螺杆泵名词术语

ICS23.080

CCSJ71

中华人民共和国国家标准

GB/TXXXXX—XXXX

`

螺杆泵名词术语

Glossaryoftermsforscrewpump

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

GB/TXXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国机械工业联合会提出。

本文件由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211）归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

本文件为首次发布。

II

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螺杆泵名词术语

1范围

本文件规定了螺杆泵常用的名词术语和有关物理量、单位代号。

本文件适用于螺杆泵，其他泵可参照使用。

2泵分类

2.1按属性结构

2.1.1

螺杆泵screwpump

由螺杆(转子)与衬套(定子)或泵体（体套合一）之间形成螺旋空间腔室，当其啮合旋转时，沿轴向

交替输送流体的转子泵。

2.1.2

转子泵rotarypump

依靠一个或多个泵(以下简称泵)工作元件的旋转运动将封闭在各个有限容积内的流体从进口送至

出口的一种泵。

2.1.3

单螺杆泵singlescrewpump

由一个螺杆(转子)和一个内螺纹衬套（定子）之间形成螺旋空间腔室，当其啮合旋转时，沿轴向交

替输送流体的螺杆泵，螺杆螺纹相对于旋转轴是偏心的，如图1所示，

图1单螺杆泵

2.1.4

双螺杆泵twinscrewpump

由两个螺杆(转子)与衬套(定子)或泵体（体套合一）之间形成螺旋空间腔室，当其啮合旋转时，沿

轴向交替输送流体的螺杆泵，两个螺杆(转子)泵可以是同步或非同步，参见图2。

1

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图2双螺杆泵

2.1.5

三螺杆泵threescrewpump

由三个螺杆(转子)与衬套(定子)或泵体（体套合一）之间形成螺旋空间腔室，当其啮合旋转时，沿

轴向交替输送流体的螺杆泵，参见图3。

图3三螺杆泵

2.1.6

五螺杆泵fivescrewpump

类似于三螺杆泵结构,由五个螺杆(转子)与衬套(定子)之间形成螺旋空间腔室，当其啮合旋转时，

沿轴向交替输送流体的螺杆泵。

2.2按吸入形式

2.2.1

单吸泵singlesuctionpump

泵内部转子仅一侧有吸入口，且工作时介质由转子轴向的一侧进入，另一侧排出的结构。

2.2.2

双吸泵doublesuctionpump

泵内部转子两侧都有吸入口，且工作时介质由转子轴向两侧同时进入，中部排出的结构。

2.3按泵轴方向

2.3.1

卧式horizontal

泵轴为水平方向安装的结构。

2.3.2

立式vertical

2

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泵轴与水平面垂直安装的结构。

2.4按安装型式

2.4.1

底座式basemounting

卧式泵的一种型式，泵整体安装在一公共底座上。

2.4.2

端盘式flangemounting

卧式泵的一种型式。泵通过端盘进行固定及支撑。

2.4.3

悬挂式suspensionmounting

立式泵的一种型式。泵通过悬挂方式固定及支撑。

2.4.4

柱脚式footmounting

立式泵的一种型式。泵通过柱脚进行固定及支撑。

2.5按功能特性

2.5.1

混输泵multiphasepump

用于输送多相流体的泵。

2.5.2

敷胶双螺杆泵twinscrewpumpwithrubbercoated

由一对旋向不同的敷胶螺杆及泵体、齿轮箱、泵盖等制成的多相流体输送泵。

2.5.3

液下泵wetpitpump

泵本体被吊装在液面下面运行的泵。

2.5.4

潜液式泵submersiblepump

泵整体（包括电机）潜没在输送液体中运行的泵，如潜油泵、潜水泵。

2.6按传动方式

2.6.1

直连接式directcoupled

泵与原动机通过联轴器连接的方式。

2.6.2

齿轮传动式geardriven

泵与原动机通过齿轮装置传动的方式。

3通用定义

3.1

设计design

泵产品性能参数的策划，如对泵功率、压力、转速、流量、结构等的设计计算。

3

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3.2

性能performance

泵在规定转速下，压力、轴功率、效率、等与流量之间关系的参数特性。

3.3

额定rated

为了保证泵满足工作性能要求，选取的性能规定条件。

3.4

保证点guaranteepoint

在规定条件下，供方保证将达到的泵的工作性能，是在标准公差范围内。

注：保证点由以下确定：

——规定压力下的流量；

——泵输入功率或驱动机输入功率；

——泵效率或机组效率（总效率）；

——NPSHR。

3.5

额定条件ratedconditions

规定的保证点工作条件(驱动装置除外）。

注：保证值是在最不利条件时都需要满足的最低要求。

3.6

试验test

用于描述测试时泵性能或流体测试条件的术语。

3.7

公称值nominal

用来表示一个零件、一个部件或一个装置量度的标准名义值。

3.8

大气压力atmosphericpressure

pamb

在泵装置所在位置测得的空气的平均绝对压力。

注：大气压力的单位为帕（Pa）（1bar=100kPa）。

3.9

运行条件operatingconditions

由给定的用途和输送介质决定的各种工作参数。

示例：工作温度、工作压力。

3.10

允许allowable

基于泵的材料和设计，生产泵所需条件限制。

3.11

工作working

当一项事宜需要记录或一个量需要测量的即时状态。

3.12

专用工具specialtool

无法在市场上购买到的泵调整工具。

4

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4设计与性能

4.1压力

4.1.1

进口压力suctionpressure

P1

泵入口处工作压力。

注：吸入压力的单位为兆帕(MPa)。

4.1.2

出口压力dischargepressure

P2

泵出口处工作压力。

注：出口压力的单位为兆帕(MPa)。

4.1.3

压差differentialpressure

p1-2

由泵中压力变化造成的泵送流体能量变化，通常为泵出口压力与进口压力之差。

4.1.4

最高允许进口压力maximumallowablesuctionpressure

泵进口端区域能承受的最高持续压力。

注：该压力可能受到泵吸入端的设计或机械密封的动密封额定压力的限制。

4.1.5

最高允许泵体压力maximumallowablecasingpressure

在规定工作温度下，所设计承压件泵体的最大承压值。

4.1.6

腐蚀余量corrosionallowance

被所输送流体浸蚀的零件，其壁厚超过理论壁厚的量。理论壁厚是指为经受住最大允许工作压力下

的极限压力所需要的壁厚。

4.1.7

限压阀设定压力（开启压力）pressurelimitingvalvesetpressure(PLVsetpressure)

plv,set

限压阀开始通过排放流体降低压力时的压力。

4.1.8

限压阀累积压力pressurelimitingvalveaccumulationpressure

plv,a

限压阀排放流量等于泵额定流量时的压力。

4.1.9

安全阀设定压力reliefvalvesetpressure

prv,set

安全阀开启时泵的出口处压力。

注：安全阀设定压力的单位为帕(Pa)（1bar=100kPa）。

4.1.10

5

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安全阀全回流压力reliefvalveaccumulationpressure

prv,a

安全阀通过泵的全部流量时泵的出口压力。

注：安全阀的排放压力的单位为帕(Pa)（1bar=100kPa）。

4.1.11

停机稳定压力settleoutpressure

混输泵在达到平衡后的不运行期间所承受的最高压力。

注：这可能与环境温度、限压阀设置和管道容积有关。

4.2流量

4.2.1

排量displacement

转子每转从进口到出口排出流体的体积。在泵内两个或多个啮合的转子以不同转速运转，排量是驱

动转子每旋转一转所输送的体积。

注：排量的单位为立方米每转（m3/r）或升每转（L/r）。

4.2.2

流量pumpflowrate

Q

每单位时间内泵出口排出流体的体积。

注：流量的单位为立方米每小时(m3/h)、升每分(L/min)。

4.2.3

额定流量ratedflow

Qr

保证点的流量（保证流量）。

注：额定流量的单位为立方米每小时(m3/h)、升每分(L/min)。

4.2.4

滑流（回流）slipflow

Qsl

因内部间隙泄漏而损失的流量。

注：滑流的单位为立方米每小时（m3/h）或升每分钟（L/min）。

4.3转速

4.3.1

转速speed

n

每单位时间内泵（泵轴、联轴器）的转数。

注：转速的单位为转每分（r/min）。

4.3.2

额定转速ratedspeed

nr

满足额定条件所需要的泵的单位时间转数。

注：额定转速的单位为转每分钟（r/min）或转每秒（r/s）。

4.3.3

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自停转速（跳闸转速）tripspeed

设备突发不受控制超速运转时，原动机被超速装置关闭时的转速。任何交流电动机（变频驱动器除

外）的自停转速应被视为电源频率最大时电动机同步转速所对应的速度。

注：自停转速的单位为，转每分钟（r/min）。

4.3.4

最高允许连续转速maximumcontinuousallowablespeed

泵机组在任何指定的工作条件下，能够持续输送指定流体的最高转速。

4.3.5

滑移速度maximumslipvelocity

Vgm

确定单螺杆泵最高转速时，需参考的螺杆（转子）、衬套（定子）相对滑移速度限制值。

注：滑移速度的单位为米每秒（m/s）。

4.4功率

4.4.1

泵输入功率（轴功率）pumppowerinput

P2

驱动机传递给泵的功率。

注：泵输入功率（轴功率）的单位为千瓦（kW）。

4.4.2

泵的额定输入功率pumpratedpowerinput

Pr

额定条件下泵需要的功率。

注：泵的额定输入功率的单位为瓦（W）或千瓦（kW）。

4.4.3

泵输出功率（有效功率）pumppoweroutput

Ph

通过泵传递给输出流体的功率。

注：泵输出功率（轴功率）的单位为千瓦（kW）。

4.4.4

液力功率liquidhorsepower

P0

通过泵传递给输送流体的功率。

注：泵液力功率（轴功率）的单位为千瓦（kW）。

4.4.5

驱动机输入功率driverpowerinput

Pgr

泵驱动机吸收的功率。

注：驱动机输入功率的单位为千瓦（kW）。

4.5效率

4.5.1

泵效率pumpefficiency

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η

泵输出的功率与其消耗的输入功率之比的百分数。

注：在应用于可压缩（多相）流体时，液力功率的计算方法是有重大的不同。

4.5.2

机械效率mechanicalefficiency

ηm

泵输入功率和机械损失之差与输入功率之比的百分数。

4.5.3

机械损失mechanicalloss

Pm

轴承、轴封等机械摩擦阻力及转子、定子、液体之间摩擦阻力所消耗的功率。

注：机械损失的单位为千瓦（kW）。

4.5.4

电机效率motorefficiency

ηmot

泵输入功率与电机输入功率Pmot之比的百分数。

4.5.5

容积效率volumetricefficiency

ηv

泵的实测流量与理论流量之比的百分数。

4.5.6

机组效率(总效率)overallefficiency

ηgr

泵的输出功率与驱动机输入功率之比的百分数。

4.6温度

4.6.1

最高允许温度maximumallowabletemperature

在规定的工作压力下输送规定的工作介质时，适合于泵的最高允许持续温度。

注：最高允许温度的单位为摄氏度（℃）。

4.6.2

最低设计金属温度minimumdesignmetaltemperature

在使用中所预期的最低平均金属温度(厚度方向)。

注：泵设计时应考虑运行失常、自制冷以及环境温度等因素。

4.7汽蚀余量

4.7.1

汽蚀余量netpositivesuctionhead

NPSH

泵进口及参考基准高度处确定的总绝对吸入水头与流体介质的气化压力水头之差。

注：汽蚀余量NPSH的单位为米（m）。

4.7.2

有效汽蚀余量netpositivesuctionheadavailable

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NPSHA

在规定运转状态下，由装置条件所确定的有效NPSH最小值。

注1：NPSHA是由买方提供的数值，用户应习惯于计算NPIPA。

注2：NPSHA仅是泵上游系统的一个功能和运转条件，不依赖于泵的设计。有效汽蚀余量的单位为米(m)。

4.7.3

必需汽蚀余量netpositivesuctionheadrequired

NPSHR

在规定条件下，达到额定性能或工作性能泵入口的最小NPSH。

注：必需汽蚀余量NPSHR的单位为米（m）。

4.7.4

汽蚀余量3%netpositivesuctionhead3%

NPSH3

在规定运转状态下，泵流量下降3%时的NPSH，用于表示泵汽蚀性能基准。

注：NPSH3的单位为米(m)。

4.7.5

基准高度datumelevation

计算NPSH值参考的高度，即泵基准面至泵吸入液面的高度。

5运转、试验

5.1

自动操作automaticoperation

在没有人直接参与的情况下，利用外加的电气设备或机械装置，自动地按照预定的规律运行来控制

和运行设备。

5.2

手动操作manualoperation

由人力直接或间接地操作设备的运转。

5.3

就地操作fieldoperation

在机械设备旁边控制设备的手动运转。

5.4

远程操作remoteoperation

距设备一定距离的地方进行的手动操作。大多数场合操作者是看不见运转的设备，根据信号进行操

作。

5.5

自动控制automaticcontrol

由控制装置自动地使运转的有关参数（流量、压力、水位和轴功率等）保持一定的值。

5.6

控制面板panel

用于安装、显示以及保护仪表、开关及其他的仪表设备的封闭外壳。

5.7

表压gaugepressure

Pe

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压力计指示的压力。

注：表压的单位为帕斯卡(Pa)或兆帕(MPa)。

5.8

声学模拟acousticalsimulation

对流体的声学特性以及泵的动态流动对其影响进行模拟的过程。

5.9

注泵priming

启动前向泵内注入介质。

5.10

稳态steadystate

在规定测量参数条件下，如：流量、压差、转速、气体体积分数，进口压力，出口压力，以及介质

类型，在2分钟周期内其变化不应超过±10%的状态。

5.11

型式试验typetest

全面检测泵性能的试验，包括运转试验、性能试验、汽蚀试验以及必要时进行的噪声和振动试验等。

5.12

出厂试验shoptest

泵出厂前检查泵工作范围内的流量、压力和轴功率的试验。

5.13

运转试验runningtest

检查泵轴承温升、泄漏、振动和噪声等运转状态的试验。

5.14

连续运转试验continuousrunningtest

在规定时间内按要求（协议）持续进行的运转试验。

5.15

性能试验performancetest

确定泵流量、压力、转速、轴功率及效率相互关系的试验。测量结果需根据环境条件进行修正，如

黏度。

5.16

水压试验hydrostatictest

对承压零部件施加水压到规定压力并保压一定时间，确认有无渗漏的试验。

注：泵吸入压力承受区域进行的水压试验压力可比泵排出压力承受区域进行的水压试验压力低，这取决于泵的类型、

承压面积或所在区域。

5.17

性能曲线performancecurve

用曲线图表示泵性能的图称为性能曲线图。

5.18

允差tolerance

泵性能的保证值与试验结果之差的允许范围。

5.19

无损检测nondestructiveexamination

采用射线、液体渗透、磁性颗粒或超声检测等典型方法对材料、部件或组件进行的检验。

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5.20

材料证实positivematerialidentification

对泵用材料的化学成分进行检验，以确认该材料与选定或指定的合金材料一致。

一般采用光谱分析法，测量合金里的各化学成份，以检验供应商提供的材料是否符合要求（如国标、

合同约定等）

5.21

检验和试验计划inspectionandtestplan

用于专门项目的检验和试验计划文件，涵盖所有需要检验和试验内容（包括整机、元件、要求达

到的标准以及任务和职责）。

5.22

观察试验observedtest

在生产进度表中排定的试验或检验，买方不一定参加。

卖方提前通知买方，试验和检验的时间，如买方人员（或其代表）未到场，则卖方仍按进度计划进

行下一步工序。

5.23

见证试验witnessedtest

生产进度表中预先专门安排的、要求应有买方人员（或其代表）到场一起参加的试验或检验。

6输送介质

6.1

密度density

ρ

规定温度下每单位体积的质量。

注：密度的单位为千克每立方米（kg/m3）。

6.2

运动黏度kinematicviscosity

υ

动力黏度和输送液体密度的比值。

注：运动黏度的单位为平方米每秒（m2/s）。

6.3

动力黏度dynamicviscosity

μ

液体层间相互滑动的剪应力与剪切速度的比值。

注：动力黏度的单位为帕秒（Pa·s）或牛顿秒每平方米（N·s/m2）。

6.4

混合介质mixture

一种或多种各保持分离状态物质的混合物，但仍作为一种输送液体介质。

6.5

固体含量solidcontent

被输送流体中固体物质的比例，以杂质或有用的固体颗粒或悬浮物形式存在。

注：固体含量用质量百分比或固体体积与总体积的百分率来表示，例如体积百分率。

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6.6

多相流体multiphasefluid

由两相或多相介质组成的流体，其中一相为气体，一相为液体，也可能含有固体颗粒物。

6.7

气液比gasliquidratio(GLR)

在泵吸入温度和压力条件下气体和总液体（仅含油和水）的体积之比。

6.8

油气比gasoilratio

油井内液气流中的气体比例，它是每立方米油中的气体体积。

注：油气比采用国际单位制（Nm3/m3）。

6.9

气体体积分数gasvolumefraction

在泵吸入温度和压力条件下气体和总流体（含油、气和水）的体积之比。

注：该比值一般采用百分比的形式。

6.10

输送液体的汽化压力vapourpressureofthepumpedliquid

pv

相对液体的温度，液体发生汽化时的绝对压力。

注：输送液体的汽化压力的单位为帕（Pa）（1bar=100kPa）。

6.11

易燃液体flammableliquid

易于挥发和燃烧的一类液体，一般闪点不高于93℃。

6.12

牛顿流体Newtonianfluid

任一点上的剪应力都同剪切变形速率呈线性函数关系的流体。

7零部件

7.1

泵体casing

泵形成包含和输送流体的外壳总称。

7.2

衬套（定子）liner

套在螺杆螺旋外部与之形成空腔，通过旋转螺杆产生沿轴向输送流体能力的固定泵衬套筒。

7.3

螺杆（转子）screw

置于衬套孔内，其螺旋部与衬套孔形成空腔，并通过旋转产生沿轴向输送流体能力的泵螺旋轴。

7.4

主动螺杆drivingscrewspindle

起主动驱动旋转作用的螺杆。

7.5

从动螺杆idlerscrewspindle

被动旋转运动的螺杆。

12

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7.6

螺旋套screwbody

采用螺旋体与轴分体结构的螺杆，螺旋体部分。

7.7

主动轴drivingspindle

分体结构螺杆起驱动作用的轴。

7.8

从动轴idlerspindle

分体结构螺杆被动旋转的轴。

7.9

连接轴couplingshaft

单螺杆泵中用于螺杆与驱动轴连接实现扭矩传递的连接杆。

7.10

限压阀pressurelimitingvalve

当泵压力增加到高于运行设定压力时开启，压力降低到低于设定压力时自动关闭的自动限压装置。

限压阀是由泵出口压力驱动的。

7.11

安全阀reliefvalve

当泵压力增加到高于运行设定压力时启动、快速全开的自动减压装置。安全阀是由泵出口压力驱动

的。

注：当泵出口压力降低到阀设定压力值时，此阀自动关闭。在关闭时，阀应完全关闭。

8装置

8.1

泵驱动装置pumpdriver

产生机械能以驱动泵的机器。

包括（但不限定于）电机、汽轮机、液压马达、气动马达和内燃机。

8.2

联轴器coupling

驱动装置和泵之间能量转换的连接件。

8.3

撬装系统skidmoutedsystem

撬装系统是指将泵功能组件（包括泵、电机、过滤器、联合底座、联轴器、联轴器护罩、各进出口

管路、进出口阀门、密封保护系统和电控系统等）集成于一个整体底座上，可以整体安装、移动的一种

集成方式。

8.4

报警点alarmpoint

在启动报警时测量参数的预定值，以警告需要采取纠正措施的工况。

8.5

止动点shutdownsetpoint

预先设置的系统或设备所需自动或手动停车时的测量参数值。

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8.6

失效保护failsafe

在机构发生失效或系统供能失效时，能够使设备回复到持久安全状态（停车或卸压）的系统。

8.7

摩擦损失frictionlosses

由于流体在管路中流动造成的压力损失。

注1：摩擦损失受诸多因素影响，例如管路尺寸（内径）和粗糙度、流量、管路长度、管件的数量和类型、以及液

体物理特性。

注2：摩擦损失用压力来表示，单位为帕斯卡(Pa)或兆帕(MPa)。

8.8

连接载荷connectionloads

由管路连接的泵进出口处，所承受的作用载荷。

8.9

力force

FX,FY,FZ,FR

作用在泵进口和出口各个方向的力。

注：力的单位为牛顿（N）。

8.10

转矩moment

MX,MY,MZ,MR

作用在由管道连接的泵的入口和出口连接管件的力矩。

注：转矩的单位为牛顿米（N·m）。

8.11

就近位置local

安装在设备、控制台上或附近的设备位置。

8.12

泵可靠性pumpreliability

在规定时间范围和条件下，泵实现所需功能的能力。

8.13

系统可靠性systemreliability

在规定时间范围和条件下，泵系统实现所需功能的能力。

8.14

常见故障frequentfailure

部件或系统在预期寿命期间多次发生的故障。

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参考文献

[1]GB/T7021—2019离心泵名词术语

[2]GB/T33925.1—2017液体泵及其装置通用术语、定义、量、字符和单美国位第1部分：液

体泵

[3]GB/T33925.2—2018液体泵及其装置通6用术语、定义、量、字符和单位第2部分：泵系统

[4]APISTANDARD676PositiveDisplacementPumps--Rotary

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索引

汉语拼音索引

A

安全阀...............................................................................7.11

安全阀全回流压力...................................................................4.1.10

安全阀设定压力......................................................................4.1.9

B

保证点................................................................................3.4

报警点................................................................................8.4

泵的额定输入功率....................................................................4.4.2

泵可靠性.............................................................................8.12

泵驱动装置............................................................................8.1

泵输出功率（有效功率）..............................................................4.4.3

泵输入功率（轴功率）................................................................4.4.1

泵体..................................................................................7.1

泵效率..............................................................................4.5.1

必需汽蚀余量........................................................................4.7.3

表压..................................................................................5.7

C

材料证实.............................................................................5.20

常见故障.............................................................................8.14

衬套（定子）..........................................................................7.2

齿轮传动式..........................................................................2.6.2

出厂试验.............................................................................5.12

出口压力............................................................................4.1.2

从动螺杆..............................................................................7.5

从动轴................................................................................7.8

D

大气压力..............................................................................3.8

单螺杆泵............................................................................2.1.3

单吸泵..............................................................................2.2.1

底座式..............................................................................2.4.1

电机效率............................................................................4.5.4

动力黏度..............................................................................6.3

端盘式..............................................................................2.4.2

多相流体..............................................................................6.6

E

额定..................................................................................3.3

额定流量............................................................................4.2.3

额定条件..............................................................................3.5

额定转速............................................................................4.3.2

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F

敷胶双螺杆泵........................................................................2.5.2

腐蚀余量............................................................................4.1.6

G

工作.................................................................................3.11

公称值................................................................................3.7

固体含量..............................................................................6.5

观察试验.............................................................................5.22

H

滑流（回流）........................................................................4.2.4

滑移速度............................................................................4.3.5

混合介质..............................................................................6.4

混输泵..............................................................................2.5.1

J

机械损失............................................................................4.5.3

机械效率............................................................................4.5.2

机组效率(总效率)....................................................................4.5.6

基准高度............................................................................4.7.5

检验和试验计划.......................................................................5.21

见证试验.............................................................................5.23

进口压力............................................................................4.1.1

就近位置.............................................................................8.11

就地操作..............................................................................5.3

K

控制面板..............................................................................5.6

L

力....................................................................................8.9

立式................................................................................2.3.2

连接载荷..............................................................................8.8

连接轴................................................................................7.9

连续运转试验.........................................................................5.14

联轴器................................................................................8.2

流量................................................................................4.2.2

螺杆（转子）..........................................................................7.3

螺杆泵..............................................................................2.1.1

螺旋套................................................................................7.6

M

密度..................................................................................6.1

摩擦损失..............................................................................8.7

N

牛顿流体.............................................................................6.12

P

排量................................................................................4.2.1

17

GB/TXXXXX—XXXX

Q

气体体积分数..........................................................................6.9

气液比................................................................................6.7

汽蚀余量............................................................................4.7.1

汽蚀余量3%..........................................................................4.7.4

潜液式泵............................................................................2.5.4

撬装系统..............................................................................8.3

驱动机输入功率......................................................................4.4.5

R

容积效率............................................................................4.5.5

S

三螺杆泵............................................................................2.1.5

设计..................................................................................3.1

声学模拟..............................................................................5.8

失效保护..............................................................................8.6

试验..................................................................................3.6

手动操作..............................................................................5.2

输送液体的汽化压力...................................................................6.10

双螺杆泵............................................................................2.1.4

双吸泵..............................................................................2.2.2

水压试验.............................................................................5.16

T

停机稳定压力.......................................................................4.1.11

W

稳态.................................................................................5.10

卧式................................................................................2.3.1

无损检测.............................................................................5.19

五螺杆泵............................................................................2.1.6

X

系统可靠性...........................................................................8.13

限压阀...............................................................................7.10

限压阀累积压力......................................................................4.1.8

限压阀设定压力（开启压力）..........................................................4.1.7

型式试验.............................................................................5.11

性能..................................................................................3.2

性能曲线.............................................................................5.17

性能试验.............................................................................5.15

悬挂式..............................................................................2.4.3

Y

压差................................................................................4.1.3

液力功率............................................................................4.4.4

液下泵..............................................................................2.5.3

18

GB/TXXXXX—XXXX

易燃液体.............................................................................6.11

油气比................................................................................6.8

有效汽蚀余量........................................................................4.7.2

远程操作..............................................................................5.4

允差.................................................................................5.18