DB11T 968-2013 预制混凝土构件质量检验标准

附 一：ICS件91.060.99附 一：备案号：北 京 市 地 方 标 准DB11/T

预制混凝土构件质量检验标准Quality

acceptance

inspection

for

precast

concrete

components2013-03-18

发布 2013-07-01

实施北京市质量技术监督局北京市住房和城乡建设委员会 联合发布

京市宅产对预制构结合北京近年设的

取消了构性将其内容合并制构件一中，确了预制构件的草人丰东蒋勤

王永

李晨光

孔祥忠

蔡亚 清杰

目次

总则.........................................................................................................................................................................

术语.........................................................................................................................................................................

基本规定.................................................................................................................................................................

模具.........................................................................................................................................................................

钢筋及预埋件.........................................................................................................................................................

混凝土...................................................................................................................................................................14

预制构件...............................................................................................................................................................16附录

.......................................................................................................................................................................... 22附录

..........................................................................................................................................................................34本标准用词说明......................................................................................................................................................... 46引用标准名录............................................................................................................................................................. 47附：条文说明............................................................................................................................................................. 48Contents

General

Provisions....................................................................

Terms

................................................................................

Basic

Requirements....................................................................

Mould

................................................................................

Reinforcement

and

Embedded

part

.......................................................

Concrete............................................................................

14

Precast

Concrete

Member..............................................................

16Appendix

.............................................................................

22Appendix

.............................................................................

34Explanation

of

Wording

in

this

standard

................................................

46List

of

Quoted

Standards

...............................................................

47Addition:

Explanation

of

Provisions

.....................................................

48 总则 预制凝土构件业的质管理制混凝土构件的量，预制混凝土件的质量检验本标准家、行业北京术语

member

wall

beam

panelthe

grouting

coupler

splicing

steel

基本规定预制构件管理要求完善的预制构件预制构件制构件具体内包括：预制构模具预制构件制编制体内容计划、模预制构件业的计量仪器仪定合预制构件材料质量，钢筋加混凝土的构件预制构件制据设计要求混凝土进行混凝土计。预制构件的量检验模具、钢筋混凝土预制构件检验项目进行，模具、钢筋混凝土和预制构件的制质量，检的项目的质量抽样检验采用检验专门求外，一项目

检验的预制构件应及向使用单位预制混凝土构件证”；不模具模具应具性，在构可靠承受浇应平模具离剂涂刷钢筋混凝土

项次检验项目允许偏差（mm）1长（高）墙板0，-2其它板±22宽0，-23厚±14翼板厚±15肋宽±26檐高±27±28对角线差49表面平整清水面1普通面210侧向板L/1000

且≤411墙板L/1500

且≤212扭翘L/150013拼板表面高低差0.514门窗口位移2项次检验项目允许偏差（mm）1长梁±2薄腹梁、桁架、桩±5柱0，-3

4.3.2

板类构件、墙板类构件模具尺寸允许偏差

4.3.2

板类构件、墙板类构件模具尺寸允许偏差

4.3.3

梁柱类构件模具安装尺寸允许偏差2宽+2，-33高（厚）0，-24翼板厚±25侧向梁、柱L/1000

且≤5薄腹梁、桁架、桩L/1500

且≤56表面平整清水面1普通面27拼板表低差0.58梁设计起拱±29桩顶对角线差310端模平直111牛腿支撑面位置±2项次检验项目允许偏差（mm）预埋钢板线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋中心线位置2外露长度+5，0预留洞中心线位置3尺寸+3，0

模具的预

4.3.4

预埋件和预留孔洞的尺寸允许偏差钢筋及预埋件

钢筋、筋及混凝进行构件隐蔽

采用连接及套筒灌浆连接接预制构件，标准钢筋行有关标准的进行验，具、夹具连接有关标准的进行进检验项次工序检验项目质量1冷拉钢筋表面裂纹、断显粗细不匀不应有2冷拔钢筋表面、裂纹、纵向拉痕不应有3调直钢筋表面划伤、锤痕不应有钢筋接接及钢筋规定进行样试

钢筋同一钢筋钢筋接长 具、夹具、连接金属管、灌浆套筒、结件的

5.3.3

钢筋半成品外观质量要求4切断断口形不应有5冷镦镦头裂纹不应有6热镦夹具处钢筋烧伤不应有7部位裂纹不应有8点焊脱点、漏点周边两行不应有9中间部位不应有相邻两点10错点伤筋、起损不应有11对焊接头处表面裂纹、卡具部位钢筋烧伤HPB300、HRB335

级钢筋有轻微烧伤HRB400、

级钢筋不应有12电弧焊焊缝表面裂纹、较大、焊瘤、药皮不净不应有项次工序检验项目允许偏差（mm）1冷拉盘条冷拉率±1%热镦头预应力筋有效长度+5，02冷拔非预应力钢丝直径≤ø

4±0.13>ø

4±0.154钢丝截面度≤ø

40.15>ø

40.156调直局部冷拉调直47调直机调直28切断长度切断机切断非预应力+5，-5

5.3.4钢筋半成品及预埋件尺寸允许偏差109预应力钢筋 ±210

直径

≥1.5d镦头11厚度≥0.7d镦头冷镦12 中心偏移113同组钢丝有效长度极差 214

直径

≥1.5d镦头15 中心偏移 2热镦16

长度≥4.5m

3同组有效长度极差17长度<4.5m 21819

箍筋

内径

±3长度

0，-520 弓铁高度 0，-3弯曲 其它21 弯曲 其它22 对焊焊口与起弯点距离 >10d23 弯勾相对位移 824 折叠 成型 ±1025

焊点深度应为较小

热轧钢筋点焊

18~25%点焊钢筋直径的百分率26 冷拔低碳钢丝点焊 18~25%钢筋直径的百分率27

折角

<2º对焊 两根的轴线28 偏移 ≤

且≤12930

帮条焊接接头线的纵向偏移

≤0.3d折角

≤2º两根的轴线31偏移 ≤

且≤1≤2

个且≤32

焊缝表面气孔和夹渣

2d

长度上

6mm

2电弧焊33 直径 ≤3电弧焊34 焊缝厚度 -0.05d35 焊缝宽度 +0.1d36 焊缝长度 -0.3d≤0.05d37 横向咬边深度且≤38预埋件钢筋埋弧压力焊钢筋咬边深度≤0.539钢筋相对的直角偏差≤2º40钢筋间距±1041钢板与气割规格冲剪0，-342气割0，-543串角344表面平整245焊接预埋铁件规格0，-546表面平整247锚爪长度±548偏移5项次检验项目允许偏差（mm）1绑扎长、宽±5网眼±102焊接长、宽±5网眼±10

绑扎骨架钢筋不绑扎

骨架牢固无变接骨得超

检查

同一组同一为一检，在件目检验础上随机

5.3.7

钢筋成品尺寸允许偏差对角线差5端头不齐53钢筋长±10宽±5厚0、－5主筋间距±10主筋±5起弯点位移15箍筋间距±10端头不齐513 混凝土

混凝土的计统应机控应具。

制构件，评定凝土构件

14项

次材

料

名

称允

许

偏

差1胶凝±2％2粗、细

骨

料±3％3水、外

加

剂±1％

6.3.1

6.3.1混凝土原材料每盘称量的允许偏差

预制构件成规定混凝土进行；当采用15名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力有露筋其他有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成外露构件部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保厚度构件部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面至混凝土构件部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件处混凝土及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的连接部位有基本不结构传力性能的外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水功能或装饰效果的外形缺陷其他不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻掉皮、起砂、等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他不影响使用功能的外表缺陷预制构件 板类构性检验取加强材和制构件措施避免预制构件的质量缺陷预制构件质量

7.1.2

预制构件外观质量缺陷 的预构件应及检查录其外

7.1.2

预制构件外观质量缺陷16预制构件的要求设计要求据构件受力

采用的构件，在混凝土成

±

7.2.817项次检验项目允许偏差（mm）1规格长+10，2宽±53厚+5，-34翼板厚±55肋宽±56对角线差10夹芯保温外墙凝土使用

7.3.2-1

板类构件尺寸允许偏差项次检验项目允许偏差（mm）1规格高±32宽±33厚±24对角线差Δ55门窗口规格±4

7.3.2-2

墙板类构件尺寸允许偏差19模具面 37

表面平整外形

手工面

48侧向 L/1000

且≤9 扭翘L/100010

中心线位移

10铁件11 平面高差 312

中心线位移

Δ3螺栓、销栓13留出长度 +10，14

中心线位移

10插筋、木砖15 插筋留出长度±20预埋部件16

相对位置偏移

30吊环17 留出高度 ±10水平方向线18

20位置偏移电线电盒1920

垂直方向线+5，0位置偏移中心线位移

5孔洞预留孔洞21 规格 +10，0预留孔洞22安装孔中心线位置偏移 Δ523 主筋外留长度 +10，24 主筋保护层 Δ+5，-3

6对角线差Δ47 位置偏移 Δ3清水面表面平整 Δ28普通面表面平整 Δ39 侧向 ΔL/1000

且≤5外形10 扭翘 L/1000

且≤511门窗口内侧平整 212 装饰线条宽度 ±2中心线位13

5铁件

置

偏

移14 平面高差 315 安装结构用

中心线位移

Δ10预埋部件吊环16 留出长度 Δ±10吊环中心线位17

10插筋、木砖

置

偏

移18 插筋留出长度 ±1019

中心线位移

5预留孔洞20 安装门窗预留孔深度 ±5预留孔洞21 规格 ±522 主筋保护层 Δ+5，-323

中心线位移

Δ3结构安装用预

螺栓24 留出长度 Δ+5，0留件（孔）25 内螺母、套筒、销孔等线位置偏移 Δ2

7.3.2-3

梁柱类构件尺寸允许偏差项次检验项目 允许偏差

20梁 +10，1

长规格

柱

+5，2截面宽度 ±33 截面高度 ±345 表面平整侧向6

翼板厚

±5模具面

3手工面

5梁

柱

ΔL/1000

且≤外形

弯曲

桩

ΔL/1000

且≤7 梁设计起拱 ±58 梁下垂 09 预应力构件锚面平整 310桩顶偏斜 211 桩尖轴心线位移 512

中心线位移

5铁件13 平面高差 514

中心线位移

Δ3螺栓15 留出长度 Δ+10，0预埋部件16 插筋、

中心线位移

10木砖17 插筋留出长度±20木砖18

相对位置偏移

30吊环19 留出高度 ±1020

一般孔洞

10预留孔洞21 安装孔 预留孔洞线位移22 预应力筋孔道线位移23 预应力筋自锚混凝土孔洞 3梁

柱 Δ±524 主筋保护层桩 Δ±525 主筋外留长度 ±10

21附录

检验项目定义和检验方范性A.1 模具A.1.1

长度A.1.2

宽度A.1.3

高度

A.1.4

构件模具平面A.1.5

肋宽A.1.6

对角线22A.1.7

侧向弯曲A.1.8

面平整度

A.1.9

扭翘

A.1.10

中心线位置A.1.11

板表面高低差：尺紧A.1.12

A.1.13

门窗口位置A.1.14

牛腿支撑面位置A.1.15

起拱或下垂23A.2钢筋半成品外观质量A.2.1

冷拉钢筋表面裂纹，断面显粗细不均A.2.2

冷拔面斑痕裂纹纵向拉痕A.2.3

调直钢筋表面划伤锤痕A.2.4

电弧焊焊缝面裂纹，较大凹药皮不净A.2.5

电焊错点伤筋：A.2.6

电焊起弧A.2.7

对焊接头处面裂纹A.2.8

接触焊包不均匀，夹面烧伤、钢板焊穿或凹A.2.9

切断钢筋断口马蹄形A.2.10

墩头裂纹24A.2.11

热镦夹A.3钢筋半成品允许偏差项目A.3.1

冷拉钢筋拉长率在展

A.3.2

冷拔

A.3.3

冷拔

A.3.4

钢筋局A.3.5

钢筋切断长度A.3.6

A.3.7

尺寸：A.3.8

弓铁高度25A.3.9

起弯点位移A.3.10

对位移检查

A.3.11

对焊焊口起弯点距离A.3.12

墩头直径A.3.13

墩头厚度A.3.14

墩头中心A.3.15

有效长度

A.3.16

尺寸：A.3.17

点焊焊点压入深应为26为：（A.3.18

点焊或弧焊两根钢筋

A.3..18测轴示意图A.3.19

点焊或弧焊两根钢筋

A.3.20

电弧焊焊缝尺寸：焊缝钢筋钢筋钢筋钢板焊缝直线。量

27l

A.3.20尺寸示意图A.3.21

电弧焊咬边深A.3.22

电弧焊焊接A.3.23

件的规对角线差、表面平整A.4钢筋成品A.4.1

钢筋骨架点焊钢筋网片端头不骨架或网片28A.4.2

钢筋骨架、钢筋网片网片A.4.3

钢筋网片A.4.4

钢筋骨架A.4.5

钢筋骨架A.4.6

间距排距A.4.7

间距网格间距

A.4.8

桁架A.4.9

钢筋桁架横A.4.10

长度长度

A.4.11

垂直度A.5构件外观质量29A.5.1

A.5.2

蜂窝A.5.3

孔洞A.5.4

裂缝

A.5.5

缺陷粗糙30A.5.6

外表缺陷A.6构件允许偏差项目A.6.1

长度A.6.2

宽度A.6.3

高度A.6.4

A.6.5

肋宽A.6.6

对角线A.6.7

侧向弯曲31A.6.8

面平整

A.6.9

扭翘放置

A.6.10

中心线位置A.6.11

平面高A.6.12

A.6.13

A.6.14

A.6.15

A.6.16

桩尖轴心线位移A.6.17

吊环相对位移32

A.6.18

起拱或下垂A.6.19

预留孔、洞规33附录

质量检验范性表

B-1 板类、墙板类构件记录表

B-2 梁柱类质量检验记录表

B-3 钢筋半成品质量检验记录（一）表

B-4 钢筋半成品质量检验记录（二）表

B-5 钢筋成品质量检验记录表

B-6 混凝土浇筑记录表

B-7 记录表

B-8 墙板类构件质量检验记录表

B-9 梁柱类构件质量检验记录表

预制混凝土构件出厂合格证344.2.14.2.24.2.34.2.44.3.14.3.2-2-2L/1000

L/1500

L/1500

板类、墙板类构件模具质量检验记录表

B-1354.2.14.2.24.2.34.2.44.3.14.3.3-3+2+0L/1000

L/1500

梁柱类构件模具质量检验记录表

B-2361%+5,0b

0.1b

0.15b

0.1b

0.151.5d0.7d1.5d4.5m<4.5m-5-315>10d10

钢筋半成品质量检验记录（一）表

B-33718%18%HPB300

HRB400

<20.1d

0.1d

2d

2-0.05d-0.1d-0.5d

0.510-3-5-5

钢筋半成品质量检验记录（二）表

B-438工程构件编号生产班组检验员检查项目质量检验标准的规定生产记录主控项目5.2.1钢筋、预应力筋力学性能和重量偏差5.2.2冷加工钢筋的物理力学性能5.2.3预应力筋用锚和连接器性能5.2.4预埋件用钢材及焊条的性能5.2.5钢筋焊接接头及钢筋制品的焊接性能5.2.6钢筋接头置、接头百分率、搭度、锚固长度一般项目5.3.1钢筋、预应力筋表面质量5.3.2锚器，螺旋管、灌浆构预埋件等配件的外观质量5.3.3钢筋半成品外观质量5.3.4允许偏差（㎜）受力顺长度方向全长的净±

5弯起的折弯点位移15箍筋内净±35.3.5钢筋5.3.6钢筋焊接5.3.7允许偏差（㎜）绑扎长、宽±5网眼±10焊接长、宽±5网眼±10对角线差5端头不齐5钢筋长±10宽±5厚0，-5主筋间距±10主筋±5箍筋间距±10起弯点位移15端头不齐5预埋件钢板外形0，-5锚筋±5生产检验结果不合格品复查返修记录检验结果：年

月

日钢筋成品质量检验记录表

B-539

3mm置种编号和混凝土浇筑记录表

407.2.17.2.27.2.37.2.47.2.57.2.6-7.2.97.2.107.2.117.3.17.3.2-1+10,-5+510L/1000

20L/10001010

板类构件质量检验记录表

B-7417.2.17.2.27.2.37.2.47.2.57.2.6-7.2.97.2.107.2.117.3.17.3.2L/1000

L/1000

+5+5

墙板类构件质量检验记录表

B-8427.2.17.2.27.2.37.2.47.2.57.2.6-7.2.97.2.107.2.117.3.17.3.2-3+10-5+5L/1000

15件（10混凝10

梁柱类构件质量检验记录表

B-943填表：预制混凝土构件出厂合格证表

B-10441为了便执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用明如下：

表示很严格，非这样做不可的用词：； 。正面词采用“必须”

反面词采用“严； 。

表示严格情况下均应这样做的词：；正面词采用“应”

反面词采用“不应”或“不得”。；

表示稍有条件允许时首先这样做的词：；正面词采用“宜”

反面词采用“不宜”。；。表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。“ 。2 规指定应按其它有关标准执行时，写法应符合……的”或“应按……“ 。45

46北京市地方标准预制混凝土构件质量检验标准Quality

inspection

componentsDB47

总则.......................................................................................................................................................................