圆锯床安全操作规程（3篇范文）

第第页圆锯床安全操作规程（3篇范文）【第1篇】圆锯床安全操作规程1、查验“交接班记录”2、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,掌控是否敏捷,安全装置是否齐全、可靠。3、检查油箱、油杯中油量是否符合要求；清理导轨面灰尘；对润滑部位做好润滑工作。4、停车8小时以上,应先低速空车运转3—5分钟,确认运转正常后,方可开始工作。5、严禁超性能使用机床。6、锯料必需放置水平,装夹必需坚固可靠。7、机床启动后,再开动升降油缸手柄,使锯片缓慢下降与工件接触,再调整到适当的进给切削速度。8、当切削管材时,进给量要适当减小。9、在正常工作中,严禁加添大切削进给量。10、锯片夹头必需平稳、坚固、可靠。11、严禁用磨钝、缺齿或有裂痕的锯片切削。12、更换锯片时必需停机并关电后进行。13、禁止在工作台面上敲打、校整工件。14、机床运行中,操不准擅自离开工作岗位或托人看管。15、机床运行中显现异常现象,应立刻停机,查明原因,处理不了报告设备部检修。16、工作结束应将锯床操作手柄置于“停机”位置并切断电源,进行日常维护保养和环境整理。17、填写“交接班记录”,做好交接班工作。【第2篇】木工圆锯床安全操作规程1、操作前应进行检查,锯片必需平整、光滑、无锈,锯齿要尖锐,并有适当的锯路,不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时,其长度不得超出20mm,裂缝末端应冲止裂孔,以防连续扩展。2、锯片上方必需安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10—15mm处,必需安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。3、被锯木料的厚度,以锯片能露出木料10—20mm为限,夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一、4、操作人员应戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。5、机械启动后,应待锯片转速正常后进行锯料。进料必需紧贴“靠山”,不许将木料左右摇摆或高抬。送料不能用力过猛,遇木节要缓缓送料。6、锯料长度应不小于500mm,上锯人员的手离锯齿不得少于300mm,接近端头时,应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后,才允许接料。接料后不允许猛拉。需要回料时,木料应离开锯片后再回送。锯下的半产品应堆放整齐,边料应集中堆放。7、锯短料时,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得过猛。接料必需使用刨钩。长度不足500mm和超出锯片半径的木料,严禁上锯。8、如锯线走偏,应渐渐矫正,不得猛扳,以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时,应立刻停车处理。9、锯片运转时间过长而温度过高时,应用水冷却；直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。10、锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必需随时清除,但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件,必需在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。11、停车时不准用木棍、木块去按锯片,停稳后要将水擦干防止锯片生锈。12、作业人员必需严格遵守圆锯床安全操作规程,确保安全生产。【第3篇】木圆锯床工操作规程1、在工作前将一切防护用具穿着齐全,袖口、衣襟、裤脚要扎紧,女工必需戴帽子。机器四周清扫乾净方可工作2、在工作前要检查各机械部件（如锯片、台面、螺丝、皮带、马达、开关等）是否正常。如发现问题应立刻停车,报告班组长修理,排出故障后方准开车使用。3、机器运转时,严禁修理或调整各部分物件,必需时可停车后进行。在工作时要集中精力,严禁闲谈说笑。4、锯切木料时必需紧贴靠山。5、每次开车前必需确认锯片相近有无人或障碍物。完全无误时方准开车工作。6、锯切木料时,锯片伸出台面的高度要比木材厚度小3毫米。要保持锯片平整、锯齿尖锐,并有适当锯路。7、操作人员不准直对锯片,必需靠边操作,并随时监督其他人不要站在锯片直线位置。8、锯切木料时,必需多用靠山和锯板,严禁用电锯切割带节疤的木料和长度小于40厘米的木料。9、机器运转时严禁将手接近锯片或将胳臂跨过锯片。10、要注意保持锯床防护罩完整有效,不得任意