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文档简介
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中华人民共和国电力行业标准
DL/TXXXXX—XXXX
车载移动式变电站试验规程
Regulationsoftestformobilesubstation
(征求意见稿)
XX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
国家能源局发布
DL/TXXXXX—XXXX
II
DL/TXXXXX—XXXX
车载移动式变电站试验规程
1范围
本标准规定了车载移动式变电站一次设备交接试验、定期试验、转移前试验、转移后试验、
储备试验及运行前试验项目、周期及技术要求。
本标准规定了车载移动式变电站二次设备及交直流系统新安装检验、定期检验、补充检验、
转移前检验、转移后检验、储备检验及运行前检验的项目、周期及技术要求。
本标准适用于交流66kV~110kV电压等级的车载移动式变电站,35kV及以下车载移动式变电
站可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于
本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T13729远动终端设备
GB/T13730地区电网调度自动化系统
GB/T2900.1电工术语试验
GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL/T393输变电设备状态检修试验规程
DL/T474.3现场绝缘试验实施导则第3部分:介质损耗因数tanδ试验
DL/T587继电保护和安全自动装置运行管理规程
DL/T724电力系统用蓄电池直流电源装置与维护技术规程
DL/T593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
DL/T596电力设备预防性试验规程
DL/T663220kV~500kV电力系统故障动态记录装置检测要求
DL/T911电力变压器绕组变形的频率响应分析法
DL/T995继电保护和电网安全自动装置检验规程
DL/T1093电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则
3术语和定义
3.1车载移动式变电站mobilesubstation
将高压电器、变压器、低压设备、继电保护和自动化装置、交直流电源系统等组合集成在承
载车中,具备方便转移、快速投运功能的变电站。
3.2储备reserves
车载移动式变电站脱离电网、处于备用准备的运行状态。
3.3转移transfer
车载移动式变电站由一个地点(变电站、仓库)到另一个地点(变电站、仓库)的位置变化
过程。
3
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3.4运行operation
车载移动式变电站的输电线路与输电网接通状态。
3.5定期试验(检验)routinetest
车载移动式变电站运行期间,为保证设备性能而进行的定期的检查和测试。
3.6转移前试验(检验)testbeforetransfer
车载移动式变电站经过转移前,为保证设备性能而进行的检查和测试。
3.7转移后试验(检验)testaftertransfer
车载移动式变电站经过转移后,为保证设备性能而进行的检查和测试。
3.8储备试验(检验)testbetweenreserves
为保证车载移动式变电站处于可用状态,在储备期间定期进行的检查和测试。
3.9运行前试验(检验)testbeforeoperation
车载移动式变电站在带电运行前,为确保设备能够正常运行而进行的检查和测试。
4总则
4.1车载移动式变电站根据现场使用情况,状态分为储备、转移、运行。
4.2车载移动式变电站一次设备根据使用状态,试验包括交接试验、定期试验、转移前试验、转
移后试验、储备试验及运行前试验。
4.3车载移动式变电站二次设备及交直流电源系统根据使用状态,试验包括新安装检验、定期检
验、补充检验、转移前检验、转移后检验、储备检验及运行前检验。
5一次设备
5.1一般规定
5.1.1车载移动式变电站中一次设备试验规定了油浸式电力变压器、干式变压器、互感器、六氟
化硫(SF6)断路器、SF6封闭式组合电器(GIS)、隔离开关、开关柜、套管、避雷器及电力电缆
的试验项目。
5.1.2交接试验在设备出厂后现场移交时、设备大修后开展,项目及要求参照GB50150的规定。
5.1.3定期试验在设备持续带电运行期间开展,项目、周期及要求参照DL/T393的规定的例行试
验项目及周期,干式变压器和开关柜的定期试验按DL/T596规定的周期性试验开展。
5.5.4转移前试验在设备发生转移前开展,若转移前设备处于运行状态,不必开展试验。
5.5.5转移后试验在设备发生转移后开展,项目及要求参照本标准相关章节执行。
5.1.6运行前试验在设备转移到现场后待带电运行前,以及现场储备6个月以上重新投运前开展,
项目及要求按DL/T393中的例行试验条目的规定,必要时,用户与厂家协商调整试验内容。
5.1.7运输转移过程中,三维冲撞记录仪超过设备技术文件的规定,经用户与制造厂协商试验内
容。
5.1.8对于转移后进入投运的情况,转移后试验与投入运行前试验项目重合的项目只需开展一
次。
4
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5.1.9车载移动式变电站在储备、转移及运行等过程中发现设备状态不良,或经受了不良工况等
情况下应进行诊断分析。
5.2油浸式电力变压器
5.2.1交接试验
按GB/T50150的规定。
5.2.2定期试验
按DL/T393例行试验的规定。
5.2.3转移前试验
油浸变压器转移前试验项目、要求见表1所示。
表1油浸式变压器转移前试验项目
序号项目要求说明条款
1绝缘油例行试验判断按DL/T393的规定方法参照DL/T393的规定
2绕组电阻判断参照DL/T393的规定方法参照DL/T393的规定
3短路阻抗判断参照DL/T1093的规定方法参照DL/T1093的规定
4绕组频率响应分析判断参照DL/T911的规定方法参照DL/T911的规定
5.2.4转移后试验
油浸变压器转移后试验项目、要求见表2所示。
表2油浸式变压器转移后试验项目及要求
序号项目要求说明条款
1绝缘油例行试验判断按DL/T393的规定方法按DL/T393的规定
2绕组电阻判断按DL/T393的规定方法按DL/T393的规定
3短路阻抗判断按DL/T1093的规定方法按DL/T1093的规定
4绕组频率响应分析判断按DL/T911的规定方法按DL/T911的规定
5.2.5储备试验
油浸变压器储备期间试验项目、周期及要求见表3所示。
表3油浸式变压器储备期间试验项目、周期及要求
序号项目周期要求说明条款
绝缘油水分、击穿
1电压及介质损耗因半年判断按DL/T393的规定方法按DL/T393的规定
素
绕组绝缘介质损耗
21年判断按DL/T393的规定方法按DL/T474.3的规定
因数(20℃)
3绕组绝缘电阻1年判断按DL/T393的规定方法按DL/T393的规定
电容型套管电容量
4和介质损耗因数1年判定按DL/T393的规定方法按DL/T393的规定
(20℃)(如有)
5.2.6运行前试验
5
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按DL/T393中的例行试验的规定。
5.3干式变压器
5.3.1交接试验
按GB/T50150的规定。
5.3.2定期试验
按DL/T596周期试验的规定。
5.3.3转移前试验
干式变压器转移前试验项目、要求见表4所示。
表4干式变压器转移前试验项目及要求
序号项目要求说明条款
1绕组直流电阻判断按DL/T596的规定方法按DL/T596的规定
5.3.4转移后试验
干式变压器转移前试验项目、要求见表5所示。
表5干式变压器转移后试验项目及要求
序号项目要求说明条款
1绕组直流电阻判断按DL/T596的规定方法按DL/T596的规定
5.3.5储备试验
干式变压器储备期间试验项目、周期及要求见表6所示。
表6干式变压器储备期间试验项目、周期及要求
序号项目周期要求说明条款
1绕组绝缘电阻试验1年判断按DL/T596的规定方法按DL/T596的规定
5.3.6运行前试验
按DL/T596周期试验的规定。
5.4SF6断路器
5.4.1交接试验
按GB/T50150的规定。
5.4.2定期试验
按DL/T393例行试验的规定。
5.4.3转移前试验
转移前应进行外观检查。
6
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外观检查内容包括:1)气体密度值正常;2)加热器功能正常;3)轴、销、锁扣和机械传
动部件检查;4)瓷套绝件清洁和裂纹检查;5)操动机构外观检查;6)按设备技术文件要求对操
动机构和传动部件进行润滑;7)缓冲器检查,无漏油。
5.4.4转移后试验
SF6断路器转移前试验项目、要求见表7所示。
表7SF6断路器转移后试验项目及要求
序号项目要求说明条款
1主回路电阻试验判断按DL/T393的规定方法按DL/T393的规定
2机械特性试验符合5.4.4.1的规定符合5.4.4.1的规定
3操动机构的试验符合5.4.4.2的规定符合5.4.4.2的规定
4气体密封性试验判断按DL/T393的规定方法按GB/T11023的规定
5SF6气体湿度试验判断按DL/T393的规定方法按DL/T914和DL/T915的规定
5.4.4.1机械特性试验
1)测量断路器的分、合闸时间,应符合下列规定:a)测量断路器的分、合闸时间,应在断
路器的额定操作电压、气压或液压下进行;b)实测数值应符合产品技术条件的规定。
2)测量断路器分、合闸的同期性,应符合产品技术条件的规定。若产品技术条件未明确规
定的,可参照DL/T393。
3)必要时,测量断路器的分、合闸速度和行程特性曲线,应符合下列规定:a)测量断路器
的分、合闸速度,应在断路器的额定操作电压、气压或液压下进行;b)实测数值应符合产品技
术条件的规定;c)现场无条件安装采样装置的断路器,可不进行本试验。
5.4.4.2操动机构的试验
并联合闸脱扣器在合闸装置额定电源电压的85%~110%范围内,应可靠动作;并联分闸脱扣
器在分闸装置额定电源电压的65%~110%(直流)或85%~110%(交流)范围内,应可靠动作;当
电源电压低于额定电压的30%时,脱扣器不应脱扣。
5.4.5储备试验
SF6断路器储备试验项目、周期及要求见表8所示。
表8SF6断路器储备试验项目、周期及要求
序号试验项目周期要求说明条款
1操动机构的试验1年符合5.4.4.2的规定符合5.4.4.2的规定
2辅助回路和控制回路绝缘电阻试验1年判断按DL/T596的规定方法按DL/T596的规定
3SF6气体湿度试验1年判断按DL/T393的规定方法按DL/T914和DL/T915的规定
4气体密封性试验1年判断按DL/T393的规定方法按GB/T11023的规定
5.4.6运行前试验
按DL/T393中的例行试验的规定。
5.5GIS
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5.5.1交接试验
按GB/T50150的规定。
5.5.2定期试验
按DL/T393例行试验的规定。
5.5.3转移前试验
移动前应进行外观检查,检查内容符合5.4.3的规定。
5.5.4转移后试验
GIS转移前试验项目、要求见表9所示。
表9GIS转移后试验
序号试验项目要求说明条款
1主回路电阻试验判断按DL/T393的规定方法按DL/T393的规定
2各元件试验各元件参照本标准有关章节各元件按本标准有关章节
3气体密封性试验判断按DL/T393的规定方法按GB/T11023的规定
4SF6气体湿度试验判断按DL/T393的规定方法按DL/T914和DL/T915的规定
5.5.5储备试验
GIS储备试验项目、周期及要求见表10所示。
表10GIS储备试验项目、周期及要求
序号试验项目周期要求说明条款
1各元件试验1年各元件参加本标准有关章节各元件参照本标准有关章节
2SF6气体湿度试验1年判断按DL/T393的规定方法按DL/T914和DL/T915的规定
3气体密封性试验1年判断按DL/T393的规定方法按GB/T11023的规定
5.5.6运行前试验
参照DL/T393例行试验执行
5.6真空断路器
5.6.1交接试验
按GB/T50150的规定。
5.6.2定期试验
按DL/T393例行试验的规定。
5.6.3转移后试验
真空断路器转移前试验项目、要求见表11所示。
表11真空断路器转移后试验项目及标准
序号项目要求说明条款
1主回路电阻判断按DL/T393的规定方法按DL/T393的规定
2机械特性试验符合5.6.3.1的规定符合5.6.3.1的规定
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3操作机构试验符合5.4.4.2的规定符合5.4.4.2的规定
5.6.3.1机械特性试验
测量断路器主触头的分、合闸时间,分、合闸同期性,测量合闸过程中触头接触后的弹跳时
间,应符合下列规定:1)合闸过程中触头接触后的弹跳时间,40.5kV以下断路器不应大于2ms,
40.5kV及以上断路器不应大于3ms;对于电流3kA及以上的l0kV真空断路器,弹跳时间如不满
足小于2ms,应符合产品技术条件的规定;2)测量应在断路器额定操作电压条件下进行;3)实
测数值应符合产品技术条件的规定。
5.6.4储备试验
真空断路器储备试验项目、要求见表12所示。
表12真空断路器储备试验项目、周期及要求
序号试验项目周期要求说明条款
1操动机构试验1年符合5.4.1.4的规定符合5.4.1.4的规定
5.6.6运行前试验
参照DL/T393例行试验执行。
5.7开关柜
5.7.1交接试验
开关柜各元件交接试验参照GB/T50150执行。
5.7.2定期试验
按DL/T596周期试验的规定。
5.7.3转移前试验
开关柜设备在转移前应进行外观检查。
外观检查内容包括:1)开关柜门紧固、无变形;2)柜内断路器储能指示正常;3)导电回
路接触良好。
5.7.4转移后试验
开关柜转移后试验项目、要求见表13所示。
表13开关柜转移后试验项目及标准
序号项目要求说明条款
1主回路的导电电阻应符合制造厂规定——
2开关柜内元件试验各元件试验见本标准有关章节执行——
3SF6气体湿度检测(充气)判断按DL/T393的规定方法按DL/T393的规定
4气体密封性试验符合制造厂规定——
5.7.5储备试验
开关柜储备试验项目、周期、要求见表14所示。
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表14开关柜储备间试验项目、周期及要求
序号项目周期要求说明条款
1主回路的导电电阻1年符合制造厂规定——
2绝缘电阻1年应符合制造厂规定在交流耐压前、后分别进行测量
4断路器的操动试验1年符合5.4.1.4的规定符合5.4.1.4的规定
5开关柜内元件试验1年各元件参照本规程有关章节执行——
5.7.6运行前试验
按DL/T596周期试验的规定
5.8隔离开关、接地开关
5.8.1交接试验
按GB/T50150的规定。
5.8.2定期试验
按DL/T393例行试验的规定。
5.8.3转移前试验
应进行外观检查,检查内容按DL/T393的规定。
5.8.4转移后试验
隔离开关、接地开关转移后试验项目、要求见表15所示。
表15隔离开关和接地开关转移后试验项目及标准
序号项目要求说明条款
1导电回路电阻测量判断按DL/T596的规定方法按DL/T596的规定
5.8.5储备试验
隔离开关、接地开关储备试验项目、周期、要求见表16所示。
表16隔离开关和接地开关储备试验项目及标准
序号项目周期要求说明条款
1二次回路的绝缘电阻1年判断按DL/T596的规定方法按DL/T596的规定
5.8.6运行前试验
参照DL/T393例行试验执行。
5.9电流互感器
5.9.1交接试验
按GB/T50150的规定。
5.9.2定期试验
按DL/T393例行试验的规定。
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5.9.3转移后试验
电流互感器转移后试验项目、要求见表15所示。
表17电流互感器转移后试验项目及标准
序号项目要求说明条款
1二次绕组绝缘电阻符合制造厂规定或与上一次相比,没有明显下降-------
5.9.4储备试验
电流互感器储备试验项目、周期及要求见表16所示。
表18电流互感器储备试验项目及标准
序号项目周期要求说明条款
1二次绕组绝缘电阻1年符合制造厂规定或与上一次相比,没有明显下降-----
5.9.5运行前试验
参照DL/T393例行试验执行。
5.10电压互感器
5.10.1交接试验
按GB/T50150的规定。
5.10.2定期试验
按DL/T393例行试验的规定。
5.10.3转移后试验
电压互感器转移后试验项目、要求见表19所示。
表19电压互感器转移后试验项目及标准
序号项目要求说明条款
1二次绕组绝缘电阻符合制造厂规定或与上一次相比,没有明显下降-----
5.10.4储备试验
电流互感器储备试验项目、周期及要求见表20所示。
表20电压互感器储备试验项目及标准
序号项目周期要求说明条款
1二次绕组绝缘电阻1年判断按DL/T596的规定-----
2绕组绝缘介质损耗因素(电磁式)1年判断按DL/T596的规定方法按DL/T596的规定
3分压电容器试验(电容式)1年判断按DL/T596的规定方法按DL/T596的规定
5.9.5运行前试验
参照DL/T393例行试验执行。
5.10避雷器
5.10.1交接试验
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参照GB/T50150执行。
5.10.2定期试验
按DL/T393例行试验的规定。
5.10.3转移后试验
避雷器转移后试验项目、要求见表19所示。
表21避雷器转移后试验项目及标准
序号项目要求说明条款
1放电计数器功能检查功能正常-------
5.10.4储备试验
电流互感器储备试验项目、周期及要求见表20所示。
表22避雷器储备试验项目、周期及要求
序号项目要求说明条款
1底座绝缘电阻判断参照参照DL/T393要求用2500V的绝缘电阻测量
5.10.5运行前试验
参照DL/T393例行试验执行。
5.11电力电缆
5.11.1储备试验
电力电缆储备试验项目、周期及要求见表20所示。
表23电力电缆储备试验项目、周期及要求
序号项目周期要求说明条款
1主绝缘绝缘电阻1年判断参照参照DL/T393要求方法按DL/T596的规定
5.11.2运行前试验
参照DL/T393例行试验执行。
6二次设备及交直流电源系统
6.1一般规定
6.1.1二次设备及站用电源系统检验规定了继电保护、安全自动装置、远动终端、综合自动化监
控系统、交流电源系统、直流电源系统及其二次回路的检验分类、项目、要求和周期。
6.1.2车载移动式变电站的继电保护等二次设备及交直流电源系统的新安装检验、定期检验、补
充检验应符合GB50150、DL/T995、DL/T587、DL/T724检验规程、反事故措施的规定。
6.1.3对于转移后进入投运的情况,转移后试验与投入运行前试验重合的项目只需开展一次。
6.2继电保护及安全自动化装置
对继电保护及安全自动化装置在车载移动式变电站转移前后、储备期间及带电运行各状态下
应分别进行检验。
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6.2.1检验项目及要求
6.2.1.1常规变电站继电保护及安全自动化装置在车载移动式变电站转移前后、储备期间及带电
运行各状态下的检验项目及要求见表24。
表24常规变电站继电保护装置检验项目及要求
技术条件及检验
序号检验项目转移前转移后储备运行前
方法
1检验前准备工作√√√√
2TA、TV检验———√
3TA、TV二次回路检查√√√√
4二次回路绝缘检查√√√√
5装置外部检验√√√√
6装置绝缘试验√√√√
7装置上电检查√√√√
8工作电源检查√√√√
9模数变化系统检查√√√√
技术条件、检验
10开关量输入回路检验√√√√
内容及方法应符
11输出触点及输出信号检查√√√√
合DL/T995的相
12事件记录功能——√√
关要求
安全稳定控制信息传送和启动判据检———√
13
查
14整定值的整定及检验——√√
15纵联保护通道检验———√
16操作箱检验——√√
17整组试验———√
与厂站自动化系统、继电保护及故障信
18——√√
息管理系统配合检验
19装置投运———√
6.2.1.2智能变电站继电保护及安全自动化装置在车载移动式变电站转移前后、储备期间及带电
运行各状态下的检验项目及要求见表25。
表25智能变电站继电保护装置检验项目及要求
技术条件及检
序号检验项目转移前转移后储备运行前
验方法
1检验前准备工作√√√√
2屏柜检查√√√√
3设备工作电源检查√√√√
4设备通信接口检查√√√√技术条件、检验
5设备软件和通信报文检查√√√√内容及方法应
6智能变电站配置文件检查√√√√符合DL/T995
电流、电压互感器及其回路的验收的相关要求
7——√√
检验
电流、电压互感器投运前,保护人
8———√
员应进行的检查
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9MU发送SV报文检验√√√√
10MU检修状态测试√√√√
11MU电压切换检验——√√
12MU并列功能检验——√√
13MU准确度测试——√√
14MU输出延时测试——√√
15MU级联测试——√√
16光纤回路正确性检查——√√
17光纤回路外观检查√√√√
18光纤衰耗检验——√√
19交换机配置文件检查√√√√
20交换机VLAN设置检查——√√
21交换机网络流量检查———√
22继电保护交流量精度检查√√√√
23继电保护检修状态测试√√√√
24继电保护软压板检查——√√
25继电保护开入开出实端子信号检查√√√√
26继电保护虚端子信号检查√√√√
27继电保护SOE报文检擦——√√
28继电保护整定值的整定及检验——√√
29智能终端动作时间测试——√√
30智能终端开入开出检测√√√√
31智能终端检修测试√√√√
32整组试验———√
33与站控层系统的配合检验——√√
34装置投运———√
6.2.2检验周期
6.2.2.1车载移动式变电站储备期间装置每月应进行一次上电检查。
6.2.2.2车载移动式变电站处于连续储备状态下,应每年开展储备检验。
6.2.2.3车载移动式变电站投运后一年内必须进行第一次全部检验,全部检验内容及方法参照
DL/T995的执行。在装置第二次全部检验后,若发现装置运行情况较差或已暴露出了需予以监督
的缺陷,可考虑适当缩短部分检验周期,并有目的、有重点地选择检验项目。
6.2.2.4车载移动式变电站继电保护装置宜每6年一次全部检验。
6.3远动终端和综合自动化监控系统
对远动终端和综合自动化监控系统在车载移动式变电站转移前后、储备期间及带电运行各状
态下应分别进行检验。
6.3.1检验项目及内容
远动终端和综合自动化监控系统在车载移动式变电站转移前后、储备期间及带电运行各状态
下的检验项目及要求见表26,具体检验调试内容见附录A。
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表26远动终端和综合自动化监控系统检验项目及要求
技术条件及检验方
序号检验项目转移前转移后储备运行前
法
1站内网络设备调试——√√见附录A
2监控系统调试√a√a√√见附录A
3继电保护功能调试√a√a√√见附录A
4远动通信功能调试√a√a√√见附录A
5同步相量测量功能调试√b√b√√见附录A
6电能量信息采集功能调试√a√a√√见附录A
7时间同步系统调试√c√c—√见附录A
8网络状态监测功能调试√a√a√√见附录A
9不间断电源功能调试√a√a√√见附录A
10二次系统安全防护调试√b√b√√见附录A
11采样值功能调试√a√a√√见附录A
a进行上电检查、通信检查,其他检查选做。
b进行通信检查,其他检查选做。
c进行通信检查,对时功能检查,其他检查选做。
6.3.2检验周期
6.3.2.1车载移动式变电站储备期间装置每月应进行一次上电检查。
6.3.2.2车载移动式变电站处于连续储备状态下,应每年开展储备检验。
6.3.2.3车载移动式变电站投运后一年内必须进行第一次全部检验,全部检验内容及方法参照
DL/T995的执行。在装置第二次全部检验后,若发现装置运行情况较差或已暴露出了需予以监督
的缺陷,可考虑适当缩短部分检验周期,并有目的、有重点地选择检验项目。
6.3.2.4车载移动式变电站继电保护装置宜每6年一次全部检验。
6.4直流电源系统试验
对直流电源系统在车载移动式变电站转移前后、储备期间及带电运行各状态下应分别进行试
验。
6.4.1试验项目及内容
直流电源系统在车载移动式变电站转移前后、储备期间及带电运行各状态下的检验项目及要
求见表18。
表27直流电源系统试验项目及内容
序号检验项目转移前转移后储备运行前技术条件及检验方法
1外观检查√√√√符合6.4.1.1的规定
2耐压试验———√
3绝缘试验———√技术条件、检验内容及方
4绝缘监察及信号报警试验———√法应符合DL/T724的相关
5蓄电池组容量试验——√√要求
6直流母线连续供电试验——√√
15
DL/TXXXXX—XXXX
7蓄电池参数测量试验——√√符合6.4.1.2的规定
8充电装置参数监测——√√符合6.4.1.3的规定
微机控制自动转换程序试
9———√符合DL/T724相关要求
验
6.4.1.1外观检查
1)蓄电池连接条固定良好且应有绝缘热缩处理,无明显变形及损坏现象,各部件安装端正、
牢固;
2)电缆的连接与图纸相符,电缆号牌及号头标志清晰正确,施工工艺良好,压接可靠,导
线绝缘无裸露现象;
检查连接条及正、负极连接端子无锈蚀、污迹;
3)检查蓄电池外壳清洁、完好,无鼓肚、裂纹或泄漏现象;
4)检查蓄电池接线柱无松动、无爬酸及腐蚀现象,连接条连接可靠;
5)蓄电池由正极按序排列,排列极性正确,编号以及极性标志清晰,安装布线整齐正确;
6)检查单体蓄电池外壳无温度异常。
6.4.1.2蓄电池参数测量
1)蓄电池单节电压测量,应满足不小于单节蓄电池电压下限;
2)蓄电池组端电压测量,应在厂家标称值范围内。
6.4.1.3充电装置参数监测
检查交流输入电压值、充电装置输出的电压值和电流值,蓄电池组电压值、直流母线电压值、
浮充电流值及绝缘电压值等是否满足DL/T724规程要求。
检查恒流充电温流精度范围、恒压充电稳压精度范围、直流母线纹波系数范围是否满足DL/T
724规程要求。
6.4.2试验周期
6.4.2.1车载移动式变电站储备期间装置应处于带电运行状态,按照常规运行设备要求进行巡
视。
6.4.2.2车载移动式变电站处于连续储备状态下,应每年开展储备检验。
6.4.2.3车载移动式变电站投运后一年内必须进行第一次全部检验,全部检验内容及方法参照
DL/T995的执行。在装置第二次全部检验后,若发现装置运行情况较差或已暴露出了需予以监督
的缺陷,可考虑适当缩短部分检验周期,并有目的、有重点地选择检验项目。
6.5交流电源系统试验
对交流电源系统在车载移动式变电站转移前后、储备期间及带电运行各状态下应分别进行试
验。
6.5.1试验项目及内容
交流电源系统在车载移动式变电站转移前后、储备期间及带电运行各状态下的检验项目及要
求见表28。
表28交流电源系统试验项目及内容
序号检验项目转移前转移后储备运行前技术条件及检验方法
16
DL/TXXXXX—XXXX
1外观检查√√√√符合6.5.1.1的规定
2绝缘电阻试验———√符合6.5.1.2的规定
3工频耐压试验———√符合6.5.1.3的规定
4交流参数测量——√√符合6.5.1.4的规定
6.5.1.1外观检查
a)布线规范,无明显变形及损坏现象,各部件安装端正、牢固;
b)电气距离满足要求,导线绝缘无裸露现行;
c)交流输入、输出电压、电流显示正常。
6.5.1.2绝缘电阻试验
交流母线及各支路用1000V摇表测量,回路绝缘电阻值不小于10MΩ。
6.5.1.3工频耐压试验
试验电压为2500V,试验持续时间为1min;或按照制造厂的规定。
6.5.1.4交流参数测量
a)测量交流输入电压在额定电压的±10%以内;
b)测量交流输出电压、电流是否与显示值一致。
6.5.2试验周期
6.5.2.1车载移动式变电站储备期间装置应处于带电运行状态,按照常规运行设备要求进行巡
视。
6.5.2.2车载移动式变电站处于连续储备状态下,应每年开展储备检验。
6.5.2.3车载移动式变电站投运后一年内必须进行第一次全部检验,全部检验内容及方法参照
DL/T995的执行。在装置第二次全部检验后,若发现装置运行情况较差或已暴露出了需予以监督
的缺陷,可考虑适当缩短部分检验周期,并有目的、有重点地选择检验项目。
17
DL/TXXXXX—XXXX
附录A
(规范性附录)
自动化系统现场调试内容
A.1站内网络设备调试
A.1.1调试范围
站内网络设备调试主要涉及交换机和各类通信介质,实现DL/T860中所提及的通信信息交
换功能。
A.1.2调试内容
站内网络设备调试内容包括:
a)外部检查:检查交换机数量、型号、额定参数与设计相符合,检查交换机接地可靠;
b)工程配置:依据设计图纸和全站配置文件设置交换机功能和参数;
c)通信光缆检查:检查光缆规格正确,标识正确,连接正确,光缆衰耗符合要求;
d)通信铜缆检查:检查铜缆规格正确,标识正确,连接正确,接地可靠。
A.2监控系统调试
A.2.1调试范围
监控系统调试主要涉及站控层主机设备、间隔层测控设备和过程层设备,实现DL/T860中
所提及的自动化系统监控功能,主要包括测量、控制、状态检测、五防等相关功能。调试工作
应符合GB/T13729、13730和DL/T995技术要求。
A.2.2调试内容
监控系统调试内容包括:
a)设备外部检查:检查监控系统设备数量、型号、额定参数与设计相符合,检查设备接地
可靠;
b)绝缘试验和上电检查:检查待测设备与二次回路绝缘性能与技术规范相符合,检查待测
设备正常带电启动运行;
c)工程配置:依据变电站配置描述文件和相关策略文件,分别配置监控系统相关设备运行
功能与参数;
d)通信检查:检查与监控系统功能相关的MMS、GOOSE、SV通信状态正常;
e)遥信功能调试:检查监控系统遥信变化情况与实际现场设备状态一致,SOE时间精度满
足技术要求;
f)遥测功能调试:检查监控系统遥测精度和线性度满足技术要求;
g)遥控功能调试:检查监控系统设备控制及软压板投退功能正确;
h)遥调控制功能调试:检查监控系统遥调控制实现方式与遥调控制策略一致;
i)同期控制功能调试:检查监控系统同期控制实现方式与同期控制策略一致,同期定值与
定值单要求一致;
j)全站防误闭锁功能调试:检查监控系统防误操作实现方式与全站防误闭锁策略一致;
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