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文档简介
项目四冷却系统结构与检修【汽车发动机构造与维修】2学习任务2
电子风扇和散热器拆装与检修知识回顾冷却系统由哪几部分组成?知识回顾冷却系统的功用是什么?目录CONTENTS01学习目标02知识准备03任务实施04课堂练习学习目标1能够描述电子风扇及其电机结构、功用、原理。【知识目标】4能够描述散热器盖的工作原理。【知识目标】2能够描述散热器的结构、功用和工作原理。3能够描述补偿水桶的结构和工作原理。【知识目标】【知识目标】5依据汽车维修操作要求,规范、熟练地完成电子风扇和散热器的拆装和维修作业。【技能目标】教学重点重点1电子风扇和散热器拆装与维修作业任务实施知识准备一、电子风扇1电子风扇结构2电子风扇功用增加流过散热器芯的空气量,增强散热器的散热能力。电子风扇风扇结构电动机风扇叶片导风罩电动式冷却风扇结构知识准备二、电子风扇电机1电子风扇电机结构电子风扇电机定子机座主磁极换向极端盖轴承电刷装置转子电子风扇电机结构知识准备二、电子风扇电机2电子风扇电机功用电子风扇电机能实现直流电能(由蓄电池提供)转换为风扇叶片转动的机械能。叶片转动的机械能直流电能(蓄电池提供)电子风扇电机控制原理知识准备二、电子风扇电机3电子风扇电机工作原理风扇IC通过电刷在线圈中形成电流产生电磁力线圈在电磁力作用下产生旋转运动电子风扇电机工作原理知识准备三、散热器1散热器结构左储水室右储水室防水螺栓散热器片散热器芯散热器结构横流式散热器结构散热器3D结构展示知识准备三、散热器2散热器功用散热器通过增大散热面积将冷却液的热量由空气带走,加速冷却。3散热器工作原理散热器工作原理散热器功用散热器工作原理知识准备四、补偿水桶1补偿水桶结构补偿水桶溢流管接口补偿管接口壳体补偿水桶盖膨胀水箱结构知识准备四、补偿水桶2补偿水桶功用冷却液受热膨胀时,部分冷却液通过溢流管从散热器流入补偿水桶。溢流当冷却液降温后,散热器内冷却液体积变小,补偿水桶内冷却液经补偿管被吸回散热器。补偿膨胀水箱功用知识准备五、散热器盖工作原理1散热器盖工作原理冷却液高温时部分冷却液流入补偿水桶冷却液高温时冷却液降温后部分冷却液被吸回散热器冷却液降温后散热器盖工作原理知识准备1电动式冷却风扇的常见损伤形式及成因六、电动式冷却风扇的常见损伤形式及成因风扇不转风扇驱动电机故障、控制电路断路风扇转速慢风扇驱动电机故障、控制电路产生附加电阻风扇运转失控风扇控制电路故障电动冷却风扇常见损伤知识准备1散热器常见损伤及成因七、散热器常见损伤及成因管泄漏(密封件老化、腐蚀、撞击等引起)翼片堵塞(存在污物)翼片损伤盖内部泄漏主要原因是限压弹簧弹力衰减散热器常见损伤任务实施【电子风扇和散热器拆装】任务实施1.实施方案1质量要求参照厂家的质量标准要求。
2组织方式自由搭配,每四位同学一组。3作业准备(1)技术要求与标准(2)设备器材(3)场地设施:带消防设施的场地(4)设备设施(5)耗材:干净抹布、泡沫清洗剂任务实施任务实施①断开散热器进、出水管前,需在管口下方放置液体收集器。②排放出的冷却液需按所在地区规定进行处理。③断开后的散热器软管管口需用塑料袋套住或用塞子塞住。返回1.实施方案技术要求与标准任务实施常用工具(一套)1.实施方案设备器材返回任务实施1.实施方案常用工具(一套)万用表设备器材任务实施1.实施方案常用工具(一套)散热器盖检测仪吹气枪设备器材返回任务实施设备设施1.实施方案返回零件车07款卡罗拉1.6L/AT轿车任务实施2.操作步骤1.拆卸散热器步骤一1.拆卸散热器外围件(1)拆卸散热器上空气导流板;(2)拆卸散热器格栅防护罩;(3)拆卸前保险杠总成;(4)拆卸发动机1号底罩;拆卸前保险杠任务实施2.操作步骤1.拆卸散热器步骤一1.拆卸散热器外围件(5)拆卸蓄电池;(6)分离温度传感器。拆卸蓄电池任务实施2.操作步骤1.拆卸散热器步骤一2.排空冷却液(1)松开散热器放水螺塞;(2)拆下散热器储液罐盖;(3)松开气缸体放水螺塞(螺塞在排气歧管侧的发电机后面)。注意事项发动机或散热器还没有冷却下来时,不要拆卸散热器盖,以免烫伤。排净发动机冷却液任务实施2.操作步骤1.拆卸散热器步骤一3.断开散热器储液罐软管4.断开散热器进、出水软管5.断开机油冷却器管(自动传动桥)6.断开发动机盖锁总成注意事项断开的储液罐软管管口应采用塑料袋套住(或用塞子塞住),防止残液滴漏污染和异物进入软管内。散热器内可能还有残留的冷却液,操作时应在软管下方放置液体收集器。拆卸散热器各管路任务实施2.操作步骤1.拆卸散热器步骤一7.拆卸2号风扇罩(1)断开喇叭连接器;(2)拆下4个支架固定螺栓,取下散热器上支架;(3)将散热器储液罐回水软管从软管卡夹上断开,用尖嘴钳将回水软管的锁紧卡子移开;(4)将散热器储液罐回水软管从散热器总成上断开;(5)用10mm套筒、接杆、棘轮扳手从散热器总成上拆下2个螺栓,并将2个散热器支架缓冲垫从2号风扇罩上拆下;(6)用一字螺丝刀松开2个卡爪,并拆下2号风扇罩。拆卸2号风扇罩任务实施2.操作步骤1.拆卸散热器步骤一8.拆卸散热器总成(1)断开冷却风扇电动机连接器和线束卡夹;(2)将散热器总成和风扇罩一起拆下;(3)拆下2个散热器下支架缓冲垫。注意事项拆下散热器总成时,不要对冷却器和冷凝器总成或冷却器管过度用力。9.拆卸风扇罩拆下2个螺栓,并将风扇罩从散热器总成上拆下。拆卸散热器任务实施2.操作步骤2.
拆卸电子风扇电机步骤二1.拆卸电子风扇叶片2.拆卸电子风扇电机(1)将电子风扇翻转至另一面,从风扇罩上断开连接器和2个卡夹;(2)用十字螺丝刀拆下电子风扇电机的3个固定螺钉,然后拆下电子风扇电动机。拆卸电子风扇电动机任务实施操作路径检查风扇叶片是否损坏水泵零部件的检修检查冷却风扇继电器步骤2步骤1步骤3任务实施2.操作步骤步骤一1.检查风扇叶片是否损坏风扇叶片出现变形、弯曲、破损后,应及时更换。由于风扇连接板强度不足或其他原因,使风扇叶片向前弯曲或扭转变形,破坏了风扇叶片原设计的角度,使其丧失平衡性能,不但影响通过散热器的空气流速和流量,降低散热器的冷却能力,甚至打坏散热器,加速水泵轴承、水封的损坏,还会大幅度地增大风扇的噪声。冷却风扇叶片损坏返回任务实施2.水泵零部件的检修步骤二蓄电池连接到风扇电动机连接器上时,检查并确认电动机运转平稳。将电流表的400A探针连接到冷却风扇电动机的端子M+上。测量电动机运转时的电流。任务规定状态冷却风扇电动机在20℃、12V时为7.9至10.9A冷却风扇电动机电流:如果结果不符合规定,则更换冷却风扇电机。2.操作步骤冷却风扇至其ECU线束连接器前视图返回任务实施3.检查冷却风扇继电器步骤三将继电器从发动机室继电器盒上拆下。根据下表中的值测量电阻。如果结果不符合规定,则更换冷却风扇继电器。检测仪连接条件规定状态3-5-10kΩ或更大3-5蓄电池电压施加在端子1和2上时小于1Ω冷却风扇继电器标准电阻:2.操作步骤返回冷却风扇继电器电路任务实施操作路径检查散热器盖,测试阀门开启压力检查散热器片是否阻塞检查锁止板步骤2步骤1步骤3任务实施2.操作步骤步骤一1.检查散热器盖,测试阀门开启压力如果在O型圈①中发现水垢或异物,则用清水冲洗并用手指擦拭。检查并确认O型圈①没有变形、开裂或膨胀。使用散热器盖检测仪前,在O形圈①和橡胶密封件②上涂抹发动机冷却液。使用散热器检测仪时,使其向上倾斜大于30°。泵压散热器盖检测仪数次,检查最大压力。检查散热器盖使用散热器检测仪检查散热器盖任务实施2.操作步骤步骤一1.检查散热器盖,测试阀门开启压力任务规定状态标准值(新盖)93.3-122.7kpa最小标准值(旧盖)78.5kpa散热器盖的开启压力:注意事项泵速每秒泵吸一次。即使散热器盖不能保持最大压力,也不属于故障。如果最大压力小于最小标准值,则更换散热器盖分总成。返回任务实施2.检查散热器片是否阻塞步骤二当散热器片阻塞,用水或蒸汽清洁并用压缩空气吹干。2.操作步骤清洁散热器片任务实施2.检查散热器片是否阻塞步骤二2.操作步骤注意事项为避免损坏散热器片,喷射方向应与散热器芯表面成直角。如果蒸汽清洁器太靠近散热器芯,则可能损坏散热片,应保持如下喷射距离:当喷射压力为2942-4903kpa时,喷射距离应保持在300mm;当喷射距离在4903-7845kpa时,喷射距离应保持在500mm。如果散热器片弯曲,则用螺丝刀或钳子校直。不要使电子部件接触到水。任务实施3.检查锁止板检查锁止板是否损坏。若果锁止板凹槽的侧部变形,则无法重装水室。因此,如有必要,先使用钳子或类似工具修复锁止板槽的形状。锁止板凹槽底部损坏或凹陷会导致漏水。必要时维修或更换锁止板。步骤三2.操作步骤注意事项散热器只能压接3次。重新压接2次之后,必须更换散热器。检查锁止板任务实施2.操作步骤5.安装电子风扇电机1.安装电子风扇电机(1)将风扇罩对准电机装配孔,用3个螺钉安装电子风扇电动机并依次分步紧固;(2)将连接器和2个卡夹连接至风扇罩上。注意事项禁止损坏连接器。安装完螺母后,转动风扇叶片,检查风扇是否有卡滞、碰擦等现象。2.安装风扇叶片安装电子风扇电动机任务实施2.操作步骤6.安装散热器1.安装风扇罩2.安装散热器总成(1)安装2个散热器下支架缓冲垫;(2)将散热器总成和风扇罩一起安装至车上,确保对正安装位置。安装散热器任务实施2.操作步骤6.安装散热器步骤四3.安装2号风扇罩(1)将散热器储液罐回水软管安装到软管卡夹上;(2)将散热器储液罐回水软管安装到散热器总成上;(3)接合2个卡爪,并用2个螺栓将2号风扇罩安装到散热器总成上,安装扭矩:7.0N•m;(4)将2个散热器支架缓冲垫安装到2号风扇罩上;(5)连接冷却风扇电动机连接器和线束卡夹;(6)用4个螺栓安装散热器上支架,安装扭矩:13N•m。(7)连接喇叭连接器。4.安装发动机盖锁总成安装2号风扇罩任务实施2.操作步骤6.安装散热器步骤四5.连接散热器进、出水软管用卡夹将散热器软管连接到散热器总成上。注意事项安装散热器软管时,如果软管内没有残留的冷却液,那么先要在安装部位涂抹一层薄薄的冷却液,然后再安装软管。6.连接机油冷却器管(自动传动桥)将4根机油冷却器管连接到散热器总成上。7.连接散热器储液罐出水软管连接散热器各管路任务实施2.操作步骤6.安装散热器步骤四8.连接散热器外围件(1)安装热敏电阻总成;(2)安装蓄电池;(3)添加发动机冷却液;(4)检查冷却液是否泄露;(5)安装前保险杠总成;(6)安装散热器格栅防护罩;(7)安装散热器上空气导流板;(8)安装1号发动机底罩。安装热敏电阻添加发动机冷却液安装前保险杠课堂回顾电子风扇由电动机、风扇叶片、导风罩等组成,能够增加流过散热器芯的空气量,增强散热器的散热能力。电子风扇电子风扇电机安装在电子风扇上,它由定子和转子两大部分组成,能实现直流电能转换为风扇叶片转动的机械能。工作时,线圈因有电流通过产生电磁力后在电磁力作用下产生旋转运动,实现了将电能转换为机械能。电子风扇电机散热器由左储水室、右储水室、放水螺塞、散热器片、散热器芯等组成。冷却系统工作时,空气从散热器芯外通过,它是通过增大散热面积将冷却液的热量由空气带走,加速冷却。散热器课堂回顾由补偿水桶盖、溢流管接口、补偿管接口、壳体等组成。它有补偿和溢流的作用。补偿水桶冷却液温度升高,系统压力增大至预定值,压力阀开启,部分冷却液流入补偿水桶。冷却液温度下降,系统压力减小至出现真空时,真空阀开启,冷却液吸回散热器。散热器盖工作原理拆卸散热器外围件、排空冷却液、断开散热器连接管道及发动机盖锁总成、拆卸2号风扇罩、拆卸散热器总成,拆卸风扇罩、拆卸电子风扇叶片、拆卸电子风扇电机。(安装时按照相反的顺序)。拆装作业主要步骤课堂回顾常见损伤及成因
风扇运转时机不准(风扇控制电路故障)风扇转速慢(驱动电机故障、控制电路产生附加电阻)风扇不转(驱动电机故障、控制电路断路)123风扇叶片风扇电动机风扇继电器冷却风扇主要部件检修课堂回顾(1)泄漏散热器出现泄漏的原因为密封件老化、腐蚀、撞击等。(2)堵塞散热器出现堵塞的原因是冷却系统种存在污物。(3)散热器盖内部泄漏引起散热器盖内部泄漏的主要原因是限压弹簧弹力衰减。散热器类型按照散热器中冷却液流动的方向可将散热器分为纵流式和横流式两种。损伤及成因类型课堂回顾拆装作业注意事项(1)断开后的软管管口需用塑料袋套住(或用塞子塞住),以防止残液滴漏污染和防止异物进入。(2)拆卸散热器进、出水软管时,需在软管下方放置液体收集器,以防止残留的冷却液流出。(3)拆装时注意不要损坏风扇电机连接器。(4)安装散热器进、出水软管时,如果软管内没有残留的冷却液,那么先要在安装部位涂抹一层薄薄的冷却液,然后再安装软管。(5)安装完成后,转动风扇叶片,检查风扇是否有卡滞、碰擦等现象。课堂练习(1)冷却系统是使发动机在所有工况下都保持在适当的温度范围内。()(2)电子风扇电机运行时,将电能转换为机械能。()(3)电子风扇电机安装在电子风扇上结构应由定子和转子两大部分组成。()(4)散
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