CFG桩地基处理专项方案版

车管业务综合服务大厅工程素混凝土桩施工方案编制人：审核人：同意人：河北建设集团股份有限公司

目录一、工程概况………….……2二、方案依据…………….….2三、设计要求………………..2四、地基处理技术方案……………………..2五、施工组织…………….….3六、施工人员及配套设备…………………..4七、质量确保体系及方法…………………..5八、施工进度………………..9九、安全确保体系及施工方法…………….10十、专题应急预案方法……………………11十一、协作和配合…………13一、工程概况拟建石家庄市公安局交通管理局车管业务综合服务大厅，石家庄市桥西区石获南路228号，石家庄市公安局交通管理局院内。本工程地上3层，地下2层，框架结构，筏板、条形和独立基础。±0.000相对于绝对标高为86.261m，基础坐落于③层粉质粘土上，天然地基承载力fak=130kPa，不能满足360kPa设计承载力要求，依据本工程设计要求及本工程工程地质情况，采取CFG桩工艺进行地基处理，处理完成后形成复合地基，复合地基承载力特征值大于360kPa，相邻柱基相邻柱基沉降差小于16mm。二、方案依据1、施工图纸2、相关技术标准：1）中国家标准准《建筑地基基础设计规范》GB5007-；2）中国家标准准《建筑桩基技术规范》JGJ94-；3）中国家标准准《建筑地基处理技术规范》JGJ79-；3、本工程《岩土工程勘察汇报》三、设计要求依据设计要求，本工程天然地基承载力不能满足设计要求，拟采取CFG桩进行地基加固处理。设计要求本工程复合地基承载力特征值大于360kPa，相邻柱基相邻柱基沉降差小于16mm。四、地基处理技术方案1、本工程采取CFG桩复合地基处理。共部署CFG桩1614根，桩径为400mm，桩间距1.20×1.20m，矩形布桩，面积置换率大于8.70%；基础底标高-10.4m、-10.9m、-11.4m,板下设70mm厚防水层和100mm厚素砼垫层；设计施工桩长L=9.0m，有效桩长L=8.5m、施工桩长L=8.5m，有效桩长L=8.0m、施工桩长L=8.0m，有效桩长L=7.5m。2、经计算：场地经地基处理后，复合地基承载力标准值≥360kPa；沉降量小于50mm；3、CFG桩施工采取长螺旋钻机成孔、泵送混凝土成桩工艺。详见施工工艺步骤图。

CFG桩施工工艺步骤图4、CFG桩施工次序：结合现场施工条件，依次施工。5、清土和截桩时，应采取小型机械或人工剔除等方法，不得造成桩顶标高以下桩身断裂或桩间土扰动。五、施工组织CFG桩成桩工序为特殊过程，按企业程序文件“地基基础工程产品实现过程确定准则”在人员、设备、材料、施工工艺和环境等方面进行严格控制，在开工前和施工过程中对产品实现能力进行再确定。1、施工准备为确保施工顺利进行,正式施工前,需作好以下准备工作：1.1、技术准备：在认真阅读图纸和地质勘察汇报基础上，制订详尽可行技术方案和施工组织设计，报监理工程师审批；组织施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、关键技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求并进行书面交底。1.2、现场准备：正式进场前，应做好基坑开挖、CFG桩施工用水、电准备工作,确保进场后可立即投入施工。用电量为每台设备150kW，用水量满足施工要求；1.3、材料准备：本工程采取C20商品混凝土，依据计算工程量，备好充足施工材料；1.4、机械准备：做好钻机、混凝土泵等设备保养、检修工作，确保施工顺利进行。2、施工工程内容本工程施工关键内容包含以下三个方面：一是CFG桩施工，二是成孔出土和桩间土挖除、清运，三是凿桩头施工等。依据以上施工内容，结合建设单位对工期等要求，制订本工程施工方案。3、施工总体布署工程进度步骤为：（1）平整场地、抄测标高（2）定位测量放线、桩位放点（3）测量验线（4）打桩设备进场、组装和调试（5）CFG桩施工、成孔出土清理外运（6）打桩施工机械设备退场。4、施工现场平面部署

4.1、本工程施工现场部署关键为生活区和施工区，在施工区内关键考虑地泵放置位置和砼罐车行车路线。

4.2、场地平整，施工用水接电至基槽边。依据施工要求接好电源及水源，要求甲方提供施工用电每台桩机不少于300KW，提供不少于2t/h水源。

4.3、作好基坑上下坡道并确保施工车辆进出场道路通畅。

4.4、保护好基础边轴线控制点及高程控制点，为桩位放线复核及测定桩顶标高提供依据。六、施工人员及配套设备本工程拟采取1套CFG桩施工设备，管理人员及技术人员6人，施工人员约10人，二十四小时连续施工。人员配置表序号姓名职务职称本项目职务职责1李二辉高级工程师项目经理、安全经理技术工作2甄鹏工程师项目副经理技术工作3冯涛助理工程师技术责任人技术工作4李康助理工程师测量员技术工作5张树林助理工程师安全员技术工作6张立静助理工程师资料员资料整理工作关键施工机具表序号名称型号数量用途1长螺旋成孔钻机ZKL-261钻进成孔2混凝土泵HBT40A1灌注砼3全站仪KTS442L1轴线定位4水准仪DSZ31标高测量5钢卷尺50m1测放桩位6试块模具100×100×1006制作试块7配电箱3供电8挖掘机1清槽9运输车4土方运输10其它辅助设备若干七、质量确保体系及方法1．健全企业质保体系，是实现目标管理坚强后盾。企业建立了质量管理体系，适适用于全部项目。项目经理是项目工程质量第一责任人，并在授权范围内独立行使项目质量管理职责，项目质量经理在项目标授权范围内具体负责项目质量管理职责。2.质量确保体系（见下表）进行全方面检验进行全方面检验项目经理（质量经理）施工生产施工员施工班组材料供给材料员多种材料质检员3.施工质量确保体系3.1施工质量管理组织施工质量管理组织是确保工程质量确保，其设置合理、完善是否将直接关系到整个质量确保体系能否顺利地运转及操作，在工程中，我们将以以下组织机构来全方面地进行质量管理及控制。3.2质量管理职责依据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。（1）项目经理职责：推行协议，实施企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部多种责任制；组织项目质量策划和质量计划编制、实施及修改工作；组织制订项目其它各项计划、计划。对工程项目标成本、质量、安全、工期及现场文明，施工等日常管理工作全方面负责；合理配置并组织落实项目标多种资源，按质量体系要求组织项目标施工生产活动。（2）技术责任人职责：编制施工组织设计，并发放至相关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制关键点；组织编制作业指导书，并逐层交底至作业班组；负责项目标技术复核工作，参与质量事故和不合格品处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检验评定；负责项目完工技术资料搜集、整理和归档及统计技术选择。（3）质检员职责：对工程质量严格实施国家、行业和地方政府主管部门颁布质量检验评定标准和规范，行使监督检验职能，巡回检验，随时掌握辖区内工程质量情况，对不符合质量标准情况有现场处理权；负责分部分项工程检验验收和评定，对发觉不合格品应立即汇报工程责任人，参与制订处理方案，并验证方案实施效果，行使现场质量处罚权。（4）施工员职责：施工员作为施工现场直接指挥者，首先其本身应树立质量第一观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检验，随时指出作业班组不规范操作，质量达不到要求施工内容，督促其整改。3.3施工质量确保体系施工质量确保体系设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有在职责明确、控制严格前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格控制。3.4施工质量阶段控制（1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行质量控制，事前控制是先导。事前控制，关键是建立完善质量确保体系，质量管理体系，编制《质量确保计划》，制订现场多种管理制度，完善计量和质量检测技术和手段。对工程项目施工所需原材料、构配件进行质量检验和控制。依据本工程特点确定施工步骤、工艺及方法。检验现场测量标桩，建筑物定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行质量控制，这是关键，关键有：完善工序质量控制，把影响工序质量原因全部纳入管理范围。立即检验和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量关键问题进行处理和处理。严格工序间交换检验，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度落实，对达不到质量要求前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成分部分项工程，按对应质量评分标准和措施进行检验、验收。（3）事后控制阶段事后控制是指对施工过产品进行质量控制，是填补。按要求质量评定标准和措施，对完成单位工程，单项工程进行检验验收。整理全部技术资料，并编目、建档。4.质量确保方法工程施工质量实施“工序质量”控制管理方法。对关键工序实施施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检验。做到以工作质量确保工序质量，以工序质量确保产品质量。工程质量及隐蔽工程验收严格实施验收制度。先由自己检验，再报请监理最终验收经过后，才能进行下一道工序施工。严格实施材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。技术资料管理归档必需遵照企业相关要求标准并按企业管理标准，做到立即、齐全、正确、规范。4.1混凝土质量要求商品混凝土要有良好可泵性。要求混合料要有适宜流动性，能够充满整个管线并易于在管线内流动，混凝土坍落度控制在18~22cm之间。混凝土粗骨料粒径不宜大于2.0cm。CFG桩二十四小时分两班连续施工，每台班制作试块一组，试块拆模后立即送至试验室标养、测试，其中不少于30%砼试块做见证取样。4.2混合料泵送过程质量和施工控制1）施工前先将混凝土泵料斗及管线用清水湿润，然后泵送水泥砂浆润滑管线；2）钻孔达成设计深度后，一边泵送一边拔管，拔管速率控制必需和泵送量相匹配，泵送量达成钻杆芯管一定高度后，方可拔管，拔管速率在现场测试成桩后确定，以确保钻头一直埋在CFG桩混凝土液面以下，避免进水、夹泥等质量缺点发生；3）施工时要一直保持混凝土泵料斗内混凝土液面在料斗底面以上一定高度，避免打空泵、造成质量事故。4.3成桩质量和施工控制1）桩位控制：在施工前应依据设计图纸及甲方书面交接，确定建筑物控制轴线，并将桩正确位置施放到施工作业面上。桩位定位方法现场采取插以木制短棍撒白灰点来表示桩位，点位应显著易找且不易破坏；2）垂直度控制：钻机就位后，应用钻机塔身前后和左右垂直标杆检验钻塔，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，桩身垂直度偏差不得大于1.0％。钻孔开始时，封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。通常应先慢后快，在成孔过程中如发觉钻杆摇摆或难钻时，应放慢进尺；3）桩长控制：依据桩长，确定钻孔深度。当桩尖抵达钻孔深度位置时，在动力头底面停留位置处于钻机塔身对应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长依据。当动力头底面抵达标注处，桩长即满足设计要求；4）成桩控制：成孔时钻头抵达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送混凝土。成桩过程宜连续进行。若施工中因其它原因不能连续灌注，须依据勘察汇报和施工已掌握场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内停机。成桩过程中必需确保排气筏正常工作。当成桩至桩顶标高2.0m以内时，应连续泵料至桩体混凝土高出桩顶标高；5）CFG桩施工许可偏差应符合下列要求：a.桩长许可偏差≤100mmb.桩径许可偏差-20mm（部分断面）c.垂直度许可偏差≤1.0％d.桩位许可偏差：满堂布桩0.40d6）施工桩顶标高应高出设计桩顶标高不少于0.50m。4.4特殊过程控制对本工程中CFG桩材料制备和成桩按特殊过程进行确定并按本企业《地基基础工程产品实现过程确定准则》作业文件要求加以严格质量控制，确保提供合格产品。对这些特殊过程采取工作程序以下：1）项目部首先要识别工程项目产品实现过程中特殊过程，然后对其实现进行策划并在人员、设备、技术和工艺和工作程序等方面证实含有实现该过程能力；2）施工前，在编制《技术交底》中对上述特殊过程工序部分进行愈加具体、严格和易于控制明确要求。对施工人员进行技术交底时，应强调特殊过程实施程序和确定准则并保持统计；3）施工中，特殊过程各岗位人员要严格按《技术交底》进行施工，确保特殊过程中每道工序均应处于受控状态并保持统计。这些特殊过程确实定结果统计于“施工检验统计”表中。特殊过程统计应使用国家和地方主管部门要求表格或技术标准中推荐表格，如无要求和推荐表格，项目部应报企业总工办编制适用表格。项目部应对特殊过程施工进行监督和检验，发觉不合格，要立即纠正并制订和落实纠正方法；4）当发生条件改变影响其实现能力时，项目部应对该特殊过程进行再确定，要立即修改施工方案，重新组织和配置资源，确保对影响过程实现能力改变立即做出反应并依据需要对本施工组织设计中相关特殊过程控制部分进行更改并重新编制《技术交底》，对施工人员重新进行技术交底并保持统计。八、施工进度按1台桩机天天二十四小时连续施工考虑，CFG桩复合地基施工工期详见施工计划表。九、安全生产、文明施工1、安全目标依据施工实际情况结合我单位本身能力水平，确定安全目标以下：杜绝伤亡事故。2、组织制度方法2.1、工程开工前，首先建立健全安全组织，成立以项目经理为首安全确保体系，做到安全工作层层有些人抓，立即向全体施工人员落实相关多种安全文件精神，组织学习规章制度，对不安全原因立即处理处理。2.2、组织现场人员系统地学习企业及项目部各项安全制度及操作规程，坚持每七天安全活动日制度和班前讲话制度，对每七天中关键部位安全情况进行讲评，对新入场工人进行企业级、项目部级、班组级安全教育。三级教育结束后，应进行考试或考评，合格者才准进入操作岗位，不合格者需要再次进行教育，直至合格后才能进入操作面。2.3、工地设专职安全员2人，负责工地安全检验监督工作，对多种不安全原因立即督促工地进行整改，对工地安全工作实施安保科一票否决权。2.4、特种行业均持证上岗。2.5、项工序开工前，技术人员作出书面安全交底，班组长在天天上班前要有针对性地进行安全教育。安全管理体系图项目经理施工副经理施工副经理安全责任师夜间施工安全员地基处理安全员电仪安全员设备安全员安全用电检验员夜间施工安全员地基处理安全员电仪安全员设备安全员安全用电检验员各班组安全员(各班组安全员(班组长兼)3、文明施工方法3.1、搞好现场临时水、电设施、道路及排水通畅，材料堆放整齐，多种标牌、口号齐整。3.2、进场后立即和当地环境保护主管部门进行联络，办理相关手续，在主管部门监督、指导下，开展环境保护工作。3.3、严格根据当地相关噪声污染管理要求，做好现场环境保护工作。3.4、现场施工人员应服装整齐，炎夏施工时不得乱着装，杜绝随地便溺现象，并接收监理及业主监督处罚。3.5、认真实施《中国建筑施工临界噪声限制》、《中国环境保护法》，设专员处理扰民问题，合理安排施工工序和作业时间、尽可能避免大噪声施工设备对周围居民影响。3.6、保护及预防扬尘污染环境（1）垃圾管理①作业面垃圾在施工过程中随时清理，并堆放整平，不得堆放在材料运输路线和安全通道上。②零碎垃圾必需盛放在容器内倒运（如手推车等）。③垃圾尽可能分类堆放，方便回收再利用。④渣土（关键是桩孔土、桩间土）立即倒运至甲方指定地点。⑤倒垃圾不得造成场尘、噪音等现象，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工现场垃圾要立即清运，清运时适量撒水降低扬尘。（2）易飞扬细颗粒散体材料应尽可能安排库内存放。4、现场保卫、消防及预防意外伤害方法4.1、严格按建设工程施工安全工作基础标准要求，搞好现场保卫工作，搞好现场消防工作。现场成立消防领导小组，负责日常监督检验，并做好入场职员消防教育及消防器材使用培训工作。4.2、全体职员进入现场必需进行法治教育，社会公德教育和预防意外伤害教育。十、专题应急预案方法1、目标提升应对工程事件和风险能力，加强对施工生产质量事故防范，遏制重大质量事故发生，立即做好质量事故发生后处理工作，最大程度地降低事故损失，为用户提供合格产品，结合本工程实际情况，制订本专题预案。2、质量目标符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准要求，确保使用功效，工程质量达成合格标准。对施工各个步骤、各个步骤施工质量进行质量评定，以过程合格来确保工程质量合格。3、易发生重大质量事故部位、步骤3.1、桩位定位出现重大偏差引发质量事故；3.2、水文地质及工程地质条件复杂，采取了不适合施工工艺而引发质量事故；3.3、施工过程中，施工人员操作不妥，造成桩身倾斜、断桩、夹泥、桩端未进入持力层或混凝土灌注量未到预定标高造成桩头强度过低或桩顶标高过低引发质量事故；3.4、桩间土清除或桩头砍凿过程中，未采取合适方法造成断桩引发质量事故；3.5、褥垫层铺设不合理造成质量事故；3.6、因为在后续工序施工时未保护好前面工序施工结果而造成得质量事故。4、预防监控方法4.1、施工组织设计必需落实质量第一思想。依据本工程特点、施工工艺，对施工全过程质量问题做出估计，提出含有可行性、针对性技术方法。4.2、工程开工前，项目经理和技术责任人必需到现场，将工程概况、施工工艺、技术方法等情况向全体项目管理人员交底。4.3、项目技术员针对本工程技术交底内容写出书面具体要求，并在工程开工前向全体施工人员交底。4.4、各班组天天依据施工工艺要求和作业环境及人员情况进行班前交底，并做好统计。4.5、定时进行检验，了解掌握生产情况，调查硕士产中出现问题，进行改善。4.6、施工人员须严格按操作规程进行施工，严禁违章操作，非专职人员不得私自使用、拆卸和修理设备、机具，因违章操作造成事故，企业依据要求进行处罚。4.7、在施工现场劳务队，应明确劳务队技术责任人，并服从现场技术部门人员管理。4.8、施工现场发生重大质量事故后，工程项目部应立即组织抢救，同时立即上报企业质量管理部，严禁有意拖延上报、谎报或隐瞒不报。十一、协作和配合为确保地基处理施工能够顺利进行，需相关单位配合以下工作:1、CFG桩施工准备1）基坑开挖要求：a.开挖深度：第一步开挖标高为素混凝土垫层底标高以上0.50m。b.开挖范