钢筋预应力测定仪的使用如何 钢筋预应力测定仪如何操作

第第页钢筋预应力测定仪的使用如何钢筋预应力测定仪如何操作钢筋预应力测定仪紧要用于混凝土预应力构件生产中，检测正在张拉和锚固后钢丝的预应力；以及对张拉进行校验，是一种既适用于长线法工艺也适用于短线生产工艺的

钢筋预应力测定仪紧要用于混凝土预应力构件生产中，检测正在张拉和锚固后钢丝的预应力；以及对张拉进行校验，是一种既适用于长线法工艺也适用于短线生产工艺的多用涂zui新检测仪器。本机接受先进的微机掌控和数显技术，能测试多种不同规格的钢丝预应力，价格比同类产品低。本仪器接受机、电、仪一体化结构设计，加持体跨距小于400mm；具有体积小，重量轻，携带便利，操作简单，稳定性好，牢靠性高等特点；单次测试时间小于10S，仪器设计接受单片计算机，具有自动计算显示平均值；自动剔除粗大误差，提示欠压指示等功能，并能自动分析测试信号；力值回归接受软件均可修正的形式，使力值回归和定期检验工作变得特别简单便利。钢筋预应力测定仪使用方法：1、张拉同时张拉多根预应力筋时，应预先调整其初应力，使相互之间的应力一致；张拉过程中，应使活动横梁与固定横梁始终保持平行，并应抽查力筋的预应力值；其偏差的确定值不得超过按一个构件全部力筋预应力总值的5%。预应力筋张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于5mm，同时不得大于构件zui短边长的4%。预应力筋的张拉应符合设计要求，设计无规定时，其张拉程序可按先张法预应力筋张拉程序的规定进行。张拉时，预应力筋的断丝数量不得超过钢丝总数的1%。（钢筋不容许断筋）2、放张预应力筋放张时的混凝土强度须符合设计规定，设计未规定时，不得低于设计的混凝土强度等级值的75%。预应力筋的放张次序应符合设计要求，设计未规定时，应分阶段、对称、相互交叉地放张。在力筋放张之前，应将限制位移的侧模、翼缘模板或内模拆除。多根整批预应力筋的放张，可接受砂箱法或千斤顶法。用砂箱放张时，放砂速度应均匀一致；用千斤顶放张时，放张宜分数次完成。单根钢筋接受拧松螺母的方法放张时，宜先两侧后中心，并不得一次将一根力筋松完。钢筋放张后，可用乙炔一氧气切割，但应实行措施防止烧坏钢筋端部。钢丝放张后，可用切割、锯断或剪断的方法切断；钢绞线放张后，可用砂轮锯切断。3、台座先张法墩式台座结构应符合下列规定：承力台座须具有充分的强度和刚度，其抗倾覆安全系数应不小于1.5，搞滑移系数应不小于1.3.横梁须有充分的刚度，受力后挠度应不大于2mm。在台座上铺放预应力筋时，应实行措施防止弄脏预应力筋。张拉前，应对台座、横梁及各项张拉设备进行认真检查，符合要求后方可进行操作。钢筋预应力测定仪参数：测试精度：示值相对误差≤±1.5%示值相对变动误差≤1.5%。测试环境温度：—5——50°C。储存温度：—10——60°C。电源电压：4.5——6.2V（5号电池4节）。测力范围：5——15KN。测试规格：冷拔低碳钢丝φ4.5——7KN，冷拔低碳钢丝φ57——10KN中高强碳素钢丝φ57——10KN中高强碳素钢丝φ510——15KN冷拔带助钢丝φ57.2——12.5KN。

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钢筋预应力测定仪的结构及操作钢筋预应力测定仪紧要用于混凝土预应力构件生产中，检测正在张拉和锚固后钢丝的预应力；

以及对张拉进行校验，是一种既适用于长线法工艺也适用于短线生产工艺的多用涂zui新检测仪器。

本机接受先进的微机掌控和数显技术，能测试多种不同规格的钢丝预应力，价格比同类产品低。

本仪器接受机、电、仪一体化结构设计，加持体跨距小于400mm；

具有体积小，重量轻，携带便利，操作简单，稳定性好，牢靠性高等特点；

单次测试时间小于10S，仪器设计接受单片计算机，具有自动计算显示平均值；

自动剔除粗大误差，提示欠压指示等功能，并能自动分析测试信号；

力值回归接受软件均可修正的形式，使力值回归和定期检验工作变得特别简单便利。

结构及操作方法：

本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉构成.

试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，装上千分表，送开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。

将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试块中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。

开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.2—0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa（即试件预期破坏荷载值的40%），然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。在预压时，察看压力机及千分表是否正常。

试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向，当接受100mm×100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整，或调整试件位置。

用上述速度进行第四次加荷，先至初载荷,先至初载荷PO（约为0.5MPA），保持30S，分别读两侧千分表△O；

然后加荷至PA，保持约30秒，分别读两侧千分表△A，分别计算两侧变形增值△A—△O，并计算出平均值，设为△4；

读取△A后即以同样速度卸荷至PO，保持约30秒，分别读两侧千分表读数△00，同上步骤，进行第五次加荷，求出△50

△5与△4之差应不大于0.0002（L=150mm），否则，应中伏上述步骤，直至两次相邻加荷变形值之差符合要求，以zui后一次变形值△0为准。

然后卸去千分表，以同样速度连续加荷至试件破坏，记下循环轴心抗压强度Ra。

试验结果计算：

混凝土抗压弹性模量Ec按下式计算：

PA—终载荷（N）

PO—初载荷（N）

△a—第五次或zui后一次加荷，试件两侧在PA及PO

作用下