高支模安全施工验收要求

7.1验收标准 17.2验收程序 37.3高支模审批 37.4高支模验收 127.5经验总结 147.1验收标准7.1.1材料标准1、模板支架材料的规格、力学性能、符合JGJ130规定。2、钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管。钢材质量符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定。本工程支撑架钢管应选用外径48mm，壁厚3.0mm的钢管(架体计算中按照2.8mm壁厚计算)，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。3、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸铁扣件，应符合国家标准《钢管脚手扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。4、可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列》GB／T5796.2和《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》GB／T5796.3的规定。螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6㎜；螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得少于30mm。可调托撑抗压承载力设计值不宜小于40KN，支托板厚不宜小于5mm。根据建质【2009】254号文，材料验收还应满足如下规定：高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行100%检查。高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。5、构配件允许偏差支撑架构件允许偏差详表7.1-1。表7.1-1支撑架构件允许偏差表序号项目允许偏差Δ（mm）1焊接钢管尺寸（mm）外径48.0±0.5壁厚2.8±0.362钢管两端面切斜偏差1.703钢管外表面锈蚀深度≤0.184钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m≤5立杆钢管弯曲3m<l≤4m≤124m<l≤6.5m≤20水平杆、斜杆l≤6.5m≤305可调托撑支托板变形1.07.1.2模板支撑架搭设允许偏差模板支撑架搭设允许偏差详表7.1-2。表7.1-2模板支撑架搭设允许偏差序号项目偏差值（mm）1立杆垂直度（架体高度中间档次采用插入法确定）H=2m±72H=4m±12.753H=6m±18.54H=8m±24.255水平杆步距±206立杆间距±307纵向水平杆高差一根的两端±208同跨内两根纵向水平杆高差±107.1.3模板安装允许偏差模板安装允许偏差详表7.1-3。表7.1-3模板安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）1轴线位置52底模上表面标高±53截面内部尺寸基础±104柱、墙、梁+4，-55层高垂直度不大于5m66大于5m87相邻两板表面高低差28表面平整度57.1.4底模拆除时的混凝土强度要求底模拆除时的混凝土强度要求详表7.1-4。表7.1-4底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的棍凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件-≥1007.2验收程序（1）验收流程高支模支撑架验收应采取分段验收，第一段验收在第二步水平杆搭设完成，第二段验收在整个架体搭设完成，第三段验收是支模完毕。（2）验收内容本工程主要验收：模板拼装质量、模板支撑架搭设立杆纵距、横距、水平杆步距，自由端长度，剪刀撑设置等。（3）验收人员总包及分包单位技术负责人、施工技术工程师、专业安全管理人员、监理工程师、建设单位相关人员。7.3高支模审批7.3.1方案审批本方案通过公司方案审批本方案通过监理方案审批7.3.2专家论证报告7.3.3专家论证意见修改情况说明7.3.4签章手续7.4高支模验收表A.6高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表类别：高大模板支架□高大作业平台支架□验收日期：工程名称：验收部位：验收内容实测项实测值1234567891011立杆间距横距纵距水平杆步高每道纵向竖直剪刀撑间距每道横向竖直剪刀撑间距每道水平剪力撑间距危险区域加强措施加密抱柱：加密顶部水平剪力撑：辅助装置：外连装置设置情况抱柱：连板：连墙：支承面为地面的处理情况支承面为楼面的支顶情况扫地杆缺失情况扫地杆位置的水平剪力撑水平杆缺失情况封顶杆缺失情况封顶杆位置的水平剪力撑扣件螺栓拧紧情况截面高度1m及以上的梁的支承情况格构框架体系设置情况禁止对接区内，水平杆搭接情况负责人验收意见架子班长签名：意见：合格（）不合格（）安全员签名：意见：合格（）不合格（）质检员签名：意见：合格（）不合格（）项目部技术负责人签名：意见：合格（）不合格（）公司技术部门人员签名：意见：合格（）不合格（）监理工程师签名：意见：合格（）不合格（）方案编审人员意见方案编制人签名：意见：合格（）不合格（）方案审查人签名：意见：合格（）不合格（）验收结论项目经理签名：意见：合格（）不合格（）现场已实际组织验收。7.5经验总结（1）在设计施工方案时，应该充分考虑到各种不利因素，比如说现场钢管多年的实际使用情况，扣件的承载能力要低于钢管的承载能力等；还要必须进行严密的力学计算，并进行严格的审批，才可以使用。（2）提高对模板工程整体性要求的重视度，采用剪刀撑与主体连接的方式来提高稳定性。并明确支架构造的要求，包括扫地杆的设置，怎样布置剪刀撑，连接杆件的具体要求等各个方面，并且要进行重点检查。（3）在模板支架工程中，梁板荷载的实际分布情况是中间大、两边小，但一些工程在设计施工方案时却是将荷载平均分担，对中间立杆的安全性造成直接的影响，使其不能达到安全度的要求。为此，模板支架上禁止集中对方建筑所需材料。（4）技术交底必须要有书面文字的依据，不能是施工人员的口头交底，交底的对象也不能只是班组长。在施工过程中要随时监测质量，支架搭设完成后还要进行检查，出现杆件变形、扣件下滑等异常情况必须及时处理。（5）拆除支架前要做好充分的准备，检查混凝