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文档简介

结构物试提升方案为了观察和考核整个提升施工系统的工作状态，在正式提升之前，按下列程序进行试提升和试下放。试提升采用逐步加载过程也是对不宜检查的结构部分（包括钢结构主体、提升吊架等）充分考验，每进行一个步骤都要充分检查。所以试提升阶段检查工作非常重要。试提升前切除钢结构与胎架之间的联系（包括避雷接地线等）。1、试提升前的准备与检查确定试提升时间后，在试提升前，按照第要求对提升设备、提升结构和各种应急措施等进行检查。2、试提升加载（1）解除连桥结构与支架等结构之间的连接；（2）按下列比例，进行20%、40%、60%、70%、80%、90%、95%、100%分级加载；直至结构全部离地；（3）每次加载，须按下列程序进行，并作好记录：1）操作：按要求进行分级加载，使油缸受力达到规定值；2）观察：各个观察点应及时反映观察情况；3）测量：各个测量点应认真做好测量工作，及时反映测量情况；4）校核：数据汇交现场施工设计组，比较实测数据与理论数据的差异；5）分析：若有数据偏差，有关各方应认真分析；6）决策：认可当前工作状态，并决策下一步操作。（4）试提升加载过程中提升支撑结构与提升结构的检查1）检查结构的焊缝是否正常；2）检查提升平台是否正常；3）检查结构的变形是否在允许的范围内；（5）试提升加载过程中提升设备的检查1）检查各传感器工作是否正常；2）检查提升油缸、液压泵站和计算机控制柜工作是否正常。3、试提升（1）试提升前的调整在全部结构离地后，需要进行如下调整：1）各点的位置与负载记录；2）比较各点的实际载荷和理论计算载荷，并根据实际载荷对各点载荷参数进行调整；3）长行程传感器的读数与设置；4）计算机控制程序中的参数设定。（2）试提升1）计算机进入“自动”操作程序，进行钢结构的整体提升；2）在试提升过程中，对各点的位置与负载等参数进行监控，观察系统的同步控制状况；3）根据同步情况，对控制参数进行必要的修改与调整；4）试提升高度约300mm；5）在试提升过程中，分别试验两种控制策略。4、空中停滞（1）提升离地后，空中停滞一定时间（2h）；（2）悬停期间，要定时组织人员对结构进行观察；对钢结构、提升平台的变形进行详细测量，并书面记录，尤其是钢结构与牛腿之间的间隙测量尤为重要，是提升施工成功的重要前提之一。（3）有关各方也要密切合作，为下一步作出科学的决策提供依据。5、试提升总结试提升完成后，需对试提升进行总结，总结内容如下：（1）提升设备工作状况，总结提升设备工作是否正常；（2）提升过程中的同步控制状况，总结提升控制策略是否正确，各种参数设定是否恰当；（3）组织配合状况，总结提升指挥系统是否顺畅、操作与实施人员是否工作配合是否熟练；（4）提升结构的受力、变形等是否满足设计要求；（5）在试提升过程中，对于出现的问题，要及时整改。6、确定正式提升日期在试提升和试下放试验完成，并且在试提升和试下放过程中出现的问题得以整改并试验后，进行正式

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