《化工装备技术》课件-项目三 其它类型机泵

项目三其它类型机泵（一）课程目标【知识目标】了解其它类型机泵（轴流泵、旋涡泵、往复泵）的基本结构和工作原理；知道其它类型机泵的优缺点。【能力目标】认识其它类型的机泵。【思政目标】通过其他类型泵种类的差别以及特点的场合，体会创新的重要性知识点0103目录轴流泵往复泵02旋涡泵一、轴流泵主要工作就是把地下、低洼处积水向上提起来，如现在的生活用水、居民二次供水等更多的也都利用这种轴流泵而达到向上提升的一、轴流泵结构组成一、轴流泵工作原理：靠旋轮叶轮的叶片对液体产生的作用力（升力）使液体沿轴线方向输送的泵。这种泵由于水流进叶轮和流出导叶都是沿轴向的，故称为轴流泵。一、轴流泵工作特点与离心泵相比流量大，单级扬程低，为了提高泵的扬程，轴流泵可以做成多级的。吸入高度小，一般小于2米；高效操作区范围很小，在额定点两侧效率急剧下降。优点缺点外形尺寸小、占地小、结构简单、重量轻、制造成本低；叶轮一般浸在液体中，因此不需考虑汽蚀，启动时也不需要灌泵。二、旋涡泵旋涡泵又称涡流泵，属于叶片泵，具有非常强大的自吸能力。应用旋涡泵适用于输送黏度较低（≤0.115Pa·s）和不含颗粒的清洁液体。在化工生产中，适用于中小型化工生产装置及配套用于罐车输送酸、碱等腐蚀性介质和油品、酒精等易挥发的液体。二、旋涡泵结构组成图2-69旋涡泵的结构1—泵体；2—泵盖；3—叶轮；4—泵轴；5—托架；6—联轴器；7—填料压盖；8、9—平衡孔与拆装用螺栓；10—轴承二、旋涡泵结构组成二、旋涡泵工作原理二、旋涡泵工作特点(1)因液体在旋涡泵流道内的冲击损失较大，因此效率较低，一般不超过45％，通常为36％—38％。(2)旋涡泵结构简单，工作可靠，具有自吸能力，但汽蚀性能较离心泵差。(3)旋涡泵可输送含气量大于5％的介质，不适用于输送粘度大于115mPa·s的介质(否则会使泵的扬程和效率大幅下降)和含固体颗粒的介质。(4)旋涡泵不能采用出口阀调节流量，只能采用旁路调节。(5)旋涡泵一般具有自吸能力(有的需外加自吸装置)，启动时不需灌泵，应开阀启动。二、旋涡泵操作与气蚀（1）旋涡泵的汽蚀现象实验表明，旋涡泵输送的液体流量较小时，泵入口的压力值几乎沿流道直线升高，当流量变大时，在某一流量下，泵入口处的压力值开始时有一段降低，当通过某一长度后，压力值才开始上升。由于流量变大时，泵入口开始压力有一段下降，所以如果此时液体的压力低于该液体的饱和蒸汽压，随即产生汽蚀现象，如果发生汽蚀，尽管再开大阀门使扬程降低，流量也不再增加。图2-74漩涡泵流量调节二、旋涡泵1、叶轮与两侧盖板的轴向间隙。一般a=0.17～020毫米，用压铅丝法测量。2、叶轮与泵壳的径向间隙。一般半径方向上取c=0.15～0.20毫米，用塞尺测量。3、轴承间隙，一般取b=0.10毫米左右，用塞尺或游标卡尺测量。

4、连轴器装配间隙。一般i=1毫米，d=4±0.5毫米，用游标卡尺和测深尺测量。

5、叶轮与键的配合和叶轮与轴的配合都是滑动配合。键的顶部间隙应不小于0.20毫米，两测间隙应为0.01～0.04毫米。二、旋涡泵检修与测量三、往复泵往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，通称往复泵，属于容积泵的一种。区别活塞泵由带密封件的活塞与固定金属缸套形成密封副。柱塞泵由金属柱塞与固定密封件组件形成密封圈。如压裂泵、水泥泵、注水泵等。隔膜泵是用隔膜将活塞或柱塞与被输送液体隔开。往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械。三、往复泵工作原理：主要由活塞在泵缸内作往复运动来吸入和排出液体。当活塞开始自极左端位置向右移动时，工作室的容积逐渐扩大，室内压力降低，流体顶开吸水阀，进入活塞所让出的空间，直到活塞移动到极右端为止，此过程为泵的吸水过程。当活塞从右端开始向左端移动时，充满泵的流体受挤压，将吸水阀关闭，并打开压水阀而排出，此过程称为泵的压水过程。三、往复泵图2-76单作用往复泵示意图1—吸入阀；2—排出阀；3—液缸体；4—活塞；5—十字头；6—连杆；7—曲柄三、往复泵结构曲轴十字头连杆曲轴连杆活塞三、往复泵二、往复泵活塞杆活塞按泵缸的形式活塞泵柱塞泵隔膜泵按照工作方式

单作用泵双作用泵差动泵按泵缸数目单缸双缸多缸按驱动方式机动泵流体动力作用泵手动泵分类三、往复泵三、往复泵流量不均匀排出压力可无限高

流量与排出压力无关

具有自吸能力

与离心泵相比往复泵用于流量小压力高的场合，离心泵用于流量大，压力较低的场合。往复泵启动时必须打开泵的出口阀，而离心泵启动时必须先关闭泵的出口阀。因离心泵启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大，很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。三、往复泵启动时相关事项。①输送高温液体的泵应按设备技术文件的规定进行预热。②吸、排管路阀门应全开。③高压泵应先启动润滑油泵和高压注油器电机，正常后方可启动主机。小结轴流泵往复泵旋涡泵课程思政：轴流泵和往复泵对比，一个高流量，一个高扬程，每个同学都要发挥自己的优点！请问往复泵常应用在什么场合？项目三其它类型机泵（二）课程目标【知识目标】了解其它类型机泵的基本结构和工作原理；知道其它类型机泵的优缺点。【能力目标】认识其它类型的机泵。【思政目标】通过其他类型泵种类的差别知识点目录05螺杆泵06磁力泵07屏蔽泵04齿轮泵四、齿轮泵齿轮泵属于回转式容积泵，它一般用于输送具有润滑性能的液体，如石油部门输送燃料油和润滑油；在机械行业，作为辅助油泵，主要用于速度中等、作用力不大的简单液压系统以及润滑油系统中。在石油化工行业中，主要用于高黏度物料的输送，如尼龙、聚乙烯、聚丙烯和其它熔融树脂等。四、齿轮泵四、齿轮泵两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。工作原理四、齿轮泵四、齿轮泵性能特点优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。四、齿轮泵五、螺杆泵螺杆泵是回转式容积泵的一种特殊形式。它是利用一根或数根螺杆相互啮合的空间容积的变化来输送液体的，因此称为螺杆泵。五、螺杆泵螺杆泵按照相互啮合的螺杆数目，可分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵等。图2-86为双螺杆泵结构示意图。主动螺杆通过填料函伸出泵壳，由原动机驱动，主动螺杆和从动螺杆的螺纹旋向相反，一个为左旋螺纹，一个为右旋螺纹。图2-86双螺杆泵1—主动螺杆；2—填料函；3—从动螺杆；4—泵壳；5，6—齿轮；五、螺杆泵工作原理：是利用螺杆的回转来吸排液体的。当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体以螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体。五、螺杆泵优点：流量均匀，振动小，噪音低；受力状况良好；具有良好的自吸能力；具有良好的自吸能力。结构坚实，安装保养容易。缺点：螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感性能特点六、磁力泵磁力驱动泵和屏蔽泵一样是以静密封代替动密封、从而解决了泄漏问题。因此多用于石油、化工、制药、有色金属冶炼等行业，输送有毒、有害、易燃、易爆、有腐蚀以及贵重液体。现在生产上广泛应用的磁力驱动泵有磁力驱动离心泵，而旋涡泵、齿轮泵和螺杆泵等尚在试用或在试生产过程中。六、磁力泵隔离套六、磁力泵磁性体磁力驱动离心泵是利用磁体能吸入磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性进行工作的。六、磁力泵工作特点——优点实现了完全密封。振动和噪声小。电机过载保护作用。具有自冷却作用。维护和检修工作量小。六、磁力泵工作特点——缺点效率比普通离心泵低。对隔离套的材料及制造要求较高。磁力离心泵由于受材料及磁性传动的限制，在国内一般只用于输送100℃以下今、盛6MPa以下的介质。由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力离心泵一般不输送含有固体颗粒的介质。联轴器对中要求高，当对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和隔离套的磨损。七、屏蔽泵屏蔽泵是由屏蔽电动机与泵组成一体的无泄漏泵屏蔽泵广泛应用于石油、化工、制冷、国防、航天和原子能等行业，对输送易燃、易爆、剧毒、有放射性或贵重液体最理想。TRG表七、屏蔽泵七、屏蔽泵七、屏蔽泵基本型（内循环）逆循环屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。外循环七、屏蔽泵●屏蔽泵优点：1、可靠性高。2、安全性好。3、结构紧凑，占用空间小，日常维修工作量少4、故运行平稳、噪音低。5、使用范围广七、屏蔽