大型斜拉索桁罩棚结构体育场膜结构安全施工验收要求

7.1验收标准 17.2验收程序 17.3验收内容 17.3.1膜材检查 17.3.2膜材熔接 27.3.3质量检测 37.4验收人员 37.1验收标准1保证连接的安全、合理、美观。2连接件应具有足够的强度、刚度和耐久性，应不先于所连接的膜材、拉索或钢构件破坏，并不产生影响结构受力性能的变形。连接处的膜材应不先于其他部位的膜材破坏。3连接件应传力可靠，并减少连接处应力集中。4节点构造应符合计算假定。应考虑节点构造偏心对拉索、膜材产生的影响，施加预张力的方式、结构安装允许偏差，以及进行二次张拉的可能性。5在膜材连接处应保持高度水密性，应采取一定的构造措施防止膜材磨损和撕扯。6对金属连接件应采用可靠的防腐蚀措施。7在支撑构件与膜材的连接处不得有毛刺、尖角、尖点。7.2验收程序1整理包括施工方案、施工过程验收的验收资料；2工程部和技术质量部应完成自检，对存在的问题自行整改处理；3申请专业监理工程师组织验收。专业监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等一同参与验收。7.3验收内容7.3.1膜材检查1检验方法:将膜材由光学检验台上缓缓通过,目测检查。2检验标准:如出现下列情况,即判为不合格,裁膜时应跳过缺陷裁剪：镀层不均匀，没有镀层，镀层内有杂物，纤维断裂，纤维短缺，纤维错置，表层有明显污点，破洞。3辅料检查:FEP涤纶带1）用卡尺检查胶带厚度,允许公差±10μm,超过公差即为不合格。2）用直尺检查胶带宽度,允许公差-1~+2mm,超过公差即为不合格。keder涤纶条用卡尺检查胶条直径,允许公差±1mm,超过公差即为不合格。4放样裁切和检查为了保证放样尺寸的正确,每片(包括对角线)都要进行长度测量,并要与工程师提供的图纸尺寸进行比较.所有相关的信息(每片的编号,制作人员)等必须记录下来.我们必须在放样纸上写好编号.并使用卷尺进行测量.裁切片的弧度我们也要测量并且用目测检验膜材的外观。5膜的裁切,准备及检查1）确认膜材型号是否准确,注意膜材出厂序号,按出厂顺序提领膜材。2）裁切前必须检查膜材的正反面,裁切的时候还要考虑到径向和纬向.在膜面上还要对每片膜进行编号。3）确实经光学检验桌检查,并将缺失之部分做标记,裁切时跳开裁切。7.3.2膜材熔接1开始熔接前必须做一个熔接试验,样本需要3片,一个班次在一天内要做2次试验(每天3个班次=6次试验),如果试验失败,必须在检查机器及调整工艺参数后重新做试验。2工厂的地面必须保持清洁.工人必须完全理解图纸,不然他们必须和厂部经理或负责人核对确认.当熔接有弧度的膜材时候,必须检查膜片的正确性,以及膜材的顶端和底部。3为了避免收缩而产生的焊缝长度差异,要在熔接时使用紧绳器及仪表将膜材的两端固定，防水膜和补强片要按照设计加工图制作。4在机器熔接前必须要用手提熔接机对要熔接的膜材进行暂时性的固定，但要注意避免不要让膜材有焦糊状。5熔接过程必须准确a）首先要将FEP放在熔接区，然后使用点焊枪将FEP固定在膜材上.每隔5-10cm固定b）FEP的宽度要大于焊缝1mm。c）首先要熔接焊缝的两端,然后从两端向中间开始熔接,上下2片膜必须要保持在一个水平面上。6PVC熔接机a）开启机器,然后调整熔接温度以及时间直至正确,温度和时间取决于焊缝的规格。b）清洁机器的上下熔接棒。C）在开始熔接前必须做熔接测试试验,这是为了保证熔接的正确性。d）熔接时必须考虑到,膜材熔接位置和熔接棒的位置要正确,这个过程需要相当高的精确度。e）熔接完成后将机器关闭。7最终检查为了保证加工的质量,必须对每片加工好的膜材进行测量并与工程师提供的图纸作比较,所有相关信息(每片的编号,制作人员)等必须记录下来，在熔接之后应该除去紧绳器并检验焊缝。焊缝的尺寸：宽度允许误差值±2mm；长度允许误差值：长度不满2米，±6mm。长度2米以上，±0.3%。7.3.3质量检测1检查膜布表面是否有污染物；2检测膜布是否有撕裂、开口，尤其是在焊缝位置；3观察是否有皱褶，是否属于最小皱褶，皱褶面积是否满足相应相关规范要求（2%）；4使用膜材应力测量仪对膜布初始应力进行实测，是否满足设计的要求；5检查相应的附件，铝合金型材、螺栓是否安装调紧到位；6检查膜布表面或钢结构是否放置有尖锐物。7.4验收人员1总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、