使回流管道内的煤气倒灌进入煤气柜，造成煤气柜内作业人员煤气中毒。二、工业企业煤气安全规程

2、检修结束时，未具备送气条件而送高炉煤气，造成煤气设备内外作业人员中毒事故。（2011年12月25日江阴某高线厂发生一起煤气泄露中毒事故。线材厂46名工人煤气中毒，造成8人抢救无效死亡）二、工业企业煤气安全规程3、河北武安新兴铸管锅炉爆炸13人死亡

2004年9月23日，邯郸武安新兴铸管有限公司新建煤气发电机组燃气锅炉单体设备进行负荷调试，在点火试车时发生煤气爆炸，造成锅炉、管道、烟囱等设备垮塌，致13人死亡6人轻伤的特大安全生产事故。

直接原因：锅炉点火前，焦炉煤气主切断阀打开后，操作人员检查、校验燃烧器前的２０个电动闸阀时间长达１５－２０分钟。期间，有３个电动阀处于全开状态，致使大量燃气通过这３个电动闸阀进入并充满炉膛、烟道及烟囱，且达到了爆炸极限，在点火试车时引起爆炸。

二、工业企业煤气安全规程

4、未经CO和O2检测，擅自进入受限空间作业，造成中毒事故等。

2007年12月27日，上海某建筑安装发展公司南京分公司杂工陈惠全（男，62岁，溧阳人）、陈财坤（男，52岁，溧阳人）、陈金宝（男，43岁，溧阳人）在炼钢厂3#转炉除尘系统烟道清理烟道内的除尘灰的工作中，陈惠全先进入烟道准备工作时发生ＣＯ中毒，陈财坤和陈金宝先后进入烟道进行抢救，相继中毒，经送医院抢救，陈惠全和陈财坤抢救无效死亡，陈金宝脱离危险。二、工业企业煤气安全规程二、工业企业煤气安全规程煤气事故的处理规则

1、发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。

2、抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。

3、事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布El罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

4、未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。

二、工业企业煤气安全规程一、煤气中毒事故的处理1、将中毒者迅速抬离煤气区域，抬到新鲜空气流畅的地方。解开影响中毒者呼吸的衣物，肩部垫高10-15cm，头尽量后仰，面部转向一侧以利于呼吸道畅通。2、清理口腔，清除嘴中灰尘杂物及分泌物。3、检查脉搏、瞳孔及四肢有无损伤，判断中毒程度。4、对于轻度中毒者，出现头痛、恶心、呕吐症状的，吸入新鲜空气或进行适当补氧，其症状即可消失。经观察有异常表现时，送到医院治疗。5、对于中度中毒者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状的，应立即通知医务部门到现场急救，并采取以下措施：将中毒者双肩垫高15cm，四肢伸开，头部尽量后仰，面部转向一侧，以利于呼吸畅通；适当保暖，以防受凉；现场若有氧气瓶，将氧气瓶打开，开关对着中毒者口腔、鼻位置，让中毒者吸氧。二、工业企业煤气安全规程

6、对重度中毒患者，如出现失去知觉、呼吸停止等症状，应立即在现场做人工呼吸，抢救者避免吸入中毒者呼出气体。如发现患者有痰，呼吸道堵塞，可用吸痰器，由鼻腔插入24-32cm，打开气阀抽出黏液；或使用苏生器强制呼吸12-16次/min，强制给氧。7、对心跳停止跳动者，应立即进行人工复苏胸外按压术，回复心跳功能。8、在抢救过程中，未经医务人员允许，不得停止抢救。9、中毒者未恢复知觉前，应避免搬动、颠簸，尽量在现场进行抢救，若送医院急救应就近送往医院，途中应有医务人员护送。10、有条件企业应设高压氧舱，对煤气中毒者进行抢救治疗。11、在抢救中毒人员同时，应对事故现场进行控制，严禁火种和其他人员进入，保持现场空气流通，

室内应打开门窗通风，将有害气体排

出与稀释；难以进行自然通风的场所，

应采取人工强制通风。

二、工业企业煤气安全规程二、煤气着火事故的处理

1、立即撤出人员及易燃易爆工器具，对火势不大的初起火情，可用灭火机、黄沙、湿泥等扑灭。

2、煤气管道着火，管径≤100mm，可直接关闭阀门，切断煤气来源，达到灭火的目的。管径＞100mm的煤气管道着火时，应逐渐降低压力，通入大量蒸汽或氮气灭火。但煤气压力最低不得小于100Pa；严禁突然完全关止阀门或封水封，以防回火爆炸。

3、煤气设备烧红时，不得用水急骤冷却。

4、煤气设备内部存积物着火，在确认设备内无人后立即封闭所有人孔，关止所有放散管，通入大量蒸汽或氮气灭火，同时向设备内打水。5、用电的煤气设备应立即

切断电源。二、工业企业煤气安全规程三、煤气爆炸事故的处理

1、组织现有人员投入事故抢救,并立即向生产指挥部门报告，尽快通知设备、安全、保卫、医院、煤气防护站等部门前来救援。

2、煤气爆炸后未引起煤气管道着火时，应立即切断煤气来源，向设备内通入大量蒸汽或氮气以防止二次爆炸和着火，在彻底切断煤气来源前，有关用户必须停用煤气。

3、煤气爆炸后引发煤气管道着火时，严禁切断煤气来源，应按着火事故处理。

4、煤气爆炸事故后造成煤气大量泄漏时，应指挥无关人员撤离现场，以防止煤气中毒事故发生，同时组织切断煤气来源，进行设备吹扫和处理工作。

5、处理煤气爆炸事故的人员要做好个人防护，备有检测和通讯器材，做好互保以防止煤气中毒事故的发生。

6、在爆炸地点40米内严禁有火源和高温存在。

7、煤气爆炸事故在未查明原因前不得引送煤气恢复生产。二、工业企业煤气安全规程第三章、安监总局125号文

关于印发进一步加强冶金企业煤气安全技术管理有关规定的通知安监总管四〔2010〕125号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：为认真吸取近年来有关冶金企业煤气中毒事故教训，有效防范和坚决遏制煤气中毒事故发生，加强冶金煤气监测监控，制定了《关于进一步加强冶金企业煤气安全技术管理有关规定》。现印发给你们，请地方各级安全监管部门按照分级属地原则，迅速将本通知转发至有关冶金企业并监督贯彻执行。

国家安全生产监督管理总局二○一○年七月二十三日

三、安监总局125号文关于进一步加强冶金企业煤气安全技术管理的有关规定

针对《工业企业煤气安全规程》（GB6222—2005）在执行中存在的不足或缺陷，现就进一步加强冶金企业煤气安全技术管理提出以下有关规定：

一、冶金企业应严格执行《工业企业煤气安全规程》（GB6222—2005），建立和完善煤气安全管理制度，落实相关要求。二、煤气危险区域，包括高炉风口及以上平台、转炉炉口以上平台、煤气柜活塞上部、烧结点火器及热风炉、加热炉、管式炉、燃气锅炉等燃烧器旁等易产生煤气泄漏的区域和焦炉地下室、加压站房、风机房等封闭或半封闭空间等，应设固定式一氧化碳监测报警装置。

4．10煤气危险区(如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设施附近)的一氧化碳浓度应定期测定，在关键部位应设置一氧化碳监测装置。作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg／m3(24ppm)。

三、煤气生产、净化（回收）、加压混合、储存、使用等设施附近有人值守的岗位，应设固定式一氧化碳监测报警装置，值守的房间应保证正压通风。

三、安监总局125号文

四、在煤气区域工作的作业人员，应携带一氧化碳检测报警仪，进入涉及煤气的设施内，必须保证该设施内氧气含量不低于19.5%，作业时间要根据一氧化碳的含量确定，动火必须用可燃气体测定仪测定合格或爆发实验合格；设施内一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧气含量低（小于19.5%）时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具；设专职监护人员。

10．2．2进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过30mg／m3(24ppm)时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg／m3时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过100mg／m。时，入内连续工作时间不应超过0．5h；在不超过200mg／m3时，人内连续工作时间不应超过15min～20min。工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。10．2．3进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔(器)前0．5h，检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前0．5h，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角。当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。三、安监总局125号文

五、转炉煤气和铁合金炉煤气宜添加臭味剂后供用户使用。

六、水封装置（含排水器）必须能够检查水封高度和高水位溢流的排水口；严防水封装置的清扫孔（排污闸阀或旋塞）出现泄漏。

七、检修的煤气设施，包括煤气加压机、抽气机、鼓风机、布袋除尘器、煤气余压发电机组（TRT）、电捕焦油器、煤气柜、脱硫塔、洗苯塔、煤气加热器、煤气净化器等，煤气输入、输出管道必须采用可靠的隔断装置。

八、用单一闸阀隔断必须在其后堵盲板或加水封，并宜改造为电动蝶阀加眼睛阀或插板阀。

三、安监总局125号文九、过剩煤气必须点燃放散，放散管管口高度应高于周围建筑物，且不低于50米，放散时要有火焰监测装置和蒸汽或氮气灭火设施。

4．14剩余煤气放散装置应设有点火装置及蒸汽(或氮气)灭火设施，需要放散时，一般应点燃。

7．3．2．2剩余煤气放散管

应控制放散，其管口高度应高出

周围建筑物，一般距离地面不小

于30m，山区可适当加高，所放

散的煤气应点燃，并有灭火设施。

三、安监总局125号文

十、煤气管道和设备应保持稳定运行。当压力低于500帕时，必须采取