生产设备操作与保养全套

生产设备操作与保养生产设备操作规范为提高生产效率，规范生产设备操作，降低安全事故发生率，对生产设备操作人员进行培训必不可少，培训内容中生产设备的操作规范最为重要。下面是一则生产设备操作规范，仅供参考。生产设备操作规范第1章总则第1条为规范生产设备的使用管理与操作标准，明确相关人员在设备使用过程中的职责，保证生产设备的正常运行，降低设备故障率，提高生产效率，特制定本规范。第2条本规范适用于生产设备操作工作的管理。第2章生产设备操作程序第3条设备操作人员在进行设备操作之前，需进行以下准备工作。1．设备操作人员必须熟练掌握设备日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的要求，并取得设备操作证后，方能操作设备。2．未取得设备操作证的人员未经过批准不能上岗操作设备，如确实需要操作设备，需在持证者的指导下进行。3．设备启动前，设备操作人员应按照各设备的操作规范开展工作，并且准确填写设备各项运行记录，做好整理工作。4．进行操作时，应对设备周围环境与设备本身情况进行检查，确保设备周围物品是必需品，确保设备本身运行安全。第4条设备操作人员在工作需要操作设备时，应按照以下程序进行。1．设备操作应该在设备启动信号发出之后进行。2．设备操作时严格按照规定的动作程序进行。3．设备运行时，设备操作人员应随时保持警惕，对设备不正常情况进行处理。4．一旦出现紧急情况，应严格按照设备操作规范进行防范处理，保证人员安全，减少不必要的损失。第3章生产设备操作标准第5条设备操作人员按照规定要求着装，做好安全准备。第6条禁止湿手操作设备开关或按钮，禁止湿手接触电路。第7条易燃易爆材料要规划其存放区域，不得随意放置，若实际情况一定需要放置，则必须用加盖的容器存放，盖上要留通风口，严禁敞口放置。第8条若生产设备上有较为锋利的边角或者零部件，在存放或者周转时，需要有相应的防护措施，并且要挂牌警示。第9条任何人不得在设备周围用餐，更不可以在设备周围乱扔垃圾。第10条移动生产设备时，一定要脱离电源线并将其整理好，移动时要保证设备与人员的安全。第11条正常情况下一定要按照操作规范停机，禁用“急停”按钮或总电源开关停机。第12条设备操作人员不得擅自拆卸设备，如遇到设备故障，要及时上报给维修部，请专门人员进行维修。第13条设备操作人员在操作设备按钮、手柄、开关时力度要适中，对一些调整部件时所需零件，及时向仓储部申请，若仓储部没有库存，及时通知采购部进行购买。第14条调整设备运行的部件时，要等设备停稳后方可进行操作，禁止在运行的设备部件上用工具进行调试，严禁两人以上同时调试设备。第15条设备操作人员不在场或者不经设备操作人员允许，其余人员不得随意对设备进行维修，不准随意撤下防护罩、保险盖。第16条对生产过度使用的设备，必须保证有足够保养时间，生产部门要定时安排加油、去尘、空运行等必要的保养。第4章设备使用的注意事项第17条关键设备、重要设备应实行两人操作或两人以上操作的制度，确保设备操作的安全性以及准确性，避免因操作失误造成重大损失。第18条交接班时，交接人要向下一位操作人员详细说明设备的运行情况以及尚待处理的故障。第19条设备操作人员应掌握常用的故障排除方法，发现故障时及时进行排查，避免因小故障造成大损失。第20条设备操作人员应按照规定，详细规范的填写“设备故障记录表”，其中包括设备运转时间、设备使用情况以及设备维修所需零件等，便于交接班时对设备进行合理的维护和使用。第5章附则第21条本规范由设备管理部负责编制、解释与修订。第22条本规范自××××年××月××日起生效。生产设备维修保养管理办法为延长生产设备的使用寿命，提高企业资源利用率，节省企业采购与维修成本，设备管理部应制定生产设备维修保养方法供设备管理人员参考。下面是一则生产设备维修保养办法，仅供参考。生产设备维修保养办法第1章总则第1条为规范生产设备维修保养工作，延长生产设备的使用寿命，节约维修保养成本，保证维修保养质量，防止和避免生产设备故障，特制定本办法。第2条本办法适用于企业所有生产设备的维修保养工作。第3条维修保养工作必须遵循“质量第一、日常维修、随时保养”的原则，严格执行生产设备维修保养管理制度，尽量避免因设备维修保养不当而产生故障。第2章设备维修保养准备第4条设备管理部在工作开展之前，应先对现有生产设备情况进行调查。1．设备管理部在正式开展工作之前，首先应掌握生产设备的具体劣化程度，准确掌握生产设备的损耗程度与所需要更换的零部件等。2．设备管理部应根据实际情况选择合适的生产设备调查方法，常用调查方法如下所示。（1）查阅设备档案。（2）向设备操作人员了解情况。（3）按照生产设备的出场设置检验精度。（4）检查生产设备的实际磨损位置及可视部件的磨损。第5条设备管理部在进行维修保养时，需掌握以下技术文件。1．生产设备使用说明书及维修说明书。主要包括使用要求、维修内容、维修部件、维修标准等。2．维修通知单。3．维修保养作业计划。维修保养作业计划应包含以下内容。（1）生产设备名称、规格、型号、使用部门、使用情景。（2）设备维修保养程度（低级、中级、高级）。（3）设备维修保养作业内容与质量标准。（4）设备维修保养所需时间，工具、配件、材料、仪器等。（5）设备维修保养人员配置，包括数量、工种、分工等。4．设备保养说明书。第6条设备管理部在对生产设备进行维修保养时，应用到以下用具、材料。1．设备管理部在正式工作展开之前，需核对维修保养中所使用到的物料清单，并办理所需材料与工具的出库手续。若企业没有这部分的库存，需通知采购部及时购买。2．采购部应及时储备维修保养的材料、工具及配件等，保证维修保养物料的及时供应。第3章设备维修实施第7条若生产设备发生故障，设备使用部门填写“维修通知单”，经部门主管批准上报设备管理部。第8条设备管理部接到通知，在“日常维修工作记录簿”上登记时间，根据事件的紧急程度派遣人员前往处理。第9条维修生产设备时，如需要用电、用火进行作业，则先要清理现场，周围严禁堆放易燃、易爆物品。第10条维修生产设备时，如维修人员需中途离开，且现场无人看守时，一定要设立警示标志，避免其他工作人员误触，造成事故。第11条维修工作完成时，维修人员要试运行生产设备，确保生产设备能够正常运行，再交付设备使用部门。第12条维修工作结束后，要将维修现场清理干净。第13条维修工作结束，维修人员应在“维修通知单上”签字，请设备使用部门主管签字确认后，交回设备管理部。第14条紧急情况下的生产设备维修由设备管理部先派人员维修，同时设备使用部门补交“维修通知单”，相关人员做好记录。第15条设备管理部在接到通知后

个工作日内不能修复的，由维修部主管做好记录，并采取其他措施。第16条为保证生产设备维修工作正常运行，企业每年按照设备总值

%划拨设备维修费。第3章设备保养实施第17条设备管理部依据生产设备的性能、使用频率等要求制定设备保养规程，并严格按照规程执行。第18条生产设备操作人员应在使用前后认真检查、擦拭生产设备的各个部位，添加润滑油，使生产设备经常保持整齐、清洁、润滑的状态。第19条按照保养规程对生产设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通油、气管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。第20条按照保养规程对生产设备进行日常检修，更换或调整零部件，清洗、换油、检查修理电气部分，使生产设备