QBT 3638-1999 皮制球工业术语

中华人民共和国轻工行业标准皮制球工业术语代替ZBY45001—19881主题内容与适用范围本标准规定了皮制球设计、工艺操作、质量缺陷等术语。适用于橡胶球和塑料球。2术语2.1设计术语2.1.1片型2.1.2周长按周长要求设计各种球的片型大小。2.1.3造型片数按要求的周长和形状分解成若干片。2.1.4造型合理2.1.5延伸极限根据皮革等材料延伸大小，确定样板尺寸。2.1.6边长近似2.1.7针距针眼之间的距离。2.1.8边距球片边沿与针眼之间的距离。2.1.9骑马缝针距横竖片相交处缝梗两侧的针距。五边、六边形角部的针距。2.1.11片型直径五边、六边形外接圆的直径。2.1.12周长取低限把皮革等材料的延伸性计算在周长内(指手缝球)。2.1.13横竖对称国家轻工业局1999-04-21批准1999-03-01实施QB/T3638—1999胶粘球类有梗或无梗。2.1.15梗条宽窄胶粘球类梗条宽窄。2.2工艺操作术语2.2.1选皮按品种要求选择厚度、色泽符合标准和工艺要求的球革。2.2.2拽残找出皮革的暗伤、暗残，并做出标记。2.2.3划片以样板为基础，用手工划出印痕。2.2.4下料用裁断机将球革裁成各种球的光片或毛片。2.2.5配片按质量标准配制好每一只球的球片。,2.2.6轧片将球片按规定的次数和方向滚轧，以减小球革的延伸。2.2.7称重配里布(摸里)为保证球的重量符合标准而决定布的品种和层数。2.2.8粘里布(挂布)用手工或机器把布粘在球片上。2.2.9写号机器粘里要用铅笔在每组上写上号，以免错组。2.2.10冲布片把粘好里布的球片以一个球为单位，冲成方块或长条。2.2.11冲针眼(裁细闷眼)把粘好里布的球片，用针眼刀模冲出带针眼的球片。2.2.12口皮布擦胶用机器或手工把橡胶擦在规定的布上。2.2.13裁口皮布把擦有橡胶的口皮布裁成规定形状的片。2.2.14丝漏图案商标用印液把规定图案商标漏印在球片上。2.2.15热压图案商标用金属或其他材料把图案商标烫压在球片上。2.2.16选口片(挑口档皮)挑选适合做球嘴的球片。把规定的胶布用细线、弯锥子、弯针缝或粘在有圆孔的球片上。2.2.18冲球嘴眼(打眼钻)用钺子或冲眼钻冲出与球胆嘴吻合的圆孔。2.2.19编号用手工或号码机在每个球片上都印上号数，以免错片(每个球编一个号)。2.2.20片球片(披球片)QB/T3638—1999用平刀片皮机或带形片皮机把球片削成厚薄一致，以保证球的平衡度。2.2.21球胆充气每个球胆充气到规定大小。2.2.22验胆用灯光照射检查胆上是否有砂眼，胆腔是否有光薄点。2.2.23吸气验胆把胆中气吸净后，停放规定时间，以验证是否漏气。2.2.24摺球胆2.2.25磨胆头用磨胆机打磨球胆顶部，在胆嘴周围砂磨，磨掉光亮，增强粘合能力。2.2.26挤气把合格球胆内的气挤掉。2.2.27配胆按标准要求将球片配上重量合适的球胆。2.2.28粘胆(胶胆)将配好的球胆用粘合剂粘在球片口上。2.2.29缝制准备检查球片质量是否合格，数量是否符合。在球片背面边沿部位擦上石蜡，按软硬分配，确定口底。2.2.30熬松香蜡(煮松蜡)以松香或萜烯树脂加植物油制成蜡块。2.2.31做缝头(搓线头)把芋麻线或尼龙线两端做成缝针的线头。2.2.32上蜡线将加工好的蜡块涂在芋麻线或尼龙线上。2.2.33缝小趟(缝单排)32片型两片对面缝在一趟(18片叫缝直趟)。2.2.34缝条子(缝双排)把缝好的小趟缝成长条(18片叫缝弯)。2.2.35缝瓢把缝好的长条围绕球嘴的一组缝制，18片叫三、四框(跑马圈、缝盖)。2.2.36缝底2.2.37缝收口缝制成球的最后几针。2.2.38递针左、右手针交叉通过球片针孔。2.2.39刹劲用刹劲机或绕棍把线拉紧。2.2.40打结(对板结)2.2.41接线打结(对板结)QB/T3638--19992.2.42砸揉缝梗(敲缝子)缝制后用手将缝梗搓活，并用榔头在立墩上砸平。2.2.43片边(坡边)用圆刀片边机把球片周围边沿片成“坡”形。2.2.44刷毛(砂毛)用硬质刷把球片里面的纤维刷得起毛，以利粘合。2.2.45磨边梭把片边后产生的边梭用砂轮机磨平。2.2.46验片检验球片质量是否合格。2.2.47称重每组球片都要称重，在球片里面标明。2.2.48烘胶在50～60℃条件下将橡胶烘软。2.2.49切胶把烘好的橡胶切割成加工工艺要求的小块。2.2.50配合剂加工按工艺要求把各种配合剂加工到规定的标准。2.2.51配料按照配方用衡器配好各种配合剂。2.2.52塑炼将有弹性的橡胶通过加工变成可塑性的物质。2.2.53混炼通过机械作用，使各种配合剂均匀地分散在橡胶中。2.2.54复炼出片通过压延方法轧出的规格胶片。2.2.55胶浆配制按不同品种的配方配制。2.2.56搅拌胶浆把配好的主辅料用机械或人工搅拌均匀。2.2.57纺织物准备把纺织物按规格、品种、数量要求准备好。2.2.58热炼把混炼好的橡胶在轧胶机上热炼后供轧延机擦布用。2.2.59擦胶布通过轧延机把胶擦在纺织物上。2.2.60卷胶布把擦好浆的纺织物用机械卷成卷。2.2.61刮胶布用手工或机器把胶浆刮在纺织物上。2.2.62胶布涂印用漏板在铺平的胶布上，漏出不同的印迹。2.2.63撕边把布的布边撕掉。2.2.64选胆按品种要求对球胆圆度进行选择。2.2.65量胆用量胆模具或圆尺把球胆充气到标准大小。2.2.66球胆涂胶在球胆表面涂一层胶浆。2.2.67绕线在球胆表面用手工或绕线机均匀地绕上不同规格的线。2.2.68裁布按胶布上不同形状的印迹裁剪布片。2.2.69包胆(粘布)把胶布片粘贴在球胆上，形成布胎。2.2.70检验布胎检查布胎的圆度是否标准，搭茬是否合理。2.2.71裁轧胶条把规格胶片裁轧成标准胶条。2.2.72冷模压印把布胎放在冷模内，经过充气使表面呈现印痕。2.2.73粘胶条按冷模压印出的印痕粘上规定的胶条。2.2.74硫化塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬橡胶的过程。2.2.75出模把硫化好的球胎放气开模取出来。2.2.76换胆嘴硫化后的球胎换上新的胆嘴。2.2.77充气停放把球胎充气到一定气压，并停放到规定时间。2.2.78剪胶边剪去球胎上的橡胶毛边(模具口溢出的橡胶)。、2.2.79砂胎用砂胎机把球胎表面砂毛，利于粘合。2.2.80球胎检查分级2.2.81刷胎把粘合剂刷在球胎表面上。2.2.82刷片把粘合剂刷在球片的里面上。2.2.83胎片配重(配胎片)按成品重量要求配胎片，使胎片重量总和符合标准。2.2.84检查胎片粘片人要检查片数多少，球胎气压大小。QB/T3638—19992.2.85刷汽油胎片刷汽油去掉污垢。2.2.86冲球嘴孔在指定球片位置用钺子(皮带冲子)冲出与球嘴吻合的圆孔。2.2.87粘片把球片粘在球胎上。2.2.88边角对齐球片上的一边要与胎上的梗线或压印对正对齐。2.2.89均匀粘贴球片要均匀分段粘贴，不能往一端赶。2.2.90划平轧伏球片粘完后，要用工具将粘口划平，用工具将球面轧伏。2.2.91磨梗用磨梗机磨掉梗线上的残胶。2.2.92擦球擦去球面污垢2.2.93熨球按品种用不同温度、内气压、时间把皱褶熨平。2.2.94描梗用规定的液体材料把梗线描一次。2.2.95拼布把各种布拼成需要的宽度。2.2.96卷布把拼好的布卷起来。2.2.97刮胶把合成革及布用机器刮一层胶。2.2.98修边把粘合后的合成革毛出的布边修齐。2.2.99成球停放将成品球充气到规定气压后停放到规定时间。2.2.100检验定级按球的各项指标确定等级。2.2.101打印按定级结果打上规定标志。2.2.102剪胆嘴把球胆嘴的多余部分剪掉。需要放气包装的球用手工或机器将球内气放掉。2.2.104装袋把球装入纸袋或塑料袋内。2.2.105刷墨头按品种要求在纸(木)箱上刷上规定字样。2.2.106装箱按品种、类别和规定的数量装人箱内。2.2.107验箱检查箱内实物与箱外标号和数量是否相符。2.2.108打箱用打包机或手工按要求打好纸(铁)腰箍。2.2.109交库按计划把装好箱的球交成品库保管。2.3质量缺陷术语2.3.1工具的主要缺陷2.3.1.1模具不圆模具内任意两条直径的长度不一致。2.3.1.2模具砂眼模具内壁有砂眼孔洞。2.3.1.3梗线错位模具两扇梗线槽不一致造成错位。2.3.1.4梗线槽不一梗线槽宽窄不一致，深浅不一致。2.3.1.5模具口不精密硫化模胎橡胶边过大，热熨模造成产品印痕过大。2.3.1.6刀模变形刀模与原样板不一致。2.3.1.7刀模断刃刀模刃口断裂有缺口，裁出的球片边部不齐。2.3.1.8针距不一针码之间距离不一致。2.3.1.9裁针不齐针码不在一条线上，或高低不一。2.3.1.10刀模刃口不平刀口高低不一。2.3.1.11针模针孔眼过大针孔直径过大。2.3.1.12刀模边距误差五边、六边针眼边距不一致。2.3.1.13圆锥头太尖锥头太尖容易划伤皮面。2.3.1.14下料机垫板不平垫板不平造成球片针眼不正或变形。2.3.1.15针模断针针模针尖折断，造成球片眼孔不全。2.3.1.16针模弯针针模针尖弯曲不直，造成球片眼孔偏离。2.3.1.17硫化模不净硫化模内不清洁，使球胎梗线不平。QB/T3638-19992.3.1.18热熨模不净热熨模内不清洁，使球面污染。2.3.2皮革的主要缺陷2.3.2.1皮革刀伤剥皮不当或制革过程中造成的伤痕。2.3.2.2皮革暗伤隐蔽性的伤残。2.3.2.3皮革明残皮革表面和背面明显的伤残。2.3.2.4皮革片空在制革过程中片皮工序造成的大面积空薄。2.3.2.5皮革烙印牛皮臀部所烙出的印迹。2.3.2.6皮革虻眼虻虫在牛皮上所蛀的空洞。2.3.2.7皮革菌伤由于细菌的作用造成皮面部分烂面。2.3.2.8皮革裂面由于制革过程中工艺或操作不当造成皮革粒面进裂。2.3.2.9皮革鞭花牲畜遭受鞭打后，表面残留的痕迹，成革后叫鞭花。2.3.2.10皮革色花皮革色泽深浅不一致。2.3.2.11皮革油花制革过程中皮革“吃”油不均匀，在革面出现油脂痕迹。2.3.2.12皮革虱眼虱虫在牛身上叮出的痕迹。2.3.2.13皮革脖纹牛颈肩部所有的天然纹路，成革后在革面出现的纹路。2.3.2.14皮革血管牲畜皮内血管成革后在革面呈现不规则的“小沟”。2.3.2.15皮革虻底牛身上被虻虫蛀过尚未长平所出现的白点。2.3.2.16皮革角花被牛犄角划伤后残留在革面的细条疤痕。2.3.2.17皮革裂浆皮革涂层经手指用力顶起所出现的涂层裂纹。2.3.2.18皮革掉浆皮革涂层脱落。2.3.2.19皮革松面皮革粒面层过松。2.3.2.20皮革管纹皮革因组织脱层，在革面出现的粗大皱纹。QB/T3638-19992.3.3工艺操作的主要缺陷2.3.3.1配片不当部位不准。2.3.3.2球片缺材缺边短角与样板不一致。2.3.3.3配片不匀2.3.3.4色泽不一一只球内，球片之间颜色深浅不一。2.3.3.5商标不正筛漏框架歪曲，轧印板走形，使印花、轧花出现歪斜。2.3.3.6球片坡茬切口不垂直。2.3.3.7混片球片互相混乱。2.3.3.8称重不准球片偏轻或超重。2.3.3.9碾角球片角部碾碎(轧片时辊轴落空所致)。2.3.3.10垫片两片部分重合在一起。2.3.3.11印花不清筛漏板糊，轧印温度不一，使印花不清，有白点。2.3.3.12图案烧焦热压时温度偏高，使图案材料烧焦。2.3.3.13图案不牢热压时温度偏低，使图案材料粘合不牢。2.3.3.14验片不严对球片检查要求不高，使不合格球片流入下道工序。2.3.3.15球嘴不正胆嘴偏离规定位置。2.3.3.16配胆不准胆、片搭配重量不准，偏轻或超重。2.3.3.17缝口透针缝口档布时，锥子扎透皮面。2.3.3.18粘胆不牢球胆与口档布粘合不牢固。2.3.3.19露线缝工刹劲小，线拉得不紧。2.3.3.20隔针刹劲隔一针刹一次。2.3.3.21豁针针眼之间皮革被拉断。QB/T3638—19992.3.3.22裂线根针眼之间正面皮革裂开，里布未断。2.3.3.23揉梗不透合瓢后，对球梗缝线揉的不透。2.3.3.24露针眼针眼直径大于线的直径。2.3.3.25扎重眼(野针眼)在原眼以外重新扎眼。2.3.3.26上错底盖(张冠李戴)把甲球的底、盖缝在乙球上。2.3.3.27收口不严手缝球最后几针拉的不紧。2.3.3.28缝梗不直刹劲左右拉力不一致，便梗不直。2.3.3.29收口掉浆收口不慎，擦掉皮浆。2.3.3.30收口破面2.3.3.31漏穿角缝球拐弯过梗不穿角。2.3.3.32涨个超过设计要求的尺寸或球革延伸过大。三点误差超过标准。2.3.3.34漏气在规定时间内，气压下降幅度超过规定标准。2.3.3.35球嘴不正口片上的孔冲歪，或球胆粘的不正，使球嘴不正。2.3.3.36圆周小周长小于标准。达不到或超过标准重量。2.3.3.38印字不清少金缺墨模糊不清。2.3.3.39印字不牢2.3.3.40印迹重合打双印。2.3.3.41图案不正图案印的不端正、不垂直。2.3.3.42片边波浪片茬忽高忽低形如波浪。2.3.3.43片茬薄厚不匀同一球片片茬有薄有厚。2.3.3.44宽窄不一同一球片，有宽有窄。2.3.3.45过宽过窄比规定片的尺寸过宽或过窄。2.3.3.46胶疙瘩球胎或球片上形成的胶块。2.3.3.47刷胶气泡刷胶的球胎或球片上形成的空气泡。2.3.3.48刷胶遍数不够没按规定次数刷胶。2.3.3.49摆片越板球片一部分摆在底板外边。2.3.3.50刷胶压片球片重叠刷胶时造成部分无胶。2.3.3.51错号揭片时把号搞错。2.3.3.52表面不平粘完片后没有用锥把轧平，造成表面不平。2.3.3.53有皱褶粘片时分段不匀产生皱褶。2.3.3.54离梗球片粘完，距离梗线的宽度超过标准。2.3.3.55过梗包梗球，球片超过梗线太多。2.3.3.56异物球胎与球片之间有杂物。2.3.3.57划伤球片粘片时用锥子划伤皮面。2.3.3.58商标变形粘片时分段不均匀，球片扯动太大，使片上的商标变形。2.3.3.59球面不清粘片操作时造成的污染。2.3.3.60皱褶不平熨球温度低于标准，没有熨平。2.3.3.61球片萎缩2.3.3.62磨梗掉浆磨梗时把球面上的涂层擦掉。2.3.3.63磨梗不净没有把梗线上的胶浆磨干净。2.3.3.64球嘴不平球嘴多余部分剪不平，有凸出或凹陷部分。2.3.3.65.伤皮剪球嘴时把皮面剪伤。2.3.3.66描梗污染描梗时液体涂料污染皮面。2.3.3.67擦布掉胶胶与布结合不牢。2.3.3.68布边松刮布边过松，影响刮胶。2.3.3.69布边紧刮布边过紧，影响刮胶。2.3.3.70包胆不均包胆时布搭茬之间结合处有多有少。2.3.3.71包胆不圆包胆时粘布松紧不一，造成球胎不圆。2.3.3.72布层不平布层粘的不好，高低不平。2.3.3.73布片不正布片粘的不规则。2.3.3.74砂胎过重砂胎操作不当，伤害球胎布层或胶梗。2.3.3.75砂胎过轻球胎面未砂毛。2.3.3.76球胎脱层胶布与球胆脱离。2.3.3.77颗粒不饱满皮革表面压花颗粒不饱满。2.3.3.78缺材断梗胶梗局部缺材或折断。球胎内爆破。2.3.3.80花纹不清革面花纹模糊不清晰。2.3.3.81装模不正硫化时未按冷熨印迹装模。2.3.3.82正硫橡胶制品在硫化过程中达到最合适的性能。2.3.3.83过硫橡胶制品硫化程度过度的一种现象。2.3.3.84欠硫橡胶制品硫化程度不足的一种现象。2.3.3.85可塑度低橡胶受力变形小。2.3.3.86可塑度高橡胶受力变形大。2.3.3.87烧焦胶料在操作和贮存过程中出现的早期硫化叫烧焦。2.3.3.88喷霜溶解于橡胶的配合剂，若用量超过饱和度就会喷出橡胶表面，叫喷霜。2.3.3.89混炼不匀材料分散不均匀。2.3.3.90胶片不平胶片表面有麻点。2.3.3.91花脸布面上擦胶不匀，厚薄不一，形成花脸。2.3.3.92胶片起泡胶片表面有气泡。2.3.3.93厚薄不匀胶片厚薄不均匀。2.3.3.94卷布过松卷布时没有拉平。2.3.3.95擦布卷边胶布边向里反卷。2.3.3.96接头不牢两卷布接头处缝纫不牢。2.3.3.97胶布皱褶2.3.3.98布裂2.3.3.99脱层胶与布结合不牢固。2.3.3.100配料不准漏配或称重不准。2.3.3.101自硫属于冷硫化的一种硫化方法。2.4产品术语2.4.1皮制球产品命名原则2.4.1.1工艺特征放在主要材料、片型基本结构的前面。2.4.1.2下列产品名称以牛皮为主要材料，如用其他材料制成的产品只在工艺特征后面变更一下材料2.4.2术语2.4.2.1手缝牛皮5号黑白32片足球五边12片用黑皮，六边20片用白皮组成的足球。周长：68～71cm(国际标准)。2.4.2.2手缝牛皮5号印花防水足球五、六边都用白色皮通过印花或热压工艺形成不同图案，并经防水处理工艺成为防水足球。周长68~71cm(国际标准)。2.4.2.3手缝牛皮5号黑白32片防水足球QB/T3638—1999五边12片用黑皮，六边20片用白皮组成的足球并经防水处理工艺成为防水足球。周长68～71cm(国际标准)。2.4.2.4手缝牛皮4号黑白32片足球同2.4.2.1工艺。周长62～65cm。2.4.2.5手缝牛皮8号黑白32片足球同2.4.2.1工艺。周长54～56cm。2.4.2.6手缝牛皮2号黑白32片小足球同2.4.2.1工艺。周长44～46cm。2.4.2.7胶粘牛皮7号8片篮球8片形，左右各4片组成。周长75～78cm(国际标准)。2.4.2.8胶粘牛皮6号8片篮球同2.4.2.7工艺。2.4.2.9胶粘牛皮5号8片篮球同2.4.2.7工艺。2.4.2.10胶粘牛皮5号黑白32片足球同2.4.2.1工艺。周长68～71cm(国际标准)2.4.2.11胶粘牛皮5号黑白32片无梗足球同2.4.2.1工艺。周长68～71cm(国际标准)。2.4.2.12胶粘牛皮7号24片篮球用24片几何形片组成的24片篮球。2.4.2.13胶粘牛皮7号18片篮球用二弯一直共六组组成的18片篮球。2.4.2.14胶粘牛皮5号18片排球用长条型，二弯片一直片共六组组成的18片排球。2.4.2.15胶粘牛皮5号32片排球用五边12片，六边20片组成的32片排球。2.4.2.16胶粘牛皮4号18片男用手球用长条型、二弯片一直片共六组组成的男18片手球。2.4.2.17胶粘牛皮4号32片男用手球用五边12片，六边20片组成的32片男用手球。2.4.2.18胶粘牛皮3号18片女用手球用长条型，二弯片一直片共六组，组成的18片女用手球。2.4.2.19胶粘牛皮3号32片女用手球用五边12片，六边20片组成的女用32片手球。2.4.2.20手缝牛皮4号32片女用手球用五边12片，六边20片组成的女用32片手球。2.4.2.21手缝牛皮3号32片女用手球同2.4.2.20工艺。2.4.2.22手缝牛皮4号橄榄球用4片枣核形球片组成。2.4.2.23胶粘牛皮4号橄榄球同2.4.2.22工艺。2.5原辅材料术语QB/T3638—19992.5.1主要原料皮革(以牛革为例，其他革类参考牛革)2.5.1.1牛四方革可按要求制成手缝、胶粘用革。2.5.1.2牛金革可按要求制成手缝、胶粘用革。2.5.1.3牛肩革(前节革)牛脖子部位的革。2.5.1.4牛边革(边子革)牛腹部部位的革。2.5.1.5牛半片革从牛脊背分开去掉边部的革。2.5.1.6牛通革从脊背分开带有边部和肩部的革。2.5.1.7条脊(背缝皮)牛皮从头到尾的中间部分。2.5.1.8臀部牛屁股的中间部分。2.5.1.9活络骨(骨子)牛后腿上部髋骨部位。2.5.1.10下腹部(下浅)牛肚皮部位。2.5.1.11前肩部(肩皮)牛头后边到前腿部分。2.5.1.12缩腰2.5.1.13外臀部臀部靠尾巴部位。2.5.1.14阴档牛后腿靠腹部部位。2.5.1.15牛二层手缝足球革片去牛皮表面经涂饰加工的球革。2.5.1.16牛二层压花胶粘球革片去牛皮表面经涂饰压花的球革。2.5.1.17合成革以无纺布为底基，表面涂覆聚氯乙烯或聚氨酯。2.5.2辅料2.5.2.1天然橡胶天然的高弹性高分子化合物，来自橡胶树。2.5.2.2天然乳胶俗称乳胶浆，橡胶植物所得的一种乳白色液体。2.5.2.3电化铝真空镀铝。2.5.2.4石蜡固体石蜡烃的混合物。2.5.2.5松香主要成分为松香酸和松香酐。俗称熟松香或熟香。由松脂蒸馏去除松节油所得的物质。2.5.2.6萜烯树脂由松节油中所含的萜烯类聚合而成的树脂性物质，可用于制胶布或作胶粘剂等。2.5.2.7植物油从植物种子、果肉等细胞中提炼出的油脂。2.5.2.8汽油轻质石油产品之一，主要成分是四碳至十二碳烃类。2.5.2.9酒精又名乙醇。2.5.2.10漆片2.5.2.11皮革染色水是一种金属络合染料。2.5.2.12软皂又称钾皂，高级脂肪酸的钾盐。蜂蜜的副产品。2.5.2.14碳酸钙分子式CaCO₃,为白色晶体或粉末。可用作填料、颜料等。2.5.2.15钛白粉TiO₂(二氧化钛),为白色颜料，也用于橡胶工业。2.5.2.16松焦油可用作橡胶软化剂。2.5.2.17炭黑广泛用作橡胶的补强剂。2.5.2.18碳酸镁MgCO₃,可用于制橡胶填料。2.5.2.19锭子油是具有中等粘度的润滑油。2.5.2.20硬脂酸CH₃(CH₂)₁₆COOH,用作橡胶配合剂。2.5.2.21粘合剂通过机械或人工搅拌的橡胶溶解物。2.5.2.22氧化锌俗称锌氧粉或锌白，可作橡胶填充料。2.5.2.23群青又称云青或洋蓝，可用作橡胶的蓝色颜料。2.5.2.24促进剂橡胶工业中能促进硫化作用的物质。2.5.2.25双氧水H₂O₂又名过氧化氢。QB/T3638-19992.5.2.26水杨酸又名邻羟基苯甲酸，分子式为C₇H₆O₃。2.5.2.27防老剂能延缓高分子化合物老化的物质。2.5.2.28机油即润滑油。2.5.2.29硫黄粉又称粉末硫黄，常用于橡胶的硫化。2.5.2.30立德粉即锌钡白，是硫化锌和硫酸钡混合的白色颜料。2.5.2.31白碳黑又名轻质二氧化硅，是橡胶的补强剂。2.6皮制球附件术语2.6.1橡胶球胆用天然橡胶为主要材料制成的各号球胆。2.6.2乳胶球胆用天然乳胶为主要材料制成的各号球胆。2.6.3氯苯球胆用氯苯胶制成的各号球胆。2.6.4丁基球胆用丁基胶制成的各号球胆。2.6.5球嘴(雄头)球胆进气口部位。2.6.6球嘴盘(雌母)装球胆嘴的底盘部位。2.6.7.胆壁球胆胆皮。2.7.1设备机械的命名原则2.7.1.1根据工序名称命名。2.7.1.2根据国家通用机械的现行规定命名。2.7.1.3根据成型工艺命名。2.7.2术语2.7.2.1冲床手缝球冲片用2.7.2.2裁断机(下料机)皮制球裁片用。2.7.2.3贴布里机(挂里机)用于贴里布。2.7.2.4轧片机手缝球轧片用。2.7.2.5电热烫金闷凸机印电化铝热印商标图案用(球片印花)。QB/T3638—19992.7.2.6油印机印油墨商标图案用(球片印花)。2.7.2.7圆刀片边机胶粘球片片边用。2.7.2.8带刀片边机片平球片用。2.7.2.9硫化机胶粘球胎硫化用。2.7.2.10砂胆机胶粘球胎砂磨用。2.7.2.11裁条机切胶条用。2.7.2.12冷烫机布胎压印用。2.7.2.13熨球机球面熨平用。2.7.2.14砂梗机砂磨球胎梗条用。2.7.2.15擦球机整理时去脏污用。2.7.2.16挤气机(摺球机)球放气用。2.7.2.17真空泵抽吸出气体以获得真空的机器。2.7.2.18气动刹力机手缝球刹紧用。2.7.2.19手动弓型刹线机手缝球刹紧用。2.7.2.20耐压力冲击机测试皮制球的动态性能用。2.7.2.21返弹高度仪测试皮制球的返弹高度用。2.7.2.22台式平衡仪测试皮制球的平衡用。2.7.2.23绕线机胶粘球胎绕线用。2.7.2.24开放式炼胶机炼胶用。2.7.