天车安全操作规程培训

天车安全操作规程培训课程用时：60分钟课程目的：学习了解电动单梁起重机的构造工作原理安全操作规程，成为一名合格的兴进颜料安全员工！2电动单梁起重机构造1电动单梁起重机的工作原理2电动单梁起重机使用前的安全点检3电动单梁起重机安全操作规程4电动单梁操作技能的提高方法53运行机构电气装置端梁拱梁提升机构一、电动单梁起重机构造天车由五大部分组成4起升电动机1、提升机构减速器卷筒、导绳器吊钩装置钢丝绳吊具一、电动单梁起重机构造52、运行机构葫芦主动、从动跑车运行电机大车行走葫芦配电箱限位器一、电动单梁起重机构造63、电器装置限位器配电箱连接线缆遥控器一、电动单梁起重机构造7工作原理二、电动单梁起重机工作原理天车根据遥控器所示方向，正确按压按钮，通过控制箱内电气装置，控制电动葫芦反复吊装货物。8大家有疑问的，可以询问和交流可以互相讨论下，但要小声点9（1）起升、下降运行时制动是否灵敏可靠电机运行时是否有异响三、电动单梁起重机使用前的安全点检10

(2)起升、下降运行时减速器是否有异响润滑不良、齿轮磨损或损坏、轴承损坏(3)减速器是否漏油密封圈损坏老化、加油超量、连接螺栓松动。三、电动单梁起重机使用前的安全点检11点检标准：有无破股扭结现象方法：目视检查：班组生产前进行检查三、电动单梁起重机使用前的安全点检12（1）观察钢丝绳是否有毛刺、破股、打结明显损伤钢丝绳直径15.5毫米，6*37+1；（2）钢丝绳由6股钢丝加1根麻绳组成，单股37根钢丝，每根钢丝0.7毫米，可承载25吨重量；三、电动单梁起重机使用前的安全点检13点检标准：是否磨损动作正常方法：手动目视点检频次：每班生产前三、电动单梁起重机使用前的安全点检14做法：观察导绳器是否松动，运行是否灵活。上升或下降时钢丝绳是否能均匀、紧凑盘绕在卷筒上。三、电动单梁起重机使用前的安全点检15点检标准：各按键是否灵敏外观是否破损方法：目视手动点检频次：每班生产前三、电动单梁起重机使用前的安全点检16（1）遥控器或手柄上的急停开关是否灵敏可靠。按下急停开关其他按钮无法启动；（2）同时按下一组按钮无动作。例如:同时按下上升和下降按钮无动作。分别是前后一组，左右一组，上下一组；（3）断火开关属于限位开关由维修人员点检，操作工不需要每天检查；三、电动单梁起重机使用前的安全点检17（3）按下上升或下降按钮发现电机没动作或听到电机发出嗡嗡声时应该是接触器缺相，此时要立即切断遥控发射器或手柄上的急停按钮停止使用及时报修。（4）负载吊装时先进行试吊，即将被吊装物品起升距离地面10-15厘米时松开上升按钮，观察制动是否可靠，吊装物品是否下滑。三、电动单梁起重机使用前的安全点检18点检标准：无开焊裂纹方法：目视点检频次：每班生产前三、电动单梁起重机使用前的安全点检19（1）吊钩勾头无裂痕、无明显严重磨损。（2）吊钩在360度范围内转动灵活，吊钩螺母防松装置无异常。（3）滑轮无磨损，滑轮轮缘无破损，转动无异常。（4）滑轮壳无损伤，挡轴板、挡圈、轴销无松动破损。三、电动单梁起重机使用前的安全点检20点检标准：断开启动是否灵敏可靠方法：手动目视点检频次：由相关维修工程师检验三、电动单梁起重机使用前的安全点检211.熟悉设备结构工作原理安全规程；2.操作者必须经过严格的岗位培训；3.具有特种操作设备证；四、电动单梁起重机安全操作规程221.严禁超载吊装货物，吊拔埋置物及斜拉、斜吊四、电动单梁起重机安全操作规程232.使用遥控器时减少点动频率，延长电器使用寿命和机械使用的惯性磨损四、电动单梁起重机安全操作规程243.大车行走是否同步四、电动单梁起重机安全操作规程253.导绳器是否倾斜，是否有异常四、电动单梁起重机安全操作规程264.运行小车是否跑偏四、电动单梁起重机安全操作规程275.捆扎吊挂不牢或不平衡、重物棱角与钢丝绳摩擦严禁吊装重轻四、电动单梁起重机安全操作规程286.吊装货物严禁长时间悬停空中地面四、电动单梁起重机安全操作规程297.重物接近或达到额定载荷时应先作小高度短行四、电动单梁起重机安全操作规程308.吊装货物运行时不得从有人的上方通过。四、电动单梁起重机安全操作规程31四、电动单梁起重机安全操作规程32操作工在工作时要根据吊装物的性质选择合理的安全位置；四、电动单梁起重机安全操作规程339.使用过程中有异常声，必须停车检查，严禁再使用四、电动单梁起重机安全操作规程34五、电动单梁操作技能的提高方法天车操作很简单，做到会操作也不难。但如果做到一个“好”字很难。如果你感不到，那你也做不到。35大家到这里来参加培训的目的是提高操作技能，丰富相关的业务知识。如何提高操作技能，是我本次讲课的主旨。提高操作技能，这个题目很难做。如何用半天的时间提高几十个人的操作水平？只有一个办法才可能有效果……细心讲认真听相辅相成五、电动单梁操作技能的提高方法36天车工操作天车的目的（标准）是吊物（具）平稳运动。准确地降落到指定位置。即稳、准、快、安全、合理。安全快稳准合理要素1要素2要素3要素4要素5五、电动单梁操作技能的提高方法37天车手的基本要求：稳、准、快、安全、合理1.稳：驾驶员在操作天车的过程中，必须做到起动，制动平稳，吊钩或负载不要晃；2.准：在稳的基础上，吊钩或物件能正确地停放在所指定的位置上；3.快：在稳准的基础上，协调各机构动作，缩短工作循环时间；五、电动单梁操作技能的提高方法38天车驾驶员的基本要求：稳、准、快、安全、合理安全：对设备预检、预修，确保天车在生产过程中安全运行，在操作中严格执行安全操作规程，不发生或预防任何人身事故；合理：在了解、掌握电动机的机械特性的基础上，根据吊运物件的具体情况，正确地操作控