贵冶尾矿项目施工技术方案

（江铜贵冶电炉废渣回收铜技改）工程

渣选脱水工段钢结构制作安装

施

工

组

织

方

案

十五冶三公司贵溪经理部

二00五年六月

目录

1.工程概况......................................1

1.1工程概述.................................................1

1.2工程范围.................................................1

1.3工期要求.................................................1

1.4质量要求.................................................1

1.5工程特点.................................................1

2.项目管理目标、管理原则及管理程序.............3

2.1管理目标.................................................3

2.2管理原则.................................................3

2.3管理程序.................................................4

3.施工组织机构.................................5

3.1项目经理部...............................................5

3.2项目经理部管理人员配备计划..............................9

4.施工部署.....................................10

4.1工程施工总体安排......................................10

4.2劳务计划................................................10

4.3主要施工机具设备配备计划...............................13

4.4施工准备................................................15

5.施工总平面布置..............................18

5.1施工总平面布置的依据和原则.............................18

5.2生产生活大临设施.......................................18

5.3施工用水用电............................................18

5.4施工道路及现场排水.....................................19

5.5施工现场安全保卫.......................................20

5.6施工总平面管理及施工总平面布置图........................20

6.施工工期、施工进度计划及工期保证措施.........21

6.1施工工期................................................21

6.2施工进度计划...........................................21

6.3施工进度计划管理.......................................22

6.4工期保证措施...........................................22

7、主要施工方法及施工技术措施..................26

7.1测量施工................................................26

7.2钢结构制造工程.........................................26

7.3厂房钢结构安装工程.....................................56

8.质量保证措施................................69

8.1质量目标................................................69

8.2质量控制（管理）体系..................................69

8.3工程质量控制...........................................76

8.4质量保证措施...........................................79

8.5工程质量通病预防控制措施...............................82

8.6本工程主要执行的规范和标准.............................83

9.安全保证措施................................85

9.1安全管理措施...........................................85

9.2主要安全保证措施.......................................87

10.文明施工及环境保护措施.....................89

10.1文明施工及环保责任制..................................89

10.2文明施工及环保管理制度................................90

10.3文明施工及环保管理措施................................90

11.材料管理...................................93

11.1材料管理目标和方式....................................93

11.2材料要求...............................................93

11.3材料试验...............................................95

11.4材料管理措施..........................................96

12.工程保修和回访.............................97

12.1工程保修...............................................97

12.2回访...................................................98

1.工程概况

1.1工程概述

本工程内容为江铜贵冶电炉废渣回收铜技改工程渣选脱水工段钢柱系

统、屋面梁系统、吊车梁系统三大系统钢结构制作工程项目共300多吨。

钢柱、吊车梁、屋面梁全部为焊接H型钢截面型式。

工程地点位于江西铜业公司贵溪冶炼厂内，设计单位为南昌有色冶金

设计研究院。

1.2工程范围

本标段1线〜13线与A轴〜C轴钢柱系统、吊车梁系统、屋面系统，建

筑面积约2916m2。

1.3工期要求

招标书要求本工程开工日期2005年6月20日。

1.4质量要求

招标书要求本工程执行现行国家和行业标准、规范以及本工程中的特

殊要求，质量标准为合格工程。

1.5工程特点

1.5.1本工程包括钢结构制作及安装工程，厂房为全钢结构厂房，钢结

构制作安装工程量大，要充分考虑人员、材料、机械等各类资源的合理投

入和组织协调。

152本工程质量要求高，在施工过程中，必须严格控制每道施工工序,

并保证各工序间的协调配合。

L5.3在老厂区内施工，施工单位多，施工场地比较狭窄，各类施工材

料及工程材料要按进度、按计划、分批量、有组织地进场，避免因材料堆

积占用场地，影响施工的正常进行。

2.项目管理目标、管理原则及管理程序

2.1管理目标

2.L1工期目标

招标书要求本工程2005年6月20日开工（具体以开工令为准）。

2.1.2质量目标

严格按施工图纸及有关规范、标准进行施工及质量验收，工程一次交

验合格率100%o

质量等级：确保省优质工程。

2.1.3安全生产目标

杜绝重伤、死亡和火灾事故，年轻伤频率控制在3%。以内。

2.1.4文明施工和环境保护目标

严格总平面管理及进出场安全保卫工作，创文明工地，文明施工达到

建设部综合考评优良标准。

施工中，噪声、粉尘、污水及各种有害有毒物质排放控制在有关规定

范围内，真正做到不扰民。

2.2管理原则

2.2.1在总体上：以优质、高效、安全、文明施工为原则，严格遵守招

标文件和施工合同要求。

222在方案上：以先进性和合理性为前提，采取先进的施工工艺，制

定合理的施工程序，以科学、先进、合理、经济为方案的指导思想。

223在工程组织管理上：以项目为对象，按照项目管理的方法和理论,

建立一个高效的工程项目管理组织体系，代表我公司对本工程进行全过程、

全权的管理。

224在工期控制上：运用网络技术原理，科学合理地制定网络进度计

划，设立阶段性节点，按照节点组织阶段性的施工，保证节点的实现，以

确保本工程总工期的实现。

225在质量控制上：以完善的三级质量管理体系和专业、工序质量管

理措施、项目质量的奖优罚劣制度为基础，制定质量创优计划，制定防范、

处理、控制“质量通病”的措施，实现本工程质量目标，建优质样板工程。

226在安全、文明施工上：建立安全、文明施工体系，制定保证安全

生产、文明施工的措施，实现本工程的安全、文明施工目标。

2.3管理程序

231编制“施工组织计划”，进行开工前的准备。

2.3.2施工期间按“施工组织计划”进行管理。

233在工程竣工验收阶段进行竣工结算，清理各种债权债务，移交资

料和工程，进行经济分析，做出项目管理总结报告，并送上级领导及有关

部门。

2.3.4在保修期满前，我方根据“工程质量保修书”的约定进行项目

访保修。

3.施工组织机构

3.1项目经理部

3.1.1项目经理部组织机构

为确保优质、高效、安全、文明地完成本工程建设任务，我公司中标

后，将把该工程列为结构厂重点工程，成立专班，实行项目法管理，选派

优秀施工人员担任本工程项目经理，由项目经理负责本工程实施过程中的

组织、指挥、管理，协调和控制。

本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配精干务实的各类专业技

术人员和管理人员组成班子。各部门在项目经理的领导下以质量、工期、

安全、效益为中心，开展高效率的工作。施工作业层设八个制作班组和一

个吊装班组，各自承担各分部分的结构制作和钢结构吊装，各作业班组按

不同的分部分项工程形成相互交叉施工，相互配合，组织流水作业。

3.L2项目经理部主要岗位职责

3.121项目经理职责

(1)代表我厂全权负责渣选脱水工程施工的全过程管理。对业主和我

厂负责。

(2)及时一、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括投标报价决策、

重大技术方案决策、合同变更决策等。

(3)积极处理好与项目所在地政府部门及社会关系，确保工程顺利进

行。

(4)组织编制项目质量计划，使整个项目按照IS09001标准体系运行。

(5)主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标。

(6)确定项目管理组织机构人员，制定规章制度，明确有关人员的职

责，组织项目经理部开展工作。

(7)与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中出现的问题，确保

工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。做好工程施工管理

协调、重大方案决策等工作。

3.1.2.2主任工程师职责

(1)具体负责项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配,

落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确

定相应的技术参数、实施措施及决策。

(2)组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。

(3)与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻

实施。

(4)组织技术攻关小组对本项目的技术难题进行攻关，进行新工艺、

新技术的研究，确保本项目顺利进行。

(5)组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可,

并制定相应的管理规程。

3.1.2.3工程部职责

(1)编制施工规划，做好施工准备工作。

(2)对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。

(3)组织好各道工序衔接、交接工作。

(4)实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。

(5)合理调配劳动力资源，使工程建设按计划进行。

(6)有序地组织平面、立面的各种材料和设备的运输、堆放等工作。

(7)按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情

况不断调整计划安排。

(8)具体负责工程项目的技术管理工作，负责现场的验收、检查工作。

(9)在主任工程师的领导下，负责编制施工进度计划，并确定施工进

度计划是否符合工程实际需要。

(10)协调各专业之间施工程序上的矛盾。

(11)对各专业的设计图纸进行审查，避免发生因各专业图纸之间的

矛盾而造成不必要的返工。

(12)负责解决施工现场出现的技术问题，协助主任总工程师对技术

难题进行攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。

(13)按IS09001标准对技术资料进行系统化管理。

3.1.2.4质量部职责

(1)按合同要求，负责工程质量管理、控制、监督工作。

(2)负责分项、分部、单位工程的中间交接检验和评定工作。

(3)负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权。

对施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。

(4)负责与项目有关的计量、试验工作。

3.1.2.5安环部职责

(1)负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组

织与协调。

(2)抓好各项安全交底工作，确保安全施工。

(3)管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”

(定人、定措施、定期)。

3.126物资部职责

(1)按质量要求和物资计划，提供合格的设备与材料。

(2)强化原料、半成品的质量管理，对不合格材料一律拒之门外。提

高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。

(3)施工现场材料实行标准化管理，对材料设备的堆放安置作出科学

合理的安排，使现场的工作环境不影响工程施工。

3.1.2.7经营财务部职责

(1)编制项目经营计划、成本计划。

(2)对项目各项计划执行情况进行检查统计。

(3)负责工程合同执行过程的动态管理。

(4)负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。

(5)负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。

(6)负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。

3.1.2.8办公室职责

(1)负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。

(2)负责行政事务管理、信息管理工作。

(3)负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、

立卷、归档和销毁等工作。

(4)负责与当地政府及部门的关系协调。

3.2项目经理部管理人员配备计划

项目经理部管理人员配备计划见表3.2。

管理人员配备计划表表3.2

序号名称职务人数备注

项目经理1项目经理

1管理层

主任工程师1工程师

钢结构专业技术人员3工程师

2工程部测量专业技术人员1工程师

资料员1

质检员3工程师

3质量部

试验员及无损检测人员2工程师

4安环部安全员1工程师

物资计划1经济师

5物资部

设备、材料的采购和保管3

计划、统计、核算、经营2经济师

经营财

6

务部

财务劳资2会计师

7办公室行政、保卫2

合计23

4.施工部署

4.1工程施工总体安排

4.1.1劳动组织安排

如我厂中标本工程，将组织精干的施工队伍，精良的施工设备，按要

求的进场时间进驻现场投入施工。根据本工程的工程量情况，计划成立九

个作业班组：下料班、六个钢结构制作班、油漆班、吊装班。

4.1.2施工任务划分

本工程厂房为全钢结构厂房，钢结构制造安装量大，钢结构制造主要

在公司金属结构厂进行，零星钢结构在现场制造。在金属结构厂制造的钢

结构采用汽车运输至施工现场进行安装。吊装班负责零星钢结构制造及全

部钢结构吊装。

4.1.3施工阶段划分

在施工时,遵循先地下后地上，先深后浅，先主体后辅助的施工原则。

本工程施工主要分二个阶段进行，即第一阶段为钢结构制造；第二阶段为

钢结构厂房吊装。

4.2劳务计划

4.2.1劳务人员配备计划

4.2.1.1钢结构制造主要在金属结构厂进行，钢结构制造劳务人员配备

计划见表421.1。

钢结构制造劳务人员配备计划表4.2.1.1

按施工阶段投入劳动力情况（人）

序

工种类别2005

号

234

1佛工505050

2电焊工707070

3起重工101010

4钳工888

5电r.222

6除锈工666

7油漆工666

8行车工121212

9无损检测人员222

合计166166166

421.2施工现场所需相关工种的劳务人员，公司将按要求配备，按期

进场，确保工程工期及质量。现场劳务人员配备见表421.2。

现场劳务人员配备计划

表4.2.1.2

按施工阶段投入劳动力情况（人）

序

工种类别2004年2005年

号

11月12月1月2月3月

1钏工1010101010

2电焊工2020202020

3起重工55555

4电工11111

5油漆工22222

合计3838383838

十五冶三公司贵溪经理部

422劳务人员的素质

对劳务人员坚持“先培训，后上岗”原则和持证上岗制度。配备的技

术工人全部持有国家颁发的职业资格证书，其中中高级工占80%以上；配

备的电工、电焊工、架子工、起重工、司机等特殊工种全部持有相关工种

的操作证并持证上岗。

4.3主要施工机具设备配备计划

施工机具设备根据工程情况及施工进度调配进场，保证施工需求。计

划投入本工程的主要施工机具设备见表4.3o

主要施工机具配备计划表表4.3

机具或设备

序号规格型号数M生产能力购买年份状态来源

名称

一、水平运输机械及吊装机械

1平板拖车J9152辆15吨2000完好自有

2汽车式起重机PY5311JQ251辆25吨2000完好自仃

3汽车式起重机PY5400JQ501辆50吨1998完好自有

二、测量仪器

4经纬仪h2fi1998完好自有

5水准仪S31台±3mm/lkm1999完好自有

6精密水准仪Ni005A2台±0.5mm/lkm2001完好自有

7锢钢尺2把2002完好自有

三、钢结构制造设备（金属结构厂设备）

8多头直条切割机CGI50001T?1998完好自有

9数控切割机EXA50001台2002完好自有

10H型钢自动生产线SKHZ1条2002完好自有

11H型钢悬臂式焊机SKBH4台2002完好自有

12翼缘校正机SKHJ1台2002完好自有

十五冶'公旬贵溪经理部

机具或设备

序号规格型号数量生产能力购买年份状态来源

名称

13链式翻转机3mx3m2台2002完好自有

14钢件移动小车1.2mxlm4台2002完好自有

16台

15液压料架翻转机45°2002完好自有

/4套

4台

16液压料架翻转机90°2002完好自有

/I套

17钢件输送辐道每组长3m17狙2002完好自有

18箱型柱生产线SKHX1条2001完好自有

19BOX自动组立机SKHU1台2002完好自有

20门式埋弧焊接机SKXH1台2001完好自有

21电渣焊机SKHBH2分1999完好自仃

垂钻中12〜35.5

22三维数控钻床SWZ10001台1998完好自有

左右钻中12〜26.5

双立柱龙门移动式

231650X1000X801台①50mm2001完好自有

数控钻床

24双立柱转角带锯机1000X5001台2001完好自有

25抛丸设备HXP8C1套1200X1800X15002002完好自有

26半自动切割机CGI-3016台1994完好自有

27圆盘锯G6071台1995完好自有

28铳边机XBJ-121台20X1200mm1997完好自有

29铳头机1台1996完好自有

30摇臂钻床Z3063X20004台1998完好自有

31剪板机Q11-20/2000SA2分1993完好自有

32逆变焊机ZX7-400S20台1996完好自有

33自动埋弧焊机MZ-1000-215台1994完好自有

34自动埋弧焊机MZ-1-100015台1997完好自仃

35硅直流多头焊机ZPG-6-100010台1993完好自有

36可控硅电焊机ZX5-50050台1995~2000完好自有

37交流电焊机BX3-50040台1999-2001完好自有

38CO2气体保护焊机YM-500KR10台100mm1995完好自有

自动远红外线焊条

39ZYH-1004台1500X40/800X401994完好自有

烘烤炉

40携带式X光探伤机XXG-30051舍1500X40/800X401994完好自有

十五冶三公司贵溪经理部

机具或设备

序号规格型号数量生产能力购买年份状态来源

名称

41超声波探伤机GTS-234台600mm/40mm1996完好自有

多通道数字化超声

42PXUT-2111台1998完好自有

波探伤机

43磁粉探伤机GJE-23分1996完好自有

44数字涂层测厚仪GTG-102分1995完好自有

45数字超声钢板测厚仪GTS-301分1995完好自有

46喷砂机ACR-3CP3台1993完好自有

47油漆喷涂设备（无气）CTQ9C3台1997完好自有

48卷板机WH30-25002台1998完好自有

49卷板机WH40-25002台1998完好自有

50翼缘矫正机XH-402台1995完好自有

51桥式吊车5t-30t9台1997完好自有

52龙门吊20t1分1994完好自有

53焊接滚轮架50t10台1995完好自有

54平板机28/600-20/12001台1997完好自有

55压力机1000t1台1998完好自有

四、安装设备

90交流电焊机BX3-500-15台1999完好自有

92直流电焊机AX-3205台1996完好自有

96碳弧气刨13G38A2把2002完好自仃

QL1800

108力矩扳手各1把2000完好自有

QL2200

109高强螺栓扳手M24M20各2把1997完好自有

111磁力钻T3C-01-322台1998完好自仃

4.4施工准备

4.4.1技术准备

4.4.1.1工程中标后，立即组织施工技术人员对设计文件、施工设计图

纸和其他相关资料进行详细的核查，使施工技术人员明确设计者的设计意

十五冶三公司贵溪经理部

图，熟悉施工图的内容，掌握各种原始资料。将施工图纸与现场核对，如

发现疑问或与现场情况不符者，请设计单位、建设单位协调解决。根据设

计文件，现场条件及各单位工程的施工顺序及相互关系、工期要求以及有

关定额，结合我公司的实际情况编制实施性施工组织设计。

441.2做好技术交底，技术交底主要包括施工图纸交底、施工技术措

施交底和安全技术措施交底。技术交底由各专业技术人员向参加施工的班

长和作业人员进行交底。

441.3编制质量计划及特殊、关键工序的作业指导书。编制设备、材

料、外购件需求计划，交物资部门。

4.4.2人员准备

施工人员按施工组织设计进行调配，确保人员的素质和数量满足本工

程的需要。对劳务人员坚持“先培训，后上岗”原则和持证上岗制度。配

备的技术工人全部持有国家颁发的职业资格证书，其中中高级工在80%以

上；配备的电工、电焊工、架子工、起重工和司机等特殊工种全部持有相

关的操作证并持证上岗。

4.4.3施工机具准备

4.4.3.1施工机具按施工组织设计进行调配，提前进行检修，保证完好

率，以确保按时进场正常投入使用。

4.4.3.2测量仪器及计量器具按施工组织设计进行调配，并检查是否经

计量检定合格，并在合格证有效期内使用。

444施工材料、加工件准备

十五冶三公司贵溪经理部

依据采购计划，做好材料资源调查，货比三家，对供应厂商进行能力

和信誉的审定，确定合格的供应商，签订采购合同。绘制加工件图纸，提

前加工。

4.4.5施工现场准备

对施工现场进行详细测绘，对生产、生活临时设施进行规划、设计，

绘制厂内施工总平面图报甲方审批后施工，并尽快完善生产、生活临时设

施。

十五冶三公司贵溪经理部

5.施工总平面布置

5.1施工总平面布置的依据和原则

5.1.1施工总平面要依据建设场地的原始资料、拟建工程的位置和规

模、施工需求以及现场实际情况进行布置。

5.1.2施工总平面布置以方便生产、生活、实用，有利于安全、环境保

护和文明施工为原则。总平面布置要做到分区明确，规划合理，便于管理。

5.1.3结构厂制作车间平面布置略。

5.2生产生活大临设施

5.2.1生产大临

本工程厂房为全钢结构厂房，钢结构制造主要考虑在我公司金属结构

厂进行制造，现场只考虑零星钢结构制作及钢结构拼装场地。根据本工程

情况，计划在施工现场设置以下生产大临设施：钢结构制作拼装场地、钢

筋车间、钢筋堆场、木工车间、材料仓库、工具室、维修间、配电室、现

场办公室、值班室、厕所、材料堆场、设备停放场地、砂石堆场、水泥库、

佐搅拌站。预制场、砂石堆场地面必须进行硬化处理。

5.2.2生活大临

计划生活大临设施主要设置职工宿舍、食堂，在场外自建或租房。

5.3施工用水用电

5.3.1施工临时用水

十五冶三公司贵溪经理部

临时用水主要为施工用水、生活用水、消防用水。初步规划，施工现

场接入一根DN80主供水管，生活区接入一根DN100主供水管，根据需要

再接DN15〜DN50临时支管至各用水点，供水管道埋地敷设。主供水管接

入口按业主指定的位置接入，临时用水按表计量。加强施工用水管理，现

场严禁有流水、漏水、滴水现象。

532施工临时用电

施工临时用电主要是佐搅拌站等施工机械用电及生产生活照明用电，

初步规划临时用电为60KVAo临时用电接入点按业主指定的位置接入配电

室，再从配电室引入各施工区域配电箱，临时用电缆采用立杆架空设置。

用电量按表计量，现场用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ56-88,保证用电安全。

5.4施工道路及现场排水

541主进场道路利用原有厂区道路，施工区域修筑临时施工道路，与

厂区道路相连，临时道路结构为300mm厚碎石上浇100mm厚C15碎路面,

宽4mo

5.4.2在建筑物基坑周围、施工场区道路两侧用砖砌筑截面为400X

400mm的排水明沟，排水沟过路时埋DN400钢管。所有施工废水将集中经

沉淀处理后，排放至业主指定的污水排放点。防止淤泥堵塞厂区正式排水

管道，保证排水畅通，并禁止随意排放污水。

十五冶三公司贵溪经理部

5.5施工现场安全保卫

为保证安全生产和文明施工的需要，施工现场采用压型钢板予以围护,

施工现场及生活区设值班室及消防设施，保安人员日夜值班，确保施工现

场设备、材料安全，防止火灾，保证施工顺利进行。

5.6施工总平面管理及施工总平面布置图

5.6.1本次施工总平面布置为初步规划，待以后根据工程实际情况再合

理布置，并严格按业主指定的区域规划布置生产、生活临时设施。总平面

布置报业主批准后方能实施。

562总平面规划管理由工程部负责，安环部配合检查、监督、整改。

生产、生活临时设施的搭建及使用必须符合安全、防火、环保和现场文明

的要求。

563施工现场分区管理，责任到人，保证现场道路畅通、物料整齐、

标识明显、清洁卫生。水电按要求敷设，严禁乱接乱搭或随意排放污水。

5.6.4现场材料运输和堆放统一规划，尽量避免不必要的二次倒运。

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6.施工工期、施工进度计划及工期保证措施

6.1施工工期

根据招标书要求，本标段总工期为日历天(2005年月日

〜2005年月日，具体开工日期以开工令为准)，根据本工程结构和工艺

复杂、施工难度大等特点，结合我公司承担同类工程的施工经验，计划总

工期日历天(2005年月日〜2005年月日，具体开工日期以开工

令为准)。

6.2施工进度计划

6.2.1编制原则

本工程施工进度计划是结合本公司施工综合能力和多年从事同类工程

建设的施工实践经验，并综合考虑了施工中可能出现的各种影响因素而编

制。

在编制过程中，遵循了以下原则：

(1)保证本工程在业主规定范围的工程量在合同规定的时间内按期完

成；

(2)施工进度安排充分考虑各单位工程和分项工程的连续性和均衡性；

(3)在施工顺序上考虑了先地下后地上；先工期长项目后工期短项目，

对施工顺序的安排进行优化，以便提高工效；并多个工程项目进行平行施

工。

622主要工期节点:

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(1)开工1个月零20天后开始厂房钢结构安装；

6.2.3施工进度计划

具体进度安排详见工程进度计划。

6.3施工进度计划管理

6.3.1施工进度计划采用两级网络管理。

6.3.2一级网络，既主网络：由业主、施工单位、设计单位根据工程建

设计划共同编制，施工单位组织实施。它是施工组织的总网，控制点工期

为最终工期，施工单位严格执行，不可调整。

6.3.3二级网络施工进度由工程部根据一级网络计划进行编制和管理，

为各分项工程施工进度，该计划需经业主和监理及公司本部认可，作为现

场领导、组织本工程施工的实施控制进度。

6.4工期保证措施

6.4.1组织保证

6.4.1.1我厂对此工程项目高度重视，拟组建的专门班子进行工程的管

理监控。

641.2搞好标准化施工，认真贯彻执行IS09001：2000质量管理体系、

ISO14001-1996环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系。通过合

理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，均衡生产。

641.3强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，

充分调动广大职工积极性、自觉性。对指挥不力，消极怠工者及时处理。

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642人力资源保证：

6.4.2.1班子配置：选派有施工经验的项目经理及项目管理人员担任本

项目的管理和技术工作。尤其是项目经理、工程技术人员及质监人员都必

须是长期从事工程施工的专业技术人员。

6.4.22劳动力保证:选择我公司具有施工经验的专业队伍和技术工人,

有计划进场。根据总体施工进度安排，作出月、周劳动力使用计划，保证

劳动力充足。

6.4.3物质保证

643.1保证资源充足。开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材

料的货源，制定详细出进料计划，保证各种物质的供应。

6.432根据生产计划编制供应计划，超前订货加工，同时严把原材料

质量关，防止因不合格材料而影响质量、工期。

6.4.4设备保证

根据施工组织设计要求，配备各种施工机械设备及机具，同时做好设

备的使用、保养、维修工作，配足常用易损配件，保证各种设备的正常运

转，提高设备利用率。

6.4.5技术保证

645.1搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安

排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响

进度的薄弱环节。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，并确立第一次就

把工作做好的工作目标，确保关键工序施工的工期与质量。

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6.452根据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周施工生产计划，

建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施

工。

6.453提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计

单位联系解决。紧好钢结构详图绘制，编制各专业作业设计，避免耽误施

工。

6.4.5.4组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，

准确掌握工程要求的标准与程序。

6.4.5.5加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正

常的施工进度。

646资金保证

保证专款专用，严禁本工程资金外流，按确保重点、急用先付的原则

使用资金。当业主短期内资金不到位时，我公司有流动资金包括银行信贷

的资金能力予以短期垫付，不能因资金而影响进度，确保施工工期。

6.4.7内部奖罚措施

实行施工进度控制责任制。项目经理部公司签订确保工期的责任状。

明确对项目经理部的奖罚措施。并严格兑现。

项目经理部设立工期奖基本，各作业班组与项目经理签订责任状，明

确工期控制节点和奖罚措施，并严格兑现。

648周边环境保证

协调好同当地政府及村民的关系，创造良好的生产环境，并与业主、

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监理、设计等单位密切合作，同心协力，为确保本工程工期献计献策。

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7、主要施工方法及施工技术措施

7.1测量施工

7.1.1概况

本工程建筑面积约2916m2,子项不多，工程量较小。因此，工程

测量比较简单。但为保证整体工期的顺利实现，提高工程质量，必须认真

对待。

7.1.2厂房钢柱基及柱身调正测量

7.1.2.1厂房钢基础中心线投点及标高的测设根据控制网上的柱子中心

线点，将中心线投测在靠近柱底的基础面上，并在测出标高点，以供钢柱

吊装调正时使用。

7.122钢柱调正测量

(1)在钢柱的纵横中心线上各架设一台经纬仪，进行钢柱的纵横轴线

位移及垂直度调正，通过纵横方向经纬仪进行对钢柱中心及基础中心观测

定位，控制柱子中心及垂直度。

(2)架设一台水准仪，观测钢柱的标高，对钢柱进行标高调整。

(3)一般先调整钢柱标高，再调整纵横轴线位移，最后调整垂直度。

7.3钢结构制造工程

7.2.1概况

721.1本标段纵向从主厂房1线〜13线，长108m,横向从A列〜C

列，宽27m。厂房为全钢结构。厂房钢结构有柱子系统、吊车梁系统、屋

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盖系统、墙架系统。

7.2.1.2钢柱的上阶柱采用实腹式工字形截面，中阶柱采用实腹组合截

面，下阶柱采用格构式。

吊车梁一般采用实腹式工字形截面，制动结构采用制动板。

7.2.1.3厂房钢结构材质根据用途不同，分别采用Q235和Q345钢。

7.2.2钢结构制造主要工艺流程及技术保障措施

7.2.2.1钢结构制造主要工艺流程见图7.2.2.1。

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图7.2.2.1钢结构制造主要工艺流程图

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7.222钢结构制造技术保障措施

(1)施工详图用Strucad进行设计、绘制。

(2)采用电脑放样。

(3)切割下料采用数控自动切割机，多头直条切割机下料。

(4)H型钢采用H型钢生产线生产，自动组立、自动焊接、翼缘矫

正机矫正。

(5)制孔采用平面数控及三维数控钻床钻孔。

(6)表面处理采用抛丸机自动抛丸除锈，涂装采用高压无气喷涂机进

行涂装施工。

(7)严格工艺管理，遵守工艺纪律、精心制造。

7.2.3制造准备

723.1详图设计

(1)钢结构设计图到后，即组织设计人员熟悉图纸并进行自审会审。

(2)按设计要求及相应的标准规范进行施工详图设计，施工详图必须

用CAD绘制。

(3)对需进行设计修改的部分，必须取得原设计单位的书面认可或设

计变更后方可更改。

(4)施工详图设计完毕，要组织有关技术人员对图纸进行自审，并及

时提交业主及设计单位认可。

7.2.3.2材料准备

(1)根据设计及施工详图编制钢材、焊材、油漆、螺栓等材料计划,

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材料计划应对钢材提出定尺要求。

(2)该工程设计选用钢材材质为Q235和Q345钢。

(3)所采购钢材应符合有关标准规范及设计要求，每块钢板应包括有

牌号、炉批号或检查号和尺寸等，且标记清晰。

(4)生产厂家必须提供完整的(包括批量、规格、力学性能、化学成

份的钢材质量证明书等)技术文件。

(5)入库前对照材质证明书，对钢材进行几何尺寸、表面质量等方面

的检查。当对钢材的质量有疑义时，按有关标准对钢材进行抽样复验，未

经检验或不合格的材料不得入库。

(6)钢材按品种、规格分类堆放，并按程序文件的要求进行标识，以

防混用。钢材应存放在干燥的专用场地，不能在露天长期堆放，防止锈蚀。

(7)钢材表面损伤、锈蚀，经打磨修整后，厚度削减量不应大于该钢

材厚度负偏差值的1/2。

(8)钢材端边或断口处不得有分层、夹渣等缺陷。

(9)钢材表面的锈蚀等级符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等

级和除锈等级》GB8923中的规定。

(10)焊接材料按设计及有关规范选用工程手工焊选用E4315、E5016

型焊条，埋弧自动焊选用H08A、H10Mn2焊丝。所采购的焊材必须具备完

整的质量证明书。焊条、焊丝、焊剂应妥善包装，并按牌号和批号分别保

存在通风并有干燥设备的室温不低于5℃的仓库里，焊剂内不允许有杂质及

其它材料颗粒，湿度应小于0.1%。手工焊条的存放应防止药皮受潮或压损，

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焊剂采用HJ431,CO2气体保护焊采用H08Mri2Si焊丝，保护气体的纯度符

合工艺评定的要求。

(11)涂装材料设计底漆为C53-31红丹醇酸防锈漆，中间漆为C53-34

云铁醇配防锈漆，面漆为C04-42醇酸磁漆。所采购的涂料必须具备完整的

质量证明书等技术文件，并按技术文件的要求进行保管、使用。

7.2.3.3工艺文件准备

根据图纸要求编制详细的钢结构制作工艺指导书，并进行焊接工艺评

定，按合格的工艺评定编制焊接工艺指导书。

7.2.4下料

7.2.4.1下料前必须熟悉施工图和工艺要求，并检查确认钢材的牌号、

规格、质量是否符合图纸及有关规范标准的要求。

7.2.4.2下料前还应检查钢材是否变形，如不符合规范要求则应进行矫

正，矫正采用机械矫正(平板机，型钢矫直机)及火焰矫正，合格后方可

使用。火焰矫正温度应控制在600〜800℃,但不得超过900℃,加热矫正

后应缓慢冷却，温度尚未降至室温时，不得锤击。矫正后钢材表面不应有

明显的凹痕和损伤，损伤程度不应超过有关标准的要求。钢材矫正后的允

许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中的有关规

定。

7.2.4.3根据图纸和规范要求及钢材的实际尺寸，根据规范中有关焊缝

错开的要求，H型钢的翼板、腹板先绘制排版图，力求节约钢板，并对各

零部件作好标识。

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7.2.4.4由于钢板规格的限制，排版应考虑对钢柱、钢梁的翼板和腹板

进行拼接。梁翼板只允许长度方向拼接，腹板长度和宽度方向均可拼接，

拼接缝可为十字型和T字型，拼接长度不小于1000mm,拼接宽度不小于

300mm，翼板拼接和腹板拼接缝与内部加劲板的角焊缝间距应大于200mm。

吊车梁的上、下翼缘在跨中1/3L的跨长范围内不得拼接。

724.5拼接前，沿焊缝边缘每边30〜50mm范围内的铁锈、毛刺、污

垢等应清除干净。拼接焊接必须用埋弧自动焊机进行。施焊前，应从焊缝

的两端设置引弧和引出版，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出

板的焊缝长度应大于5