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文档简介

剥皮装置黑龙江农业工程职业学院肖兴宇剥皮装置剥皮装置由星轮和剥皮辊组成，五组星轮，五组剥皮辊，每组剥皮辊有四根，铁辊是固定辊，橡胶辊是摆动辊。剥皮机入口1在升运器上端、剥皮机入口处有一橡胶挡帘剥皮机入口2指状筛和果穗分布器剥皮机入口3剥皮机入口有三个果穗分布器。使果穗均匀喂入到剥皮机中。剥皮机入口4剥皮机前端，果穗分布器和喂入胶板剥皮过程玉米穗扒皮效果演示玉米穗剥皮辊压穗器抖动筛籽粒箱剥皮辊压穗辊抛穗辊籽粒回收装置及扒皮原理演示喂入剥皮推运抛送清选回收剥皮机演示pressersRollerscorn剥皮机出口输送辊由于剥皮机与指状筛的间隙较大，收割时，往往会在此处出现玉米堵塞现象，因此在此处又安装了一个输送辊。剥皮机内部结构保证剥皮部件正常工作，达到较理想的剥皮效果，最重要的是保证固定辊和摆动辊相互压紧，但也不宜过紧，过紧则胶辊磨损加快，过松则剥叶质量变坏。主被动辊压紧量调整是通过调整弹簧的压缩量实现的。设计部门给出的技术参数是：弹簧压缩后的长度为61毫米，实际调整时，以各个传动齿轮能够正确啮合为准。新胶辊初期有磨损，弹簧压缩量应小些，使用一段时间胶辊有磨损，压缩量应大些。剥皮机总成摆动辊摆动辊上装有六根橡胶辊和三片橡胶垫。固定辊固定辊上装有十个铁辊，前五个是四槽铁辊，后五个是两槽铁辊，槽与槽之间错开安装。星轮与剥皮辊间隙的调整压送器（星轮）与剥皮辊上下间隙可调，根据果穗的粗细程度。调整位置：前部在环首螺栓处（左右各一个），后部在环首螺栓处（左右各一个），调整完毕后，需重新张紧星轮的传动链条。出厂时，星轮和剥皮辊之间的间隙为3mm。压送器（星轮）最后一排后面有一个抛送辊，起到向后抛送玉米果穗作用。剥皮辊的张紧机构松紧决定于弹簧的压缩量，使用一段时间后，胶辊有磨损，可增加弹簧的压缩量。剥皮辊的传动四根辊为一组，轴端齿轮传动，经常为开式传动齿轮涂抹黄油，保证传动平稳，无噪音，减轻磨损。剥皮辊的结构一根固定辊上有十个铁剥皮辊，前五个是四个槽的，后五个是两槽的，槽与槽之间错开安装，一根摆动辊上装有六个橡胶辊和三个橡胶垫，橡胶辊磨损后，一组剥皮辊之间间隙过大，导致剥皮效率下降，应及时更换。压送器轴端锁定带偏心锁紧套的轴承，按照正确的方向锁紧星轮的传动传动链轮之间要共面，否则会掉链，里侧链轮距机壁距离是76±1mm剥皮机的速度调整将双排链轮反过来，会产生两种剥皮机速度，出厂时转速为420转/分，链轮反转安装时，转速为470转/分。齿轮箱的输入端配有安全离合器。剥皮机传动箱齿轮箱用于改变传动方向，按要求加注规定牌号齿轮油剥皮率下降1、剥皮辊之间的间隙大，张紧弹簧松开。调整张紧弹簧。2、

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