辅助回风下山(下段)施工过变电所安全措施

辅助回风下山(下段)施工过变电所安全措施辅助回风下山〔下段〕由我项目部施工，据矿方资料，辅助回风下山下段P40点前31.8米将从2#变电所下方通过，中间施工5m过2#变电所，两巷顶底板层间距厚度为3米。为了保证过巷时施工安全，特制定本安全技术措施。

一、技术要求：

1、施工安排：

°下山施工，估计施工70.5米将与15#煤底板层间距达到8米。

2、巷道断面为半圆拱形净规格：宽××3.5m。

3、施工工艺：

〔1〕采纳炮掘，装载机出矸、皮带运输。

〔2〕施工顺序：交接班-安全确认-延线-画轮廓线点眼位-打眼-拉炮-临时支护-永久支护-出矸。

4、临时超前支护：当掘进完一个循环后，使用内注式液压点柱作为临时超前支护，点柱数目不少于2根。

5、巷道支护要求：

采纳锚网加U箍双层支护，喷浆采纳C20砼密闭，喷厚100mm。

〔1〕

锚网支护要求：

顶、帮锚杆均采纳φ22×2400mm左旋螺纹钢锚杆，间排距800mm，配150×150×10mm铁托盘，使用CK2360树脂药卷一卷端锚，锚杆锚固力127KN。锚杆托盘以里加铺φ6×1000×1500mm钢筋网，网与网的搭接为100mm，每隔200mm用16#铁丝捆牢。

〔2〕严禁欠挖局部超挖不大于100mm，锚杆均匀布置，做到竖成排横成线，间排距同意误差±50mm，外露长度10-40mm；托板必须紧贴煤壁，不得松动，接触面达到80%以上；锚杆螺母要拧紧，严禁松动。扭紧力矩不小于150N.m。

〔3〕U29箍支护要求：

U箍排距800mm，排距误差±50mm，各测点累计不得超过±100mm，U箍方向垂直于巷道中线。

每架U箍由4节组成，共用6付卡子，每处2付，每节搭接400mm。U钢卡子螺丝用力矩扳手上紧，扭力矩不小于150N.m。

裱背材料使用水泥背板，花摆，间距300mm。背板以里加铺φ6×1000×1500mm钢筋网。网与网的搭接为100mm，每隔200mm用16#铁丝捆牢。

临时支护采纳铰接式前探梁，长度不少于6m，两趟齐头纵向式，分别布置在距巷中400mm处。使用方法顺序：敲帮问顶-前头铰接一节前探梁-穿打水平销、使前探梁升至预定高度-将箍帽置于U型卡槽中-铺网褙顶-把悬梁挂钩挂在箍帽上-穿打竖直销及定位销-竖腿-铺网裱褙。

支架迎山角偏差不超过+1°，不得退山。

支架扭矩不大于50mm。

柱窝深度不小于200mm。

(4)过2#变电所时加固要求

辅助回风下山〔下段〕巷道过变所前5米至过后5米时，U箍排距改为500mm。

6、喷浆要求

喷射砼标号C20，水泥∶石子∶沙子=1∶2∶2，速凝剂的掺量，一般为水泥重量的3-4%，有淋水地点可增大到5%，随上料随掺。拌料前要洒水，冲洗石子，保持潮拌，潮喷。喷混凝土料的潮度以手握成团，松手散开，扬起没有浮游粉尘为宜。喷混凝土前，要认真按照中腰线，进行找线定轮廓，并采纳挂线喷射，保证喷射厚度和表面平整度，以及基础深度。初喷混凝土前必须先找净活碴碎石，打锚杆要由后往前随打随注。无论是初喷还是复喷，喷射前都必须用压力水冲洗受喷面冲净浮尘,保证喷层与岩体接触优良。喷射工作必须按顺序进行，作业区段划分一般为1.5～2.0m，喷射顺序一般先墙后拱。喷墙时应从墙基开始，自下而上进行。巷壁有涌水地点，要先从外围向中间喷射，然后使用导水管将涌水集中导出，保证喷射质量。可喷50mm砼将网盖住，露出锚杆头，喷砼盖网前锚杆要经检查验收，合格后方可喷砼。复喷成巷前锚杆应尽量外露以便于检查。复喷时自下而上复喷成巷，复喷成巷距头的距离不大于8米。为保证质量和节省工料，要减少喷射次数，采纳一次封闭和二次复喷成巷。封闭厚度必须达到50mm以上，二次复喷达到制定厚度，并把锚杆、网盖严。对开裂片落的喷层要及时补锚补喷，补打锚杆前必须把活碴找净。喷后每班洒水养护2次，养护时间不少于7天。

7、严格按给定的中腰线施工。

二、施工安全技术措施：

1、施工前每一道工序包括搞料运输等，都要先进行施工前的安全确认，人员互相配合好，作好自保、互保和联保，保证安全，否则不得施工。

2、施工前必须提前将所需设备、物料准备齐全，并运到指定地点,风机与风水电管路必须安装到位。必须对各种电气设备做好完好确认，杜绝电器失爆。

3、施工人员要持证上岗，精神集中，衣帽整齐，袖口束紧，严格遵守安全、操作及作业规程，严格执行措施。

4、所有施工人员在每道工序前都必须严格保持敲帮问顶制度，及时找净顶帮及迎头的活碴〔煤〕。找顶工作两人配合作业，1人找顶，1人观顶。找顶时要使用长柄工具，站在安全地点，由轻而重，由后向前逐片进行，与找顶无关人员远离找顶现场。

5、严禁空帮空顶作业，巷道施工必须采用一掘一支作业方式。第二个循环开始前，支护要紧跟迎头，距头不得超过1个排距。

三、爆破安全技术措施

1、放炮员必须持证上岗，保持好“一炮三检〞和“三人连锁〞放炮制度。

2、巷道过2#变电所前5米至过后5米改为放震动炮，药量不得超过4kg，尽量用风镐锄、手镐刨等方式进行施工。

3、瓦斯超限〔即≥0.8%〕时严禁放炮，所有施工人员必须撤至安全的进风巷中，待瓦斯不超限后方可返回进行作业。

4、放炮前的准备工作由放炮员亲自负责，装配引药只准放炮员一人进行，做引药要在安全地点操作，并要避开电气设备和导体。

5、放炮前，必须先将设备〔传感器等〕移到安全地点，10m范围内的电缆、信号线、风水管路落地并遮盖好，同时保护好皮带。

6、放炮前必须将所有人员撤到距放炮点105米以外拐弯的安全地点。然后在所有通路上每处站岗1人警戒，并通知变电所里值班人员和工作人员撤离变电所，并严格执行回撤哨制度，安排站岗每次去2人，站好岗后，一人回哨。班长及放炮员只有在接到回哨人员确认站岗完毕后方可拉炮。放炮员放炮前，必须大喊三声“放炮啦〞，并吹口哨三响后方可拉炮。站岗人员没有得到班长的撤岗命令之前，严禁擅自撤岗。

7、放炮15分钟，同时等烟雾出净后由瓦斯员、放炮员、班队长三人同时进入放炮地点，并按由外向里的顺序检查通风、支护、瓦斯、煤尘、残爆、瞎炮等状况，并将巷道支护状况检查清楚，保证安全后，方可进入工作地点，严禁空顶作业。

8、放炮地点20米巷道内，有堵塞物堵塞巷道断面1/3以上时，必须马上清除。否则，不得装药放炮，最大临时控顶距超过本规程规定要求时，不得装药放炮。

9、放炮前后必须洒水，跟头及后路要及时洒水灭尘，严禁煤尘堆积。

10、严格按爆破制定钻眼爆破，认真搞好光爆，提升巷道成型，保证巷道施工质量。遇软岩或煤层时，要减小周边眼眼距和装药量。岩〔煤〕层松软时，要预留刷帮量，用手镐刷齐轮廓线。

11、开始支箍的前两道必须对U箍进行加固，采纳两帮腿打2根锚杆加卡子固定。

12、拉杆必须齐全有效，每架不少于4根。

13、每班收工后必须支护跟头，严禁空帮空顶，每班交接班时将支护及围岩检查一遍，保证工作地点安全、无隐患。如有歪斜等现象必须及时处理。

14、如围岩不稳定，有片帮冒顶危险时必须及时把人员撤离至安全地点，并汇报值班室及生产管理部等候指示，严禁冒险施工。

四、其他安全技术措施

1、火、瓦斯、煤尘灾害避灾路线：工作面-轨道下山-皮带井-升坑