核电厂高压氢气系统调试导则

ICSFORMTEXTFORMTEXT点击此处添加中国标准文献分类号FORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTXX/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT核电厂高压氢气系统调试导则FORMTEXTGuidelinesforCommissioningofHighPressureHydrogenSystemofNuclearPowerPlantFORMTEXT点击此处添加与国际标准一致性程度的标识FORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXT-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT发布XX/TXXXXX—XXXX前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14试验目的 15试验一般要求 26试验内容 27试验报告 6核电厂高压氢气系统调试导则范围本标准规定了核电厂高压氢气系统的调试导则，包括试验目的、试验条件、试验内容及验收准则等。本标准适用于核电厂高压氢气系统调试试验。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。NB∕T20145-2012核电厂调试试验程序和报告编写规范GB50516-2021加氢站技术规范GB/T25739核电厂阀门调试技术导则GB/T25738核电厂电动机调试技术导则术语和定义下列术语和定义适用于本文件。低压氢气系统LowPressureHydrogenSystem系统设计压力小于1.6MPa的氢气系统。中压氢气系统MediumPressureHydrogenSystem系统设计压力大于或等于1.6MPa，小于10.0MPa的氢气系统。高压氢气系统HighPressureHydrogenSystem系统设计压力大于或等于10.0MPa的氢气系统。试验目的验证高压氢气系统设备单体试验满足设计要求。验证高压氢气系统清洁度满足设计要求。验证高压氢气系统相关仪表指示、报警信号、控制逻辑满足设计要求。验证高压氢气系统压力试验、气密性、泄漏率试验满足设计要求。验证高压氢气系统气体置换试验满足设计要求。验证高压氢气系统性能满足设计要求。试验一般要求调试所涉及系统和设备应安装完成并移交调试。调试所需水源、电源、气源等支持系统可用。现场应具备通风、照明、通信等试验所需的必要条件。设备标牌均已可靠安装且指示正确。试验用仪表应校验或标定合格，并在有效期内。试验风险分析已完成，并制定了相应的安全防范措施。涉氢作业时应使用不产生火花的工具，如铜制扳手、防爆电子设备等。涉氢作业人员应经过岗位培训、考试合格后上岗。上岗时应穿防静电服和防静电鞋，佩戴便携式氢/氧表。严禁携带火种进入爆炸危险区域。试验所需仪器、设备、耗材均已准备就绪，如绝缘表、万用表、检漏液等。试验内容本章节为高压氢气系统通用调试试验内容，由于高压氢气系统设计或设备配置有所差异，可根据实际配置选择适用的试验项目。单体试验试验条件见第5章，无特殊要求。试验内容及要求阀门检查应按照GB/T25739中的规定对阀门进行调试，主要包括下列内容：系统内手动阀门应安装正确、操作方便、转动灵活，开关状态指示正确，且便于观察。系统内安全阀应安装正确、校验合格、定值正确。系统内减压阀及止回阀应安装方向正确。系统内电动阀应安装正确，电缆端接正确、绝缘合格，阀门应动作灵活、行程指示正确。系统内气动阀各气源管及附件应安装正确，阀门应动作灵活、行程指示正确。电动机试验应按照GB/T25738中的规定对电动机进行调试，主要包括以下内容：电动机电缆端接应正确、紧固，且绝缘合格。电动机底座应固定牢固，电动机手动盘车灵活。电动机轴承润滑应正常。启动电动机，应检测并记录电动机的转向、启动电流、启动电压，应符合设计要求。在电动机稳定运行工况下，测量电动机的振动、噪声、温度，应符合设计要求。隔膜泵试验隔膜泵试验应主要包含下列内容：检查隔膜泵的完整性，有无损坏和缺少部件。隔膜泵的进、出口管道阀门及测量仪表安装正确。隔膜泵的润滑正常。泵首次启动后应检查泵体、进出口管道接口有无泄漏，泵的振动、噪声、温升满足设计要求。泵稳定运行工况下，应检测泵的振动、温度、噪声、入口压力和出口压力，应符合设计要求。仪表及通道试验仪表及通道试验应主要包括下列内容：检查仪表安装情况应符合设计要求。测量元件和仪表至控制柜之间的电缆端接正确。测量元件和仪表及其连接电缆的绝缘和接地连续性应符合设计要求。测量元件及控制系统通道应符合设计要求。氢气瓶检查氢气瓶检查应主要包括下列内容：气瓶安全附件（包括瓶帽、防震圈、瓶阀等）齐全并符合技术要求。气瓶在规定的定期检验有效期内，其颜色标准符合规定。检查气瓶充装记录，气瓶是否具有剩余压力。气瓶放置是否可靠固定。系统吹扫试验试验条件系统吹扫临时措施已完成，如吹扫气源、临时管道等。吹扫用氮气或干燥无油的压缩空气可用。试验内容及要求应按照GB50516-2021规定，氢气管道吹扫流速不得低于20m/s，在排气口应设白布或白色油漆板，应以5min内白布或白板上无铁锈或其他杂物为合格。逻辑控制试验试验条件PLC控制系统可用于显示所有仪表的指示和报警功能。试验内容及要求仪表信号能在PLC控制画面中正确显示。报警值、报警信号应符合设计要求。可远程操作相关阀门、泵，且正确显示设备运行状态。系统控制逻辑正确且满足设计要求。压力试验、气密性试验、泄漏率试验应按照GB50516-2021规定，对高压氢气系统进行压力试验、气密性试验及泄漏率试验。压力试验试验条件试验前应具备以下条件：系统吹扫临措已恢复。试验用氮气或干燥、无油的压缩空气可用。试验内容及要求试验应包括以下内容：压力试验目标压力应为系统设计压力的1.05倍~1.10倍。压力试验首个台阶压力应不高于0.5MPa，应保压5min，检查焊缝和连接部位是否存在泄漏。压力上升台阶不宜高于目标压力的10%，每个压力台阶应保压5min。气密性试验试验条件试验前应具备以下条件：系统压力试验已完成。试验内容及要求气密性试验应分为高、中压检测阶段，试验应包括以下内容：第一阶段高压检测，在气体压力达到压力试验压力后保压5min，然后降压至设计压力，对焊缝和连接部位用检漏液进行检查；若未检出泄漏，应继续保压不少于30min，无压力降判定为合格，然后应将试验压力降至零。第二阶段中压检测，其试验压力应为2MPa±10%，试验时间不应少于30min，应以未检出泄漏和无压力降时判定合格。泄漏率试验试验条件试验前应具备以下条件：系统气密性试验已完成。试验内容及要求试验应包括以下内容：泄漏率试验压力应为设计压力。当进行泄漏率试验时，应保压24h，平均每小时的泄漏率小于0.5%时判定合格。泄漏率（A）可按下式进行计算：A=式中：A—平均每小时泄漏率（%）；t—试验时间（h）；p1、p2—试验开始、结束时的绝对压力（MPa）；T1、T2—试验开始、结束时的绝对温度（K）。气体置换试验氮气置换空气试验试验条件试验前应具备以下条件：系统泄漏率试验已完成。置换用氮气纯度满足设计要求。试验内容及要求试验应包括以下内容：反复多次进行氮气置换空气相关操作，置换次数与置换用氮气压力、纯度有关。检测系统内氧气含量应低于0.5%。氢气置换氮气试验试验条件试验前应具备以下条件：氮气置换空气试验已完成，系统内氧气含量应低于0.5%。置换用氢气纯度满足设计要求。试验内容及要求试验应包括以下内容：反复多次进行氢气置换氮气相关操作，置换次数与置换用氢气压力、纯度、目标浓度有关。检测系统内氢气纯度不低于设计要求。氮气置换氢气试验试验条件试验前应具备以下条件：氢气置换氮气试验已完成。置换用氮气纯度满足设计要求。试验内容及要求试验应包括以下内容：反复多次进行氮气置换氢气相关操作，置换次数与置换用氮气压力、纯度有关。检测系统内氢气含量小于0.4%。性能试验试验条件见第5章，无特殊要求。试验内容及要求试验应包括以下内容：投运高压氢气系统，验证系统运行逻辑、设备实际动作均满足设计要求。验证高压氢气系统运行过程中各项性能参数均满足设计要求，包括系统输出压力、输出流量、出口温度、出口氢气纯度、噪声等参数满足设计要求。试验报告应对试验记录和报告按NB/T20145—2012进行编制和归档。前  言本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由中国电力企业联合会归口。本标准起草单位：三门核电有限公司。本标准主要起草人：曲国兴、侯涛、王二小、谢建江。本标准为首次编制。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心。前  言本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由中国电力企业联合会归口。本标准起草单位：三门核电有限公司。本标准主要起草人：曲国兴、侯涛、王二小、谢建