高标准农田建设项目施工方案与技术措施

高标准农田建设项目施工方案与技术措施

第一节编制说明

本投标施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对

施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质

量要求、进度安排、施工平面布置等方面统一部署的原则下，

进行技术组织指导。根据本工程设计特点、功能要求，本着对

业主资金合理利用，对工程终身负责，以“科学、经济、优质、

高效”为编制原则。我公司对此次施工组织设计的编制高度重

视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人

员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准

确把握业主要求的前提下，成立了编制专题小组，集思广议、

博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。

一、编制依据

1.设计图纸、标前答疑及有关补充文件。

2.国家、建设部、现行有关部门和单位颁发的规范、规程、

标准。

3.现场踏勘调查所获得的有关资料。

4.我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力、

设备、技术能力以及长期积累的丰富施工经验。

二、编制原则

1.严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条

款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点，在工期安排上

尽可能提前完成。

2.坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、

经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新

技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。

3.合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理，突出重

点，全面展开，采取平行与流水作业相结合的方式；正确选用

施工方法，科学组织，均衡生产。各项目工序紧密衔接，避免

不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。

4.调和配合，根据施工具体情况，适当调整施工中各个工

序的施工安排并采取相应措施。

5.结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施

或就近已有的设施，减少各种临时工程。

6.坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方

法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规

划布置，节约施工临时占地。严格组织、精心管理，文明施工,

创标准化施工现场。

7.坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健

全质量保证体系。

8.建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施,

坚持标准化作业，确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤

亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输

重大事故，消灭等级火灾事故，创建安全生产文明施工的标准

化工地。”

第二节工程概况

一、工程概况

2017年某市某镇某高标准农田建设项目经湘财农综[2017]

3号文件批准建设，建设资金来自财政资金.招标人为某市农业

综合开发办公室，招标代理机构为湖南信元工程项目管理有限

公司

二、主要建设内容

1、土地平整工程

主要是平整田块客土拉运，新增耕地翻耕，加施有机肥等。

2.项目综合说明

2.1招标编号：XTJS201700443

2.2项目名称：2017年某市某镇某高标准农田建设项目

2.3建设地点：某市某镇

2.4工期要求：90日历天

2.5工程总造价：约395万元。

2.6承包方式：包工包料

2.7质量要求：达到《高标准农田建设标准》(DB43/T

876.1-2014)

2.8.招标范围：本项目分标段进行招标。项目整体招标范

围内的内容主要包括山坪塘整修13口(含适量绿化种植、园林

小品工程)、田间道路(园路)2条、高效节水灌溉项目。具体

内容详见招标人提供的工程量清单。

2.9标段划分：一共划分为3个标段：一标段为EK01、EK02、

EK03、EK04、EK05；二标段为EK07、EK08、EK09、EK12、EK13、

JSOKJS02；三标段为EK06、EK10、高效节水灌溉项目。

三、施工条件

1、交通条件及施工材料

项目区处有公路及村屯之间道路较好，交通便利。区内工

程建设所需的物质如钢材、木材、水泥、柴油、汽油、砂石可

直接由市购买。

2、天然建筑材料

(1)土料

修路填筑土料主要取自沟道开挖的土方及周围高岗土料，

土料充足。

(2)砂石料

本工程建筑物较分散，且单座建筑物工程量较小，因此建

筑物用砂石料由当地砂场、石场购进。

第三节采用的施工技术规范、规程及标准

一、施工技术规范

1.《土地整理项目规划设计规范》TD/T1012-2000；

2.《渠道防渗工程技术规范》SK18-19；

3.《水利水电工程施工测量规范》SL52-93；

4.《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ38-9；

5.《水利水电基本建设工程验收规范》SL223-1999；

6.《地基与基础工程施工验收规范》GBJ201-83；

7.《灌溉与排水工程设计规范》GB50288-99；

8.《水利建设项目经济评价规范》SL72-94；

9.《渠系工程抗冻胀设计规范》SL23-91；

10.《水利建设项目经济评价规范》SL72-94o

二、规程

1.《土地开发整理规划项目验收规程》；

2.《土工试验规程》SD128-87；

3.《水利水电建设工程施工质量评定规程》（试行）

SL/176-1996o

三、标准

1.《土地开发整理标准》TD/T1011-1013-2000；

2.《土工试验方法标准》GBJ128-88；

3.《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准》

SDJ249-88；

4.《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88o

四、其它

1.《中华人民共和国土地管理法》；

2.《中华人民共和国土地管理法实施条例》；

3.《基本农田保护条例》；

4.《土地开发整理规划编制程序》；

5.《国家投资土地开发整理项目管理办法》；

6.工程建设标准强制性条文《水利工程部分》。

第四节施工组织设计总体方案

一\施工总体安排

若我公司有幸中标，将立即组织公司项目经理和技术总工

程师、技术负责人、施工员等认真阅读、研究、审查施工图，

在充分领会设计意图的基础上会同业主、设计单位、监理单位

一起进行图纸会审，将设计图中与施工实际可能出现的问题指

出并会商解决，确保工程质量及功能满足设计要求。作好施工

方案的编制工作，避免在以后施工中，出现盲目性，以确保工

程的施工质量。

编制施工作业时间计划，确保工程施工管理有的放矢，防

止出现瞎指挥，乱安排。制定质量管理，安全文明施工的各项

措施、制度、确保工程管理有章可循。

本工程为加强环境保护，减少污染及扰民，施工用碎及沥

青校一律采用商品碎，路面基层用料采用场外设站，自卸车运

输。施工区域设施工人员生活区、办公区、钢筋加工区，部分

构件预制场地。

施工组织机构及项目管理班子

本项目经理部设置如下：

1.项目经理

全面负责本项目生产经营管理工作，实行项目经理负责制。

项目总工程师（1人，具有高级工程师职称）：全面负责本项目

的技术工作和施工技术管理工作，贯彻执行国家的技术政策和

技术标准、技术规程、验收规范及技术管理制度。

2.项目副经理

协助项目经理，具体负责本项目工程的施工统筹、质量、

安全、设备、物质及工程计划等管理工作。以确保本项目的工

程质量、安全生产、进度计划、文明施工等目标的实现。

3.施工技术部

组织落实工程现场的进度计划、生产协调、施工技术、机

械、材料、安全等管理工作，负责对工程图纸及施工技术要求

进行核对，针对工程中的技术问题，提出相关的技术措施和设

计，并编制各分部分项工程的施工方案及技术措施，以保证本

项目的质量、安全、生产、进度等管理工作的落实和顺利实施。

4.质量安全部

负责督促和检验本工程各项专业技术标准、施工规范及质

量验收标准的执行工作。编制工程质量计划和质量监督检查计

划，检查本项目的施工质量，收集与整理质量信息，掌握工程

质量动态。组织制定本项目的施工质量防范措施和质量技术措

施。进行工地安全管理。

5.经营管理部

负责本项目内的合同经营和财务管理工作，履行本项目的

合同条款。组织制定项目实施计划的交底及实施中的督促、检

查等工作。处理合同变更，整理和完善原始资料。并按规定编

制和统计向业主、监理工程师提供的项目计划、报表、计量支

付资料等文件。

6.材料设备部

按照本工程所需材料和各种设备,根据项目部提供的数量、

品牌.，认真核对样板，到核准的合格供应商采购。依工程施工

进度，工程特征及工程量计算出材料的需要量；依货源及交通

运输情况确定材料的储备天数、运输方式、组织运输；设立仓

库，组织仓库管理，供应现场施工。

7.工地实验室

对本工程所需检测的材料、成品按规定进行取样、检测并

提出相应的报告，各种采购材料，在使用前通过试验室取样鉴

定和质量检测，经复验合格后并取得监理认可后再投入使用。

以保证本项目的施工质量。

8.综合部

负责本项目的行政、后勤、治安、消防、文明施工等管理

工作。为项目工程的顺利实施，提供后方保障。

项目经理部下配电安装施工队，渠道施工1队，渠道施工2

队，钻井施工队，涵管施工队，农桥施工队，农斗门施工队，

架线配电施工队。在项目方案和总进度计划的安排下，实行分

区分段流水作业，保证工程施工过程在时间和空间上的综合协

调，按期保质地完成工程任务。

机构设置框图

专职试验员

二、施工现场平面布置

本投标段场地布置在考虑施工进度，文明施工前提下，

根据本标段的地理位置，周边环境及现场勘察情况，结合业

主提供的平面图，按照规范，整洁，主次合理，运输交通方

便，节约资源的原则，对施工现场进行布置。

（一）施工及生活设施规划

施工生活区、临时工作棚、工地试验室、钢筋加工场地、

材料、设施存放场地等临时设施，充分利用本标段桥址范围

和已征用的工程用地及重复使用的空地范围内进行设置，临

时设施布置时遵循技术要求，符合劳动保护和环境及防火要

求。（见施工平面布置图）。

为发包人提供的施工现场办公及生活用房，将按专用条

款的要求进行安排。

现场建立的工地试验检测机构标准，按天津市建委的有

关规定设置；实施过程中的个别试验项目委托社会上有资质

的试验检测机构进行试验检测。

（二）便道设施

外接道路利用现有路网，并结合工程需求设置工地的连

接便道。

（三）施工用电、用水布置

标段内的施工用水、用电，由业主指定的专用地点接入。

（四）组织机械设备及物资进场

按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等

人进场。所有人员在上岗前5天到位，以便组织工程情况交

底、设备调试等工作。各种机械设备根据工程需要由拖车运

入现场。所有物资由项目经理部下设的物资部统一采购供

应。

（五）做好开工项目的材料试验

在项目部建立小型土工实验室，配齐土工工程需要的各

种试验设备，提前进行调试，经检测合格后及时按要求的项

目作出先开工程的各种验。对进场的砂、石、水泥、钢筋等

材料按规定抽样检验。

（六）建立测量控制系统

根据设计文件所要求的精度，对导线点进行复测，按施

工要求加密控制点，并做出测量方案。对重要控制点进行加

固保护，以利校核。

（七）编制开工报告

在人员、机械设备进场，材料试验、测量复核等各项准

备工作完成后，编制开工报告，申请正式开工。

第五节主要施工工艺和方法

—施工测量

一、准备工作

（一）图纸会审

会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体

尺寸吻合无误，解决图纸中的错、漏等问题，以便施工顺利

进行，如有疑议可直接同设计洽商。

（二）测量班组的建立

设测量主管2人，测量工3—6人。

（三）器、用具的配备及鉴定情况

仪器、用具的配备及鉴定情况表

鉴定情

名称规格型号产地单位备注

况

经纬仪DJ2合格北京套2

水准仪DS3合格北京2

钢尺50m合格哈尔滨把1

钢尺30m合格哈尔滨把2

塔尺5m合格哈尔滨把2

盒尺5m合格北京只4

线坠0.5KG合格北京只4

袖珍计数

PC-E500合格上海套4

器

二、工程测量

（一）首级导线点的复测

先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外

业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应增设），经微机

计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点

的三维坐标数据，作为施工测量依据。

（二）地形的复测

使用精纬仪依据首级导线点和设计里程中桩坐标，用极

坐标法恢复各里程桩位，用三角高程法实测地面高程，用水

准仪测断面高程，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审

核，确定工程量。

（三）建立施工测量控制网

线路测量以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，

则布设次级导线加密，以满足放样区域50m内能有效控制。

（四）测量标志保护及测量数据复验

所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工

期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现

问题及时补测补设。

（五）线路施工放样

放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里

程桩位采用精纬仪坐标法放样与校核，直线路段用穿线法；

高程用水准仪测设。

路基边坡线放样；根据设计图纸各桩号横断面中路肩的

设计标高和设计边坡，实测各断面坡脚的地面高程，计算路

基断面宽度和两侧坡脚坐标，测放路基边线。

二土地整理施工方案

一、主要施工机具

1、挖运土方机械：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽

车等。

2、主要测量用具：经纬仪、水准仪、铁锹、手推车、

大锤、木桩、小白线或20#铅丝、50米钢尺、坡度尺等。

二、施工准备

1、根据土方开挖几何尺寸，工程地质及水文地质情况

和周边环境条件编制土方工程技术交底，其中包括边坡支护

和土方开挖交底。

2、土方开挖前，应根据施工方案和技术交底要求将施

工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕，作好在面排

水工作。

3、按业主提供的地了整理项目规划图，洒出土方开挖

边缘和河道规划线，且应经过检验合格，办理完预检手续。

4、夜间施工昔，应有足够的照明设施，危险地段应设

明显标志和红色照明警示标志，并要合理安排开挖顺序，防

止错挖和超挖。

5、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施

等，应先经过检查，必要时要做好加固和加宽等准备工作。

6、在施工区域内修筑供运输汽车行走的坡道，坡度应

小于1：6,坡道路面强度偏低时，路面土层应铺填适当厚度

的碎石或渣土，以免施工机械出现塌陷。

7、选择土方机械，根据施工区域的地形与作业条件，

土壤类别与厚度，总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械

效益，编制施工计划。

8、施工区域内运行路线的布置，根据施工段作业区域

工作面大小，机械性能、运距等和地形起伏等情况加以确定,

各区段和主要运输线路根据现场坡度，选择在挖、填结合部

位或挖填土方量较少的部位给以确定，以防开挖未完成运输

道路发生破坏。

9、在机械无法作业和部位，修整边坡坡度以及清理等

均配备人工进行。

三、土地平整、客土垫地操作技术规程

项目区由生产路划分为15块方田，田块形状以长方形为

主，方田内坡度小于5度。根据地形情况和平整目标，对项

目区沟渠、田坎进行平整。土地平整以方田为单元，按照“小

平大不平”的原则进行，新增耕地耕作层厚度不小于0.5m。

原有耕地经过整理耕作层厚度不于0.2m。

四、操作工艺

1、测量放线一确定开挖顺序一分段、分层均匀下挖一

修边和清底

2、机械挖运土方

（1）开挖坡度的确定

当开挖深度在5m以内时，其开挖坡度按1：0.25控制。

对地质条件好、土质较均匀，挖土高度在5-10m以内的

挖方的边坡，其边坡按下表取值，但需验算其整体稳定性并

对坡面进行保护。

（2）挖掘机挖运土方，从上而下分层分段，按照坡度

线向下开挖，严禁在高度超过31n或在不稳定土体之下作业，

但每层中心地段应比两边稍高一些，以防积水。

（3）在挖方边坡上如发现有软弱土层时，或地表面上

出现裂缝时，停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防土

体崩塌与下滑。

（4）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上的宽

度不得小于边坡深度的1/2,如挖土深度超过5m时应按专业

性施工方案来确定。

(5)挖方挖至接近设计顶面标高时，采取超挖措施，

测量人员按高程式控制板所设标高，随时进行测量，避免超

挖。

(6)机械挖土不能到位的土方，配以人工跟随挖掘机,

并用手推车将士运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。

3、质量标准

(1)主控项目

开挖标高、长度、宽度、边坡必须符合设计要求。

场地的基土土质必须符合实际要求，并严禁扰动。

(2)一般项目

控制好开挖表面平整度。

(3)允许偏差见表

土方开挖工程质量检验标准

表-4

允许偏差或允许值

(mm)

项序项目地(路)检验方法

机械挖方

面

场地平整

基层

1标高±50-50水准仪

主控项

长度、宽度+500经纬仪

目2—

(由设计中-150用钢尺量

心向两边

量）

观察或用坡度

3边坡设计要求

尺检查

用2nl靠尺和楔

1表面平整度5020形

一般项

塞尺检查

目

观察或土样分

2基底土性设计要求

析

注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）

面的基层

五、成品保护

1、挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标

准水准点，并定期复测检查定位桩的水准基点是否完好。

2、土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道

路、管线发生下沉和变形。必要时与设计单位或建设单位协

调采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

3、施工如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及

时报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用

的永久性地标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应

加以保护。在辅设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方

施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应取

措施，以防止损坏管线，造成严重事故。

4、挖土时应对边坡支扩结构做好保护，以防碰撞损坏。

六、应注意的的问题

1、防止基底超挖：开挖土方到设计标高时，不得挖超,

如个别地方划艺时，其处理方法应取得设计单位同意。

2、合理安排施工顺序：严格按施工方案规定的施工顺

序进行土方开挖，应注意宜先从高处开挖，分层、分段依次

进行，形成一定坡度，以利排水。

3、防止施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水

位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲

±;挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自

身下沉。正铲挖土面挖方的台阶高度不得超过最大挖掘高度

的1.2倍。

4、控制开挖尺寸，防止边坡过陡：土、石方开挖时，

需注意挖方的边皮坡度，需按坡度尺寸及时测量，防止多挖

或少挖。

三施加有机肥方法

一、增施有机肥方法

有机肥除了供给作物多种养份外，更重要的是促进土壤

微生物活动，协调土壤中水肥气热等肥力因素，增强土壤保

肥能力，为作物高产创造有利条件。土地整理工程中土壤培

肥增施有机肥有以下几种方法：

1、通过桔杆粉碎直接还田增施有机肥。桔杆粉碎直接

还田是增加泥土养分，进一步增加泥土有机质含量，改善泥

土理化性状和钾素、磷素营养，增强泥土微生物和酶活性的

重要途径。桔杆粉碎直接还田主要有玉米杆、高粮杆、麦杆、

稻草、谷草等。秋季收割时直接粉碎还田，通过机耕翻耙压

入土壤中。

2、通过堆讴人畜禽粪便等增施有机肥。利用公侧、养

鸡场、养猪牛、羊、马等专业户的人畜禽粪便，拉运泥土集

中围堰堆近腐熟，大地开化前倒粪『2次，耕作前拉运田块

中人工均匀铺撒即可。

3、利用温室腐烂棚菜通过生物菌堆近桔杆、青蒿草树

枝叶和城镇村屯垃圾堆江，对土地整理地块施用成品有机肥

来增加土壤有机质含量。

二、增施有机肥注意事项

1、根据不同作物不同土壤，施肥量有所不同，一般情

况下，粮食作物每亩100公斤，油料作物每亩120公斤，本标

段为平整土地田块，每亩300公斤，连续3-5年可恢复地力，

如配合化肥复合肥料效果更佳。

2、做基底肥使用在栽种前，将有机肥等撒入地中，耕

入土中10-20厘米深，注意土肥混匀。

3、做追肥时一定要及时浇足水分，保持土壤湿润，以

利发挥肥效。

4、做种苗肥时，必须选用本系列种苗专用有机肥。

5、施用有机肥时不要与农药混施，以免降低肥力。

四钢筋、模板及砂的施工方案

一、钢筋工程

根据本工程工程的特点，钢筋的加工制作及安装均至关

重要，钢筋的翻样、加工制作及安装均应由专人负责，以保

证质量及连续性，一致性。

（一）钢筋原材料要求

钢筋进场时，必须按照现行国家标准《钢筋混凝土用热

轧带肋钢筋》的规定抽取试件做力学性能试验，其质量必须

符合有关标准的规定。

根据现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规

范》中的强制性规定，对纵向受力钢筋的强度检验还应符合

下列规定：

1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不

应小于1.250

2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大

于1.3o

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常

等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检

验。

（二）钢筋加工

为了加快施工进度，钢筋加工全部在现场加工，即避免

了长钢筋的远距离运输，又减少了在外加工运输的影响，达

到加快施工的目的。

钢筋加工质量要求：

1、钢筋形状正确，平面上没有翘曲和不平的现象。

2、钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。

3、弯曲点处不得有裂纹，HRB335钢筋不能正弯后再反

弯。

4、钢筋弯曲成型后的允许全长偏差±10mm,弯曲钢筋

弯点位移偏差±20mm,弯起钢筋的弯起高度偏差±5mni,箍

筋边长偏差±5mm。

5、对于结构重要部位、节点复杂的构件，应注意全面

熟悉图纸，按图放样，在施工前对不同型号钢筋均应先试制

无误后，方可批量加工制作。

（三）钢筋的绑扎、安装

1、钢筋保护层的控制

钢筋保护层控制不再采用以往的水泥砂浆垫块的方法，

而采用苏州金明塑料有限公司生产的获得国家专利的塑料

保护层定位件（专利号：ZL01337390.0）o选用其中的C

型、H型和T型定位件，定位件使用间距为1500。它具有提高

施工质量、降低工程成本、提高工作效率和防止出现质量通

病等优点。

2、钢筋施工管理制度

在钢筋施工中我项目部已制定了“七不准”和“五不验”

制度，在各施工现场广泛推广实验。

“七不准”

（1）浇筑位上浮浆清除不干净不准绑扎钢筋。

（2）钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋。

（3）控制线未弹好不准绑扎钢筋。

（4）钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋。

（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋。

（6）技术交底未到位不准绑扎钢筋。

（7）钢筋加工未通过车间验收不准绑扎钢筋。

“五不验”

（1）钢筋未完成不验收。

（2）钢筋定位措施不到位不验收。

（3）钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收。

（4）钢筋纠偏不合格不验收。

（5）钢筋绑扎未严格交底施工不验收。

二、模板工程

（一）模板的选择

为保证碎外观达到要求和加快工期，采用组合钢模。

使用和质量适宜的材料，制作成规定的表面形状。

使用的模板应为不漏水、不扭曲、不吸潮和无污染的。

模板拉结件的形式应保证模板不产生漏浆，以保证性质

量。

施工前依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载

的有关数据和标准计算确定模板体系、措施和施工方案。模

板设计中心必须要有模板体系的计算。

1、施工准备：进行最后检查，确保模板令人满意，在

浇筑碎的区域内腐烂物。在碎浇筑期间，观察模板，纠正其

任何移位。

2、模板拆除：模板拆除时不应损坏碎，确定碎模板的

拆除时间时，应考虑结构的位置和特性，天气和其它影响性

养护的因素，在於达到足够的强度，能支撑其自身重量和可

能施加于其上的荷载前，不得拆除支撑物。

已拆除模板及支撑的结构，在碎强度达到设计强度后，

方可承受使用荷载，但不允许超过设计荷载。

三、碎工程

1、工程质量目标

确保独立基础工程质量等级“合格”

竣工一次交验合格率100%,分项工程优良率80%以上。

我项目部将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的

管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以IS09002

质量标准体系为管理依托，创“过程精品”，实现我项目部

对业主的承诺。

2、混凝土施工前做好钢筋工程、模板工程的隐预检工

作，现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中机械设备的

准备工作，以及对工人的专项措施交底、混凝土的运输等工

作。由试验室负责备试验委托，填写委托单，准备测试器、

试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。

进入施工现场必须戴好合格的安全帽，坚持使用安全三

宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质

量、安全等检查人员须戴明显的袖章或标志，危险施工区域

挂警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，

实行目标责任管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。

五田间路工程施工方案

一、土方开挖

本工程段开挖主要包括：路基与排水沟土方开挖，拟采

用人工与机械相结合的方法进行。

1.施工放样：首先对监理工程师提供的测量控制点进行

复核测量，经校核无误后，根据工程施工的需要选制导线精

度和设控制点。施工测量工作严格按照水利部颁发的《水利

水电工程测量规范》（SL52-93）的有关规定执行。放样工作

严格遵守由整体到公司部，先控制后编辑的原则有序展开，

测量工作由专业测量员负责。

2.场地清理：采用机械辅助人工清理开挖区域内的树

根、杂草。开挖时技术人员跟班作业，经常检查开挖深、坡

度，跟踪测量控制边坡垃圾等表土等杂物，并规定延伸至施

工图建筑物基础边线或开木大木棒挖边线外，清理的等杂物

合部按监理或业主指定的地点堆放。

3.土方开挖

（1）土方开挖实行全断面一次性开挖，采用反铲挖机

开挖为主，人工助修坡、修底。土方开挖必须严格按设计和

施工规范要求进行开挖，开挖分别采用反铲挖掘机自上向

下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形

成，开挖后的土方、砂砾石大部分利用2T自卸汽车运到填筑

点进行回填或直接挖除并在监理指定地方进行弃料。

（2）土方开挖过程中应按投计要求的开挖线范围内进

行开挖、放坡、控制开挖断面尺寸及底部高程，在反铲机械

开挖接近设计基面和墙基、严禁出现超挖现象。

4.开挖施工质量管理

（1）开挖前测量放样的准确，施工过程中严格按放样

点线、高程进行开挖，并自觉接受监理工程师的复核。

（2）认真控制开挖断面尺寸，实际开挖线应符合设计

要求，其最大误差应符合下列规定：平面误差不大于0.2m,

边坡不大于0.3m,结构设计断面范围不得开挖。基础开挖后

应清楚基础面上的杂物，同时对桩号、坐标、高程作出醒目

标记。

（3）土方开挖时若发现，地质条件与设计不相符合时,

应及时上报有关单位，建议修改开挖断面，直到满足设计要

求。如出现裂缝和滑动迹象时，应暂停施工和有取庆急抢救

措施，并通知监理工程师，并设置观测点，及时测边坡变化

情况，并做好记录。

二、土方填筑

土方填筑采用lni3挖掘机挖装，5T自卸车运输卸料，推

土机平土；轻型推土分层碾压密实，辅以人工摊铺，内燃夯

分层夯实。

1.施工方法

1）铺土与卸料

基面经验收合格后，即可开始填筑施工。5t自卸汽车过

料至施工部位卸料，推土机平整，填筑层厚约30cm。具体根

据试验确定，施工时要注意控制填料中土块粒径不大于

15cm,卸料时设专人清除填料中的杂质。

2）碾压

作业面分层统一铺土、统一碾压。碾压设备主要采用东

方红型链式履带推土机。

碾压采用东方红链式履带推土机，碾压时，碾迹搭接宽

度大于10cm。方量较小、小面积及造近边墙采用手扶式内燃

夯分层碾压密实。

3）整修成型

填筑时，两侧边坡超填一定厚度，填至设计高度后，采

用人工配合反铲修整至设计形体要求。

4)雨季和冬季施工

雨季施工期间，惧天气预报的同时，做好防雨准备，注

意土场及坡面排水。雨天和雨后一定时间，禁示机械和人员

在碾压的土面上行走。雨后复工时，第一层采用薄层铺筑碾

压，以免因雨后清淤造成公司路抗洼部位填土的超阶级厚，

待大面积填平后，再恢复正的回填。入冬前，作好土料场的

排水和防冻。

三、矿渣基层

1、材料

(1)具有设计要求的透水性，采用级配良，地质坚硬

的矿渣料。

(2)矿渣料到工地后进行质量检验，合格料堆存在干

净场地上，严防泥土杂物混入标明数量、检验结果等，并根

据施工进度按排，保证有足够的备料。

2、垫层铺筑

(1)铺筑时，须在基面施工完毕，并经检查验收合格

后才可进行。

(2)按照设计要对垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测

量放样。铺筑应从底部向上逐段铺填，不得从高处顺坡向下

倾倒。雪天停止铺筑，雪后复工防止冰冻土、积雪混入碎石

料内，垫层压实采用振动法。

(3)矿渣垫层在铺筑过程中，对铺筑厚度、施工方法、

接头防护等措施进行检查，不得有堆铺和漏铺现象。

(4)施工垫工完毕后，经监理工程师检查验收合各后，

方能进行下一步施工工序施工。

(5)矿粉面层铺筑，按设计要求进行。

六方塘工程施工方案

一、施工流程

施工准备一测量放线一土方开挖一浆砌石基础一干砌

石护坡一浆砌砖一砂浆抹面一土方回填-验收

二、施工方法

1、土方开挖

施工前应按施工详图确定开挖边界，放样后经复核

无误后方可进行开挖。

根据现场实际工程量情况及工程进度要求，采用PC一

200型挖掘机进行清理开挖，土方开挖从上至下分层分段依

次进行，施工中随时做成一定的坡度并及时挖排水沟和集水

坑，确保集水及时排出。开挖中为确保原基土不被松动，在

建基面以上留20cm厚保护层，采用人工开挖，平整。开挖的

渣料采用D85推土机配合集渣，可利用渣料就近堆放或采用

8t自卸车运至业主指定的备料场或临时弃渣场分类堆放。

2、干砌石砌筑

干砌石结构使用的石料强度应达到MU40,石料要新鲜、

坚硬、无风化、无裂纹、粒径要符合技术要求。砌筑第一层

将石料大面朝下，石块要挤靠紧密，不得有通缝、对缝、空

洞，表面不准有浮石，无松动石块。缝宽和角缝的偏差应符

合施工规范的要求，连续缝的长度不得大于0.5米。砌筑的

几何尺寸必须满足设计要求，厚度偏差不得超过设计厚度的

±10%o表面要平整，用2米靠尺检测凹凸处不得超过5cm。

3、浆砌石砌筑

(1)一般要求

①砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且

应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。

②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑

时保持砌石表面湿润。

③砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度

达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表

面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。

④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平

缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。

⑤砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm,

当气温变化时，应适当调整。

⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌

筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜

搓。

⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规

定。

（2）块石、毛石砌体

①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。

砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应

至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的块、毛石应相应错缝

搭接。

②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采

用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

③砌体的灰缝厚度应为20-30加，砂浆应饱满，石块间

较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆

碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互

接触。

④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的

石料砌筑。

⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错

开，一般每0.7ni2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不

应大于2m。

拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于

墙厚；墙厚大于400nm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接

长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。

⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

4、浆砌石专工程施工方法

(1)组砌方法

组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以

上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺一丁、梅花

丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。

(2)排砖樗底

按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。

采用千砖排砖播底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸

进行排砖播底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应

严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否

符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8—lOmm的前题下全盘

考虑排砖播底。排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不

受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不

得出现破活。

(3)选砖

砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格

基本一致的砖。

(4)砌砖

砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉

线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作

业。操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平,

垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准

确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。"水平灰缝厚度和竖向

灰缝宽度应控制在10mm,但不应小于8mm。

七水泵安装工程方法

一、施工程序（见下图）

二、主要工序质量要求

1、检查泵基础的尺寸、位置和标高是否符合设计要求;

应有基础验收记录。

2、开箱检查应符合下列要求

清点零部件，应无缺件、损坏和锈蚀等；

核对泵的主要安装尺寸；

核对输送特殊介质泵的主要零件、密封件及垫片的品种

和规格。

3、与泵连接的管道应有各自的支架，不得由泵承受管

道的重量。不得有因强行组对产生的应力，并通过检查管道

连接后联轴节对中数据的变化来验证。

4、管道与泵连接后，不应在管道上进行焊接和气割，

以防止焊渣进入泵内。

5、泵必须在有介质的情况下进行试运转，不得空转。

6、管道泵、共轴式泵、整体出厂的泵在防锈保证期内

和其它泵在出厂时已装配、调整完善的部分不应拆卸。

7、解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求：

泵的主要零件、部件的表面不得有擦伤和划痕。

8、泵安装的平面位置和标高对基准线的允许偏差

项平面位置允许偏标IWJ允许偏

目差(mm)差(mm)

与其他设备无机±10+20,-10

械联系

与其他设备有机±2±1

械联系

9、整体安装的泵横向水平偏差不应大于0.20/1000,纵

向偏差不应大于0.10/1000；解体安装的泵纵、横向偏差均

不应大于0.05/1000,泵水平度的测量应在水平中分面，轴

的外露部分，底座的水平加工面上进行。

10、联轴节对中

两半联轴器的径向位移、轴线倾斜、端面间隙均应符合

设备技术文件的规定，如无规定时应符合引用标准A中第五

章第三节的规定。

端面间隙：

轴线倾斜：

径向位移：

应以表格形式给出每台设备的联轴节对中数据。

11、转子及其部件与壳体之间的间隙，平衡盘、推力盘、

轴向总间隙，应符合图样(或文件)的规定。

12、高转速或大型解体泵安装时，应测量转子叶轮、轴

套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳

动值，其允许偏差应符合随机文件的规定。

（以上，n〜12两条的要求应以简图形式画出）

13、轴瓦间隙（滑动轴承）

顶间隙：

侧间隙：

瓦背过盈值：

应以表格形式给出每台设备轴承间隙数值。

14、密封间隙

根据密封形式，注明密封各部间隙和接触要求；

密封件组装后，转子应能转动灵活，轴向转动应符合要

求。

应以表格形式给出每台设备密封间隙数值。

三、单体试车

1、试运前的检查

（1）驱动机已单独试运2小时合格，转向与泵的转向一

致；

（2）各固定连接部位应无松动；

（3）各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合随机

文件规定；

（4）各指示仪表，安全保护装置及电控装置均应灵敏、

准确、可靠;

（5）盘车应灵活，无异常现象；

（6）入口管应加过滤网。

2、泵启动时符合卜列要求：

（1）打开入口阀，关闭出口阀；

（2）泵的平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路必须灌满

液体，排尽空气，不得在无液体情况下启动（自吸泵的吸入

管路，可不灌注液体）；

（3）先点动驱动机，观察转动方向，听有无不正常声响。

（4）泵启动后，应快速通过喘振区，出口阀关闭不宜

超过3分钟，转速正常后，应逐渐打开出口阀，调节到设计

工况运行。

（5）尽量用水为介质试运，在额定工况下，连续运转4

小时；

3、泵停止时应符合下列要求：

（1）关闭出、入口阀门，切断电源；

（2）待泵冷却后，依次关闭附属系统（润滑油和冷却水

等）阀门；

（3）输送易结晶凝固，沉淀等介质的泵，停泵后，应

及时用清水冲洗泵和管道，防止堵塞；

（4）应放净泵体内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

4、试运应符合下列要求：

（1）开车时15分钟记录一次，一小时后，每小时记录

（2）电流、电压应符合技术文件规定；

（3）轴承振动和轴窜量应符合技术文件规定；

（4）滑动轴承温升・35久,最高温度W7CTC；

（5）滚动轴承温升＜40久，最高温度W8（TC；

四、交工技术文件

交工时，应提交下列技术资料：

（1）在安装过程中修改的零、部件图或说明;

（2）设计变更的有关资料；

（3）隐蔽工程施工记录；

（4）安装记录；

（5）试运转记录;

（6）其它有关资料等。

五、质量控制点

质量控制点见下表:

序号工序名称控制点等级备注

1基础验收AR

2开箱检验AR

3设备安装（找平找正）CR

4隐蔽工程AR

5机器拆检组装CR

6联轴节对中BR

7单体试车AR

说明：A级为建设单位、工程监理单位、施工单位三

方共检项目

B级为工程监理单位、施工单位双方共检项目

C级为施工单位自检项目

R为检查项目有记录

八过水涵管洞工程施工

一、主要施工内容

基础土方开挖，浆砌石护底，浆砌石挡土墙，涵管安装,

建筑物土方回填等。

二、土方开挖施工方法

1、基坑开挖

基坑开挖前应将基坑内的积水抽干，同时在基坑开挖过

程中要不断排除基坑内的积水（主要施工渗水、大气降水

等），排水和方法主要开挖集水沟结合水泵抽排，集水沟的

布置以有利于开挖和出土为原则。集水沟布置在基坑的四

周，在建筑物轮廓线外侧，距基坑边坡脚不小于0.5m,集水

井离建筑物的外缘的距离必须大于集水井的深度。

基坑开挖范围应视基础尺寸大小决定，一般随建筑物形

状尽量开挖成多边形，以节省土方，建筑物位置外要留有

0.5m施工工作面以便于立模、浇砌时操作，如需布置排水沟

时，则预留的距离应适当放宽。

基坑开挖根据挖深及土质情况可采用直槽、梯形槽和复

式断面。各种开挖面的选择应以节省土方，施工简便，工期

提前以节省土方，施工简便，工期提前以及保证质量和施工

安全为前提。

基坑开挖的顺序应依照建筑物施工先后来定，先浇砌的

部位先挖。基础土层开挖后不能扰动，如挖好后不能立即浇

砌，时间隔2—3天或遇天气阴雨时，应留有15—30cm保护层

不挖，待浇砌前再挖至设计高程，建基面保护层开挖采用人

工开挖运输或人工开挖配合胶轮车运输。

2、质量要求

开挖时应准确控制高程，以免超挖，个别地方确因施工

错误而挖至设计高程以下，应用与挖方土相同的土料填补夯

实至原有的天然密实度。如填土达不到要求的密实度时，则

应用砂、砾石或碎石填补，并仔细夯实，在重要部位偶然超

挖，应用砌石或用低标号碎填补，并应取得设计单位同意。

开挖土方应堆放在指定的地点以便回填时使用，开挖土方时

要避免将杂物、腐殖物、树根、草皮等混在里面。

在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和

标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整

度，并将测量记录下来。

三、浆砌石工程施工

1、施工任务

本项目浆砌石工程包括浆砌石护底，浆砌石挡土墙。

根据施工图纸的边坡、高程、砌石放样，在不同断面设

立样架。

（1）浆砌块石用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无

风化剥落和裂纹。石材表面砌筑前应清除干净。块重小于

25kg的片石可用于塞缝，但其用量不应超过该砌体重量的

10%o

（2）砌筑砂浆使用材料包括水泥、砂、水等应符合有

关规定。砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用

完毕。砂浆的配合比，须经试验确定，并征得业主方同意。

必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥、水及外加

剂溶液不得超过2%；砂不得超过3%。

（3）砂浆应采用机械拌和。拌和时间，自投料完算起,

不得小于2min。

（4）为使砂浆具有良好的保水性，可掺入无机塑化剂

或皂化松香（微沫剂）等有机塑化剂，但不得采取增加水泥

用量的方法。

（5）现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆

试件的数量，28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个,

设计龄期每400m3砌体取每成型试件一组6个。

（4）料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于

两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后,

应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交

错设置，其中距应不大于2m。

2、施工要求

①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施

工。

②砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标,

拉线砌筑。

③砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。

石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。

④砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧,

亚龙木力口A

）-in。

⑤宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重

叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。石

料最小边厚不宜小于15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，

错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2cm,三角缝不应

大于3cm,表面平整度不应大于3cm。明缝要用小片石填塞紧

密，一般以手拉不出为宜。沟、渠施工中，宜先底后坡，由

中间后两边，由下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。

砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为100〜200mm的砂砾垫

层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀,

其密实度应大于90%。

3、浆砌块石砌筑

(1)浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉

入度宜为4〜6cm。砌筑时砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，

内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

(2)在铺砌灰浆之前，石料须洒水湿润，使其表面充

分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度宜为20〜30mll1,座浆及

竖缝砂浆须饱满密实，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用

碎石嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方

法。

(3)砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下。

砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块须至

少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的石块须相互错缝搭砌。

砌体的第一层其转角外、交接处和洞口处应选用较大的平整

块石砌筑。

(4)浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移

不得超过50mm,基础和顶面标高不得超过20mm,墙面坡度不

得超过0.5%H,2m长度上表面平整度不得超过30mm.

(5)砌体外露面宜在砌筑后12〜18h之内及时养护，经

常保护外露面的湿润。养护时间一般为14天。

(6)当最低气温0〜5℃时，砌筑作业须注意表面保护,

当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，须停止砌筑。

无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面;

雨后须先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。

(7)浆砌块石必须勾平缝，勾缝应保持块石砌合的自

然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体

表面溅染的砂浆应清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制，不得

与砌筑砂浆混用。勾缝宜在块石砌筑24h后进行，缝宽不小

于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲

洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。勾缝砂浆

分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光。

4、质量控制

(1)砌石护坡施工前必须由技术负责人和质量负责人

向施工作业组对砌石的技术要求和质量标准进行详细的交

底。

(2)每个作业组安排一名施工员和一名质量检查员，

跟班作业，检查监督，发现质量问题及时处理。

(3)每五天一次由技术负责人和质量负责人组织各作

业组质检员组成联合质检组并请业主方参加，进行互检或抽

检，检查情况及时通报。

5、养护

砌体外路面，在砌筑后12〜18h之间应及时养护，经常

保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，

混凝土砌体为21天。

6、砌石表面勾缝

勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥

拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。

拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表

面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。

当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少

用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保

持湿润，避免碰撞和振动。

7、土方回填

土方回填土料应采用开挖时堆放完整的土料，填筑应在

基础处理经隐蔽工程验收后合格后才能进行。

与建筑物接合侧应涂涮一层泥浆以保证结合密实，填筑

自下而上分层进行，开始采用人工回填，人工夯实，在填筑

至建筑物顶60cm以上可采用机械夯实。

在填筑过程中当气候干澡，土层表面水分蒸发较快时，

铺料和压实表面均应适当洒水润湿，以保持施工含水量。为

配合夯压，填土应平行上土，及时平料并应铺筑均匀、平整,

必须严格控制铺土厚度，填土厚度不大于20cm,不得超厚，

夯压一般以6〜8遍为宜。

夯压后检测密实度应达到设计要求的标准。为保证土层

之间结合良好，铺土前必须将压实后的结合面洒水湿润并刨

毛1〜2厘米。

四、涵管安装

1、运输与装卸

涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管

节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准

的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚

板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监

理工程师认可。

2、施工要求

(1)基础开挖

①基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠

修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。

②基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基

槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，

在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破

坏。

(2)垫层和基座

砂石垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%

以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不

得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。

(3)混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉

降缝位置应与管节的接缝位置相一致。

⑷管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合

土质及路基填土高度设置预留拱度。

(5)钢筋混凝土圆管涵成品质量

①管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口

管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应

平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使

用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程

师处理。

②每处蜂窝面积不得大于30mmX30mm。

③其蜂窝深度不得超过10mm。

④蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。

(6)管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比拌

和均应符合有关规范要求。

(7)管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。

3、管道安装及接口

(1)管道安装施工技术要求

1)在管道铺设前必须对管道基础作严格的质量验收，

复核轴线位置、线形，以及标高是否与设计标高吻合。

2)稳管用垫块应事先按设计预制成型，安放位置准确,

采用三角形垫块，应将斜面作底部，并涂抹一层砂浆加强管

道的稳定性。

3)在平基或垫块上稳管时，管子稳好后，可用预制楔

块将管两侧卡牢，稳管后应及时灌注混凝土管座。

4）管道安装前，须对管材质量进行检查，如：管节尺

寸、圆度、外观及内在质量等。

5）排管应从下游排向上游，承口面向上游，管节安装

时不得损伤管节，密封橡胶圈不得拖槽和扭曲，承插口的间

隙应均匀，间隙不大于9mll1。

6）严格控制管节的标高及走向，相邻管节垫实要稳定,

严禁倒坡。

7）吊车下管：采用吊车下管时，首先要勘察好现场，

根据沟槽深度，土质等情况，确定吊车距槽边的距离。

8）人工下管：人工下管一般采用压绳下管法，也就是

在管子两端各套一根大绳，下管时把管子下面的半段大绳用

脚踩住，必要时用铁钎锚固，上半段大绳用手拉住，用撬棍

拔住，两组大绳用力一致，听从指挥，将管子徐徐下入沟槽。

管径大于900nini钢筋混凝土管采用压绳下管法时，应埋设一

根管柱，大绳下半段固定于管柱，上半段绕管柱一圈，用以

控制下管。

9）为便于在槽内转管或套装索具，下管时可在槽底垫

以木板或方木，在混凝土基础或砂石槽底下管时，宜垫以草

袋或木板，以防弄坏管子。

（2）管道安装施工阶段工作要点

1）检查采用的管节是否符合设计要求，检查管节的质

量合格证。

2)要求施工人员在运输及凿毛时，不要把管节碰坏，

已坏的管节禁止使用。

3)检查管节安装前是否清除了基础表面杂物、积水，

在末打平基的沟槽内用滚杠或运管车运管时，槽底应铺垫木

板。

4)抽检橡胶圈的质量是否符合要求。

(3)管道接口

A、刚性接口

(1)管道接口通常以水泥砂浆接口，其适用于平口管、

企口管、承插口管。

(2)材料宜采用42.5级水泥，砂子粒径应小于2mm,含

泥量不得大于2%,接口水泥砂浆可采用水泥：砂的配合比，

其质量比为1：2.5,水灰比不应大于0.5。

(3)在接口前将管节端部必须清除，并凿毛，在接缝

处必须用水润湿。

(4)管径大于或等于700mm管道。管缝超过10mm时，抹

带前，应在管道内顶部管缝处支垫托。从外部将砂浆填实，

然后拆去内托抹平，不得在管缝内填塞碎石、碎砖、木屑等

杂物。

(5)在用水泥砂浆抹带前，先将管口洗刷干净，并刷

上一层水泥浆。

(6)钢丝网水泥砂浆抹带，应选用无锈、无油、符合

设计要求的钢丝网，使用前截成要求尺寸的钢丝网。

(7)抹带完成后，进行养护，在常温下4〜6h后拆模板,

保护抹带不受破坏，拆模后继续养护。

B、柔性接口

(1)接口前应将承口内部和插口外部清除干净，将胶

圈套在插口端部，胶圈应保持平整，无扭曲现象。

(2)安装接口时，顶、拉速度应缓慢，应设专人检查

胶圈就位状况，发现就位不地匀，应停止顶拉，待调整后再

继续顶拉，当胶圈达到承插口工作面预定位置后应停止顶

拉，立即用机具将接口锁定，连续锁定接口不得少于2个。

4、沟槽土方回填

管道工程的主体结构检验合格后，应及时回填土，要选

好合格的土源。

(1)沟槽土方回填施工要求

(2)沟槽土方回填前的施工

1)槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物、冻土及

大于10cm的砖石等硬块。

2)如现场土料含水量过高，不能达到要求密实度时，

应考虑在管道两侧及沟槽位于路基范围内的管顶以上部位，

可回填石灰土、砂及砂砾材料。在采用这些材料时，回填前

应提请设计单位进行洽商，并将材料配合好后，按施工要求

进行使用。

（3）沟槽土方回填

1）在土方回填中严禁回填淤泥、腐殖土、弃土及含水

量过高的土。

2）在沟槽两侧应同时回填土，其两侧高差不得超过

30cm。

（3）沟槽回填厚度及压实施工要求

1）管道两侧（胸腔）覆土必须分层整平，每层铺筑厚

度不得超过30cm（松铺厚度）进行分层夯实，管顶以上50cm

范围内，必须分层整平和夯实，在管顶以上25cm范围内，宜

用小型夯具，如木夯，其压实度不小于87%。

2）在管顶以上50cm范围内不得使用压路机压实，以防

管裂及下沉，当采用重型机具压实，或有较重车辆在回填土

上行驶时，在管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土，

其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力通过

计算确定。

（4）雨季、冬季施工

A、雨季回填土应符合下列要求

（1）雨季回填土应先测土壤含水量，对过湿的土不准

回填，如需回填应采取措施进行处理，达到最佳含水量即可。

（2）槽内有水时，应先排除，然后填土。回填土时，

应随填随夯，以防松土被淋湿。

B、冬季回填土应符合下列要求:

(1)在计划一年之内修筑路面不可回填冻土。

(2)在无计划修筑路面，在胸腔及管顶以上50cm范围

内，不得回填冻土；如以上部分回填冻土，冻块不得大于

10cm,并应按常温规定分层夯实，回填高度应高出地面，作

为预留沉降量。

5、