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文档简介
钢结构工程质量验收目录清单
序号分项工程名称序次检验批名称备注
1钢构件焊接检验批GJG6.1
1钢结构焊接分项工程
2焊钉焊接检验批GJG6.2
1普通紧固件连接检验批GJG6.3
2紧固件连接分项工程
2高强螺栓连接检验批GJG6.4
1钢结构零件及部件加工检验批GJG6.5
3钢零件及钢部件加工分项工程
2钢网架零部件加工检验批GJG6.6
1焊接H型钢组装检验批GJG6.7附表1
2单层钢柱组装检验批GJG6.7附表2
3多节钢柱组装检验批GJG6.7附表3
4焊接实腹梁组装检验批GJG6.7附表4
5钢桁架组装检验批GJG6.7附表5
4钢构件组装分项工程GJG6.7
6管构件组装检验批GJG6.7附表6
7墙架、楝条、支撑系统钢构件组装检验批GJG6.7附表7
8钢平台、钢梯和防护栏杆组装检验批GJG6.7附表8
5钢构件预拼装分项工程1钢构件预拼装检验批GJG6.8
单层钢结构安装检验批GJG6.9
6单层钢结构安装分项工程
7多层及高层钢结构安装分项工程1多层及高层钢结构安装检验批GJG6.10
8钢网架结构安装分项工程1钢网架结构安装检验批GJG6.11
9钢管桁架结构安装分项工程1钢管桁架结构安装检验批GJG6.12
1防腐涂料涂装检验批GJG6.13
10钢结构防腐分项工程
2防火涂料涂装检验批GJG6.14
1压型金属瓦制作检验批GJG6.15-1
2金属压型瓦墙面安装工程检验批GJG6.15-2
11压型金属瓦分项工程
3金属压型瓦隐形连接屋面工程检验批GJG6.15-3
4金属压型瓦非隐形连接屋面安装检验批GJG6.15-4
12质保资料核查表
13观感质量检查
安全个功能检验资料核查及主要
14
功能抽杳
15分项、分部通表
钢结构安装(制作)焊接工程施工质量检查表
工程名称:新体系冷轧工程
项目检验结果
1焊接材料应符合设计要求并及有关标准的规定焊接材料符合设计要求
主2焊工经考试合格取得合格证书已取得证书
控3焊接工艺评定报告及焊接工艺/
项4一二级焊缝探伤报告见探伤报告
目一级焊缝不得有咬边、末焊满、根部缩等缺陷焊缝无有咬边、末焊满、根部缩等缺陷
焊缝表面无有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电
5一二级焊缝表面不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷
弧擦伤等缺陷
一二三级焊缝不得有裂纹、焊瘤等缺陷无裂纹、焊瘤等缺陷
允许实测偏差值(mm)
项目偏差
12345678910
(mm)
1二级焊缝咬边
2三级焊缝咬边W21.311.531.21.5211.51
3三级焊缝表面气孔VXVVVXV
般埋弧自动焊
项手工电弧平焊211.313.5222.321.2
对接焊
目4焊气体保
缝余高其它0-3
护焊
埋弧自动焊
对接焊
5手工电弧焊W2
缝错边222.521.811.51.31.51
气体保护焊
埋弧自动h<6
0-3
焊h26
6手工电弧
角焊h<6
焊
缝焊脚尺寸
气体保护
h260-321.511.5141.3232
焊
7对接角接组合焊缝t<40
焊角尺寸t240
检主控项目符合设计及规范要求
查
结
一般项目实测50点,合格44点,合格率88%
果
工程负责人班组长
工长质量检查员
施工单位:FI期:
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
(I)
020401-
单位(子单位)工程名称涟钢产品结构调整技术改造轧钢板坯库工程(板坏库厂房钢结构工程)
1-A—1-B-1-B—1-C歹U
分部(子分部)工程名称钢结构工程验收部位
/1T〜1-6线
施工单位宝冶涟钢工程项目经理部项目经理洪钢耀
分包单位/分包项目经理/
施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
监理(建设)单位验
施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录收记录
1焊接材料品种、规格第4.3.1条品种、规格符合设计要求
2焊接材料复验第4.3.2条/
主
3材料匹配第5.2.1条焊接材料与材质相匹配
控
4焊工证书第5.2.2条证件齐全有效
项
5焊接工艺评定第5.2.3条/
目
6内部缺陷第5.2.4条见探伤报告
7组合焊缝尺寸第5.2.5条/
8焊缝表面缺陷第5.2.6条无气孔、夹渣等缺陷
1焊接材料外观质量第4.3.4条符合产品质量标准要求
2预热和后热处理第5.2.7条/
3焊缝外观质量第5.2.8条焊缝外观质量符合设计要求
般
4焊缝尺寸偏差
项第5.2.9条焊缝尺寸偏差在允许范围内
目5凹形角焊缝第5.2.10条/
6焊缝感观第5.2.11条焊缝平缓过渡、成型较好
施工操作依据
质量检查纪录
专'业工长(施工员)施工班组长
主控项目全部合格,一般项目符合要求.
施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:
项目专业技术负责人:年月日
专业监理工程师:
监理(建设)单位验收结论
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录
YB4147-2006
工程名称新体系冷轧工程分项工程名称焊接验收部位1#、4#、7#、8#酸储罐
施工单位勰破产1殛项目经理闫成林项目专业技术负责人郭洪龙
施工执行标准名称和编号YB4147-2006
监理(建设)单
序号检查项目质量验收规范规定施工单位检查结果
位验收结果
1焊接材料进场验收YB4147-2006第6.2.3.1V
2焊接材料的复检YB4147-2006第6.2.3.2/
主3焊接材料与母材的匹配YB4147-2006第6.3.2.1
控4焊工上岗证书YB4147-2006第6.3.2.2
项5焊接工艺评定YB4147-2006第6.3.2.3
目6•、二级焊缝内部缺陷的检验YB4147-2006第6.3.2.4-7V
7组合焊缝的焊接尺寸YB4147-2006第6.3.2.8
8焊缝的表面缺陷YB4147-2006第6.3.2.9V
1焊接材料进场验收YB4147-2006第6.2.3.4V
2焊前预热和焊后热处理YB4147-200第6.3.2.10
项项外观质量允许偏差
图例施工单位检杳评定记录
次目(mm)
对
接•、二级三级
焊
缝
1B<20:0~3013<20:03009091.0L1Q91.110L1L2
般余
3高
B沟:0~40BN0:0~5.0
C
对
项接
焊d<0.15td<0.15t
2错L2L1(1909L1L0Q8Q8L1
目边且W2.0且W3.0
d
焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母
YB4147-2006第
4材间应平缓过渡;加工成凹形的角符合设计及规范要求
6.3.2.13
焊缝,不得在其表面留下切痕。
焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好,
YB4147-2006第
5焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较符合设计及规范要求
6.3.2.14
平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。
专业工长施工班组长
施工单位检查评经检传,主控项全部合格,•股项目满足规范要求
定结果
项目专业质量检杳:2014年10月31日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日
焊钉焊接检验批质量验收记录
YB4147-2006GJG6.2
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位项目经理项目专业技术负责人
施工执行标准名称及编号
分包单位分包项目经理分包技术负责人
施工单位监理(建设)单位
施工质量验收规范的规定
检验结果验收结果
项目合格质量标准
1焊接材料进场第6.2.3.1条规定
2焊接材料复验第6.2.3.2条规定
主3焊接工艺评定第6.3.3.1条规定
控4焊后弯曲试验第6.3.3.2条规定
项
目
1焊钉和瓷环尺寸第6.2.3.3条规定
2焊缝外观质量第6.3.3.3条规定
般
项
目
工长班组长
施工单位检杳评定结果
项目专业质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结
监理理工程师
论
(建设单位项目技术负责人)
年月日
钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
YB4147-2006GJG6.3
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位项目经理专业工长
分包单位分包项目经理施工班组长
施工执行标准名称及编号
监理(建设)单位验收
序号质量验收规范的规定施工单位检查结果
结果
钢结构连接用普通螺栓、柳钉、自攻钉、拉钾钉、射钉、锚栓(机
1械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺、垫圈等标准配件,
其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
主普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要求或对其质量有疑
控义时,应进行螺栓实物最小拉力载荷复验,试验方法见《钢结构工
2
项程施工质量验收规范》GB50205-2001附录B,其结果应符合现行国
目家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺栓》GB3098的规定。
连接薄钢采用的自攻钉、拉硼钉、射钉等其规格尺寸与被连接钢
3
板相匹配,其间距、边距等应符合设计要求。
1永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠,外露丝扣不应少于2扣。
般
项
自攻螺钉、钢拉钾钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴,外观排列
IJ2
整齐。
工长班组长
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员
年月日
监理(建设)单监理工程师(建设单位项口专业技术负责人):
位验收结论
年月日
钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
YB4147-2006GJG6.4
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位项目经理项目专业技术负责人
分包单位分包项目经理分包技术负责人
施工执行标准名称及编号
监理(建设)单位验收
序号检杳项目质量验收规范规定施工单位检查结果
结果
1高强度螺栓连接副成品进场验收第6.2.4.1
主高强度螺栓连接副扭矩系灵敏或预拉
2第6.2.4.2或6.2.4.3
控力复验
项
3摩擦面抗滑移系数试验和复验第6.4.3.1
II
4高强度螺栓连接副终拧扭矩检查第6.4.3.2或6.4.3.3
1高强度螺栓连接副的包装第6.2.4.4
2高强度螺栓表面硬度试验第6.2.4.5
般3高强度螺栓连接副的初拧、复拧扭矩第6.4.3.4
项
4高强度螺栓连接副的连接处外观质量第6.4.3.5
IJ
5高强度螺栓连接摩擦面的外观质量第6.4.3.6
6高强度螺栓的扩孔第6.4.3.7
工长班组长
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员
年月日
监理(建设)单
位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
YB4147-2006GJG6.5
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位项目经理项目专业技术负责人
分包单位分包项目经理分包技术负责人
施工执行标准名称及编号
监理(建设)单位
序号检查项目质量验收规范规定施工单位检查结果
验收结果
1钢材材料进场验收第6.2.2.1
2钢材的代用第6.2.2.2
3钢材的复验第6.2.2.3
4钢材切割面质量第6.5.2.1
第6.5.2.2或第
主5钢材矫正和成型的温度控制
6.5.2.3
控
气割或机械剪切的零件的边缘加工
项6第6.5.2.4
质量
目
项目(C级螺栓孔)允许偏差(伽)
+1.0
1直径
0.0
2圆度2.0
3垂直度0.03t,且不应大于2.0
1钢板规格尺寸的要求第6.2.2.4或6.2.2.5
2钢材表面质量第6.2.2.6
项次项目(气割)允许偏差(伽)
1零件宽度、长度+3.0
0.053且不应大于
2切割面平面度
般2.0(t为切割面厚度)
项3割纹深度0.3
目3
4局部缺口深度1.0
项次项目(机械切割)允许偏差(mm)
1零件宽度、氏度+3.0
2边缘缺极1.0
3型钢端部垂直度2.0
GJG6.5续表1
矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5
画,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的l/2o
般
4
项冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高(丽)
目钢材图例对应轴矫正弯曲
类别
rfrf
r
x-x50t17400t25t17200t
y大f
钢板
----\—•-t--i
扁钢1个y-y(仅100r
对扁钢17800b50b17400b
轴线)bf
r
角钢群x-x90b17720b45bl2/400b
if
r
HX-X50h17400h25h17200b
f
槽钢
-i-r
4y-y90b17720b45b17360b
f
r
x-x50h17400h25h17200h
工字If
钢iar
y-y50b17400b25b17200b
f
注:r为曲率半径;f为弯曲矢高;L为弯曲弦长;t为钢板厚芳。
项目允许偏差
图例
(钢材矫正后)(mm)
钢板的局tW141.5n
部平面度t>141.0
,1—」期1
L/1000且
型钢弯曲矢高不应大于
5.0
b/100双肢
栓接角钢
4角钢肢的垂直度的角度不
得大于卜L
90°J
槽钢翼缘对腹板的垂
b/80
直度CE
工字钢、H型钢翼缘对b/100且不
腹板的垂直度大于2.0r
GJG6.5续表2
项允许偏差
项目(边缘加工)
次(mm)
51零件宽度、长度+1.0
2加工边直线度L/3000,且不应大于2.0
3相邻两边夹角+6°
4加工面垂直度0.0253且不应大于0.5
5加工面表面粗糙度50
项
孔距范围501201
次
^500>3000
项目*许偏差温八、1203000
6
1同一级内任意两孔距离+1.0+1.5--
2相邻两组的端孔间距离+1.5+2.0+2.5+3.0
7同一节直缝管上相邻纵缝间距2200
8弯曲成型零件样板与成型部位间隙
工长班组长
施工单位检
查评定
项目专业质量检查员
年月曰
睡(建设)单
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
钢网架零部件加工检验批质量验收记录
YB4147-2006GJG6.6
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位项目经理项目专业技术负责人
施匚执行标准名称及编号
分包技术负
分包单位分包项目经理
责人
施工质量验收规范的规定
施工单位监理(建设)单位
项目合格质量标准检验结果验收结果
第6.2.5.1、6.2.6.1、6.2.8.1
1材料进场
条规定
主
控2螺栓球外观质量第6.2.6.2、6.5.3.1条规定
项
3焊接球加工第6.2.5.2、6.5.3.2条规定
目
4封板、锥头、套筒外观第6.2.8.2条规定
1材料规格、尺寸第622.4、6.2.2.S条规定
2钢材表面质量第6.2.2.6条规定
项允许偏差
项目(螺栓球加工)
次(mm)
dW1201.5
1圆度
d>1202.5
般
『
项7
同一轴线DW1200.2叁
目
32上两铳平
面平行度d>1200.3■
J_&-
3铳平面距球中心距离+0.2
相邻两螺栓孔中心线
4士30'
夹角
两铳平面与螺栓孔轴
50.005r
线垂直度
GJG6.6续
+2.0
dW120
球毛坏-0.1
36
般直径+3.0
d>120
项-1.5
目项允许偏差
4项目(焊接球加工)
次(mm)
+0.005d
1直径
+2.5
2圆度2.5
3壁厚减薄量0.13t,且不应大于1.5
4两半球对口错边1.0
项项目(钢网架(桁架)允许偏差
次用钢管杆件加工)(mm)
1长度±1
2端面对管轴的垂直度0.005r
5
3管口曲线1
4钢管弯曲矢高L/1(XX)且不大于3
5管口坡口角度±5°
工长班组长
施工单位检查评定
项目专业质量检查员:
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