烟支硬度计检定规程

JJG1031—20071烟支硬度计检定规程1范围本规程适用于点压法烟支硬度计(以下简称硬度计)的首次检定、后续检定和使用中检验。2概述点压法烟支硬度计是用于测定卷烟、滤棒硬度的计量器具。通过规定直径的圆柱压头,对卷烟、滤棒施加2.94N的径向试验力,保持15s后测得压陷量,用公式(1)计算出烟支硬度:HCI×100%(1)式中:HCI烟支硬度;D—压缩前的试样直径,mm;a—压陷量,mm。3计算性能要求3.1试验力保持时间试验力保持时间为(15±1)s。3.2试验力试验力为(2.94±0.01)N。3.3压陷量测量装置量程不小于9.5mm,分辨力不大于0.01mm,允差±0.02mm,重复性0.02mm。3.4压头端面为平面,直径为(12.00±0.01)mm。4通用技术要求4.1外观4.1.1硬度计应有铭牌,铭牌上应标注产品名称、型号规格、制造商、制造日期、出厂编号等,还应有制造计量器具许可证标志和编号。4.1.2硬度计应水平放置在无振动、稳固的工作面上。4.1.3硬度计显示应清晰。4.1.4试验力施加机构应灵活,无卡滞现象。4.2试样定位装置JJG1031—20072硬度计的试样定位装置应和烟支相适应,在施加试验力时试样不能有移动现象。4.3施加试验力压头应垂直施加试验力,施加试验力速度应平稳,不应对试样产生明显冲击。5计量器具控制计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。5.1检定条件5.1.1计量标准器5.1.1.1标准测力仪:范围(1~5)N,准确度等级0.1级,标准测力仪形状应和试样定位装置相适应。5.1.1.2时间间隔测量仪:误差±0.1s。5.1.1.3烟支硬度计检定仪:力值范围(1~5)N,准确度等级0.1级,形状应和试样定位装置相适应;时间测量误差±0.1s。5.1.1.4带表千分尺:测量范围(0~25)mm,分度值0.001mm。5.1.1.5标准棒:圆形棒直径规格为4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm,标称值误差不大于0.005mm,圆形度不大于0.005mm(结构示意图见附录A)。5.1.2检定环境温度为(20±5)℃,相对湿度为不大于70%。5.2检定项目和检定方法5.2.1首次检定、后续检定和使用中检验项目如表1:表1检定项目一览表检定项目首次检定后续检定使用中检验外观+++试验力保持时间++ 试验力+++压陷量测量装置+++压头直径+ 注:1.表中“+”表示必检项目;“-”表示免检项目,也可根据实际情况和用户要求进行检定。2.安装及修理后的检定原则上按首次检定进行。5.2.2检定方法5.2.2.1外观按通用技术要求4.1~4.3,通过实际操作和观察进行检查,经检查符合要求后再进行其他项目的检定。JJG1031—200735.2.2.2试验力保持时间的检定a)使用标准测力仪检定试验力保持时间在仪器试样定位装置中放置标准测力仪,按动测试键。压头应缓慢下降,在施加试验力过程中,当标准测力仪显示力值达到试验力时,启动时间间隔测量仪测量,当开始卸除试验力时,停止时间间隔测量仪测量,时间间隔测量仪的读数即为试验力保持时间。重复检定3次,取平均值,试验力保持时间误差Δt按公式(2)计算,应符合3.1的要求。b)使用烟支硬度计检定仪检定试验力保持时间在仪器试样定位装置中放置烟支硬度计检定仪的异型传感器,按动测试键,压头应缓慢下降,烟支硬度计检定仪自动判断施加试验力的初始时刻,并开始计时,当卸除试验力时烟支硬度计检定仪自动停止计时,显示试验力保持时间,记录其显示值。重复检定3次,取平均值,试验力保持时间误差Δt按公式(2)计算,应符合3.1的要求。Δt=T0-T(2)式中:T—试验力保持时间实测3次平均值,s;T0—标称试验力保持时间,s。5.2.2.3施加试验力的检定a)使用标准测力仪检定施加试验力把标准测力仪放置到试样定位装置中,预热30min,预压3次,使标准测力仪和硬度计都处于工作状态,按下测试键,记录标准测力仪显示值。重复3遍,取其平均值。试验力误差ΔF按公式(3)计算,应符合3.2要求。b)使用烟支硬度计检定仪检定施加试验力把烟支硬度计检定仪的异型传感器放置到试样定位装置中,预热30min,预压3次,使烟支硬度计检定仪和硬度计都处于工作状态,按下测试键,记录烟支硬度计检定仪显示值。重复3遍,取其平均值。试验力误差ΔF按公式(3)计算,应符合3.2要求。ΔF=F0-F(3)式中:F—试验力实测3次平均值,N;F0—标称试验力,N。5.2.2.4压陷量测量装置的检定a)烟支硬度计预热后,观察烟支硬度计的分辨力。数字显示装置的分辨力,为最低位数字显示变化一个步进量时的示值差;模拟读数装置的分辨力,为最小分度值的1/2;应符合3.3的要求。b)分别用直径为4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm的标准棒进行测量,每一个标准棒的直径作为一个测量点,记录各点的显示值。重复3遍,按(4)、(5)式计算出各点的误差ΔL和各点的重复性RL,应符合3.3的要求。ΔL=Li-Li0(4)JJG1031—20074RL=Limax-Limin(5)式中:Li—第i点的显示值,mm;Li0—第i点标准棒的直径,mm;Limax—第i点3次显示值的最大值,mm;Limin—第i点3次显示值的最小值,mm。5.2.2.5压头直径的检定用带表千分尺分别测量压头两垂直方向上的直径,取平均值,其与标称直径之差,应符合3.4要求。5.2.3检定记录检定记录格式见附录B。5.3检定结果的处理按本规程的规定,经检定合格的硬度计出具检定证书(检定证书内页格式见附录C);不合格的出具检定结果通知书(检定结果通知书内页格式要求同附录C,并注明不合格项目)。5.4检定周期检定周期一般不超过1年,根据使用情况,可以缩短检定周期。5附录A标准棒结构示意图JJG1031—20076附录B烟支硬度计检定记录格式烟支硬度计检定记录送检单位制造厂型号规格准确度等级 出厂编号室温℃湿度%RH检定日期 计量标准器型号规格编号准确度等级 检定依据检定性质:□首次检定□后续检定□使用中检验一、外观二、试样定位装置三、施加试验力四、试验力保持时间次数123平均值保持时间/s五、试验力次数123平均值试验力/N试验力误差/N六、压陷量测量装置标准棒直径/mm示值/mm平均值/mm误差/mm重复性/mm分辨力/mm123七、压头直径方位平均值/mm标称直径/mm误差/mm12结论检