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地基处理铁路路基垮塌楼歪歪楼歪歪2009年7月中旬的一场大雨后,成都市校园春天小区6号楼和7号楼的一些住户忽然发现,他们两栋楼之间的距离比以往近了很多,两栋斜靠在一起,楼越向上贴的越近;靠的最近的地方,相邻的阳台窗户已经无法打开。--这就是著名的“成都楼歪歪”。搓板路实例.比萨斜塔
比萨斜塔是比萨大教堂的钟楼,塔八层,高53.3m。塔基向南倾斜,与地面成5.5°。第七层在南面突出4.5m。
对于不能满足强度、变形和稳定性等要求的问题地基,必须经过人工改良或加固后才能使用,这种改良和加固,就称地基处理。1.提高地基的抗剪强度,增加其稳定性;2.降低地基土的压缩性,减少地基的沉降变形;3.改善地基土的渗透特性,减少地基渗漏或加强其渗透稳定;4.改善地基土的动力特性,提高地基的抗振性能;5.改善特殊土地基的不良特性,满足工程设计要求.地基处理目的目录CONTENTS1地基处理概要原地面处理地基处理方式23地基处理概要地基处理01一、地基处理概要一、地基处理概要目的控制工后沉降和结构变形,实现零缺陷保证轨道的平顺性、稳定性和耐久性地基处理对象地基处理对象软弱地基
特殊土地基
冲填土
淤泥
杂填土
湿陷性黄土
膨胀土
季节性冻土
软土地基处理方法及适用范围地基处理方法置换排水固结灌入固化物振密或挤密法刚性桩法换土垫层法、挤淤置换法、振冲置换法、强夯置换法、砂石桩(置换)法和石灰桩法等加载预压法、超载预压法、真空预压法、真空预压与堆载联合作用法等深层搅拌法、高压喷射注浆法、渗入性灌浆法、劈裂灌浆法等表层原位压实法、强夯法、振冲密实法、灰土桩法等钢筋混凝土桩、钢筋混凝土管桩地基处理方法的选择原地面处理地基处理02原地面处理地基原地面处理需要做哪些工作?熟读课本内容,完成以下问题:二、原地面处理施工工艺临时排水
地表过分潮湿或水田、沟塘地段,在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟,并在沟的外侧填筑截水土埂,防止水流流向路基。二、原地面处理清淤、清表
对路基用地范围内的树木进行砍伐,并清除树根。直径Ф10cm以内小树桩用推土机铲除,直径Ф10cm以上树桩用人工配合挖掘机挖除。清除树桩后的坑穴用路基填料夯填密实。
二、原地面处理地基斜坡处理
清表后地面纵坡或横坡大于1:5~1:2.5时,应将地面作成4%的坡度向内台阶。
台阶高度等于填方压实层厚度,宽度以2m为宜。二、原地面处理碾压夯实
清表后对地表进行碾压夯实,并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。处理后的原地面密实度采用静力触探试验等方法沿线路纵向每100m抽样2点进行检验。二、原地面处理质量检验压实质量检验
原地面处理应符合设计要求。依据《高速铁路路基工程施工质量验收标准(TB10751-2010)》规定,处理后的质量检验根据所处路堤部位分别按以下标准进行检验。二、原地面处理质量检验原地面处理后外观要求基底无草皮、树根等杂物,且无积水;原地面基底密实、平整;坑穴处理彻底,无质量隐患;路拱横坡应符合设计要求。换填法地基处理03三、换填法填料要求
换填材料应优先选用A、B类填料和C组块石、碎石、砾石类填料。填筑前应对取土场填料进行取样检验;填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。
砂填料应采用中、粗、砾砂,不含草根、垃圾等杂质,其含泥量不得大于5%;
碎石填料应采用级配良好且未风化的砾石或碎石,其最大粒径不得大于50mm,含泥量不得大于5%,且不含草根、垃圾等杂质。三、换填法施工工艺三阶段四区段八流程三、换填法施工工艺(1)施工准备
施工前应进行施工工艺试验;
施工前,应根据设计图纸对换填的的范围和深度进行核实,并制定详细的施工方案。按照施工互不干扰的原则,划分作业区段,区段长度宜在100~200米之间;然后做好临时排水系统,排除积水,并在施工的过程中,随时保持临时排水系统的畅通。如需换填软弱土层地下水位高,应采用降低地下水措施,以降低下层土的含水量。三、换填法施工工艺(2)挖除软土
当需换填土层厚度超过50cm时,采用挖掘机开挖,预留厚度30~50cm的土层由人工清理。当底部起伏较大,可设置台阶或缓坡,并按先深后浅的顺序进行换填施工。底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。挖除的软弱土经自卸汽车运至指定弃土场。换填范围内的土层应挖除干净,坑底应按设计要求整平。三、换填法施工工艺(3)分层回填
(4)摊铺初平
填料摊铺平整使用推土机进行初平,然后用压路机进行静压或弱振一遍,对暴露出潜在的不平整,再用平地机进行精平,确保作业面无局部凹凸。(5)洒水晾晒
三、换填法施工工艺(6)碾压压实
碾压原则:先两侧后中间,先慢后快,先轻压静压后重压的操作程序进行碾压,碾压一直进行到要求的密实度为止。碾压速度开始两遍采用1.5~1.7km/h,以后采用2.0~2.5km/h。两轮迹搭接宽度一般不小于40cm。两区段纵向搭接长度不小于2米。三、换填法施工工艺(7)填料平整
用推土机进行初平,用平地机进行终平,控制层面无显著的局部凹凸,做出4%的路拱,且纵向平顺。(8)检验签证
换填压实的质量检验应随分层填筑碾压施工分层检验。压实度采用环刀法进行检测,地基系数采用K30承载板试验进行检测。二、换填法施工工艺(9)整修养生
碾压结束后,用6m直尺检查平整度。测量小组跟踪检测层面标高,计算出坡度和厚度。厚度、标高、平整度、横坡不合要求时,及时修整。
换填下层完成经检验质量合格后,若不能立即铺筑上层的或暴露于表层的改良土必须保湿养生,养生可采用洒水或用草袋覆盖养的方法,洒水次数根据气候及路面水分蒸发情况而定,始终保持表面湿润。养生期一般不少于七天。三、换填法质量检验换填施工允许偏差序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1顶面高程±50mm沿线路纵向每100m抽检5处水准仪测2中线至边缘距离±50mm沿线路纵向每100m抽检5处尺量3宽度≮设计值沿线路纵向每100m抽检5处尺量4横坡±0.5%沿线路纵向每100m抽检5个断面坡度尺量5平整度≯15mm沿线路纵向每100m抽检10处直尺量测6基坑坡脚线位置-50㎜沿线路纵向每100m抽检5点经纬仪测量表
换填施工允许偏差袋装砂井地基处理04
袋装砂井是事先把中砂装入长条形、透水性好的编织袋,然后用专门的机具设备打入软土地基内以改善软土层的排水条件、加快固结过程。袋装砂井是深层加固地基的排水固结法的排水体的一种,适用于各种软土地基的加固,尤其工期较短、受扰动条件限制的工程环境。
最大处理深度30m。
砂袋砂料透水性好、耐水性好、韧性好;妥善存放、加覆盖物,避免阳光暴晒和雨淋;存放期不应超过1周;风干的中、粗砂,不应含有草根、垃圾等杂质;砂袋灌砂应饱满、充填密实;袋口扎紧;工艺流程整平原地面→铺设下层砂垫层→机具定位→打入套管→沉入砂袋→拔出套管→机具移位→埋砂袋头→铺设上层砂垫层→堆载预压。地基处理05预压法1、预压(排水固结)法的概念
利用排水固结原理,在地基土内设置砂井等竖向排水体、铺设水平排水垫层,然后利用建筑物本身重力分级逐渐加载,或在建筑物建造前在场地先行加载预压,使土体中的孔隙水排出,逐渐固结,地基发生沉降,同时达到强度逐步提高的地基处理方法。2、应用对象
预压法适用于处理淤泥质土、淤泥和冲填土等饱和粘性土地基。排水固结加压系统:为地基提供固结压力,使地基产生附加压力而发生排水固结(给地基提供排水固结动力)排水系统:为改善原地基天然排水系统的边界条件,增加孔隙水排出路径、缩短排水距离(加速地基土排水固结进程)竖向排水体(普通砂井;袋装砂井;塑料排水板)水平排水体——砂垫层。加载法:(堆载预压法;超载预压法;)真空预压法;降水预压法;电渗法;联合法;排水固结法由排水系统与加压系统组成3排水固结系统的组成
荷载作用下,地基土层的固结过程实质上就是孔隙水压力不断消散和有效应力不断增长的过程。1)堆载预压法。是用填土等外荷对地基预压而增加地基总应力,使孔隙水压力消散来增加有效应力;2)真空预压法。是通过覆盖于地面的密封膜下抽真空,使膜内外形成气压差、减少孔隙水压力,增加有效应力的过程。土层在负的超静水压力下排水固结,称为负压固结;
设计与计算
真空预压的特点
存在的一些问题三四五2024/5/2847水平排水体砂垫层密封膜射流泵竖向排水体密封2024/5/2848真空预压法真空预压系统由排水系统、抽真空系统、密封系统组成;塑料排水板(袋装砂井)和砂垫层是真空预压纵、横向排水系统;密封膜重叠铺设3层,由生产厂家预先定做加工;膜的大小应考虑埋入密封沟的部分,留有足够的富裕;铺设自一边开始,分层依次铺设;密封沟是在加固区四周挖一定深度用于埋设密封膜的沟槽;内容总结目的、方法原地面处理地基处理概述换填法预压法排水、清表清淤、地面坡度处理、碾压夯实施工工艺排水系统、加压系统(堆载预压法、真空预压法)三阶段、四区段、八流程
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内容回顾地基处理概述原地面处理换填法预压法目的、对象、方法排水、清表清淤、地面坡度处理、碾压夯实施工工艺三阶段、四区段、八流程排水系统、加压系统堆载预压法、真空预压法袋装砂井、塑料排水板等三阶段四区段八流程地基处理06打入桩法桩基础按施工方法分桩灌注桩(人工挖孔桩、机械钻孔桩)预制桩(打入桩)借助于专用机械设备将预先制作好的具有一定形状、刚度与构造的桩打入、压入或振入土中去的桩型。在桩位处成孔,然后放入钢筋骨架,再浇筑混凝土而成的桩预制桩按材料预制桩混凝土预制桩钢桩钢桩有钢管桩、H型钢桩、其他异性钢桩。混凝土预制桩常用的有钢筋混凝土实心方桩、预应力混凝土空心管桩。2024/5/2860预制桩在施工图中的表示
(2)单根桩的最大长度实际施工一般不超过15m,桩应整体分段预制、打桩过程中逐段接长,每根桩的接头数量不宜超过3个;整体分段即预制桩整体支模、纵向主筋先通长铺设,再在分段处切断。整体支模分段预制料斗布料入模表面拍实压光砼预制桩的桩尖构造
实心桩的桩尖可将主筋合拢焊在桩尖辅助钢筋上,对于持力层为密实砂和碎石类土时,宜在桩尖处包以钢钣桩靴,加强桩尖。1、实心桩的桩尖构造主筋合扰焊在桩尖辅助钢筋上桩尖对准纵轴线普通实心桩桩尖桩尖钢筋构造钢板加强桩尖
PC和PHC管桩的桩尖构造有闭口型或开口型:闭口型分为平底十字型和锥型。2、管桩的桩尖构造敞口型桩尖2m长敞口型桩尖5m长敞口型桩尖平底十字型桩尖平底十字型桩尖圆锥闭口桩尖
该产品在管桩成型时将桩管与桩尖连为一体,省去了钢桩尖焊接连接工序,是一项值得大力推广的实用技术。3、管桩的新型连体桩尖管桩施工砼锥形连体桩尖2024/5/2867
预制桩的起吊、运输、堆放预制桩的起吊1)混凝土强度:起吊移位——≮75%设计强度;运输、打桩——≮100%设计强度。2)运输:合理设置吊点:吊点间的跨中弯矩与吊点处负弯矩相等。+M-M2024/5/28682.预制桩堆放堆放地点应平整坚实,排水通畅;垫木间距应与吊点位置相同,各层垫木应位于同一垂直线上;堆放层数不宜过多,一般不宜超过4层;避免二次搬运。打桩方式锤击沉桩法振动沉桩法静力压桩法射水法一般适用于中密砂类土、软塑和可塑的粘性土。噪声大、受环境限制。一般适用于砂质土,硬塑及软塑的黏性土和中密及较松散的碎、卵石类土。一般适用于高塑性黏土或砂性较轻的亚黏土层。噪声小。常与锤击、振动联合使用;2024/5/2870(1)打桩机械主要设备打桩机具主要包括桩锤、桩架、起重机具及动力装置四个部分。桩锤是对桩施加冲击力,将桩打入土中的机具;桩架的作用是将桩吊到打桩位置,并在打桩过程中引导桩的方向,保证桩锤能沿要求的方向冲击;动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。
1.锤击沉桩的施工方法2024/5/28712024/5/2872其他设备桩帽送桩保护桩顶;保证锤击力作用于桩轴线而不偏心;当桩顶标高低于自然地面,需用专用钢制送桩器将桩送入设计位置。2024/5/2873桩锤坠锤双动汽锤柴油锤振动锤不适宜在过硬或过软的土中沉桩将桩锤用人力或机械拉升,然后自由落下,利用自重夯击桩顶。利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举,然后由锤的自重向下冲击沉桩。宜用于砂土,塑性粘土及松软砂粘土;在卵石夹砂及紧密粘土中效果较差。2024/5/2874桩架作用:支撑锤桩吊桩就位打桩导向类型(常用):
多功能桩架(沿轨道行驶的)
:机动好;大履带式桩架
步履式桩架()
:移动方便,适用范围广2024/5/2875(2)打桩施工A.准备工作(1)场地准备:清除地上、地下障碍物,平整、压实场地,设置排水沟;(2)放轴线、定桩位、设置水准点(≮2个);(3)确定打桩顺序:挤土直接影响打桩进度、施工质量以及周围环境。(4)接通现场的水、电管线,准备好施工机具;做好对桩的质量检验。
(5)进行打桩试验:≮3根,检验工艺、设备是否符合要求。
直接影响沉桩速度和质量,应综合桩距大小、桩机性能、工程特点和工期要求综合考虑。
⑴由一侧向单一方向打:从临近建筑物的一侧向另一侧逐排施工;
⑵自中间向两个方向打:适宜大面积的桩群;
⑶自中间向四周打:适宜大面积的桩群。注意:禁止自外向内或从周边向中间施工,以避免土体被挤压,沉桩困难,桩侧移或上冒。B.打桩顺序
2024/5/2877当桩的规格不同时,先大后小,先长后短;当桩尖设计标高不同时,先深后浅。2024/5/2878C.打桩工艺工艺顺序:要点:采用重锤轻击,开始要轻打;连续施打,减少回弹固结;注意贯入度变化,做好打桩记录(编号、每米锤击数、桩顶标高、最后贯入度…);如遇异常情况(贯入度剧变;桩身突然倾斜、位移、回弹;桩身严重裂缝或桩顶破碎),暂停施打,与有关单位研究处理。桩架就位→吊桩就位→检查桩垂直度→扣桩帽→打桩→接桩→截桩-桩基试验2.振动沉桩
工作原理:其主要装置为振动器,利用振动器所产生的激振力,使桩身产生高频振动。这时桩在其自重或很小的附加压力作用下沉入土中,或是在较小的提升力作用下而拔出土。2024/5/2881射水沉桩方法往往与锤击(或振动)法同时使用,具体选择应视土质情况而定。必须注意,不论采取任何射水施工方法,在沉入最后阶段1-1.5m至设计标高时,应停止射水,用锤击或振动沉入至设计深度,以保证桩的承载力。3.射水沉桩(水冲法沉桩)2024/5/2882接桩
常用接桩方法有焊接、浆锚法。在接桩施工时,应对桩帽及时清理、除锈,上、下节接桩时必须对中,保持桩身在一条轴线,接头缝隙用薄钢片填实。焊缝要求饱满,不得有夹渣,气孔。
接桩管桩焊接浆锚法截桩
压桩直至达到试桩时所定的施工标准即设计标准,将露出地面阻碍压桩机行走的桩头截去,截桩应采用截桩器,严禁用大锤横向敲击、冲撞。练习题1、预制桩达到设计强度_%后才可起吊,达到设计强度的_%时才可运输。2、预制桩采用锤击打设时,关于桩锤选择,正确的方法应是:__。
A、轻锤低击
B、重锤高击
C、重锤低击
D、轻锤高击地基处理07混凝土灌注桩892024/5/28
指采用不同的钻孔方法,在土中形成一定直径的井孔,达到设计标高后,将钢筋骨架(笼)吊入井孔中,灌注混凝土形成的桩基础。2024/5/2890施工机械设备准备钻机螺旋钻机冲抓锥冲击钻正循环回转钻机反循环回转钻机旋挖钻机2024/5/28螺旋钻机2024/5/2892冲抓锥2024/5/28932024/5/28冲击钻2024/5/28旋挖钻机旋挖钻机适合的钻孔深度为40~60cm,钻孔直径在2m以内。虽然钻孔直径和深度相对于循环钻机没有优势,但是在工效、环保及地层适应能力等方面占有绝对的优势。
施工工艺流程及施工工序
施工主要工序:
场地准备埋设护筒制备泥浆钻孔清孔钢筋笼入孔灌注水下混凝土凿桩头桩基检验一、制作、埋设护筒2024/5/28971、护筒的作用固定桩孔位置,保护孔口,防止地面水流入,防止塌孔,成孔时引导钻头的方向。2、护筒的制作要求护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种,视具体情况而定。钢护筒厚4~8mm,钢筋混凝土护筒厚8~10cm。护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大,一般大200-400mm。一、制作、埋设护筒2024/5/28983.护筒的埋设要求①钻孔前,在现场放线定位,按桩位挖去桩孔表层土,并埋设护筒。②埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动等方法。③埋置深度一般情况为2—4米,特殊情况应加深。④护筒顶端高程应满足孔内水位设置高度的要求;埋设护筒护筒入土深度2024/5/281001m1m2024/5/281012024/5/28102二、泥浆作用2024/5/281031.护壁作用,防渗、防水帷幕。以孔内高于地下水位的泥浆的侧压力平衡孔壁土压力和孔周围水压力,抵抗孔周围水渗入孔内,维持孔壁稳定。
2.悬浮土渣,携带土渣出桩孔。不使土渣沉入孔底造成钻孔困难、影响桩底沉渣厚度。泥浆的净化和再生三、钻孔钻进2024/5/28105(一)钻架与钻机就位要求①场地能够承受钻具和其他辅助设备的重量,具有一定的刚度,具有足够的高度。②钻孔过程中,成孔中心必须对准桩位中心,钻架必须保持平稳,不发生位移、倾斜和沉陷。③钻架安装就位时,应详细测量,底座应用枕木垫实、塞紧,顶端用缆风绳固定平稳,并在钻进过程中经常检查。三、钻孔钻进2024/5/28106(二)钻孔钻孔机械钻孔速度冲击法冲抓法旋转法淤泥和淤泥质土层中,不宜大于1m/min松散砂层中,钻进速度不宜超过3m/h硬土层或岩层中,钻进速度以钻机不发生跳动为宜
清孔(有时也叫清底),就是清除孔底沉渣或虚土(干钻),清除孔壁泥皮。1、清孔目的(清除底部沉渣、虚土)提高桩端承载力
(清除孔壁泥皮)提高桩身摩擦阻力
(减小孔内泥浆密度)为灌砼创造有利孔内环境
保证灌注桩质量提高灌注桩的承载力2、清孔要求终孔检查后,应立即进行清孔工作,以免增加清孔难度
不易坍孔的桩孔,可用空气吸泥清孔,稳定性差的孔壁应用泥浆循环或抽渣筒排渣四、清孔2024/5/28108循环清孔3、清孔方法2024/5/28109安装导管和橡胶风管,橡胶风管距孔底10cm,导管距孔底40cm。空压机将高压空气通过橡胶风管向孔底射风,同时泥浆泵将泥浆通过导管压入孔内,这样气体与泥浆混合,孔内高含沙率的泥浆和沉渣在高压空气和优质泥浆的共同作用下迅速从孔底上升,并随泥浆流出进入沉淀池。在孔口泥浆达到要求后停止清孔。五、钢筋笼的制作和安装2024/5/281102024/5/281112024/5/28112起吊2024/5/28113对准孔位2024/5/28114钢筋笼焊接钢筋笼焊接2024/5/28115钢筋笼安放就位焊吊筋,防止浇筑砼时钢筋笼上浮2024/5/28116六、水下混凝土灌注2024/5/281171、施工机械准备导管溜槽储料斗一、施工准备2、技术准备质量检查内容:四孔三度一高程
孔形孔径孔深孔位泥浆相对密度倾斜度沉渣厚度(摩擦桩≤20cm端承桩≤5cm)钢筋笼安装高程2、技术准备(1)计算导管上端漏斗储存的混凝土量是否满足第一次混凝土灌注后埋设导管下口深度的要求。埋设深度在100cm以上。(2)导管使用前必须进行水密承压和接头抗拉试验,严禁用压气试压。(3)导管必须事先进行编号,每次使用都要对法兰盘、橡胶垫圈、连接螺栓、阀门进行认真检查。(4)钻孔灌注桩检孔完成,钢筋笼下放、二次清孔干净彻底后,经监理单位检查确认,方可进行水下混凝土灌注。二、施工工艺流程及施工工序二、施工工艺流程及施工工序二、施工工艺流程及施工工序第一次清孔结束吊放钢筋笼、下导管二次清孔桩身混凝土灌注提升导管灌注混凝土面达到控制高程拆管、洗管采用壁厚大于3mm的无缝钢管制作,内径一般为25~35mm,每节长度为4~5m。导管下端至孔底一般为25~40cm,首次灌注导管的埋置深度应该不小于1m。必须连续灌注,把握好提升的速度。一般桩顶高程比设计值高出0.5~1.0m。图2混凝土浇筑导管的安装LL3L2L1H支承托架钢护筒方木方木钢筋笼导管漏斗练习题1、灌注水下混凝土时首批混凝土入孔后,导管埋入混凝土的深度不得小于_m;2、灌注水下混凝土时,导管埋置深度,一般宜控制在_m。3、灌注砼导管使用前进行_和_试验。练习题4、泥浆护壁成孔灌注桩施工中有以下步骤:①成孔②清孔③水下浇筑混凝土④埋设护筒⑤测定桩位⑥下钢筋笼⑦制备泥浆。其工艺流程顺序为(
)
A、④⑤⑦①②⑥③
B、⑦⑤④①②⑥③
C、⑦④⑤①②③⑥
D、⑤④⑦①②⑥③
内容总结打入桩混凝土灌注桩预制桩的起吊、运输、堆放锤击沉桩主要设备打桩顺序打桩流程灌注桩施工流程护筒的作用水下混凝土灌注导管首批灌注混凝土
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内容总结打入桩混凝土灌注桩预制桩的起吊、运输、堆放锤击沉桩主要设备打桩顺序打桩流程灌注桩施工流程护筒的作用水下混凝土灌注导管首批灌注混凝土地基处理08CFG桩(水泥粉煤灰碎石桩)CFG桩(水泥粉煤灰碎石桩)是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩,简称CFG桩。
一、CFG桩简介一、CFG桩简介CFG桩地基处理包括CFG桩身、桩帽(板)、褥垫层几部分组成:桩+帽+褥垫层二、成桩工艺振动沉管灌注成桩长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩项目任务:观看CFG桩施工视频归纳总结其施工流程CFG桩施工流程
施工准备桩位放样钻机就位钻进至设计深度停钻泵送混合料均匀拔管至桩顶钻机移位桩头处理浇注桩帽CFG桩长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工流程图CFG桩具体施工过程1.施工现场内道路应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶要求,保证运输安全。2.清理整平原地面,使钻机能稳定摆放,并做好排水工作。3.设备组装时设立隔离区,专人指挥,严格按程序组装,非安装人员不得在组装区域内,以杜绝安全事故。4.安排材料进场。对全体施工人员进行质量、安全技术交底和质量、安全教育。
一、施工准备CFG桩具体施工过程1.根据桩位平面布置图及业主提供的测量基准点,由专职测量人员进行放线工作。2.桩位定位方法现场插木质短棍表示,木质短棍入土深度不少于25cm,并用白石灰作标记。1.钻机就位前,先施工排淤沟。2.移动钻机就位,用塔机塔身前后左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,确保垂直度偏差不大于1%。二、桩位放线三、钻机就位CFG桩具体施工过程CFG桩具体施工过程1.关闭钻头阀门,移动钻杆使钻头触及地面,启动马达先慢后快钻进,减少钻杆摇晃,检查钻孔的偏差;2.在成孔过程中,发现钻杆摇晃或难钻时,可放慢进尺,避免导致桩孔偏斜、移位,甚至使钻杆、钻具损坏;3.钻至基岩顶面,记录钻进深度,判定是否满足设计要求,满足要求后停钻;4.成孔时应先慢后快。
四、钻进成孔CFG桩具体施工过程1.成孔到达设计桩底,停止钻进,泵送混合料,混合料坍落度宜为160mm-200mm,搅拌时间不小于60s。当钻杆芯充满混合料后开始拔管,不可先拔管后泵料。2混合料的泵送量与拔管速度相匹配,拔管速度控制在2-3m/min左右。3.施工桩顶标高宜高于设计标高50cm。灌注成桩后,用湿黏土盖好桩头,进行保护。5.在施钻的同时,搅拌站按工地试验室确定的配合比搅拌水泥、粉煤灰、砂、碎石、外加剂混合料,并检查其坍落度。6.用砼罐车运到工地后,再次检查混合料的坍落度,符合要求后向管内泵送混合料。
五、灌注及拔管CFG桩具体施工过程由于桩头受浮浆与自重压密的影响,在灌注至设计标高后应继续灌注50cm的保护桩头,然后移机进行下一根桩的施工。
六、停机移位七、桩头处理1、桩间土清理
CFG桩施工完毕后,待桩体达到一定强度后(一般为7天),开始清理桩间土。清理时采用小型挖掘机配合人工进行,现场开挖时指定专人进行现场指挥,施工过程中严禁挖掘机碰撞桩头,以免造成断桩,桩周土采用人工清理干净。桩间土清除CFG桩具体施工过程2、桩头截除
通过测量挂线确定每根桩的桩顶设计标高,并在桩头用红油漆或墨线进行标识。桩头破除采用环切工艺以尽量减小对桩头的扰动形成浅层断桩的情况,每边切入深度不小于15cm,切完后再桩头切缝处同一水平面按同一角度插入三根钢钎,用锤击打将桩头截断,再用钢钎铁锤将桩头从四周向中间修平,在环切过程中注意工人的防护工作,配备防护镜及手套。
禁止在桩顶标高处打眼,重锤击打截除桩头;禁止使用挖机钩断桩头。
桩头环切CFG桩具体施工过程
八、桩基检测九、桩帽施工桩帽模板采用组合钢模板,确保不变形,保证桩帽成品质量;测量挂线确定模板四角位置,保证桩头位于桩帽中心位置;控制好桩头标高,保证桩头深入桩帽不小于5cm;桩帽混凝土施工完成后表面必须收光保证外观质量,并及时用土工布覆盖养护。桩帽施工完成后,回填桩间土采用细粒土回填;CFG桩具体施工过程
桩帽施工桩帽养生CFG桩具体施工过程
桩间土回填桩帽施工完成CFG桩具体施工过程质量控制措施1234钻进应先慢后快。成孔过程中,如发现钻杆摇晃时,应放慢进尺。严禁先提管后泵料钻杆应采用静止提拔严禁超速提拔地基处理09高压旋喷桩设计原理高压旋喷桩是在静压灌浆的基础上,利用射流作用切割掺搅地层,改变原地层的结构和组成,同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体,借以达到加固地基和防渗的目的。高压旋喷桩根据喷射方法的不同,喷射注浆可分为单管法(仅喷射水泥浆)、二重管法(浆液和空气)和三重管法(浆液、水和空气)。三重管法旋喷示意图施工工艺场地平整测放桩位钻机就位钻进至设计深度下喷射管至孔底旋转喷射注浆泥浆泵送浆制浆空压机送气、水喷射结束拔管、钻机移位
水箱搅拌机水泥仓管涌泥浆泵空压机旋喷固结体气量计钻机引孔钻机就位钻进成孔高喷作业高压水泵设计旋喷桩示意图旋喷桩成桩效果图旋喷桩加固布置图800mm200mm旋喷桩彼此搭接咬合,形成一道有一定厚度的墙体,加固此区域。高压旋喷桩质量控制措施四度一压一补钻机垂直度提升速度旋转速度钻孔深度旋喷的注浆压力补浆同时建立“三检制”项目任务观看钻孔灌注桩施工视频并完成作业:1、画出钻孔灌注桩的施工流程图2、简介钻孔灌注桩施工中护筒的埋设方法及要求和作用3、钢筋笼吊装就位后孔口应进行固定,其目的是:4、简介导管安装注意事项
谢谢!
ThankYou!-------------结束TheEND------------欢迎提出意见或建议地基处理铁道教研室火东存
内容回顾(水泥粉煤灰碎石桩)CFG桩高压旋喷桩组成施工工艺单管法二重管法三重管法CFG桩地基处理包括CFG桩身、桩帽(板)、褥垫层几部分组成:桩+帽+褥垫层
水箱搅拌机水泥仓管涌泥浆泵空压机旋喷固结体气量计钻机引孔钻机就位钻进成孔高喷作业高压水泵地基处理10砂(碎石)桩
用振动、冲击或水冲等方法在软弱地层中成孔后,再将碎石或砂挤压入土孔中,形成大直径的由碎石或砂所构成的密实桩体称碎石桩(StoneColumn)或砂桩(SandPile,总称粗颗粒桩(GranularPile)。加固机理一、对松散砂土的加固机理挤密作用;(减小孔隙比、有效挤密范围可达3-4倍桩直径)振密作用;(采用振动法往砂土中下沉桩管和逐步拔出桩管成桩时,下沉桩管对周围砂层产生挤密作用,拔起桩管对周围砂层产生振密作用,有效振密范围可达6倍桩直径左右。)二、对粘性土的加固机理置换作用;(密实的砂桩在软弱粘性土中取代了同体积的软弱粘性土)排水固结;(砂桩可以像砂井一样起排水作用,加快地基的排水固结)地基土的土质不同,砂桩的加固原理也不尽相同。碎石桩与砂桩:施工工艺砂桩施工方法主要有两种:
振动成桩法与锤击成桩法。振动成桩法一次拔管法逐步拔管法
重复压拔管法
碎石桩与砂桩:施工工艺碎石桩与砂桩:施工工序碎石桩与砂桩地基处理11土工合成材料垫层一、土工合成材料的分类土工格栅单向土工格栅双向土工格栅
由聚乙烯或聚丙烯通过打孔、单项或双向拉伸扩孔而成,孔格尺寸为10-100mm圆形、椭圆形获长方型格栅。土工织物(1)有纺土工织物:
与通常的棉毛制品相似;经纬向具有较高的强度和刚度,如编织袋、防汛带、土工膜袋等;(2)无纺土工织物通常的毛毯相似;
无纺土工织物主要用途是作为排水反滤层;无纺土工布有纺土工布土工网三维土工网土工网土工膜
由聚氯乙烯、聚乙烯、氯化聚乙等制成的渗透性很低的膜或薄片,分为加筋与不加筋两类,厚度0.25-4mm,幅度1.5-10m。高密度聚乙烯土工膜
土工膜用于垃圾填埋场防渗土工格室(一)排水作用
具有一定厚度的土工合成材料具有良好的三维透水特性,利用这一特性可以使水经过土工合成材料的平面迅速沿水平方向排走,也可和其他排水材料(如塑料排水扳等)共同构成排水系统或深层排水井。(二)反滤作用
在渗流出口铺设土工合成材料作为反滤层,这和传统的砂砾石滤层一样,均可以提高被保护土的抗渗强度。土工合成材料垫层地基处理二、土工合成材料的作用排水反滤加筋(二)反滤作用土工合成材料垫层地基处理二、土工合成材料的作用排水反滤加筋(三)加筋作用土工合成材料垫层地基处理二、土工合成材料的作用排水反滤加筋
1.土工合成材料加筋路堤2.台背路基填土加筋3.加筋地基土工合成材料垫层土工合成材料垫层施工工序施工准备铺设拼接质量检查回填砂料土工合成材料垫层施工工序铺设尽可能在干燥暖和天气进行;铺设应留足够余幅,不可太紧,以便适应气温变化;随铺
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