某厂房施工组织设计

第一章编制说明我公司通过认真学习分析建设单位提供的施工图纸、设计总平面布置图及有关技术资料，并踏勘施工现场，分析了可影响施工的诸多因素及本工程的特点，结合我公司自身强大的施工力量等各种优势后，以《建筑法》为准那么，有充分的信心和能力保证高质量、高速度、全面完本钱工程施工合同范围内的施工任务及管理职责，向建设单位提供满意的建筑产品。1、编制依据在施工组织设计编制过程中，按下表现行有关技术标准、标准执行：序号技术标准、标准名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-20023建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-20024建筑施工平安检查评定标准JGJ59-995混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-20026钢结构工程施工质量验收标准GB50205-20027屋面工程施工质量验收标准GB50207-20028木结构工程施工质量验收标准GB50206-20029建筑地面工程施工及验收标准GB50209-200210建筑装饰装修工程施工质量验收标准GB50210-200111工程测量标准GB50026-9312电梯工程施工质量验收标准GB50310-200213钢筋焊接及验收规程JGJ18-9614施工现场临时用电安装技术标准JGJ46-200515建筑施工高处作业平安技术标准JGJ80-9116建筑地基根底工程施工质量验收标准GB50202-200217砌体工程施工质量验收标准GB50203-200218龙门架及井架物料提升机平安技术标准JGJ88-9219建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准JGJ130-200120建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200421普通砼配合比设计技术规定JGJ55-8122地下防水工程施工质量验收标准GB50208-200223建筑变形测量规程JGJ/T8-9724建筑边坡工程技术标准GB50330-2002此外依据有：xx省及xx市颁发的有关建筑工程施工规程、平安、消防、质量等文件，我公司有关建筑施工规程、平安、消防、质量等文件，本工程招标文件及答疑，建设单位提供的总平面布置图、建筑说明、结构设计说明。第二章工程概况及施工特点1、概述工程名称：xxxxxxxxxxxxxxx建设单位：xxxxxxxxxxxxxxx施工单位：xxxxxxxxxxxxxxx工程地点：xxxxxxxxxxxxxxx结构类型及层数：车间及仓库框架结构三层；食堂框架结构二层；宿舍砖混结构五层2〔m2、食堂及m2〕2、工程设计说明2.1、建筑设计说明2．1．1、车间及仓库〔1〕车间及仓库工程：三层框架结构，底层层高8.0米，局部有夹层；二三层层高为4.5米；建筑总高度为18.200米。〔2〕消防设计：建筑耐火等级为二级；平安生产类别为丙类；且大部份室内均设置自动灭火系统，车间各防火分区面积不超过8000平方米，仓库各防火分区面积不超过2400平方米，车间与仓库之间防火间距为10.8米，且设有5.450米宽4.50米高消防通道，通道北面楼梯间及卫生间风机房的外墙与仓库间距小于10米处，均设计为防火墙，消防通道门洞处〔生产要求〕均设有卷帘门，平时关闭，遇火灾时由门卫处消防控制室联动开启，整个建筑室外设道路环通，道路宽度均大于4米，满足整体消防环线要求。底层主要分8个防火分区：〔家具生产〕缝制车间，制绵生产，〔1#仓库〕，2#仓库，3#仓库，总装车间，打卡处〔与二层总装车间为一个防火分区〕，展厅〔与夹层及二三层质检部为一个防火分区〕，其它如装卸平台，消防通道旁楼梯间及卫生间均为独立的防火分区。二三层均分为5个防火分区：〔家具生产〕及缝制车间，制绵生产，两个总装车间，质检部。以上相邻防火分区均采用防火墙，防火卷帘或甲级防火门分隔。〔3〕室内外工程外墙做法：a、外墙勒脚：20厚1：3水泥砂浆抹平，铁板光。b、其它部位：混凝土界面剂处理后，10厚1：3水泥砂浆打底，8厚1：2.5水泥砂浆罩面赶光,面喷外墙涂料。内墙做法：a、楼梯间墙面：20厚1：2水泥砂浆踢脚；其余1：1：6水泥石灰砂浆分层抹平，细纸筋灰罩面，外刷白色内墙涂料二度。b、卫生间墙面：塑料扣板吊顶，墙面2.7米以下做水泥砂浆底，200X300浅色瓷砖面层,卫生器具选用成品，墙面2.7米以上做1：1：6水泥石灰砂浆分层抹平，木蟹光(含天棚)。c、其余墙面：20厚1200高1：2水泥砂浆铁板光；上部1：1：6水泥石灰砂浆分层抹平，细纸筋灰罩面，外刷白色内墙涂料二度。门窗洞口四周，砖墙阳角均做1：2水泥砂浆护角，高至洞口，护角每侧宽100。d、内柱及梁：甲方要求不做抹灰。天棚做法：甲方要求不做抹灰，且车间混凝土接头缝修补满足涂料要求，仓库混凝土接头缝应修补。地面做法：a、卫生间地面：塘渣夯实，100厚碎石垫层，20厚粗砂，0.08厚尼龙布，150厚C30混凝土，1：3水泥砂浆找坡1%，坡向地漏，最薄处20厚，纯水泥浆结合层，300X300防滑地砖。且有墙处上翻120宽120高C20混凝土泛水。b、其它地面：塘渣夯实，100厚碎石垫层，20厚粗砂，0.08厚尼龙布，200厚C30混凝土，原浆磨光〔含装卸平台和集装箱货车场地〕。混凝土分仓缝〔宽10mm深30mm〕分格不大于36平方米。楼面做法：a、卫生间楼面；现浇板，15厚1：3水泥砂浆，冷底子油二度，满铺油毡，1：3水泥砂浆找坡1%，最薄处20厚，坡向地漏，纯水泥浆结合层，300X300防滑地砖。且卫生间楼面有墙处均上翻120宽120高C20混凝土泛水。卫生器具选用成品。b、楼梯段：现浇钢筋混凝土板，20厚1：2水泥砂浆。C、其余楼面：现浇钢筋混凝土板〔甲方要求平整度±5mm〕，随捣随磨光，外表涂环氧树脂涂料3遍。〔4〕屋面工程屋面沿沟做法：细石混凝土找坡1%〔最薄处30厚〕，20厚1：3水泥砂浆找平，刷冷底子油二道，4厚SBS防水卷材〔上覆铝箔〕。雨蓬：钢筋混凝土现浇板，30厚〔最薄处〕细石混凝土抹平找坡1%。楼梯间及机房屋面：〔由上而下〕SBS防水卷材〔上覆铝箔〕，刷冷底子油二道，20厚1：3水泥砂浆找平，1：6水泥焦渣找坡2%，起坡处40厚，钢筋混凝土现浇屋面板。其它屋面〔含制冷机房屋面〕：〔由上而下〕40厚细石混凝土，内配φ4@200，4厚SBS防水卷材，刷冷底子油二道，20厚1：3水泥砂浆找平，25厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，20厚1：3水泥砂浆找平，结构找坡3%，钢筋混凝土现浇屋面板。排气管每30平方米设置一个。〔5〕门窗工程窗主要选用80，50系列黑色塑钢窗，5mm平板无色玻璃〔应用发泡胶填缝〕。室外窗台、窗顶、压顶等底部应做顺水坡或滴水线。〔6〕其它雨水管采用UPVC管和雨水斗，管径为100和150，排至屋面上的雨水管下方须设300X300X50预制混凝土板〔C20混凝土，配Φ6@150双向〕。凡管道在楼板上穿孔处，在安装完毕，泵水合格后，应用C20细石混凝土补实〔分两次补实〕。在外墙立面混凝土梁柱与砖墙之间设置400mm宽钢丝网一层。当墙内设成品消防栓、灭火器时，其背侧钉小号钢板网一层，再用1：2.5水泥砂浆抹平。设备管道井内壁1：2水泥砂浆随砌随抹平，〔应在管线安装好后再封闭〕，管道井道内楼层位置预留钢筋，待管道安装好后再封闭。凡事临空窗台<900者，均需加设栏杆，做法同水平段楼梯栏杆。高为1100。坡道：塘渣夯实，100厚碎石垫层，200厚C30混凝土，抹平拉毛。台阶：塘渣夯实，100厚碎石垫层，100厚C15混凝土，20厚1：2水泥砂浆。防潮层做法：20厚1：2水泥砂浆防潮层〔掺5%防水剂〕，设在-0.060～-0.080m处，内外墙均设且必须贯穿。2.1.2、食堂及宿舍：〔1〕食堂为框架二层,底层层高4.8米，二层层高4.5米；宿舍砖混五层，层高均为3.2米；建筑物总高度为17.200米。六度抗震设防，主体结构合理使用年限为50年，砌体工程质量控制等级为B级。〔2〕室内外工程外墙做法；混凝土介面剂一道，30厚聚苯颗粒保温砂浆抹平，3厚抗裂砂浆〔网格布〕，面喷三合一外墙弹性涂料。其它做法同车间及仓库室内外工程。〔3〕屋面做法宿舍屋面：〔由上而下〕4厚SBS防水卷材，刷冷底子油二道，20厚1：3水泥砂浆找平，25厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，20厚1：3水泥砂浆找平，结构找坡3%，钢筋混凝土现浇屋面板。排气管每30平方米设置一个。食堂屋面：〔由上而下〕300X300X25水泥砖，25厚粗砂垫层，干铺无纺聚酯纤维布一层，20厚1：3水泥砂浆找平，25厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，20厚1：3水泥砂浆找平，1：6水泥焦渣找坡2%〔最薄处80厚〕，4厚SBS防水卷材，刷冷底子油二道，20厚1：3水泥砂浆找平，20厚1：3水泥砂浆找平，钢筋混凝土现浇屋面板。其余做法同车间及仓库工程屋面做法。〔4〕门窗工程窗主要选用80系列黑色塑钢窗，5mm平板钴兰色玻璃〔应用发泡胶填缝〕。室外窗台、窗顶、压顶等底部应做顺水坡或滴水线。〔5〕其它工程同车间及仓库工程做法。2.2、结构设计总说明2.2.1车间及仓库：2.2.1.1、设计依据(1)主要设计资料:《xxxxxxxxxxxxxx初步设计》《xxxxxxxxxxxxxxxxxxx岩土工程详细勘查报告》〔2〕主要设计标准：《建筑结构制图标准》GB/T50105—2001《建筑结构荷载标准》GB50009—2001《建筑抗震设计标准》GB50011—2001《钢筋混凝土结构设计标准》GB50010—2002《建筑地基根底设计标准》GB50007—20022.2.1.2、结构概况：〔1〕本工程主体三层，上做平屋顶。主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为6度〔设计根本地震加速度值为0.05g，第一组〕，场地土类为Ⅲ类，主体结构抗震等级4级。本建筑物生产类别丙类，主体结构耐火等级为二级。22。本工程设计±0.000相当于地质勘察报告中相对标高4.300。结构构件主筋的保护层厚度除注明外按下表设置：位置地下地上构件名称墙板内侧墙板外侧梁柱内侧梁柱外侧板墙柱梁保护层厚度2050304015203025注：根底底面及水池壁内侧保护层厚度不小于50；承台侧面保护层厚度100。〔3〕楼、屋面可变荷载：L～R轴普通楼面〔5.0KN/M2〕；A～H轴普通楼面〔10.0KN/M2〕；车间办公楼面〔2.0KN/M2〕；厕所楼面〔2.5KN/M2〕；疏散楼梯〔3.5KN/M2〕；电梯机房楼面〔6.0KN/M2〕；制冷机房楼面〔8.0KN/M2〕；不上人屋面〔0.5KN/M2〕；上人屋面〔1.5KN/M2〕；车间办公框架梁上允许轻质隔墙荷载不大于1.5KN/M2。2.2.1.3、材料说明：〔1〕混凝土强度等级：根底C25，主体C30，圈梁、构造柱及门窗过梁C25。〔2〕钢筋：Φ为HPB235级钢，fy=210N/mm2；φ为HRB335级钢，fy=300N/mm2；为HRB400级钢，fy=360N/mm2；ΦR为550级冷轧带肋筋钢，fy=340N/mm2；受力钢筋接头必须错开，接头区受力筋接头面积允许百分比：绑扎时受拉区25%，受压区30%，焊接时均为50%，接头错开间距不小于是500。梁钢筋的接头宜采用对焊接头；钢筋焊接接头的类型及质量应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204—2002的要求。钢筋的最小锚固长度LaE：一二级抗震LaE=1.15La,三级抗震LaE=1.05La,四级抗震LaE=La。La详见《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图》03G101-1。钢筋搭接长度：受拉区不小于1.2LaE及300，受压区不小于0.8LaE及200。〔3〕砖：±0.000以下采用混凝土实心砖，其强度等级为MU10，±0.000以上采用混凝土多孔砖,其强度等级为MU10。〔4〕砂浆：±0.000以下采用M7.5水泥砂浆；±0.000以上采用M5混合砂浆。2.2.1.4、结构构件：〔1〕本套结构图的梁柱按《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图》03G101-1表示。〔2〕跨度大于4米的梁应起拱0.003L〔L为跨度或悬臂梁跨度的两倍〕，悬臂梁起拱最小高度为20。〔3〕梁的支座要求：当梁面标高或梁高不同时，在支座处钢筋必须锚入柱内，梁上立柱大样详见平法图集P39页。梁的腰筋两端应锚入支座内20d，当梁腰筋兼抗扭时，腰筋锚入支座40d。〔4〕悬挑梁除符合03G101-1外，对于悬挑大于等于1500的，设附加鸭筋和箍筋。〔5〕梁上开洞：应尽可能布置在梁中1/3区段，但洞口边缘至支座边的净距不得小于1.5倍梁高，开洞直径D不得大于梁高的1/4，如有多个孔洞，孔洞的间距不得小于3D〔取大值〕，并按详图配置附加钢筋。梁上孔洞应预埋钢套管。〔6〕梁柱交接部位的混凝土强度等级应按较大者施工；柱与砖墙连接处沿墙高每隔500设2Φ6拉结筋，每边伸入墙内不小于1000及墙长的1/5。〔7〕当板跨大于4M时，要求起拱1/400，板平面角部增设7根放射状负筋，间距150，规格同板面筋，长度取0.45倍短跨，任何板跨的板角部面筋在短跨的1/4范围内面筋长度取相应于其它处的1.3倍，对配有双层钢筋的楼板，均应加设支撑筋，支撑筋的高度为板厚减20。为保证上下层钢筋位置的准确，每平方米设置一个支撑筋。〔8〕楼板留洞除特殊注明外：当孔洞直径或宽度〔长边〕不大于200MM，不配附加筋，使受力筋绕过洞口，不得断开，当孔洞直径或宽度〔长边〕大于200MM且小于1000时，在洞口边附加2Φ14，沿板短向伸入支座，另一向伸过孔洞490。〔9〕当屋面为结构找坡时，不管现浇或铺设预埋件，均需按建筑平面图所示坡度要求制作或铺放，卫生间及厨房等的排水坡均采用建筑找坡。〔10〕施工缝的设置：a、肋形楼盖应沿着次梁的方向浇灌砼，其施工缝应留置在次梁跨中的1/3区段内；如浇灌平板楼盖，施工缝应平行于板的短边。b、外墙板交接处的施工缝应在距离底板面200以上的墙板内设置，接缝处加止水带。2.2.1.5、砖砌体工程Φ6拉接筋伸入墙内500；填充墙高度大于4.0米的240墙或大于3.0米的120墙，必须在墙半高处〔或门洞上方〕设置钢筋混凝土水平系梁一道，高180，纵筋4Φ10，箍筋Φ6@300，主筋须锚入与之垂直的墙体或两端柱内连成整体。〔2〕当砌体墙的水平长度大于2倍层高或墙端部设有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱。构造柱的砼强度等级为C25，施工时需先砌墙壁后浇柱，墙与柱的拉接筋应在砌筑时预埋。〔3〕当门窗洞口上无联系梁通过时，设窗过梁，当洞顶与结构梁〔板〕底的距离小于上述各类过梁的高度时，过梁须与结构梁浇成整体。2.2.1.6、其它：〔1〕沉降观测：按《建筑变形测量规程》GJG/T8-97中有关规定进行沉降观测。〔2〕本图未详之处按以下现行及验收标准有关要求执行。《建筑地基根底设计标准》GB50007—2002《混凝土结构设计标准》GB500010—2002《砌体工程施工质量验收标准》GB50203—20022.2.2、食堂及宿舍：2.2.2.1、设计依据〔1〕国内现行设计标准：《钢筋混凝土结构设计标准》GB50010—2002《建筑地基根底设计标准》GB50007—2002《建筑结构荷载标准》GB50009—2001《建筑抗震设计标准》GB50011—2001《砌体结构设计标准》GB50003—2001〔2〕根据《建筑结构荷载标准》GB50009—22222设计。2.2.2.2、抗震设计及防火要求：〔1〕本工程主体结构按6度抗震设防，结构抗震等级按四级设计。〔2〕本建筑物耐火等级为二级，结构平安等级二级，主体结构合理使用年限50年。〔3〕本建筑物环境类别为地上一类，地下b类，裂缝控制等级三级。2.2.2.3、主要建筑材料设计中选用的各种建筑材料必须有出厂合格证明，并应符合国家及主管部门颁发的产品标准，主体结构所用的建材均应经试验合格和质检部门抽检合格前方能使用，钢筋的选用尚应满足有关抗震标准的要求。〔1〕钢材：HPB235Φ6～Φ10fy=210N/mm2HRB335φ10～φ25fy=300N/mm2〔2〕混凝土强度等级：梁、板、柱及楼梯C25根底梁及根底板C25根底垫层C10混凝土的制作和检验，对混凝土的技术要求等，均应严格按现行施工标准执行，以保证到达设计所要求的强度等级。〔3〕砖：宿舍结构3.150以下采用混凝土实心砖，其强度等级为MU15，3.150以上采用混凝土多孔砖,其强度等级为MU10。食堂结构±0.000以下采用混凝土实心砖，其强度等级为MU10，±0.000以上采用混凝土多孔砖,其强度等级为MU10。〔4〕砌筑砂浆：宿舍3.150以下采用M7.5水泥砂浆；3.150以上采用M5混合砂浆。食堂±0.000以下采用M7.5水泥砂浆；±0.000以上采用M5混合砂浆。2.2.2.4、钢筋的混凝土保护层厚度按以下要求采用，且不小于受力钢筋的直径。位置地下地上构件名称墙板内侧墙板外侧梁柱内侧梁柱外侧板墙柱梁保护层厚度2030304015203025注：根底底面保护层厚度不小于50。2.2.2.5、根底工程根据xx省工程勘察的岩土工程勘察报告，根底采用浅根底，地基土承载力特征值按130kpa设计计算。根底施工前，应挖除表层素土层2a土层，塘渣回填至设计标高，静载实验地基承载力特征值到达或超过130kpa时，方可进行根底施工。2.2.2.6、结构构件〔一〕现浇板：〔1〕除图中注明外，板内分布筋为Φ8-180。〔2〕开洞楼板除注明做法外，当洞宽小于300时不设附加筋，板筋绕过洞边，不需切断。〔3〕、除图中注明外，双向板中，底筋平行与短边者于下排，平行于长边者置于上排。〔4〕所有板筋〔受力或非受力筋〕当用搭接长时，其搭接长度：抗震结构用40d，且不小于250。在同一断面的接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的1/4。〔5〕跨度大于4米的板，要求板跨中起拱L/400。〔6〕当屋面为结构找坡时，不管现浇或铺设预埋件，均需按建筑平面图所示坡度要求制作或铺放，卫生间及厨房等的排水坡均采用建筑找坡。〔二〕梁、柱：〔1〕跨度L>4M的支承梁及L>2M的悬臂梁，应按施工标准要求起拱。〔2〕设备管线需要在梁侧开洞或埋设件时，应严格按设计图纸要求设置，在浇灌砼之前经检查符合设计院要求前方可施工，孔洞不得后凿。〔3〕当框架梁、柱砼强度等级不同时，其节点区的砼强度等级应按其中较高者施工。〔4〕梁在承受集中荷载处，假设无特殊说明两侧各附加3Φ8-50箍筋。〔5〕屋面梁板的混凝土内掺加UEA10%。〔6〕悬挑梁除符合03G101-1的图集要求外，对于悬挑大于等于1500的，设附加鸭筋和箍筋。2.2.2.7、砌体工程〔1〕本工程砌体工程质量控制等级B级，砖墙厚度除卫生间隔墙外均为240mm。〔2〕构造柱施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉接筋应在砌墙时预埋，沿墙高度每隔5皮砖设2Φ6，长度为每端伸入墙体1000或至洞口，墙与框架柱的拉接筋应在浇注框架柱时预埋，沿墙高度每隔500设2Φ6，长度为每端伸入墙体1000或至洞口。〔3〕墙顶与框架梁连接部位应侧砌。〔4〕当门窗洞口上无联系梁通过时，设窗过梁，当洞顶与结构梁〔板〕底的距离小于上述各类过梁的高度时，过梁须与结构梁浇成整体。〔5〕砖墙与框架梁柱连接处设拉接筋，具体做法详见柱配筋说明。〔6〕电梯井墙体采用同强度混凝土实心砖砌筑。〔7〕图中未注明时，填充墙长度大于5米时，居中设置构造柱180X240内配4Φ10，Φ6-200，当墙体居中有洞口时，构造柱移至洞口一侧。2.2.2.8、其它〔1〕本工程应对建筑物在施工及使用过程中进行沉降观测，观测点位置见柱网平面。〔2〕梁、柱平法施工图做法详见03G101—1图集。〔3〕本图未详之处按以下现行及验收标准有关要求执行。《建筑地基根底设计标准》GB50007—2002《混凝土结构设计标准》GB500010—2002《砌体工程施工质量验收标准》GB50203—20023、工程特点、难点分析3.1本工程根底埋深深浅不一，挖土时须准确定出基底标高。3.2本工程工期要求紧，导致上、下立体交叉，需投入大量的周转材料。平安文明施工形势严竣。3.3工程施工面积大，一次性浇筑砼量大。3.4本工程楼面为现浇钢筋混凝土板〔甲方要求平整度±5mm〕，随捣随磨光，外表涂环氧树脂涂料3遍。楼面现浇板平整度控制和砼成品保护。3.5食堂及宿舍外墙为混凝土介面剂一道，30厚聚苯颗粒保温砂浆抹平，3厚抗裂砂浆〔网格布〕，面喷三合一外墙弹性涂料。3.6车间及仓库层高为8.0、9.0、局部12.5米，模板安装难度大，技术要求特殊。第三章施工准备工作一、技术准备1、检查规划红线桩，引出控制桩，建立现场测量控制网，并且校核，做到准确无误。2、组织技术人员熟悉施工图纸，领会设计意图和进行图纸会审和图纸设计交底,并做好施工技术交底。3、编制施工图预算，做好供材分析，提出各种材料的需求量汇总表。4、编制施工组织设计，根据该工程特点，编制具有针对性的技术方案和平安方案。5、组织人员落实好原材料的订购方案和供给方案，做好门窗等半成品的供求方案及相应的各类技术文件。6、制订施工进度网络方案，标明关键线路，将主要责任落实到人，保证关键工序的顺利进行，使网络方案顺利地进行下去。二、现场准备1、严格服从业主单位的安排，施工准备工作要充分，现场环境要干净、整洁，表达企业的对外形象。2、铺设现场临时道路,搭设临时设施，安排施工人员、机械、机具、设备进场，将机具等安排到专人负责，确保机械设备能正常投入运营。3、敷设现场临时供水管线。主管采用Dg50管材，由水源接入口引出,各用水点支线用Dg25镀锌管接出。4、敷设现场施工临时用电线路。4.1、本工程电源由建设单位提供变压器引入，在施工现场设总配电房，总配电房内设置二只总配电箱，五只分配电箱。由触电保护器和空气开关控制，内设总闸刀和分配装置。供电线路采用“TN—S”系统三相五线制，输出电压为220V/380V，每区设立分配电箱和开关箱，做到一机一闸，所有配电箱为铁壳，并上锁，且做好接地保护，符合平安生产需要。4.2本工程用电施工方案依照国家JGJ46-2005《施工现场临时用电平安技术标准》和《浙江省建筑施工现场平安标准申报达标验收暂行方法》浙建施(1995)68号文件通知精神所编制。三、施工进度方案1、业主对总工期的要求严格按照自身实际情况进行工期安排，确保方案工期内完成工程，我公司根据业主要求进行适当调整，以满足业主对工程工期的要求。2、加快工程施工进度的措施根据工程施工工期紧的特点，我们采取增加施工机械和劳动力的投入量这二个措施来加快施工速度，确保工程按期完成。3、施工进度方案及说明以提高建设单位综合经济效益为目的，保证工程建设合理有序，及时配置生产要素，到达均衡施工。遵循“先地下后地上、先根底后主体结构再装修，搭接交叉施工，施工过程中科学合理地安排各工种工序的前后交接、交错关系”。在土建结构施工阶段安装进行预留、预埋工作，土建结构完工，安装工程进入全面安装阶段，同时要满足土建装修施工对安装工程的要求，土建收尾阶段、安装工程主要进行通水、通电和全面调试工作。同时加强土建与安装的施工协调，保证施工工期控制点的完成，能够充分、精细地施工，从而使整个工程工程各控制目标顺利实现。4、施工总进度网络方案图〔见附图一〕四、施工总平面布置1、布置原那么为使整个施工现场布置做到文明、合理、整洁、高效，为文明施工创造条件，现场生活区和生产区域分开。临时道路和临时设施一次到位。2、布置综合说明2.1、施工用水和用电2.1.1、供水布置结构砼采用预拌砼，临时生活区安排在场内，经计算，并根据一般经验甲供水源管径能满足生产用水要求。临时供水管线主管采用Dg50管材，由水源接入口引出,各用水点支线用Dg25镀锌管接出。施工用水量计算生产用水q1=K1×∑Q1×N1×K2/(8×2000)×供水管径D=√4000Q/〔π×V〕=50mm现场只须提供Dg50供水管即可，并满足消防用水。2.1.2、供电布置现场设二只总配，5只分配电箱，变压器与总配之间用5×50mm2电缆相连，总配与一级分配之间用5×35mm2电缆相连，一级分配与二级分配〔含楼层〕之间用5×16mm2电缆线连接。流动开关箱用电缆为5×10.6mm2。施工机械临时用电量主要用电施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量国名产地制造年份定额功率〔KW〕备注1塔吊QTZ-632山东200240kw2塔吊QTZ-401山东200236kw3井架SSE1003宁波20014搅拌机Z3504杭州20015钢筋对焊机UN1502杭州2001150KW6钢筋断料机2杭州20017钢筋弯曲机2杭州20018钢筋切割机2杭州20019木工圆盘锯3杭州200110平板振动机PZ-504杭州200111插入式振动机ZX-5012杭州200112固定泵车HBT-502上海200013潜水泵3宁波200014卷扬机2上海200015电渣压力焊机MH-362上海200020KW16电动夯WGRC-11杭州20004KW17电动套丝机Z3T-1001上海200018电动试压泵1宁波20001.1KW19液压弯管机φ3/4-φ31杭州20001.1KW20台钻Z512-21上海20000.5KW21电锤φ262上海20000.35KW22交流电焊机BX3-3002上海200015KW23交流电焊机BX3-2002上海20007KW(一)、用电量计算:临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下：其中P──计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量；Pc──全部施工动力用电设备额定用量之和；Pa──室内照明设备额定用电量之和；Pb──室外照明设备额定用电量之和；K1──全部施工用电设备同时使用系数；总数10台以内取；10—30台取；30台以上取；K2──室内照明设备同时使用系数，取；K3──室外照明设备同时使用系数，取；本例计算中；；；经过计算得到。(二)、变压器容量计算:变压器容量计算公式如下：其中P0──变压器容量(kVA)；1.05──功率损失系数；cosφ──用电设备功率因素，取。经过计算得到×。主体结构施工时，在主体结构适当部位处预埋Φ75PVC管作为楼层施工用电敷设电缆用,每一层一个出口，随着施工层的上升逐层向上敷设电缆，同时在每一层设置一只配电箱，施工层设置四只配电箱满足施工用电要求，供电系统采用三相五线制。2.2、临时设施布置办公区域和生活区设置于施工现场东北角空地上，办公区设置办公室、会议室等。生活区设置职工宿舍、食堂、活动室等，并配置相应办公和生活设施。2.3、其它材料及周转材料堆场布置本着经济、合理、文明、平安的原那么,尽量减少二次搬运,其它材料及周转材料堆场布置于井架等垂直运输机械的附近。做到整齐、有序，其场地均用80厚碎石铺设，上浇80厚素砼。2.4、施工道路为确保现场文明施工，整个施工现场生活区域实行砼地面硬化，做法为路基压实、整平，100厚C15砼随捣随抹。生产区域按一定的位置浇筑施工道路，做法为路基压实、整平，150厚C20砼随捣随抹。并设专人清扫卫生工作。2.5、现场排水本工程土方开挖较浅，外表又填了较大厚度的塘渣，所以拟建建筑物基槽排水为自由排水。生活区临时设施四周设置ｂ×ｈ=300mm×300mm排水明沟,并做好排水走向,施工现场污水经集水井(800×800×1000mm)沉淀后排入城市污水管网。明沟两侧砌120厚砖墙，沟底浇筑50mm厚C15砼随捣随抹,排水明沟定期清扫,以便基坑内排水排入场内排水系统后再排出场外。厕所排污先经过化粪池，然后排至城市排污管网。2.6、主要施工机械设备布置2.6.1、垂直运输设备根据本工程特点，采用3台塔吊和3台井架作为水平和垂直运输工具。2.6.2、砼输送设备采用二台固定泵对楼层砼进行输送〔需要时增加汽车泵进行补给〕。2.7、各施工阶段总体布置2.7.1、根底、主体工程施工阶段：1)按施工总平面布置图做好现场生产生活设施和道路以及水电、排水设施。2)消防：在各作业施工班组的车间内，根据作业特点的不同，分别设置泡沫灭火器和干粉灭火器2～3只，并在办公区、生活区、作业区各设置防火箱一只及消防水龙头一只。3)卫生：现场设置厕所、垃圾箱并设专人做清运、消毒工作。4)排水：做好拟建建筑物四周及生产、办公临设四周的排水明沟，并定期派人清扫。2.7.2、装饰、安装工程施工阶段1)道路：同根底、主体阶段布置。2)消防：除同根底、主体阶段设置外，随着楼层的不断升高，在作业层设置泡沫灭火器和干粉灭火器各12只，已施工完毕的各层设置9只灭火器。并配备专职义务消防员，建立施工现场防火组织结构。3)排水：现场排水系统设置同主体施工阶段。4)堆场：由于装饰施工时各种周转材料、施工材料、装饰材料、预埋配件、设备配件较多，应严格按照施工平面布置图堆放，并由文明施工员监督实施，坚决做到堆放整齐、有序，对建筑垃圾应及时清运出场。5)根据各施工阶段不同的施工特点，依据均衡施工，合理配置生产要素，在各阶段施工时配备相应的人员和施工机械〔详见附图劳动力组织方案表、施工机械配置方案表〕。3、施工现场平面布置图〔见附图二:略〕第四章施工部署一、指导思想充分发挥一级建筑安装企业管理和技术装备优势,贯彻工程法施工，并实施经济与管理责任考核，以ISO9001质量认证体系为保证。本着急业主所急，为业主经济效益和社会效益着想的精神，信守合同，竭诚效劳。以“优质、高速、高效”为整个工程施工的出发点和归宿点，并贯穿施工的全过程，以优质的施工方案，精干的施工队伍，价廉物美的建筑材料，优秀的管理班子，来创造精品工程。二、部署原那么1、目标管理原那么合理配置生产诸要素，实现合同目标，确保工程投资的经济效益和社会效益以及工程质量合格。2、程序管理原那么遵循“先地下后地上、先根底后主体结构再装修，搭接交叉施工”的工程建设根本程序及本公司的《质量体系程序文件》。3、过程控制原那么本工程在施工管理过程中必须自始至终坚持“五化”，即：质量管理全面化、方案管理网络化、技术管理标准化、平安生产标准化、本钱核算经常化，使工程质量、平安、进度始终受控。以取得工程质量的优质、高速，最正确的经济、社会及环境效益。4、均衡施工原那么以提高建设单位综合经济效益为目的，保证工程建设合理有序，及时配置生产要素，到达均衡施工。优化施工方案，巧妙组织交叉流水施工，以确保工期。4.1、施工顺序施工顺序遵循先地下后地上，先结构后装饰，施工过程中科学合理地安排各工种工序的前后交接、交错关系。在确保工程质量的前提下，抓紧根底工程和结构工程的施工，在土建结构施工阶段安装进行预留、预埋工作，土建结构完工，安装工程进入全面安装阶段，同时要满足土建装修施工对安装工程的要求，土建收尾阶段、安装工程主要进行通水、通电和全面调试工作。同时加强土建与安装的施工协调，保证施工工期控制点的完成，能够充分、精细地施工，从而使整个工程工程各控制目标顺利实现。根据工程施工总进度方案，合理安排安装工程的施工进度。4.2、综合进度方案根据招标文件及合理工期要求，本工程工程确保方案工期内全面竣工交付。为确保本工程按期竣工交付，施工中将工程具体划为根底与结构、装饰和安装二个阶段。三、部署结合工程特点，该工程分三个施工段：缝制车间和制绵车间为一施工段；总装车间和2#、3#仓库为二施工段；食堂与宿舍为三施工段。根底：一施工段与三施工段同时开工作业；二施工段待一施工段根底垫层完工后开始根底土方开挖施工作业。主体：一施工段施工至三层结构砼完工后，二施工段开始主体施工。各施工段流程：根底土方——根底垫层——根底钢筋、模板——根底砼——主体一层柱——二层结构——二层柱——三层结构——三层柱——屋面结构——出屋面结构——砌体——屋面、抹灰——地面、涂料——室外——竣工〔宿舍为砖混结构，砌体和砼柱同步进行〕1、总体部署1.1总体施工流程安排1.1.1、本工程先进行根底工程和主体结构施工，然后是装修工程和安装工程。在主体工程施工的同时安装预埋工作全面展开。对于工程总体来讲，以最小的投入到达最快的进度，最后保证工程工程具有良好的效益。1.1.2、土方：按地质资料及现场踏勘结果，结合本工程特点，合理划分开挖走向，土方开挖采用机械开挖为主，人工挖土为辅的方法。土方的回填采用原土回填。使用分层回填机械压实方法。1.1.3、模板：现场设置木工车间，模板配制在车间内制成定型模板，在现场拼装，模板材料采用优质九夹板，以保证本工程的支模质量，同时可加快支模速度。1.1.4、钢筋：本工程钢筋现场制作，竖向接头采用电渣压力焊法,钢筋水平接头采用闪光对焊。1.1.5、混凝土和砂浆：结构砼采用商品砼。砼采用固定泵、塔吊和井架输送。砖砌体施工时，现场配备4台350搅拌机，作为砂浆搅拌用。2、现场部署2.1、通讯设置现场技术人员一律使用移动，现场配置对讲机，用于现场和外界联系。现场治安保卫人员配备对讲机。2.2施工现场水、电、临设、堆场布置：2.2.1、施工用水：施工用水从建设单位提供的进水口开始装配总水表向各施工点供水，供水管线沿拟建建筑物四周和临时施工道路边缘敷设，楼层施工用水与消防用水合二为一。供水方式由市政管网直接供水。2.2.2、施工用电：施工顶峰期用电主要为塔吊、钢筋机械、木工机械等。施工用电自建设单位提供的总配开始装配总电表后向各个施工点供电，线路敷设以电缆暗敷为主，以流动配电箱供电为辅，保证施工需求。2.2.3、生活及生产临设根据本工程特点，现场办公用房采用彩钢板搭设,职工宿舍采用活动房，木工车间、仓库及工具间采用砖墙钢屋架结构。所有砖混结构临时设施需内外粉刷，外墙刷白,食堂、厕所地面和墙面均铺贴面砖。2.2.4、堆场：堆场布置以文明整洁、经济合理、便于施工为准那么。3、组织部署本工程作为我公司重点建设工程，把该工程的质量、进度、平安、文明施工纳入公司总方案与管理之重点，确保工程自始至终于是受控状态。3.1、工程部的组成本工程按工程法组织施工，工程经理对该工程的施工全面负责，并亲自指挥生产协调各工种关系，工程技术负责对该工程的施工技术管理、质量管理直接领导，确保工程质量到达“合格”标准，提供有力的保障。3.1.1、公司主要职责：〔1〕施工过程中材料采购等的评审工作，定期召开协调会，做到有问题及时提出及时解决，以确保工程施工顺序进行。〔2〕监督工程施工组织设计的实施情况，发现的问题，应及时向工程部提出。〔3〕查工程质量，掌握工程各阶段的质量情况，并对工程质量存在问题提出整改意见，应特别重视对根底、主体结构工程的检查。〔4〕参加工程中间结构验收及竣工验收。3.1.2、工程经理部主要职责〔1〕根据合同和施工组织设计，组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具，并安排好各工种之间的施工搭配。〔2〕根据工程施工总进度方案，编制月施工方案和旬作业方案，在指定施工方案的同时，编制详细的材料进场方案和设备进退场方案。〔3〕负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、平安、文明生产施工情况的交底工作，认真记好各种台帐和日记，每天检查当天工作，每旬考核单项工程完成情况。〔4〕过程控制：做好各分项工程的自检评定并及时通过建设单位、质量监督等机构参加工程的各项隐蔽工程验收。工程部每周召开例会，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录，解决检查中发现的质量、平安隐患问题，并加以整改。〔5〕及时向公司提交材料采购方案，机械设备等的需求方案，以便使物资供给通畅。〔6〕严格按标准验收各类进场材料，及时取样送检试验。〔7〕严格执行公司有关规章制度和法规，使工程的施工管理走上标准化。3.1.3、施工班组主要职责〔1〕班组长将具体工作任务分解到各操作者，并催促班组人员保质保量按时完成任务。〔2〕组长应及时组织班组人员学习各种技术标准和操作规程，作好平安、质量、技术等的交底。〔3〕工程施工实行责任承包，做到施工任务层层承包，职责清楚，落实到人，每月组织进行工程质量、平安生产及文明施工的考核，奖优罚劣。〔4〕各作业班组在班组长带着下，对各分项工程的质量情况进行自检、互查，及时总结、及时纠正，不断提高自己，并做到当天完成的部位当天检查，问题不过夜。3.1.4、现场主要管理人员一览表序号姓名职务电话1工程经理2工程负责人3工程技术负责人4施工员5施工员6施工员7质量员8质量员9平安员10平安员11平安员12资料员13材料员14预算员15泥〔砼〕工班长16木工班长17钢筋工班长18架子工班长19电工20电工21223.2、管理力量安排公司派出实力雄厚、善打硬仗，屡建优质工程的公司一级工程经理承当该工程的建设，该工程部施工技术人员均选派有类似工程施工经验和较强责任心、事业心的人员担任。以工程法施工组织工程部内的生产诸要素，对工程质量、工期、平安、文明等进行高效、有方案的组织协调和管理。3.3、管理组织机构按部门控制式成立工程经理部，下设一室五科，即办公室、工程科、质安科、材料科、经营预算科、财务科。网络图详见如下工程经理部组织机构管理网络图项目总指挥项目经理项目经理工程技术负责人工程副经理工程技术负责人工程副经理材料科工程科办公室经营预算科财务科质安科材料科工程科办公室经营预算科财务科质安科木工作业队安装作业队泥工作业队架子工作业队钢筋工作业队砼工作业队挖土作业队桩基作业队装饰作业队木工作业队安装作业队泥工作业队架子工作业队钢筋工作业队砼工作业队挖土作业队桩基作业队装饰作业队3.4、技术组织由工程技术负责人任组长，工程技术科长、主施工、施工员、质安科长、质安员及参与施工班组组长为成员组成工程技术攻关小组，积极推广应用建筑业十项新技术、新工艺、新材料，提高工程施工科技含量，确保施工质量到达预定目标。4、劳动力部署在全公司范围内抽调施工经验丰富的作业承包班组，其数量满足施工总进度方案需求。四、全场性施工设施部署因全场性效劳的施工设施直接影响工程的施工工期及经济效益，故予以优先周密安排。内容包括现场供水、排水、电、通讯线路布置和道路平整，以及各项生产性施工设施规划。五、物资部署1、工程材料配备原那么:材料采购实施公司材料《采购程序》，建立材料设备科，建立管理体系和检测体系,专项管理材料采购工作。在采购过程中实行“相同质量比价格，相同价格比效劳”的采购原那么。根据工程总进度编制所需材料方案，分轻重缓急，保质保量供给材料。材料采购、运输、储存按《采购程序》和《材料运输、储存程序》进行控制。2、主要工程材料配置根据施工进度方案编制工程材料的进场方案，并按方案及时由工程部材料设备科组织到位。3、主要周转材料配置根据各分局部项工程的施工方案详细计算工程施工所需的各种周转材料数量及规格，制定周转材料进场方案，及时组织到位。本工程施工所需主要周转材料配置详见材料和劳动力供给方案。4、主要施工机械、设备配置4.1、大型设备配置4.1.1、土方机械土方机械采用四台1立米反铲挖土机，配备运输车场内运输土方。4.1.2、垂直运输机械混凝土、砂浆和其它材料均采用塔吊和井架作为水平和垂直运输设备。本方案按商品砼考虑编制，如假设建设方在实施过程中商品砼改为现场自拌砼，那么我方将投入四台自动750搅拌机〔自动配料平台〕，二台地泵直送砼。4.1.3、钢筋加工机械及木工机械为了保证工程施工的顺利，钢筋加工机械2套，木工机械配置4套，再在公司材料设备公司各备用2套，如需要可立即调运至本工程现场。4.2、主要施工机械设备配置方案主要施工机械设备表：详见附表序号机械或设备名称规格型号数量国名产地制造年份定额功率〔KW〕备注1塔吊QTZ-632山东200240kw2塔吊QTZ-401山东200236kw3井架SSE1003宁波20014搅拌机Z3504杭州20015钢筋对焊机UN1502杭州2001150KW6钢筋断料机2杭州20017钢筋弯曲机2杭州20018钢筋切割机2杭州20019木工圆盘锯3杭州200110平板振动机PZ-504杭州200111插入式振动机ZX-5012杭州200112固定泵车HBT-502上海200013潜水泵3宁波200014卷扬机2上海200015电渣压力焊机MH-362上海200020KW16电动夯WGRC-11杭州20004KW17电动套丝机Z3T-1001上海200018电动试压泵1宁波20001.1KW19液压弯管机φ3/4-φ31杭州20001.1KW20台钻Z512-21上海20000.5KW21电锤φ262上海20000.35KW22交流电焊机BX3-3002上海200015KW23交流电焊机BX3-2002上海20007KW5、关键工期控制点部署根据本工程特点，合理安排搭接施工工序，在施工过程中，利用不同工种工序之间的先后关系，交叉施工。确保土方开挖、根底施工、结构施工、砌墙装修等关键线路工期控制点按时完成。以确保本工程有方案地完成预定施工目标。6、关键质量控制点部署根据施工质量总目标，编制整个单位工程施工质量总筹划，经公司审核、批准后为质量控制纲领性文件。开工时，依据施工质量总筹划编制分局部项工程施工质量筹划，明确分局部项工程具体的施工质量目标及质量控制标准和作业标准。对影响分局部项工程质量的关键部位式环节，设置施工质量控制点，以加强对其进行质量控制。本工程质量控制关键部位为根底、主体结构及安装和装修。第五章重点、难点及对策措施根据本工程特点的分析，我公司认为以下内容是实现本工程施工目标的重点、难点，因此，针对重点、难点采取以下对策措施。一、现场交通、噪音、粉尘等控制措施〔详见第十六章环境保证措施〕我公司为树立良好形象，公司已通过ISO14001《环境管理体系及程序文件》并已得到有效的贯彻执行，因此，在施工过程中，对交通、环境提出更高要求，并对我公司再次树立良好形象而提出以下措施：1、出入现场的交通车辆等必须遵守规章制度，不得超标排放废气和噪音，车辆等出场不得带泥出场外。2、使用散装水泥筒，防止水泥纸对环境的污染和水泥粉尘到处飞扬。3、现场采用外架外挂密目式平安网，减少噪音、粉尘对周围环境的危害。4、装修阶段如切板材，采用边切割边加水，尽量减少粉尘和噪音对生活的在附近工作人员的危害。5、加强机械设备的润滑保养，减少运作时噪音和废气的排放量。二、砼泵送施工措施本方案暂按商品砼考虑编制，如假设招标方在实施过程中商品砼改为现场自拌砼，那么我方将投入四台自动750搅拌机〔自动配料平台〕，二台地泵直送砼，砼现场制作方案另行补充。1、砼泵的现场布置应考虑：1.1、搅拌下料的方便；1.2、结构施工时保证固定泵不被下落物砸到；1.3、保证泵车出口处到垂直输送管之间有一定长度的水平管，以利用该段水平管内砼磨擦力抵消垂直管中砼自重造成的逆流压力。2、砼泵送应考虑：2.1、正常泵送过程中宜保持连续泵送，尽量防止泵送砼中断，假设砼供给不及时，宁可降低泵送速度，也要保持连续泵送；2.2、在砼泵送过程中，如需接长输送管，须预先用水或砂浆湿润接长的管段。每次接长一般以3米为宜；2.3、随着泵送高度的增长，输送管中砼拌和物与管壁的磨擦力增大，砼拌和物的温度升高，塌落度的损失亦增大。因此泵送砼塌落度随着楼层增高而变大，具体由试验室设计而定。2.4、如输送管线产生堵塞，可用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待砼卸压后，拆卸堵塞管道加以排除。重新泵送时，要待管内空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头拧紧；2.5、加强上下通信联络，泵送将结束时，要估算残留在输送管线中的砼方量，因为这些砼经水或压缩空气推出后仍能使用；2.6、砼泵或泵车使用完毕应及时清洗。清洗时从进料口塞入海绵球，然后泵送水或压缩空气将输送管线中的砼推出，清洗用水不得排入浇筑的砼内，清洗之前一定要反泵吸料，降低管线内的剩余压力；2.7、泵送结束，竖管内剩余砼利用其自重从进料口排出，随后封住出口，向管内灌满水开启出口后利用水的自重冲洗管子，一般两次即可。3、混凝土输送泵管径为Φ200,输送管道的敷设遵循路线短、弯道少和接头密的原那么，垂直管道通过平台预留孔洞向上敷设，并固定。楼面水平管每浇一层要重新铺设一次。4、压送前用适量的水湿润料斗、泵室、管道等，检查管路无异常后，采用砂浆进行润滑压送。5、开始泵送时，泵处于低速运转状态，应注意观察泵的压力和各局部工作情况(输送压力不大于油缸最大工作力的1/3)。顺利压送后，提高到正常运转速度。6、压送应连续进行，如混凝土供给缺乏，可降低压送速度，以保证连续泵送，但慢速泵送时间，不得超过从搅拌到浇筑完毕的混凝土初凝时间。7、遇到混凝土压送困难，泵的压力高，管路产生振动时，不得强行压送，对管路进行检查，并放慢压送或使泵反转，防止堵塞。8、当管路堵塞，要用木槌击，找出堵塞段，给混凝土卸压后，撤除保养，取出堵塞物，并检查其余管确认无堵塞方可接管。重新压管时，应将管内空气排尽后，才能将其余的接头夹箍拧紧。9、压送过程中，应注意料斗内的混凝土保持不低于料斗上口200mm，如遇吸入空气，立即反转泵，将混凝土吸进料斗，除气后再进行压送。10、压送中断假设超过30分钟或压送发生困难，泵应做间隔推动，每4-5分钟进行四个行程的正常反转，防止混凝土离析或堵塞。11、为防止堵塞，喂料斗上应有专人将大石子及杂物及时检出。高温天气泵送混凝土时，要在水平输送管上覆盖两层湿草包，防止直接日照，并注意每隔一定时间，洒水湿润，这样能使管道中的混凝土不致于吸入大量热量而失水，导致管道堵塞，并能减少混凝土升温。12、混凝土泵送前要先进行砂浆压送以润滑泵管壁，防止开始泵送混凝土造成泵管堵塞。13、混凝土的拌制及对材料、配合比的控制及现场浇捣的方法详见《主要分局部项工程施工方法：结构混凝土工程》。三、质量保优实施措施我公司在施工中将强化“百年大计、质量第一”的指导思想，施工时对用户负责，交工时让用户满意，使用时让用户放心。本工程应严格按国家施工验收标准、标准、规定的进行质量控制，按施工组织设计精心组织施工。为此我公司将抓住这次良好机遇，努力加强内部管理，提高产品质量，做出工程特色，具体将采取以下几个方面的措施，以确保本工程质量目标的实现。1、实行目标管理，确保工程质量高起点确定本工程的质量目标为合格。公司将以文件形式确立本工程在公司内部的重点地位，公司领导及各职能部门和分公司管理部门对工程进行重点、倾斜地管理。针对质量目标，制订出针对性强，可操作性好的施工组织设计，在施工过程中，将质量目标层层分解，层层落实，使每一个工种、每一个班组人员都将工程质量放在首位，一切服从质量。将质量缺陷消灭在萌芽之中。2、成立领导小组，分三条线进行垂直管理。公司成立领导小组，由公司总工程师任领导小组组长，组合公司各职能部门主要技术骨干，分三条线三个小组进行垂直管理。第一条线为质量整顿线，以公司质保部主任为主，配以公司专职质检员，在现场蹲点、监督，监督工程部对工程质量中存在的细部问题及由于工程使用后出现的问题进行整改，发现一条即整改一条，对工程的每一个细部精益求精。第二条线为工程技术资料组。以公司工程部经理为主，配以公司工程科、档案室专职资料员对工程技术资料进行全面的、深层次的审查，到业主及监理单位、设计单位、各专业分包单位收集遗漏资料，严格按照国家档案存档要求进行整理、装订，使工程技术资料到达齐全、完整，一次通过验评小组的审查。第三条线为申报材料组。由公司总工程师亲自挂帅，配以公司质保部专职质检员，对申报材料进行完整的收集，请专业摄影人员拍摄工程彩照、工程录像，协同业主及监理单位一起到环保、消防、人防、质监等有关部门办理有关手续。3、依照公司ISO9001质量保证体系编制的质量手册和程序文件进行滚动式管理，确保工程质量。从工程的原材料进场至每一道工序的完工，都严格按照有关规定执行，设专人把关，明确责任。工程部质检员一级验收，分公司质检员二级把关，公司质保部跟踪检查，发现不合格点立即返工整改，确保每一道工序一次成优。4、五方配合，互创条件，共创优质工程。工程质量是和业主及监理单位、分包单位的密切配合分不开的，在工程施工中和竣工后，五方〔即业主、设计、监理、总承包和分包、质监站〕密切配合，召集各单位有关人员召开专题会议，寻找差距，分析原因，制订措施，落实专人整改。5、学习先进的经验，把多年积累的装饰施工的绝活与现代技术、工艺、材料有机地结合起来，严格控制关键部位、细部节点。第六章施工技术方案本施工技术方案仅根据图纸中说明内容和常规的施工方法进行表达的。根据实际设计图纸编制更加切实可行的施工组织设计。工程测量及沉降观测1、准备工作通过对设计图纸和设计说明的学习以及设计交底，了解工程总体布局，工程特点和设计意图。特别是所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境关系，现场地形，建筑物标高之间的关系及整个场地、绿化道路、管线的安排等。在学习建筑物的总图、平、立、剖的同时校核图纸尺寸的位置关系。了解施工部署、测量放线方案、测量仪器的检定、检验和选用。1.1、测量仪器1.1.1、根据本工程建筑物平面不规那么特点，对工程测量质量要求较高，故而在测量工作中，所要求的测量相对精度也较高。所以，在测量工作中对测量仪器提出了较高的要求。本单位在测量工作中采用全站仪和经纬仪作为主控仪器建立施工用坐标控制点及轴线控制网，标高引测采用水准仪。1.1.2、在局部区域里，角度测量用苏州第一光学仪器厂的J2经纬仪，长度测量用50m或30m钢卷尺配合10Kg拉力器进行测量。1.1.3、凡进场后的测量仪器都持有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格证书，并按周检要求，强制检定。1.1.4、测量设备选用如下：名称型号数量精度用途经伟仪J22＜2″角度测量水准仪S34＜3mm/km施工水准测量全站仪ZL1±1/20万内控垂直测量30m钢卷尺长城2经计量局检验合格垂直水平距离测量50m钢卷尺长城2经计量局检验合格垂直水平距离测量线锤3-10Kg20垂直度测量1.2、测量人员配备1.2.1、进场后工程部将专门设一个测量小组，由工程技术负责人负责，下设专业测量人员假设干。1.2.2、测量人员都已经过专业培训持证上岗。2、轴线定位与角度控制2.1、根据本工程的特点，为此我单位制订了相应的测量方案。2.2、进场后，先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点，复核施工用的平面控制网，并在工程四周确定每个单体四条长向的控制轴线。2.3、根据业主提供的水准原点，将水准标高引测至施工现场。做好临时控制点〔定期校核〕，并做好保护。2.4、本工程的垂直度控制采用内外控制相结合的方法。2.5、在本工程采用外控法，即在建筑物四周设立轴线控制点。以这些轴线控制点为根底，将轴线引测至建筑物内。bbcaHBHA高程传递高程传递HA=HB+d+b-c-a2.6、控制点设置成与轴线平行或角的闭合矩形及其延长线，以便于校核，要求投点精度在±3mm/每次。有必要时，再用外控点进行校核。2.7、轴线控制点引测至施工楼面后，一定要经过校核以前方可使用。3、平面控制3.1、根据业主提供的坐标控制点及标高水准点为依据进行轴线测量和控制，以减少测量误差。3.2、本工程的平面控制采用平面控制网。根据原始坐标控制点及临时过渡点，在垫层上测设一控制网，测量控制点。3.3、先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点。要求控制点精度在±5mm。并且定期〔二个星期左右〕复测一次。3.4、控制点做法用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在铁板上划十字线。位置设立在离工程边轴线10m以外，且不受施工影响的区域。3.5、控制点保护做法为控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素砼至控制点并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。3.6、本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点用水准仪引测至施工场地四周，设立施工用水准控制点。水准点精度不小于三等水准点或原水准点的精度，并且定期〔二个星期左右〕与原点校核一次。3.7、在施工过程中，随施工过程每隔一定高度〔楼层〕做一个水准基点，记录水准点的标高。方法是采用钢卷尺配合水准仪向上或向下引测至要求标高，每次测量偏差要求不大于±3mm。4、沉降观测4.1、本工程的沉降观测根据设计图纸和标准要求埋设沉降观测点。4.2、沉降观测点一般设立在+500mm左右。4.3、沉降观测次数如下：观测点安装就位一次，上部结构每层一次，结构完一次，装饰完一次，竣工后一次。4.4、采用水准仪作往返观测。5、测量工作要点5.1、轴线平面控制复测5.1.1、采用坐标测量法来复核轴线5.1.2、坐标控制点投测完毕之后，互相之间要进行校核，同时可检验结果的偏差，发现情况及时纠正。5.2、测量防护装置5.2.1、为防止高空坠物对工作人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方安装防护罩，防护罩的上方应搭设三层竹笆。5.2.2、凡留有平台支架处，假设无脚手，应搭设操作平面，并以不阻挡铅垂线为原那么。5.3、工程竖向高程测量5.3.1、以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准的方法，将高程引测至平台上，用钢尺通过支架平台向上引测，然后用普通水准仪引测至所需部位，操作时应注意钢尺的温度修正值和检定后的改正值。5.3.2、为了防止因沉降引起的高程误差，应经常检测基准点的高程，及时修正高程值。5.4、精度控制每层轴线之间的偏差在±1mm之内，层高垂直偏差在±2mm以内，总高度垂直偏差±1cm之内。6、测量要求6.1、测量标准6.1.1、本工程所用测量标准参照中华人民共和国国家标准《工程测量标准》〔GB50026-93〕执行。6.1.2、在设立施工用平面控制网工作中，做到测角中误差不大于5〃。边长相对中误差≤1/30000。6.1.3、水准测量引测精度不低于原有水准控制点的精度。6.1.4、当由外部控制转换成内部控制及在放线工作时，投点误差不超过±3mm。二、土方工程1、土方开挖1.1、土方施工应为人工修土，以免机械破坏工程桩。1.2、开挖方法：根据工程开间、间深较大，根底为带型的特点和现场实际情况，确定用机械、人工并用的挖土方法，即根底挖土用机械挖土、修土用人工。开挖顺序：按轴线顺序以便后序工序及时插入施工。1.3、余土处置：由于建筑物内原自然地坪标上下于设计地面标高，故土质符合标准要求的土方在建筑物范围内离槽边外堆放，不符合要求的用自卸汽车运至工程场地空地。尽量保持现场整洁，垃圾处理及时。1.4、用人工挖平清底，挖土时设专人负责监督、控制，挖土宽度为基底宽两边各加300工作面，并加上排水沟宽度。1.5、其他措施：1.5.1、挖土前应先复验轴线位置，灰线尺寸和水平桩，并在挖土运土时加以保护。1.5.2、在雨季施工时，采用逐段、逐片完成的方法。2、土方回填2.1、准备工作2.1.1、填方基底的处理,应符合标准要求。如设计无要求时，应符合以下规定：1〕基底上去除有机物,坑穴去除积水、淤泥和杂物并分层回填夯实。2〕当填方基底为耕植土或松土时，将基底充分夯实。3〕填土区制订排水措施，设置排水设施，以保证正常的施工。2.1.2、填土前，对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。2.2、材料2.2.1、填方土料应符合设计要求回填。3。正式回填前应进行填土压实实验，在满足压实系数的前提下，确定每层铺土厚度，压实遍数，填土最优含水率。每一层填土均需在夯实前检验含水量，夯实后检验压实系数。实际含水量超过最优含水率±2％时，应对填土进行暗藏晾干或淋水24h，含水率合格前方可夯实。2.3、压实3。2.3.2、正式回填前应进行填土压实实验，在满足压实系数的前提下，确定每层铺土厚度，压实遍数，填土最优含水率。2.3.3、行走速度不大于电动夯额定速率。2.3.4、第一层回填前就将原地层夯实三遍后开始回填。2.3.5、每一层填土均需在夯实前检验含水量，夯实后检验压实系数。压实系数采用贯入仪测定。通过现场试验以控制压实系数所对应的贯入度检验标准，贯入仪检验时，检验点间距不小于10m。2.3.6、保证最初填土及边缘部位的压实质量，由于最初填土面小，无法机械压实；边缘部位亦难以用机械压实，此时采用人工夯实的方法进行。2.3.7、分段填筑时，每层接缝作成斜坡形，压迹重叠0.5～1.0m。上下层错缝1m。2.3.8、每层的压实系数和含水量的检验数值应作好记录备查。三、垫层1、人工挖土至设计标高后，立即与建设单位、设计单位、监理公司及有关人员进行验槽，然后进行垫层施工。2、块石大小适中，厚薄均匀，C10素砼面层采用铁板压光,便于施工放样,施工时要求工完场清。四、预埋件1、将制作加工好的预埋件根据设计要求分别放置在要预埋的部位,埋件的类型、大小等一定要正确，不能混淆。2、具体在安放预埋件时，对于梁顶、根底顶面、板顶的预埋件用经纬仪、水准仪、卷尺等测量工具同时控制好预埋件所在部位的标高、水平面及轴线，要求预埋件的标高、水平面与轴线符合设计要求。3、预埋件的标高、水平面及轴线确定后，竖向固定用钢筋将预埋件的预埋螺栓锚固筋与梁主筋焊牢，水平向固定用钢管将每块预埋件的钢板焊牢，全部固定好后，再用测量仪器进行复核，假设误差偏大，需返工纠正，直至符合设计和施工验收标准为止。4、对于梁侧面、底面、板底、柱面等预埋件用Φ6螺丝固定在模板上，或用铁钉固定在模板上，严禁预埋件咬入砼内。5、预埋件安装好后先进行自检，符合要求后，请监理、安装单位等复核验收签字后，才能浇捣砼，浇捣时，严禁振动棒紧靠预埋件以免预埋件移位，砼浇筑完毕后，清理干净预埋件并刷涂防锈漆，对螺栓皆涂黄油，同时用塑料袋包扎保护好。五、砼结构工程1、总体工艺流程模板制作─┐│→柱、墙扎筋→墙柱模→梁平台支模→梁、平台扎筋→钢筋制作─┘└─→承重架搭设────┘验收→浇捣→养护→上一层结构施工2、钢筋工程2.1、施工工艺流程：钢筋进场验收→钢筋物理试验→钢筋翻样校对→钢筋制作→钢筋运输→扎筋→验收2.2、主要施工质量技术措施2.2.1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋外表或每捆钢筋均应有标志。进场时分批检验，包括对标志、外观检查并按规定抽取试样送试验室作力学性能试验，合格前方可使用。外表损伤和锈蚀严重的钢筋，严禁使用。油污、少量铁锈等应在使用前去除干净。2.2.2、本工程的钢筋现场制作,制作好的钢筋必须根据不同的构件部位,不同规格类型编号分类整齐堆放,并挂牌标记,便于查找取用。2.2.3、梁钢筋水平接头采用闪光对焊；根据设计要求，柱钢筋竖向接头采用电渣压力焊。钢筋在制作过程中如发现异常现象，应及时对该批钢筋重新检验，合格前方可使用。2.2.4、钢筋绑扎前，应对现场施工人员进行技术交底，以保证钢筋直径、位置、间距的准确，钢筋弯钩方向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及接头位置应按设计图纸和现行国家施工及验收标准执行，并放好垫块(垫块用C40细石砼制作)，间距1000mm,呈梅花形布置。绑扎时要牢固无松动变形现象的发生。2.2.5、柱插筋伸入承台，必须到达设计的长度要求，位置应作准确无误。2.2.6、钢筋绑扎完成后，应自检合格后交工程部质检员复核，无误后，即报建设、监理单位验收，并做好隐蔽工程验收记录，方可进行下道工序施工。2.2.7、按防震要求配制箍筋135°弯角,弯钩平直长度10ｄ。圆盘钢筋采用卷扬机进行钢筋冷拉调直，冷拉以控制冷拉率的方法进行，Ⅰ级钢筋冷接率小于4％。2.2.8、钢筋切断机刃口根据切断直径及时调换，钢筋断口不得有马蹄形或弯起现象。2.2.9、有关施工人员根据配料单成型钢筋进行绑扎，班组负责人必须熟悉掌握施工图要求，并按施工图对照配料单和半成品钢筋进行全面校对和复核，确认无误前方可根据工程工程师技术交底要求及施工验收标准规定进行绑扎，完工后通过自检合格交工程质量员复核无误，办理隐蔽工程鉴证手续，方可进行下道工序操作。2.2.10、柱钢筋定位必须准确牢固，严防移位。加强箍按要求放置。2.2.11、板筋绑扎后，严禁工作人员直接踩在钢筋上行。2.2.12、梁、柱交接核心区箍筋间距要按设计要求加密，绑扎钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。2.2.13、柱筋施工时，需用电焊焊接定筋和定位箍予以固定，并用钢管扣件归直固定，防止移位。2.3、钢筋工程质量控制表熟悉设计文件熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量目标全体操作人员参加施工前准备质保书、试验报告编制审核钢筋配料单检查脚手架书面交底钢筋焊接、焊工须有上岗证书焊件力学试验报告钢筋制作严格按配料单加工每一编号均有识牌钢筋模板工序交接检查严格按施工图及配料单绑扎混凝土浇灌时留专人看管钢筋定点施工挂牌操作建设单位及监理单位检验评定现场绑扎质量评定班组自查质检员中间检查工序交接检查专职质检员检查评定是否符合施工验收标准隐蔽验收签证钢筋质量证明、力学试验报告钢筋代用单隐蔽验收记录质量评定记录资料整理分订归档施工记录、三检记录清理现场文明施工技术交底3、模板工程3.1、施工工艺流程：轴线复核→翻样校对→框架柱支模→承重架搭设→平台支模→清理杂物→验收→拆模。3.2、主要施工技术措施3.2.1、根据施工图纸做好模板配板设计，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样及支撑系统的位置等，确保工程施工速度和质量。3.2.2、根据本工程特点,支模均采用优质的19厚的九夹板,所有的柱模、梁底模、梁侧模等在车间制成定型模板，然后在现场进行拼装。3.2.3、当梁高超过800mm时,除梁侧模板支撑采用木档外，另用Φ14间距700对穿杆加固。3.2.4、支模前根据轴线和标高，用钢尺等分出各构件实际尺寸、位置和标高，弹好墨线，作为支模基准线。3.2.5、柱模板安装前，先在其根部面上用1:2水泥砂浆找平，确保模板标高统一。当柱截面尺寸大于600mm时,增加采用Φ14对穿螺丝间距600mm。安装后，校正截面尺寸、位置和标高，加以临时固定，最后用垂球校正垂直度。并加固其支撑系统，使整个支模系统有足够的强度和刚度。3.2.6、柱帽模板与柱砼交接处和模板接缝不严密处用胶带封牢，防止漏浆，一是保证砼浇筑质量，二是保证楼面清洁〔因楼面装修为环氧树脂面层，便于楼面清理〕。3.2.7、本工程承重架支撑体系均采用Φ48×3.5钢管扣件支撑,为了使模板其支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，确保结构构件位置、形状和尺寸的正确性，框架梁间距900mm，次梁及平台板间距为1000mm。搭设承重架时，先搭设纵横两方向框架梁承重架，再搭设每一轴线跨内次梁与平台承重架。并使框架承重架与次梁及平台承重架有效连接，加强整体稳定性。3.2.8、平台梁、板支模时，先在底部搭设承重架、搁栅，安装底模和侧模，复核轴线和标高、截面尺寸无误后，进行加固，保证模板系统特别是节点处不会发生变形、位移和胀模。模板外表刷清漆，接缝处用粘胶带粘贴，保证不漏浆。3.2.9、板式楼梯支模前根据楼梯段的斜长用钢管排架搭设楼梯平台的支撑，再搭设梯板支撑系统。支模时先立梯口梁和平台梁模板。再铺设梯板和平台板底模，整个模板系统校正复核无误后进行固定。3.2.10、对设置有砖墙的拉结筋的部位，支模时在柱、墙模上钻2Φ8间距500。3.2.11、模板安装过程中要进行预埋件的技术复核工作。3.2.12、当砼到达一定强度时，才能进行拆模，拆模时严格按后支先拆，先支后拆，先拆非承重局部，后拆承重架局部的顺序进行，拆模时不能用力过猛，以免损伤结构砼质量。3.2.13、框架梁模板撤除必须待砼强度到达拆模要求后，从跨中向两端撤除。3.2.14、模板在撤除过程中必须加强保护，逐块递下，不得抛掷，拆下后及时清理干净，修复受损部件，板面刷好隔离剂，并按规格分类堆放，便于周转使用。3.2.15、考虑模板安装材料周转使用,模板安装时,梁模支撑立杆与板支撑立杆分开设置,待现浇板砼强度到达拆模要求后,先将板模及板支撑和梁侧模撤除,