2024聚合物增材制造鉴定原则激光粉末床熔融

+聚合物增材制造鉴定原则激光粉末床熔融试样的一般原则和制备II目 次目次 I前言 II引言 III1范围 42规范性引用文件 43术语和定义 44试样制备要求 54.1通则 6试样尺寸 6原材料的处理和准备 6制备过程 6清理、处理和贮存试样 65试样制备报告 7IIIIII引 言激光粉末床熔融(PBF-LB/P)要工艺参数是可实现再现操作的基本要求。（如结晶和半结晶聚合物（值的差异。本文件规定了采用PBF-LB/P（即通常所说的激光烧结原则。PBF-LB/P工艺是通过热能选择性地熔化/烧结粉末床区域来逐层制备试样。本文件可用于指导可制备报告。44聚合物增材制造鉴定原则激光粉末床熔融试样的一般原则和制备范围本文件规定了采用激光粉末床熔融技术制备热塑性聚合物试样的一般要求和报告。本文件适用于聚合物激光粉末床熔融试样的制备，不适用于测试过程。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T11997—2008塑料多用途试样（GB/T11997—2008，ISO3167:2002，IDT）GB/T35351增材制造术语GB/T37426塑料试样（GB/T37426—2019，ISO20753:2018，MOD）GB/T41507增材制造术语坐标系和测试方法（GB/T41507—2022，ISO/ASTM52921:2013，MOD）GB/TXXXXX聚合物增材制造原材料激光粉末床熔融用材料的鉴定（GB/TXXXXX—202X，ISO/ASTM52925:2022，MOD）术语和定义GB/T35351界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1激光波长 laserwavelength激光峰值强度波长。注：单位为纳米。3.2激光功率 laserpower在每个给定的工艺过程中激光束的功率。注1：单位为瓦特。注2：在打印试样的外部轮廓和内部填充时，激光功率通常是不同的。3.3激光模式 lasermode55激光谐振腔内产生的多种电磁驻波中可以实际用于某种特定运用的本征状态。3.4光束半径 beamradius激光束半径。注：单位为毫米。3.5扫描速度 scanspeed成形时，激光束光斑的移动速度。注1：单位为毫米每秒。注2：也叫光束速度。注3：在打印试样的外部轮廓和内部填充时，光束速度通常不同。3.6预热温度 preheatingtemperature试样制备开始前成形室的加热温度。注：单位为摄氏度。3.7预热时间 preheatingtime粉末床达到稳定预热状态所需的时间。注1：单位为分钟。注2：因为整个成形室中需要保持稳定的温度，因此预热时间可能相当长，通常超过30分钟。3.8轮廓 contour成形每一层外形的激光束轨迹。3.9填充 hatching紧密间隔的平行激光路径，用于熔融每层中的整体材料。3.10冷却温度 cool-downtemperature从粉末床上取下试样时粉末床的温度。注：冷却温度测量的是粉末床表面的温度。试样制备要求66通则应按照4.2～4.5的规定制备试样获取数据，可用于与其他聚合物激光粉末床熔融（Laser-BasedPowderBedFusionofPolymers，PBF-LB/P）试样的数据进行比较，或在有争议的情况使用。确定。试样尺寸试样尺寸应符合GB/T11997或GB/T37426的规定。Z（见GB/T成形的试样。原材料的处理和准备建议处理。粉末避免暴漏在明显低于设备所处环境温度中，以防水分凝结到粉末上。重复使用次数和新旧混合比例。试样制备过程设备设置（AMFSTL等可以放入155个试样置于1层,并重复3可以使用GB/T41507中提到的任何正交方向，但在有争议的情况下，试样方向应为GB/T41507规定的“XYZ”方向。光功率和扫描速度等也应予以报告。试样成形室内所有试样不应用于后续任何鉴定。（见粉块保持在惰性气体环境中以确保缓慢冷却。当达到冷却温度时，将试样从零件黏附粉块中取出。试样清理、处理和贮存（喷砂）应与成形的零件相匹配。试样应按相关标准贮存。77试样制备报告试样制备报告宜包括以下信息：a）制作试样的日期、时间和地点；（类型、名称、制造商、粉末批次当与使用过的粉末混合时，粉末批次的使用记录（4.3)e）f）成形前粉末处理的细节；g）所使用的激光粉床熔融设备信息（制造商、类型、软件版本等）;i）激光波长，单位为纳米；激光模式；光束半径，单位为毫米；轮廓偏移量，单位为毫米；填充类型；扫描间距，单位为毫米；轮廓扫描速度，单位为毫米/秒；填充扫描速度，单位为毫米/秒；预热温度，单位为摄氏度