装配式混凝土预制构件质量验收

装配式混凝土预制构件质量验收主控项目1.1预制混凝土构件生产过程中各分项工程（隐蔽工程）应检查记录和验收合格单。检查数量：全数检查。检验方法：所有验收合格单必须签字齐全、日期准确。1.1预制混凝土构件应在明显部位标明工程名称、生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志，并确保该标志在施工现场组装前不得消失或难以识别。检查数量：全数检查。检验方法：对照设计图纸检查工程名称、生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志准确、明晰。1.3预制混凝土构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，经原设计单位认可，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查技术处理方案。1.4预制混凝土构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。1.5预制混凝土构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。在钢筋及预埋件安装完后，应由操作层进行自检，根据图纸逐一检查，符合要求后报公司质检部进行复检，合格后报监理机构，经专业监理工程师现场审核，书面同意方可进行混凝土浇筑。检查数量：全数检查。检验方法：对照设计图纸进行观察、量测。一般项目1.1预制混凝土构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的规定分批检验评定。1.7在模具制作完成后，应对预制构件制作模具进行质量验收，模具尺寸允许偏差应符合现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的规定。检查数量：全数检查。检验方法：钢尺检查。1.8在钢筋网或钢筋成品（骨架）装入模具后，应按照设计图纸要求对钢筋网和钢筋成品（骨架）安装位置、规格、间距、保护层厚度等进行验收，允许偏差应符合深圳市标准《预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范》SJG18的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。1.9在预埋件安装和预留孔制作完成后，对固定在模板上的连接套管、预埋件、预留孔洞安装位置的偏差应符合现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的规定。检查数量：全数检查。检验方法：钢尺检查。1.10混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8071、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。检查数量：按进场的批次确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。1.11预制构件的外观质量不宜有一般缺陷，构件的外观质量应符合深圳市标准《预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范》SJG18的规定。对已经出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。1.11预制构件的尺寸偏差应符合现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的规定。检查数量：当同一规格（品种）、同一个工作班生产的同类型构件连续10件检验合格时，可按批检验。同一规格（品种）、同一个工作班的同类型构件为一检验批，每检验批抽检不应少于30%，且不少于5件。检验方法：钢尺检查。1.13预制构件外装饰外观除了应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50110的规定外，还应符合《预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范》SJG18的规定。检查数量：全数检查。检验方法