天池公司岗位作业流程标准化手册(一)

山西和顺天池能源有限责任公司

岗位作业流程标准化手册

2019年度

目录

1、掘进机司机.......................................1

2、跟车工..............................................6

3、架空乘人装置司机....................................11

4、采煤机司机..........................................16

5、绞车司机............................................21

6、斜巷把钩工..........................................25

7、井下钻机工..........................................29

8、井下电钳工..........................................34

9、皮带机司机..........................................41

10、电瓶车司机.........................................46

11、井下配电工.........................................50

12、爆破工.............................................58

13、测风工.............................................63

14、抽放工.............................................68

15、端头、端尾维护工...................................72

16、防尘工.............................................76

17、防突工.............................................80

18、放煤工.............................................84

19、刮板输送机司机.....................................87

20、集中控制操作工.....................................91

21、耙装机司机........................................95

22、喷浆工............................................99

23、巷道支护工.......................................103

24、液压挖掘机司机...................................107

25、液压支架工.......................................111

26、转载机司机.......................................H5

27、泵站工...........................................119

28、井下机修工.......................................123

29、民爆物品管理工..................................128

30、安全质量验收员...................................132

31、电气焊工.........................................135

1.1掘进机司机作业流程图

交接班班报

1.2掘进机司机安全确认流程表

流程步骤作业内容及标准风险辨识管控措施

(1)检查工作面50m范围内顶帮完好情况，并对危险源进行辨识。

认真检查作业地点的支护情况，有支护失效地点及时

(2)大架螺丝紧固，大灯能正常使用，警铃声音响亮，各闭锁键

灵敏可靠。整改、并找净作业地点的危年活石

(3)油位充足，各种管线吊挂整齐。

有顶板冒落伤人或使

接班时对掘进机照明、电铃、油位情况、闭锁功能、转

(4)机组小溜无弯刮板、链的松紧适宜。

交接班设备损坏或设备伤人

载连接、小溜子截割部位、喷雾的完好情况仔

(5)截割头截齿齐全锋利，喷雾齐全雾化。

的风险

细检查，发现问题及时处理

(6)皮带(溜子)机尾、电缆、水管、风筒长度满足本班生产任

务进度并有一定富余。

检查风筒、瓦斯探头吊挂距离及位置满足本班安全生

(7)探头吊挂位置合理。

产需求，吊挂方式正确

(8)备品备件及工具齐全完好，存放地点明确。

(1)保证激光指向正确、高度适宜，量取中腰线误差在规程规定

机组开至迎头后站在机组上量取中腰线。

范围之内。

(2)掘进机动作范围内确保无人员。

有顶板冒落伤人或使设

掘进前准(3)机组周围无浮煤、杂物，文明生产达到标准。

备损坏或设备伤人的风

备(4)将截割头及转载处闭锁键解锁，接通电源。

险掘进机动作范围内确保无人员，发出预警信

(5)操作手把齐全动作准确灵敏，显示器显示正常。

号后开机动作。

(6)先发出开车信号，然后空运转，观察各部位是否正常，无漏

油、漏水、异声、异响、异味、温度异常等。

(1)正常开启机组喷雾及冷却水，备料人员负责防尘门、细水喷有煤尘、噪音等造成尘按要求开启所有防尘设施，并佩戴好防尘口罩

雾及全断面喷雾的开关。肺、耳聋等职业病的风

掘进机司机开机前要仔细观察，确保在掘进机

(2)严格按规程规定的巷道断面、循环进度以及截割运行

险。工作范围内无任何人员及设备，开机前，确认

曲线进行割煤，高瓦斯区域严禁掏底刀空顶距符合规程规

掘进期间有顶板冒落伤人或使截割头附近、掘进机运输机摆动范围内没有人

定。

设备损坏或设备伤人员。

(3)顶、底、两帮要割平整、不得超挖、欠挖，不得有伞

檐、马棚，不得截割原有支护的锚杆、锚索、网片。的风险。掘进机司机在操作掘进机时，必须坐在座位

(4)中腰线、净高、净宽符合规程要求。不能及时发现瓦斯等上，严禁站立，且必须在永久支护下作业。

2

流程步骤作业内容及标准风险辨识管控措施

(5)机组副司机观察顶帮情况发现异常情况及时停机处理。有害气体积聚或工作顶、底、帮平整，观感良好，底板不能有明显

(6)机组副司机观察工作面瓦斯探头，并派专人观察回风面风量不足，造成缺的起伏、台阶(包括底角形成正、倒台阶)和

瓦斯探头，超过预警值立即停机。氧窒息、有害气体中“搓板”状；高度、宽度允许误差-50—+200mm。

(7)注意顶板及设备运行状况，发现紧急情况要及时停机毒、瓦斯、煤尘燃烧

联巷或支巷开口抹角长度不大于规定500mm,

处理或爆炸的风险。

抹角要上下垂直，开口与贯通接茬处平整无台

(8)精力集中，坚守岗位，与副司机相互配合到位严禁其安全保护装置有缺

阶。其他三面抹角规格为：IMxlM,严禁留伞

他人员进入机组两侧及其以里的位置。

陷，人员操作时造成檐。

(9)有大块煤(歼)要及时停转载机，在转载机上将大块

人员受伤害的风险。掘进机司机岗位流程：掘进机司机按照作业

煤(讦)破碎或翻下，不得拉上皮带。

规程规定控制掘进循环进度，若顶板稳定较好

(10)如大块太大，则须将机组退至永久支护下，截割头人员误进入危险区

无裂隙、无构造时，按照正规循环作业图表正

落地，停电闭锁后处理大块。域，造成人员伤亡的

常进尺，当遇顶板破碎、离层时，循环进度控

(11)调机前停截割头、停小溜、停转载。风险

制在一排距离以内；顶板破碎、离层严重或遇

(12)向看转载人员发出倒机信号，若机组后面是溜子须

构造带时，按照规程(专项措施)规定缩小排

将溜子停止。

距，随掘随支。

(13)调机时注意人员站位，看好随机电缆和水管，注意磕

碰巷帮。发现大块砰及时停机处理

(14)转载机机头落煤不正或落不到皮带上时，看转载机人调机时提前发出预警信号，确认后方人员站位

员要及时通知机组司机停转载机，然后对转载机机头挡煤板

进行调节。

(15)小跑车接近皮带(溜子)机尾时，看转载人员及时发派专人看护转载及机尾，发现异常及时处理

出预警，机组司机立即停止前进。

(16)要随掘进机进退路线把电缆、水管看护好。

掘进机司机操作掘进机退机时，转载机机尾必

(1)关闭机组冷却水及各类喷雾。

须与巷道行人侧保持1.5米间距。

(2)掘进机一运、铲板及转载机皮带必须开空。

掘进机司机操作掘进机退机时，副司机安排好

(3)掘进机靠非行人侧皮带(溜子)机尾停放，不影响人退机时，掘进机挤伤

看护电缆人员。

员及设备的进出。人员；掘进机机尾摆

掘进机退机时，将掘进机停留在距迎头不小于

掘进结束(4)将截割头落地，截割头及转载机处闭锁键闭锁，机组动伤人的风险。

5米位置，进行退机。施工人员严禁站在运输

隔离开关手把打至零位并闭锁。顶板鳞片冒落，砸伤

机摆动的三角区域内。

(5)将机组表面清洁干净，清理巷道内所有开关水泵、电人员的风险。

掘进机副司机待接收到掘进机司机退机通知

话架、工具箱、巷道内材料表面粉尘，冲洗巷道顶帮及风筒、

风水管路上粉尘。时，那排专人看护电缆，站在与转载机机尾2m

外安全地点。

3

流程步骤作业内容及标准风险辨识管控措施

掘进机司机在停掘进机前必须将掘进机退出

工作面，停放在支护完好的顶板下，并将铲板、

截割头、后支撑降至底板，停机闭锁。

应急措施

、员做好防滑措施，并仔细检查

工禁用手触及转动的设备。

色查综机上有无杂物，及时清理，并将尖锐物品拿走。

干机前，清理综掘机四周人员。

?割时综掘机四周无人，并有专人站岗，严禁人员入内。

二井前，检查所有人员的防护用品是否带齐，并严格按照要求进行佩戴。

工格执行敲帮问顶制度。

正格按操作规定进行操作。

且进机停电把手要坚持做到现场手把手交接

4

1.3掘进机司机安全确认表

年月日班

安全确认人风险评估存在的安全确认

作业内容及标准

(签字)安全确认问题内容

班组长：(1)检查顶帮完好情况。

1-(1)是口否口

(2)大灯、警铃、各闭锁键灵敏可靠。

1-(2)是□否口交接班各

(3)油位充足，各种管线吊挂整齐。

广⑶是口否口项内容检

(4)机组小溜无弯刮板、链的松紧适宜。

1-(4)是□否口查完毕，

(5)截齿齐全锋利，喷雾齐全雾化。

卜⑸是口否口已安全确

(6)皮带(溜子)机尾、电缆、水管、风筒长度满足

1-(6)是口否口认，可以

本班生产任务。

1-⑺是口否口交接班。

(7)探头吊挂位置合理。

1-(8)是口否口

(8)工具齐全完好，存放地点明确。

班组长：掘进前作

(1)激光指向正确，中腰线误差在规定范围之内。2-(1)是口否口

业各项内

(2)掘进机动作范围内确保无人员。2-⑵是口否口

容检查完

(3)机组周围无浮煤、杂物，文明生产达到标准。2-(3)是□否口

掘进机司毕，已安

(4)将截割头及转载处闭锁键解锁，接通电源。2-(4)是口否口

机：全确认，

(5)操作手把齐全，显示器显示正常。2-(5)是口否口

可以割煤

(6)发出开车信号、空运转，各部位是否正常。2-⑹是口否口

作业。

掘进机司3-(1)是口否口

(1)正常开启机组喷雾及冷却水。

机：3-(2)是□否口

(2)按规定的要求进行割煤。

3-⑶是口否口

(3)顶底两帮要割平整，不得超挖欠挖。

(4)中腰线、净高、净宽符合规程要求。3-(4)是口否口

(5)副司机观察顶帮，发现异常停机处理。3-(5)是口否口

(6)观察瓦斯探头，超过预警值立即停机。3-(6)是口否口掘进期间

(7)注意顶板及设备运行状况。

3-(7)是口否口各项作业

(8)相互配合到位，严禁人员进入机组两侧。

3-(8)是□否口内容检查

(9)大块煤(砰)破碎，不得拉上皮带。

完毕，已

(10)处理大块阡石截割头落地，停电闭锁。3-(9)是□否口

(11)调机前停截割头、停小溜、停转载。3-(10)是口否口安全确

(12)向看转载人员发出倒机信号。3_(11)是口否口认。

(13)调机时注意人员站位，看好电缆和水管。3-(12)是口否口

(14)转载机机头落煤不正通知司机停转载机。

3-(13)是口否口

(15)小跑车接近皮带(溜子)机尾时，看转载

3-(14)是口否口

人员及时发出预警，机组司机立即停止前进。

3-(15)是口否口

(16)掘进机进退路线把电缆、水管看护好。

3-(16)是口否口

掘

进结

项

(1)关闭机组冷却水及各类喷雾。4-(1)是□否口束各

内

(2)掘进机一运、铲板及转载机皮带必须开空。作业

4-⑵是口否口

查

(3)将截割头落地，截割头及转载机处闭锁键闭容检

4-⑶是口否口已

锁，机组隔离开关手把打至零位并闭锁。完苒

(4)将机组表面清洁干净，清理巷道卫生。4-(4)是口否口确认

跟班区长签字:安监员签字:

5

2.1跟车工作业流程图

\|/

检查乘车人员

6

2.2跟车工安全确认流程表

序号流程步骤作业内容及标准风险辨识管控措施

(1)交待上班运行情况和可能发生事故的因素；不能发现工作环境中存在的

(2)交待上班发生事故的情况和原因；安全隐患，如遇浆皮开裂脱

交接班落或周围有机械设备运转或开工前检查工作环境，帮完好，顶完好。

1(3)交待运行线路、车场、道岔、信号等情况；

过往车辆可能导致人员伤

(4)负责连车、倒车监护、摘挂红尾灯。

害。

1.未检查出平巷人车连接装1、跟车工在机车开车前要检查每辆平巷人车

置是否完好；当连接装置不完是否关闭车门、挂上防护链。

好，平巷人车会和电机车脱2、开车前检查平巷人车的连接装置的销、链

钩；造成行人受伤害；是否磨损开焊；

(1)人车跟车工接班后检查平巷人车的箱体、连接装置等

2.检查不出道岔是否密闭；当3、开车前检查乘人的连接装置的闭锁是否完

应完好；一切检查合格后才能运行。道岔不密闭，平巷人车掉道，好。

(2)检查乘车秩序，乘员应坐好，不得超员，人车联接处致使有人受伤害；

2开车前检查3.在遇到紧急情况,乘车人员

严禁站人，人车的防护门关闭挂链。严禁将头和身体的任何部1、开车前检查道岔尖轨闭合是否严密磨损是

没有防备；导致受伤害；否超限；

位探出车外。

4.动态中摘挂销链，容易造成2、开车前检查尖轨连杆销是否脱落。

(3)检查乘员，不准携带超长、超宽的工具，不准将火药、挤伤手；

雷管等爆炸性、易燃性、腐蚀性物品或其他物料带入车内。

5.人站在两车之间，会被两车

夹住伤害。跟车工要严禁乘车人员在车内打闹，熄灯和

6、携带易燃、易爆、腐蚀性睡觉。

物品乘车。

7

序号流程步躲作业内容及标准风险辨识管控措施

严禁蹬车摘钩头，要等车辆停稳后方可摘连

车。

在摘挂钩时必须站在轨道外侧2OOMM进行操

作，头和身体严禁伸入两车之间。

检查人员携带物品，禁止携带易燃、易爆、

腐蚀性物品乘车。火工品运送人员严禁乘车。

1.未防止有人爬，蹬，跳

平巷人车；会导致爬，蹬，平巷人车在运行的过程中严禁人员爬，蹬，跳

平巷人车。

(1)跟车工必须随身携带口哨，以口哨作为同电机车司机的跳平巷人车人员被甩在车

联络信号，待全面检查工作完毕并合格后，向司机发出开车信下，导致伤害；

号，发送信号要清晰、准确，严禁用手势或口头喊话代替信号。2.乘坐人员没有按要求乘

乘车人员按要求乘坐好，方可发出开车信号。

(2)跟车工必须坐在列车尾车的最后一排座位上，行车时集坐完毕就发出开车信号；

3开车

中精力，运行中发生特殊情况及时向司机发出紧急停车信号。乘坐人员会被甩到车下，

(3)运行中发现同一线路后有列车开来，应向后面列车司机造成伤害；

发出警号，防止追尾。3.乘坐人员在车内站立就乘车人员严禁在车内站立，严禁发车开车信

发车开车信号；乘坐人员号。

会被摔倒，造成伤害。

1.车未停稳，人员上下；

人员有可能被甩到车下，

乘车人员等车停稳后方可上下车。到指定地点

4停车车运行至指定位置，发出停车信号。造成伤害；

才发出停车信号。

2.人员不在指定地点上

下；当有别的车辆经过，

8

序号流程步躲作业内容及标准风险辨识管控措施

人员在两车之间会被挤

至U,造成伤害。

到指定地点发出停车信号，人员方准上下车。

应急措施

1.人员做好防滑措施，并仔细检查。

2.倒车作业时，做好倒车监护工作。倒车时，出现异常情况及时吹哨联系司机停车。

3.发现携带易燃、易爆、腐蚀性物品乘车时，及时进行制止乘车。

4.后方车辆与本列车辆安全间距不足100米时，及时吹哨警示后方车辆。

5.运行中，出现车辆掉道，及时吹哨通知司机停车。

6.车辆复道必须在人员全部下车并远离掉道车辆后进行。

7.平巷人车掉道复轨严格按《掉道复轨安全技术措施执行》。

8.复轨作业完成后，对轨道质量进行检查，轨道出现问题和隐患及时通知轨道工进行处理，待处理完毕方可通行车辆。

9

2.3跟车工安全确认表

年月日班

安全确认人风险评估存在的安全确认

作业内容及标准

(签字)安全确认问题内容

交接班各项

(1)交待上班运行情况和下班可能发生事故的因素。

1-⑴是口否口内容检查完

(2)交待±5^生事故的情粉原因。

跟车工签1-⑵是口否口毕，

字：(3)交待运行线路、车场、道岔、信号等情况。

卜⑶是口否口已安全确

(4)负责连车、倒车监护、摘挂红尾灯。

1-⑷是□否口认，可以交

麒

(1)人车跟车工接班后检查平巷人车的箱体、连接装

开车前作业

置等应完好；一切检查合格后才能运行。

各项内容检

(2)检查乘车秩序，乘员应坐好，不得超员，人车联

2-⑴是口否口

查完毕，

跟车工签接处严禁站人，人车的防护门关闭挂链。严禁将头和身2-(2)是口否口

字：已安全确

体的任何部位探出车外。2-⑶是口否口

(3)检查乘员，不准携带超长、超宽的工具，不准将认，可以开

火药、雷管等爆炸性、易燃性、腐蚀性物品或其他物料车。

带入车内。

(1)跟车工必须随身携带口哨，以口哨作为同电机车

司机的联络信号，待全面检查工作完毕并合格后，向司

机发出开车信号，发送信号要清晰、准确，严禁用手势