土木工程知识点-混凝土地面起灰原因及预防

本文为梁志飞老师精心编辑土木工程知识点之一，大家下载下来好好学习吧！土木工程知识点-混凝土地面起灰原因及预防什么是地面起砂？

地面表层粗糙，颜色发白，不坚实。

人员走动或车辆碾压后，表面不断有松散的水泥会和细碎的骨料脱落。

随着交通的增多，砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落，露出砂子和石子等骨料。

地面起砂原因？

材料原因：水泥标号低，或使用过期、受潮或劣质的水泥，地面达不到最终强度要求。

配合比不当，水灰比过大。

砂子的粒径过细，含泥量过大。

混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，水分过多处起砂脱皮。

施工原因：表面压光次数不够，压得不实，出现泌水起砂。

压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。

养护不当，洒水养护的时间过早或过迟，养护天数不够。

地面施工中受冻，或未达到足够的强度就使用等。

设计原因：作为车库、厂房车间、仓库等易磨损腐蚀区域的地面，即使再好的混凝土地面，均会受到碾压、腐蚀和劣化的作用，如车轮的碾压磨损、腐蚀介质和水的侵蚀（如除冰盐等），地面很容易遭受破坏因此，合理地设计保护面层（如金刚砂耐磨地坪、环氧地坪等），可以大大延长混凝土和水泥地面的使用寿命。

其它原因：使用过程中的环境、外力的作用等，也会导致地面的起砂和损坏，如反复冻融、表面加热、酸或盐的化学作用、超过设计荷载的运载及短期荷载等。

如何预防地面起砂？

严格控制水灰比：水灰比的大小直接影响混凝土和砂浆的强度，水灰比过大，随着水分的蒸发，水泥砂浆面层就会出现无数毛细孔，降低砂浆的密实性，使面层强度下降，从而出现磨损起砂的现象。

使用合格的普通硅酸盐水泥：

有耐磨要求的地面、路面，应使用强度等级42.5MPa以上的普通硅酸盐水泥，与矿渣水泥和火山灰水泥相比，普通硅酸盐水泥具有保水性较好、干缩性小、早期强度高的特点。禁止使用过期、受潮、劣质水泥，这样的水泥用于地面时，其强度、硬度及耐磨性能都会下降，容易使地面出现起砂现象。

掌握好压光时间：

水泥砂浆应用铁抹压光。若压光过早，表面泌出的水分会影响砂浆的强度，若压光过迟，会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，从而影响砂浆的强度，且面层的毛细孔也无法消除，容易出现起砂的现象。

足够的养护时间：

养护的好坏对地面的质量起决定性作用。养护时间应以7~14d为宜。若养护时间不够，在干燥的空气中，水分不断蒸发，会减缓甚至停止水泥砂浆的硬化，无法达到设计强度，从而出现脱皮、砂粒外露甚至起砂的现象。

避免过早使用地面：

在强度较低时过早使用，不仅会中断对地面的养护，影响强度的增长，而且面层也会遭到损伤和破坏。

重视冬季施工：

水泥地面的面积较大、面层厚度较薄，预防水泥地面的早期受冻是施工中关键环节。由于砂浆受冻后，骨料四周的水泥浆膜所具备的粘结力会被破坏，大大降低的强度，从而导致起砂。有人认为建立新形式的标准化始走向建筑和谐的唯一道路，并且能用建筑技术加以成功地控制．而我的观点不同，我要强调的是建筑最宝贵的性质是它的多样化和联想到自然界有机生命的生长．我认为着才是真正建筑风格的唯一目标．如果阻碍朝这一方向发展，建筑就会枯萎和死亡．要使建筑结构适合于环境，要注意到气候，