标准层模板质量安全技术交底卡

单位工程施工质量安全技术交底卡施工单位：江苏一建深施综-8工程名称：三九泰苑（丹枫白露）施工项目部位：标准层承接施工单位或班组木工班技术交底内容模板工程1、材料准备：脱模剂水溶性脱模剂等。木模板：采用18厚胶合板。木枋：采用50×100木枋，梁底板：采用50厚木板。支撑系统：Ф48钢管、扣件、Ф48活动钢支撑、8号铁丝等。2、作业条件：2.1施工前根据工程的特点，结构图，对各部位混凝土模板进行设计，在保证强度、刚度及稳定性的前提下，确定模板制作的几何形状尺寸要求，龙骨的规格、间距，顶撑的排距，间距，绘制各分部模板设计图，编制操作工艺要求及说明。木模板备料：模板数量应按模板设计方案综合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量，安装前应把模板面清理干净，并刷好脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，不得漏涂，根据图纸要求，弹好楼层的墙身线，门窗洞口的位置及标高线。2.2本工程配模数量：墙模板一套，外墙模板为定型大模板，楼板板模两套，梁底模一套。3、操作工艺：3.1墙模：按图纸尺寸制作墙模，墙模的制作要求同柱模、按放线位置，用预埋在楼面上Ф6～Ф8钢筋或在外墙外侧核心筒内侧的自制螺栓固定好压脚板，并用砂浆把压脚板与隙缝填好，以防跑浆，安装墙模板，按照先横墙后纵墙的顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊吊至安装位置初步就位，承接人：（签名）年月日交底单位：交底人：（签名）年月日单位工程施工质量安全技术交底卡施工单位：江苏一建深施综-8工程名称：三九泰苑（丹枫白露）施工项目部位：标准层承接施工单位或班组木工班技术交底内容安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺杆将两块模板锁紧，并用活动钢顶撑撑牢，合反号模板前将墙内杂物清理干净。3.2本工程标准层墙厚为300、280和200，采用18厚九合板和Ф48钢管，第一道钢管距地200mm，300、280厚墙中间每隔50cm设一道通长钢管，同一方向钢管搭接不超过25%，也不得在模板拼缝处搭接。纵横向每隔500设对拉螺栓，外墙使用定型大模板以确保外墙的垂直度及平整度。本工程外墙大角较多，每个大角应弹出垂直线距大角距离cm，以校核轴线位置和保证墙体全高垂直度不大于20㎜。3.3空调板、窗台板施工时应上下吊线，确保整个窗台板、空调板上下一条线，窗台板、空调板应检查水平标高，控制水平标高误差为±４。3.４梁模板：在柱子上弹出轴线（或在墙上弹出梁中心线），梁位置和水平线，固定柱头模板，并拉线找平，当梁底板跨度大于4m时，跨中梁底处应按设计起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1‰～3‰，本工程起拱高度为1.5㎝梁侧模板，根据墨线安装梁侧模板，压脚线等，梁侧板制作高度应根据梁高及楼板厚度来确定。3.5楼面模板：根据模板的排列图架设支撑和搁栅，支撑与搁栅的间距，应根据楼板的厚度与施工荷载的大小，在模板设计中确定，一般支撑间距为800～1200㎜，大搁栅间距为600～1200㎜，小搁栅间距为400～600㎜，承接人：（签名）年月日交底单位：交底人：（签名）年月日单位工程施工质量安全技术交底卡施工单位：江苏一建深施综-8工程名称：三九泰苑（丹枫白露）施工项目部位：标准层承接施工单位或班组木工班技术交底内容支撑排列要考虑设置施工通道。本工程楼板板厚为130，板下支撑采用钢管排架系统，钢管立杆间距为1000×1000，水平连杆在立杆中部，纵横杆之间均用扣件连接形成模板排架支撑系统，立杆距墙壁距离不大于400。因梁板和墙同时浇筑，浇筑时采用输送泵直接浇筑，对模板系统的水平作用较大，为保证钢管及支撑的稳定性，在每一跨内至少各有一排纵横向立杆在中间高度上做通长拉结，立杆不能直接支承在底面上，板下设置木方垫支撑。模板支设完成后应拉线检查平板的标高及起拱高度。铺模板可以从四周铺起，在中间收口，楼面模板铺实后，应该验检标高并认真检查顶撑系统是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。3.6本工程标准层板面高差为400，有许多架空模板，架空模板下应用钢筋马登垫在模板下口以确保吊模高度，吊模和墙模之间设一道穿墙螺栓，螺栓直径为Φ12，螺栓之间距离为500。厨房、卫生间比客厅及房间低３㎝，架设模板时应按图纸所示标高支设。在图示位置用３㎝厚木条固定成型，确保砼浇筑成型后，厨卫间的标高比一般房间低３㎝。3.7应对楼板模板拼缝及模板上洞口作重点检查，拼缝大于２㎜及承接人：（签名）年月日交底单位：交底人：（签名）年月日单位工程施工质量安全技术交底卡施工单位：江苏一建深施综-8工程名称：三九泰苑（丹枫白露）施工项目部位：标准层承接施工单位或班组木工班技术交底内容因水电所破坏的模板小洞口必须用白铁皮或胶带纸封好。3.8楼板采用“偷模法”施工，每个大间（如客厅）应留不小于４个“偷模支撑点”板模拆除时不应拆模。标准层梁下间距支撑为１ｍ，梁宽500时支撑应为双支撑，支撑采用水平拦杆两道，梁侧模采用梁夹固定，间距为600。4、保证项目：模板及其必须具有足够的刚度、强度和稳定性，其支架的支承部分须有足够的支承面积。大模板的上口及大模板与角模接缝处要严密，不得漏桨。5、成品保护：模板必须逐层、逐块调整验收，不得从高空向下投掷，不得碰撞冲击组装好的模板，保持模板本身的整洁及配套设