QBT 2332-1997 不锈钢真空保温容器

1998-08—01实施中国轻工总会发布本标准除便携式不锈钢真空保温容器外，增加了台式保温容器、大口保温容器及保温0.4L以下的小口保温容器、大口保温容器及保温杯主要用于存放饮料及食物，在一般使用情况下不会保存较长时间，所以0.4L以下的小口保温容器测温时间为12h,大口保温容本标准规定背带式保温容器作摆动冲击试验，其它作坠落冲击试本标准中背带色牢度试验采用GB3922--1983《纺织本标准中规定的密封性能测试方法，耐冲击试验方法，瓶塞安装吻合《不锈钢保温瓶》中的有关规定。本标准起草单位：中国轻工总会玻璃搪瓷研究所、上海保温容器公司2不锈钢真空保温容器本标准规定了不锈钢真空保温容器的产品分类、技术要求、试验方法、验收规则及标2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本GB2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB3280--92不锈钢冷轧钢板GB4807-84食品用橡胶垫片(圈)卫生标准GB/T5009.60—1996食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析GB/T5009.64—1996食品用橡胶垫片(圈)卫生标准的分析方法GB5430—85保温瓶瓶胆保温效能测试方法GB9684—88不锈钢食具容器卫生标准GB9689-88食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准1998—08-01实施3口径<74mm,便于携带，适用外出口径<74mm,主要用于室内，通常以饮用为目的，容最<0.6L的杯状图1便携式保温容器3.2部件名称见表2.图2台式保温容器图3大口保温容器图4保温杯表2部件名称15926外胆(或兼做外壳)37484容量/L4.1.1小口保温容器成品保温效能不低于表4规定。6注：小于04.L的小口保温容器测温时间为12h,其余小口保温容器测温时间为24h。4.1.2杯、大口类保温容器成品保温效能不低于表5规定。表5杯、大口类保温容器成品保温效能单位：*C5表6理化性能12345按GB4807、GB9687、GB67白布不染色894.3.1整体稳定性良好，背带、手把及部件安装5.2不锈钢制件应光洁，表面处理自好.无毛刺.明显的锯齿形、寒子、皱纹及锈斑等缺65.3塑料制件应加工良好，塑化均匀，表面光洁，色泽均匀，无严重擦毛与成型不足等明6.1不锈钢内胆所用材料应符合GB9884中2.1规定，或选用具有与之相同及以上质量的材6.3密封圈及接触食物的橡胶塑料制件所用材料应符合表6的规定，或选用具有与之相同及将保温容器内灌装室温的水(5～35°C)至满溢后塞上成品瓶塞的质量，减去未灌水塞上成品瓶塞的质量，然后将质量再换算成容量(质量1g的水换算为1mL)。7.3耐冲击试验7.3.1坠落试验在使用状态下，将保温效能合格的无背带的保温容器灌满室温的水(5～35°C),然后挂起(如图5),使之从400mm高处向水平固定的厚度为30mm的硬质木板坠落，按表6有关7在使用状态下，将保温效能合格的有背带的保温容器灌满室温的水(5～35°C),背带长度为400mm,将其扬起45(如图6),撞击垂直固定的厚度为30mm的硬质木板，按表6有关在保温容器中灌满95±1°C的沸水，塞紧清洁的成品瓶塞，在使用状态下放置30min后打开瓶塞，检查瓶塞和热水有无异味。如有争议，以五名检查人员中至少有三人的相同判将试样装入图7所示的有回流冷却器的容器内，煮沸4h后取出，检查有无发粘，然后将7.6手把的安装强度试验通过手把或提环将保温容器挂起，将质量为灌满室温水后试样(包括所有附件)6倍的重物按图8所示轻轻挂在容器上，保持5min。观察手把有无异常。附有背带的保温容器试验时应将背带放至最长，通过背带(如图9)挂起，将质量为灌满室温水后试样10倍的重物轻轻挂在容器上，保持5min,检查背带有无异常。7.9涂层附着力试验在试验片的涂层上用锐利的刀片割成1mm²的棋盘格100个(10×10),贴上180°剥离强8度大于0.12N/mm的压敏胶粘带(玻璃胶带),并使其与试样表面成垂直拉开，数残留的棋采用螺旋固定的瓶塞，即只要旋松，不要旋下就可将水倒出的保温瓶，试容量50%的水，然后从瓶塞闭合状态下将瓶塞旋开270°,检查往外倒水时瓶塞有无脱落。8.1.1产品必须经过逐批检查合格后方可出厂。出厂检验的抽样方案应符合GB2828中有15Ⅱ2Ⅱ3Ⅱ8.2.1当设计新产品，改进老产品及原材料或生产技术条件有较大改变时，须进行型式检8.2.2型式检验时，应从最初批量生产的产品中随机抽取二个以上产品作为样本，按第4章9.1.2说明书应写明产品的名称、容量、口径、制造厂名、质量等级，并写明使用方法及9.1.3运输包