工程质量策划特殊过程关键过程质量控制

6.1关键和特殊过程管理 16.1.1测量放线 16.1.2变压器安装 16.1.3成套配电柜(盘)及动力开关柜安装 26.1.4电缆线路敷设 36.1.5消防泵房安装 46.1关键和特殊过程管理6.1.1测量放线表6.1.1-1测量放线过程管理序号控制点具体要求及采取措施1控制点交接由土建专业做标高控制点交接，安装专业进行复核，完善交接会签手续。2控制点专项管理控制点的选择、制作、使用与保护工作进行专项策划，保证控制点的稳定性与可靠性，不被破坏。3控制点使用现场施工统一由上述交接的标高控制点引测，避免累计误差。6.1.2变压器安装6.1.2-1变压器安装过程控制序号控制点具体要求及采取措施1设备基础变压器就位前，要先对基础进行验收。基础的中心与标高的误差应满足符合设计要求。2设备开箱检查1)按照设备装箱清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符，附件与备件齐全完好无损。2)变压器应无机械损伤及变形，油漆完好、无锈蚀。3)变压器运输过程中应有防雨、防潮措施。3二次倒运1)变压器二次倒运可采用滚杠滚动及卷扬机拖运的运输方式。2)变压器运输过程中严禁有严重的冲击或震动的情况。采用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器中心以下，运输倾斜角不得大于15°，以防止倾斜使内部结构变形。4变压器干燥1)采用变压器类型相匹配的方法进行干燥，可采用热风法或红外线法。2)干式变压器进行干燥时，其绕组温度应根据绝缘等级而定。5变压器就位1)变压器就位是，应注意其方位和距墙尺寸应与设计要求相符。2)变压器与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。3)对于油浸变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向应有1%~1.5%的上升坡度。6变压器接线1)变压器的一二次接线、地线、控制导线均应符合相应规定。靠近箱壁的绝缘导线，应排列整齐，并有保护措施。2)变压器的一二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受应力。3)变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线进行连接，变压器箱体、支架或外壳应进行接地(PE)，且有标识。4)变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。7交接试验1)极性和组别测量。2)绕组连同套管一期的直流电阻测量。3)变压器变比测量。4)绕组联通套管一期的绝缘电阻测量。5)交流耐压试验。8送电前检查1)各种交接试验单据齐全，数据负荷要求。2)变压器一二次引线相位准确，绝缘良好。3)接地线良好且满足设计要求。4)保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。5)干式变压器护栏安装完毕，各种标识牌挂好，门窗封闭完好，门上挂锁。9送电试运行1)变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入。2)变压器应进行5次空载全压冲击合闸，应无异常情况。第一次受电后，持续时间不应少于10min。全电压冲击合闸时，励磁涌流不应引起保护装置的误动作。3)变压器并列运行前，应核对好相位。4)变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一二次电压、温度，并做好试运行记录。5)变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。6.1.3成套配电柜(盘)及动力开关柜安装6.1.3-1成套配电柜(盘)及动力开关柜安装过程管控序号控制点具体要求及采取措施1标高或垂直度允许偏差控制配电箱安装时应测量定位准确，严格要求按土建专业的建筑1m线。做好施工过程中的实测实量，发现问题及时整改。2接地导线截面或保护地线截面，保护地线连接方式严格按照图纸设计施工。对箱柜进出线进行负荷计算，核对线缆规格是否满足规范要求3箱柜内配线样板先行，通过验收后大面施工。4箱柜内标识严格按照系统图设计回路编号、起始点、规格进行标识。标识悬挂位置满足规范要求，并统一悬挂位置。5箱柜开开孔做好前期开孔尺寸的策划，要求配电箱开孔在场内完成。开孔部位安装绝缘胶圈，对后期电缆进行保护。6.1.4电缆线路敷设6.1.4-1电缆线路敷设过程管控序号控制点具体要求及采取措施1电缆敷设编制电缆施工方案，进行方案交底。现场严格按照方案施工。对于垂直电缆以及大规格电缆敷设过程中，管理人员进行旁站监督。严禁野蛮施工，以免损伤电缆保护、绝缘层，造成电气事故。2进出户套管防水电缆沟敷设电缆前应加强检查，宜在电缆沟内做排水沟。电缆进户套管处，做好管口封堵工作。3电缆桥架内排布样板先行，明确电缆绑扎排布原则。敷设电缆前将电缆事先排列好，画出排列表，按表施工。4电缆敷设长度施工前进行严格的长度计量，图纸测量与实际测量相结合，确定敷设长度。严禁电缆正常情况下存在中间接头。5电缆绑扎及标识做好技术交底工作，明确绑扎节点做法。统一电缆标识牌悬挂位置，确保信息准确的同时，保证观感质量。6绝缘遥测、校线对于需送电的电缆全数进行绝缘遥测，做好相应数据统计记录，保证数据真实性。对于双电源、双拼或多拼电缆尤其要重视绝缘遥测，以免押错电缆引起安全事故。7送电调试参与送电调试工人需持证上岗，送电前需进行绝缘遥测及校线。要求送电过程中，严格按照操作规程操作，送电始末端均需有人监控，以免发生安全施工。6.1.5消防泵房安装表6.1.5-1消防泵房安装表序号控制点具体要求及采取措施1BIM综合排布1)机房内的设备，对于设备招标、采购提出时间节点要求，确保在BIM综合排布时能够提供准确设备机组的具体参数。2)本机房确定采用BIM+预制化加工工艺，BIM精度需满足要求。3)支吊架设置信息准确，在结构施工阶段进行支吊架固定螺栓、钢板进行预埋，减少后期明火作业。4)在满足系统功能前提下，通过对机组、泵、管道综合排布、调整，确保机房内通道、检修空间以及保证整体协调、美观。2设备基础检查、验收、放线1)设备基础施工完成，泵组吊装就位前，与监理、建设单位有关人员对基础进行验收。清理基础预留螺栓孔洞，麻面处理。2)根据设计要求、设备技术资料放线，在基础上弹出纵向、横向轴线，画出机组两端底座的中心线。3)水泵等小型基础，采用一体化预制技术，包括基础、地脚螺栓孔、排水沟，一次性预留、浇筑到位，整体吊装。Φ110PVC管从中间切开两半用作排水沟的基材，直接预埋至基础中，交叉的部分做碰肩处理，预留接口与总排水沟接驳。2设备运输就位1）根据平面布置确定设备吊装的方案和确定运输路线，按先内后外的次序就位。2）与相关单位协调，疏通设备运输通道。设备运输吊装就位过程中注意成品保护，不得损坏其他单位已施工好的成品、半成品。3设备找平找正1）根据设备有关技术资料，特别是机组的安装要求、允许偏差，还有设计图纸，确定设备安装标高。2）整个机房设备找平可按统一的基准点进行。根据设备的具体外型选定测量基准面，用水准仪测量，通过调设备底座下不同厚度平板垫铁的数量、楔形垫铁位置（垫铁不宜超过3块）对冷水机组进行找正、找平。确保机组纵向、横向的水平偏差均符合要求，并不大于1/1000。4设备灌浆设备找正找平后，将垫铁焊好，将设备固定牢固，