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文档简介
xxxxx部队油库油罐外壁防腐工程施工招标
技术标
招标单位:中国人民解放军xxxxx部队
投标单位:____________________________
法定代表人:___________________________
单位地址:
联系人:
联系电话:
日期:
一、投标文件编制说明
中国人民解放军XXXXX部队:
我方在接到贵部队980部队油库油罐外壁防腐工程招标
文件,本项目承包范围:油罐外壁防腐除锈6642球、10座
立识油罐外壁12924nf涂刷环氧树脂漆3遍;27座1994m2
卧式油罐外壁涂刷灰色防锈漆1遍、银粉面漆2遍。经细致
研究后决定接受此次投标工作特编制该项目工程投标文件,
相应招标,特编制投标文件予以审查。
一、编制依据
1、xxxxx部队油库油罐外壁防腐工程招标文件、招标需求附
件。
2、国家现行施工验收规范、技术规范、质量验评标准及相
关法律、法规。
3、施工现场踏勘资料。
二、编制原则
1、根据项目实际情况,合理安排技术、施工方案与施工顺
序。
2、制定切实可行的施工方案,确保工程质量。
3、合理布置施工平面,尽量减少工程消耗,降低施工成本。
4、采用流水作业及均衡法施工,制定高效保洁方案、合理
的作业计划,保证在有效周期内做好全面保洁工作。
三、指导思想
XXXXX部队油库油罐外壁防腐工程是XXXXX部队油库关
乎储油罐继续焕发青春的形象工程,我们将竭诚奉献智慧与
汗水使其永葆青春。为确保优质、安全、按期完成本项目的
工程施工,本施工组织设计编制指导思想如下:
1、施工组织采用三级管理层次:公司管理层、项目部管理
层、班组作业层。
2、项目及班组层人员选择:项目经理部由具有丰富施工经
验、年富力强的人员组成,形成坚强有力的管理机构。施工
队伍调集具有类似工程施工经验的专业队伍,根据本工程的
施工要求组织专业化、机械化为主施工。
3、施工组织:运用严格的组织管理,合理安排,组织分段、
分工序平行流水作业,均衡生产,保证在作业周期内全面完
成保洁任务。
4、机械设备:采用性能良好的机械设备,做到功能匹配,
实现施工过程的良性循环,充分发挥机械设备的工效和优
势。
5、施工工艺:根据工程特点,采用先进、成熟的施工工艺,
实行样板引路、试验先行、资料同步、全过程监控信息化施
工。
6、质量控制:进一步推进全面质量管理,对作业区域实施
动态管理和严密监控,立体作业和平面作业相结合,质量
具有优先否决权。
7、环境及职业健康安全控制:严格按照环境及职业健康安
全体系进行控制,确保实现环境及安全目标。
四、承诺
在收到贵方的招标文件后,我们精心组织班子,成立了
投标领导小组,并派有关专业技术人员踏勘工程现场,分析
作业难点区域,通过集思广益的认真研究和工作,已完成贵
方招标文件规定的全部内容,并对标书作如上综合说明,呈
请领导、专家、评委审议。
我司一旦有幸中标,一定全力以赴,配备足够的资源,做
好施工前期准备和施工现场总体规划布置,发挥我公司施工
技术和各项管理的优势,建立完善的管理组织机构,落实严
格的责任制,实施项目管理.通过对劳动力,设备,材料,资金,
技术,方法和信息的优化处置,实现工期,质量及社会信誉的
预期目标.
本投标书是在认真阅读了本工程的招标文件、招标图纸
和踏勘现场的基础上编制的,标书中的内容:方案、计划、
安全和文明施工的目标的措施,进场机械设备、人员配备、
投标报价等,均考虑了本公司的实际能力而郑重承诺的。
1、如果我单位中标,我们将保证响应招标文件内容,
在整个周期内全面的完成施工。
2、如果我单位中标,我们将保证该工程的工程质量达
到达到“军队优质工程奖”标准。
3、如果我单位中标,我们将安全、文明地进行本工程
的施工,对于树立我公司良好的企业形象,创出我公司的品
牌,具有至关重要的意义。我公司将严格按要求,做到安全
施工、文明施工。(具体的措施、方法详见以下各章节)
二、法定代表人身份证明
投标人名称:,
单位性质:
地址:
成立时间:年月日
经营期限:
姓名:性别:年龄:职务:
系(投标人)的法定代表人。
特此证明。
投标人:(单位公章)
授权委托书
本人(姓名)系(投标人名称)的法定代表人,
现委托(姓名)为我方代理人,代理人根据授权,以我
方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改XXXXX
部队油罐外壁防腐工程(项目名称)标段施工投标文件、
签订合同和处理有关事宜,其法律后果由我方承担。
授权期限:。
代理人无转委托权。
附:法人代表身份证明(包括身份证复印件)。
投标人:(盖单位
公章)
委托代理人:(签字)
身份证号码:
注:1.法定代表人委托他人投标的,委托代理人应是
投标人单位的人员。
三、投标承诺书
中国人民解放军XXXXX部队:
我公司已收到你部XXXXX部队油罐外壁防腐工程招标文
件,遵照招投标有关法律法规,我公司认真研读了招标文件
的全部内容,踏勘了施工现场,对施工条件作了充分了解,
愿意接受招标文件的各项条款,参加此项目的投标,并承诺
如下:
一、一旦我单位中标,我方保证在约定的时间立即进驻
现场,开展施工作业。
之赞一旦我单位中标,我方保证在约定的工期内达到约
定的质量标准。]
二我方承诺无条件接受该工程招标文件的所以条款内
容。
如过我方违约,同意按照招标文件约定的条款进行处罚。同
时贵方有权终止我方合同并选择其他承包单位。
匚投标人:(盖章)
法定代表人印签:
四、段标人派专曲
员表及工程项目经理业绩表
五、XXXXX部队油罐外壁防腐工程工期及工
程质量承诺书
为确保本单位所承接的xxxxx部队油罐外壁防腐工程项
目保质保量的顺利进行,特作以下承诺:
一、质量保证:
1、严格执行xxxxx部队油罐外壁防腐工程项目的要求
及有关通知规定,贯彻国家相关规范标准。建立健全项目组
织机构与质量管理体系,明确各岗位职责,保证项目开发质
量,保证项目达到“军队优质工程奖”要求。
2、落实项目管理人员岗位责任制,项目经理、各资源
包开发负责人对项目质量负全面责任,负责建立健全项目保
证体系,定期检查、协调,召开项目评审、总结会,严格执
行奖惩制度。
3、及时向中国人民解放军xxxxx部队报告,并接受督
导专家、项目管理组的检查、指导与监督。
二、工期保证:
如我方中标,我单位将严格按照“xxxxx部队油罐外壁
防腐工程项目”的要求,在确保项目质量的前提下36日内
完成开发任务。
1、组织合理措施:
1)由项目管理小组统一调度管理。
2)及时落实各开发小组具体任务,提前做好各方面的
准备工作。
2、实施进度管理:
1)每周安排计划,下达开发进度指标,明确责任与任
务。
2)每周召开协调会,与合作单位协调工作及开发进度,
及时解决延误项目开发工期的因素。
以上条款如有违反,本单位愿承担一切后果,触犯法律
的,追究法律责任。
承诺方盖章:
法人签字:
二O一六年
六、施工组织设计
七、第一章项目管理机构
1.工程概况
1.1工程名称
XXXXX部队油罐外壁防腐工程
1.2工程概况及范围
油罐外壁防腐除锈66421TV、10座立识油罐外壁12924
nf涂刷环氧树脂漆(低表面处理环氧漆670Hs)3遍;27座1994
itf卧式油罐外壁涂刷灰色防锈漆1遍、银粉面漆2遍。
1.3工程工期
本工程工期为40日历天
L4施工要求
按国家及行业管理部门规定实施施工活动,施工中一切
安全责任事故由施工单位承担。
施工工地必须有照明及安全警示标识标志,严格执行施
工作业相关环保规定,做好现场防护、围护及安全通道的搭设,
做好防尘、降噪工作。
1.5工程特点
本项目工作时间紧,任务量大,并且高处作业多,给项
目施工工作带来很大困难,我公司将组织强有力的项目管理
机构及施工队伍,确保本次施工工作安全、顺利完成。
本项目具有如下特点:
1工期紧,采用计划统筹法、先进的施工工艺和控制手
段,确保工期指标完成。
2安全环保管理要求高,影响面大。
3项目施工难度大、所涉及包含的专业全;为保证施工
进度及质量,给甲方交付满意的产品及服务,特作如下安排:
a.精心组建项目部,明确各责任人的职责,制定各项管
理制度。
b.精心组织施工,保证每个作业面所需的人员及设备。
c.建立安全、质量体系,明确责任,确保体系的有效运
行。
d.认真做好施工前的各项准备工作。作好施工方案,并
对相应的施工人员进行培训。
e.加强项目的协调、沟通。做好同各相关方的的及时有
效的沟通,保证人员、施工设备的及时供应及出现的问题能
得以及时解决。
1.6管理人员配置
■■
■职务职称■工作责任备注
项目经理工程师全面管理项目经理
,负责主管施工技
■工程师1■
安全员安全管理安全员
助理工程现场质量管
13质检员■质检员
助理经济"材料管
材料员材料员
师理
助理工程
施工员施工技术施工员
■师
16预算员助理工程预算员
1.7施工组织
L7.1管理模式介绍
根据本工程的实际需要,也为了与业主高素质、高水平
的管理相适应,确定了本工程管理模式:成立由公司派遣的
“xxxxx部队油罐外壁防腐工程”施工项目部,按项目法的有
关规定,行使项目部管理职权。
1.7.2施工指导思想
以创优质工程为目标,全面质量管理为手段,公司全力
支持,项目人员全力投入,认真全面贯彻IS09001:2000质量
体系和安全环保管理体系文件,追求先进水平,为业主提供
优质服务,归纳起来就是:
强化质量管理,突出科学施工,追求先进水平,创建优
质工程
1.7.3管理目标
按照以技术为先导,以质量求生存,以市场求发展,创
造优质工程,降低工程成本,缩短施工工期,认真履行合同,
为业主提供一流服务的指导思想,达到五个第一:
管理水平第一,工程质量第一,安全施工第一,服务水
平第一,企业信誉第一。
1.7.4项目组织机构
1.7.4.1实行项目法管理,成立本工程项目部,下设7
个职能部门。该项目部对工程项目负责,对业主负责,对公
司负责。直接调度指挥各施工作业队,全面处理施工过程中
质量、安全问题。
1.7.4.2项目部组织机构图
项目经理
技术负责人安全负责人
。
。
1,I44I
VV
后
材
技
勤
质
安
资
化
预
料
及
、
劳
全
验
术
检
算
料
保
务
管
管
员
员
员
员
员
员
员
理
—
—
II—
I—
劳务作业班组
1.7.4.3项目部的设置,应尽量减少管理人员,建立高
效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理部门,实施工程
进度、质量、成本的有效控制职能。
1.7.4.4项目部和作业队人员因事设岗、因岗设人、定
员定编,划分职责、权限。
项目部成员职责及质量责任表
序
项目部职务职责及质量责任
号
全面负责本工程的施工组织、协
1项目经理
调、指挥,为工程第一质量负责人。
负责工艺、土建工程施工技术方案
的编制、实施技术资料的收集、整理、
2技术质量部竣工资料的编制等。工程施工质量管
理、技术方案的实施、技术资料的收集、
整理、竣工资料的编制等工作。
负责物资材料供应、质量监督及物
3物资供应部
资综合管理等。
劳资部部长
负责职工补助及民工工资管理、办
4兼办公室主
公室管理工作。
任
1.7.5组织计划
我公司按有关承诺,积极作好开工前准备,保证工程按
照业主要求正点或提前开工。
1.7.5.1技术准备
a.收集相关的施工标准及验收规范,开工前进行宣贯学
习。
b.规范技术验收的表格,符合行业要求。
c.搞好图纸会审工作。
d.编制施工组织设计、施工方案措施、施工作业指导书
等,并报业主批复。
e.准备对基层施工班组进行详细的技术交底。
1.7.5.2物资、机具准备
a.组织物资管理人员培训,了解工程相关技术要求。
b.确定施工机具、材料堆放场地,建立临时仓库。
c.编制施工所需手段用料,消耗材料计划。
d.严格审定供货厂商的资质,签订规范、严谨的供货合
同,切实保证业主的利益;被列入国家强制性认证目录的产
品必须向获证企业采购或选择贴有3c标志的产品。
e.建立对原材料、半成品的入库、贮存、防护、出库的
管理规定,并定期检查,确保其不发生质量损失。
f.搬运及安装各种设备时要制定切实可行的方案,确保
其不受丝毫的损伤。
1.7.5.3施工队伍准备
a.组建项目部,清理工程主要工作内容和实物量,落实
人员及机具设备,进行施工任务划分。
b.进行施工人员、设备调迁。
c.对已配置的设备进行检查、维护保养。
d.组织对特殊工种培训、练兵。对参加施工的所有架子
工、防腐工、电工等进行培训和实际练兵,学习有关的工艺
规程和标准。
1.7.5.4现场准备
a.按照业主施工总平面布置图进行临时设施搭设。具体
见本项目施工现场平面布置图;
第二章、施工平面布置图
2.1施工平面布置和临时设施布置
2.1.1施工现场布置原则
施工总平面布置合理与否,将直接关系到施工进度的快
慢,整个施工区域及周围环境保护、安全文明施工管理水平
的高低,为保证现场施工顺利进行,具体的施工平面布置原
则如下:
2.1.1.1在项目的统一布置协调下进行施工现场平面布
置设计;
2.1.1.2紧凑有序,节约用地,尽可能避开拟建工程用地,
在满足施工的条件下,尽量节约施工用地;
2.1.1.3适应各施工区生产需要,利于现场施工作业;
2.1.1.4满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能减少
临时建设的投资;
2.1.1.5在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要
求的前提下,最大限度的减少场内运输,特别是减少场内二
次搬运;
2.1.1.6尽量避免对周围环境的干扰和影响;
2.1.1.7符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范;
2.1.2办公、生产区的布置
2.L2.1计划在施工现场及发包方指定位置布置生产临
时设施及办公临时设施。
2.1.2.2生产临时设施的在围绕建筑物周围并根据施工
机械位置灵活进行布置。
2.1.2.3现场设置涂料搅拌棚、材料库房、材料堆放场等。
2.1.2.4临时办公及生活设施采用活动镶板房,设置独立
的建设单位办公室、会议室等。
2.1.3临时用电、用水
根据现场实际情况,在施工前通过与油库协商,从其提
供的接驳口接入电源,在施工现场设专用配电室,采用集中
管理。
2.1.4施工围挡布置
施工现场按市有关现场文明施工规定进行管理,施工场
地及现场临设用地用弧形彩色压型钢板围闭,施工临设用地
边线用1.8m高弧形彩色压型钢板围蔽,并于适当位置设置施
工出入口实行全封闭式管理。
2.1.5警示灯和照明灯
工程围蔽的拐角处和大门外侧夜间要设立红色警示灯,
防止意外事故发生。施工范围沿线要设置照明灯,在夜间施
工时照明使用。
2.2施工总平面管理
2.2.1平面管理总则
根据施工总平面设计及各分阶段布置,以充分保障阶段
性施工重点,保证施工进度计划的顺利实施为目的,在工程
实施前,制定详细的大型机具使用及进退场计划,周转材料
的采购、运输、堆放计划,各工种施工队伍进退场调整计划。
并制订出上述计划的具体实施方案,以指令性、指导性相结
合的方法,严格依照执行标准,奖罚条例,实施施工总平面
的科学、文明管理。
2.2.2平面管理
由项目工程部负责总平面的使用管理。现场实施总平面
使用调度会制度,根据工程进度及施工需要,对总平面的使
用进行协调和调整,并设专职工长,其主要职责是负责整个
工地现场的平面布置,材料堆放及环境卫生等。
2.2.3施工总平面布置图
详见附图:《9068部队油罐外壁防腐工程施工平面布置图》。
第三章施工技术方案
3.1滑板专项施工方案
3.1.1工程概况
为了确保洞内储罐外壁防腐能够安全、保质保量完成涂
料涂刷,结合本次施工环境储罐较高为洞库立式储罐,施工
空间狭窄,洞内温度低,搭设脚手架极为不便的诸多不利条
件,我公司凭着多年施工实践经验编制具有针对性施工方
案、技术装备编制了吊板施工方案。根据以往我公司施工经
验,认为本方案切实可行。
3.1.2编制依据
♦项目现场的具体情况。
♦代座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范》
(GB23525-2009)
♦建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
♦现行国家有关质量安全规范、规程标准。
3.1.2.1以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、
经济、实用为中心思想编制本施工方案。
3.1.2.2从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老
技术人员经验中学习,并参考了一部分实用的施技术规范。
3.L2施工目标
3.1.2.1安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方
针,工亡率为零,杜绝重大安全事故。
3.1.2.2文明施工:佩戴好安全“三宝”安全帽、安全
带、安全生命绳,配备齐全劳动保护。施工现场做到活完、
料净、场地清,严格遵守区文明工地的规定和要求。
3.1.2.3施工准备
a、天气情况
因本工程作业特殊性,管理人员应精确掌握在施工期间
天气变化情况
b、现场勘察
管理人员应熟悉现场状况并合理安排施工流程。
C、工具准备
此项特殊作业需备工作绳、安全绳、吊板(座板)、安
全带、自锁器、U型卡、工作桶等施工用具。
d、工作人员
作业人员应穿戴整齐,按规定系好安全带,将自锁器单独
悬挂于安全绳子;现场安全监督员到位,安全监督员应设二
人,顶部一个地下一人。放置高空作业指示牌,做到严格规
范,万无一失。
3.1.2.4主要施工工艺:
施工平台--------全部采用高空吊绳进行施工。
高空吊绳系统有以下几个部分组成:
施工工具简介及使用
a.工作绳:材质为锦纶,直径为221nll1,拉力为负荷500
kg,主要用于吊板式座板下吊、登高作业。工作绳通过下
滑扣内的活络节连接吊板形成高空吊板系列。工作绳和高空
人员身上的安全带上的自锁钩连接,形成登高人员的安全系
统。
b、生命绳:材质为锦纶,规格:直径为18nlm,拉力为负
荷500kg,作用:主要用于吊板式座板下吊、登高作业用。
工作绳通过下滑扣内的活络节连接吊板形成高空吊板系列。
生命绳和高空人员身上的安全带上的自锁钩连接,形成登高
人员的安全系统。
c.安全绳:材质为高强丝,规格:直径:18mm,作拉力
为负荷500kg,用:主要用于配合工作绳使用。高空人员
通过座板吊在工作绳上,把安全带的自锁扣用自锁器连接到
安全绳上,能够确保提高安全系数。
d.滑板:滑板型号:700X250X30mm,又称座板,材质
为缩木板组合而成,吊带由纤维纺织而成,都具有一定的抗
拉强度。作用:高空下吊施工时,高空人员就坐在吊板上向
下坠滑操作。防滑座板断裂载荷大于4400牛顿。
e.安全带:材质为纤维纺织而成。安全带由两根肩背和
一根腰带连成一体组成,它通过自锁钩与工作绳连接成一
体。
f.自锁器:材质为不锈钢制成。自锁器自动锁止距离W
500mm。作用:连接安全带与安全绳上,当高空施工人员因
工作绳断裂而下坠时,自锁钩的自锁装置会因人体的重量拉
动而自锁,使下坠的人被生命绳拦住。
g.U型卡:是由16mm高强度钢制成的u型扣,拉力负荷:
1500kg,并有螺栓销连接。
以上7种组装成一个坐式高空吊板。
3.1.2.5滑板系统装置及具体施工方法
a.先在设备顶端选择合适栓绳子的固定地方,绳子要多
栓几圈,反复负重试验做到万无一失。将所有绳子搭角、搭
棱、搭檐的地方用橡胶或地毯块垫底,以防磨擦。
b.将吊绳在坐式吊板上的U型蟹扣里打好一个特殊的
结,在板边栓上吊桶,里面装施工用具及施工材料。因为有
一种特殊的系扣方法,所以在工作中,吊板不会往下滑。人
控制绳索,可以自由操作,简单的说往上一提绳子吊板就往
下滑一点,提多少滑多少,提多快滑多快。
c.操作人员坐于吊板规定位置,将所有用具扎连在吊板
上口侧身下;
d.缓缓将吊板下放,到达第一工作位置;
e.用刮板,刮刀,毛刷配合使用,使钢结构及设备表面
达到更佳平整的效果。用滚刷滚涂底漆或面漆使墙面达到最
佳视觉效果。一个位置工作结束,缓缓调整至下一个位置继
续上述步骤。直至该纵向位置至工作结束,然后再横向移动
位置;直到工作结束。
f.设备顶设立人员做安全保护。
g.设备底设巡视安全保护人员。
h.整个工作过程中,安全监督应自始至终作现场安全监
督,不得擅离职守;
i、上板要求及工具材料桶的固定:上板所有材料用桶
必须用钢丝加固后方能上板使用,作业人员上板前仔细检查
工作绳、生命绳的每一个定点,上板时必须先把安全带挂在
生命绳的制锁器上方可上板,上板后坐板保护扣牢后材料桶
方可上板,扣好桶后开始施工作业。
j.操作结束:
将吊绳、安全绳收好,并检查一遍被损情况。如发现绳
子被损,应作报废处理;
将其他工具擦拭干净,自锁器在弹簧处加润滑油;
作好当班工作记录,并经安全员和施工负责人签字。
k、悬吊下降系统:
通过手控下降器沿工作绳将座板下移或固定在任意高
度进行作业的工作系统,主要由工作绳、下降器、连接器、
座板装置组成。
工作绳:固定在挂点装置上,沿作业面敷设,下降器安
装其上,工作时承担人体及携带物重量的长绳。
下降器:安装在工作绳上,以工作载重量为动力、通过
手控下降的装置。
连接器:将系统内部零件连接在一起、具有常闭活门的
环类零件,亦称安全钩。
座板装置:承载作业人员的装置,由吊吊带、衬带拦腰
带和座板组成。
吊带:将座板悬挂在下降器上的带子。
衬带:为了防止磨损,衬在吊带与座板底面之间的带子。
拦腰带:为了防止作业人员从座板滑落,在两吊带之间
安装的横带。
1、坠落保护系统:
发生坠落时保护作业人员的安全的系统,由生命绳、自
锁器、安全短绳、坠落悬挂安全带组成。
生命绳:固定在挂点装置上,沿作业面敷设,带自锁器,
发生坠落时承担人体冲击力的长绳。
自锁器:可重复使用,具有导向和自锁功能的器具,沿
生命绳随作业人员位置的改变而调节移动,发生坠落时能立
即自动锁定在生命绳上。
坠落悬挂安全带:当高处作业人员发生坠落时,将作业
人员悬挂在空中的安全带。
安全短绳:连接自锁器与坠落悬挂安全带的绳子,具有
吸收冲击能量的作用。
m、载重量
工作载重量:工作绳、生命绳上承担的人体及携带物的
重量,不包括工作绳、生命绳本身的重量。(不得大于100kg)
n、滑板系统装置设计原则:
挂点装置:总载重量不大于100kg。挂点装置静负荷承
载能力不小于总载的2倍,即330kg。利用设备顶端合适位
置作为挂点装置时,固定栓点应为封闭型结构,如非封闭型
结构时,须采取措施对挂点装置进行加固,防止工作绳、生
命绳从栓固定点脱出。严禁采用有安全风险的固定点作为挂
点装置。每个挂点装置只供一个人使用。工作绳与生命绳不
准使用同一个挂点装置。
。、悬吊下降系统:
工作载重量不大于100kgo当作业人员发生坠落悬挂时,
悬吊下降系统的所有部件应保证与作业人员分离。工作绳、
生命绳、安全短绳应同时配套使用。
P、坠落保护系统:
每位作业人员应单独配置坠落保护系统。(一人二绳)
自锁器在发生坠落止后,应借助人工明确动作才能打开。生
命绳、安全绳经过一次坠落冲击后应报废、严禁重复使用。
3.1.3技术要求:
3.1.3.1一般要求:
座板上表面应具有防滑功能,无裂痕、糟朽,应进行防
水处理。金属件表面应光洁,无裂纹、麻点及能够损伤绳索
的缺陷,并应进行防锈处理。采用固定架时,其表面应进行
防腐处理,所有焊缝应连续、平整,无气孔、夹渣等缺陷。
3.1.3.2结构要求:
座板上应有挂清洗工具的装置。吊带应为一根整带。工
作绳、生命绳、安全短绳不得有接头。工作绳、生命绳、安
全短绳不得使用丙纶纤维材料制作。工作绳、生命绳、安全
短绳采用压接或插接的环眼,插接时每股绳插接4道尾端应
整理成锥形。下降器,金属圆环、半圆环不应焊接,金属件
边缘应加工成R4以上的光滑弧形。工作绳、生命绳、安全
短绳的制造商应在产品上标明有效使用期及使用条件,使用
者应前述要求进行使用,超过使用期应报废。工作绳、生命
绳、安全短绳出现下列情况之时,应立即报废:初切割、断
股、严重擦伤、绳股松散或局部破损;表面纤维严重磨损、
局部绳径变细,或任一股绳磨损达原绳股三分之一;内部绳
股间出现破断,有残存碎纤维或纤维颗粒;发霉变质,酸碱
烧伤,热熔化或烧焦;表面过多点状疏松,腐蚀;插接处破
损、绳股拉出;
3.L3.3整体静态力学性能:
悬吊下降系统按《座板式单人吊具悬吊作业安全技术
规程》(GB23525-2009)按以下规定方法测试,需满足下列
要求:
工作绳不得断裂;吊带不得撕裂、开线;金属件不得碎裂、
变形;连接器不得自动开启;下降器在手控操作时应能顺利
下滑;下降器在非手控时,须有处于悬停状态的控制方法;
坠落保护系统按《座板式单人吊具悬吊作业安全技术
规程》(GB23525-2009)按以下规定方法测试,需满足下列
要求:
整体静拉力不得低于15KN;坠落悬挂安全带不得出现
撕裂、开线,不得有任何部件压迫人的喉部和外发生殖器,
腋下、大腿内侧不应有金属;金属件不得碎裂、变形。连接
器不得自动动开启;
3.1.3.4整体动态力学性能:
坠落保护系统按《〈座板式单人吊具悬吊作业安全技术规
程>>(GB23525-2009)按以下规定的方法测试,需满足下列
要求:冲击作用力峰值不应大于6KN;坠落悬挂安全带不得出
现撕裂、开线,不得有任何部件压迫人的喉部和外生殖器,
腋下,大腿内侧不应有金属;金属件不得碎裂、变形;连接
器不得碎裂、变形;连接器不得自动开启;坠落停止时,安
全短绳与安全带连接点应保持在后背或后腰,不得滑到腋下
或腰两侧;自锁器在生命绳上的运动锁止距离不得大于
0.5mo
3.1.3.5零部件静态力学性能:
零部件按照GB23525-2009第6.第1、6.6.2、6.6.3规
定的方法进行测试,不得发生破坏;座板件按GB23525-2009
第6.6.4规定的方法测试,无裂纹或损坏;自锁器按第6.7
规定的方法每年至少进行一次周期性锁止测试,应能正常锁
止,解锁后应能在生命绳上顺畅滑动,正常工作;坠落悬挂
安全带按第6.8规定的方法进行测试,符合GB6096的规定。
3.1.3.6材质要求:
滑板系统装置的所有零、部件均应符合6座板式单人吊具
悬吊作业安全技术规程》(GB23525-2009)的规定,并有
出厂合格证、产品质保书,需要送检的零部件须按相关规
定进行检测,检测合格后方可使用。
3.1.3.7滑板系统安装要点:
a.安装流程:
挂点装置一悬吊下降系统一坠落保护系统
b、工作绳及滑板的安装:工作绳采用622mm的锦纶绳,
固定在设备顶端合适的结构上(若无合适的结构,利用不
小于500kg的沙包作配重端进行固定),另一端垂直至设
备底无需固定。滑板安装选用700*250*30mm滑板,用专
用系扣固定好滑板和锦纶绳。
c、施工人员双腿套在专用滑板上的绳索中,绳索系在施
工人员腰上并系牢,这样使滑板、绳索和人员三者合一,
确保施工操作安全无误。施工人员向下滑动是通过操作滑
板绳索和工作绳的连接U型扣来实现,操作连接滑板绳索
和工作绳来实现贴近设备壁施工。
d、每个施工人员必须另行配备一根生命绳,同一套滑板
的生命绳不能固定在同一个构件上。
3.1.4施工条件
3.L4.1气候条件:高处作业必须要在良好的气候条件
下进行,风力应小于5级。5级以上停止工作。另外,下雨、
下雪、有雾能见度差以及高温(38度以上)和低温(0度以下)
等条件下都不适合进行施工。
3.1.4.2人员条件:吊板施工:必须有良好的身体条件
和心理素质,年龄应在40岁以下,体重在60公斤左右,血
压正常,视力良好,无恐高症。
3.1.4.3设备条件:吊板的设备必须处于良好的状态,如
吊板有发毛、部分丝股断裂等现象应立即更新。
3.1.5安全保证措施:
3.1.5.1安全检查:
a、安装前检查挂点装置、座板装置、绳、带的零部件是
否齐全,连接部位是否灵活可靠,有无磨损、锈蚀裂纹等情
况,发现问题应及时处理,不准带故障安装或作业。
b、安装由经过专业培训合格人员按产品说明书的安装要
求进行,安装完成毕应经安全员检查通过签字确认方可投入
使用。
c、每次作业前检查以下内容:
检查项目内容
设备支承处能否支撑吊具的全部重量
工作绳、生命绳、安全是否有磨损断股、腐蚀现象
短绳
固定架配重和销钉是否完整牢固
自锁器动作是否灵活可靠
坠落悬挂安全带是否损伤
挂点装置是否牢固可靠,承载能力是否符合要求
设备的凸缘或转角处是否垫好,在作业过程中随时检查衬垫是否
的衬垫脱离绳索
劳动保护用品是否穿戴
3.1.5.1使用要求:
a、悬吊作业时有经过专业培训的安全员监护。
b、悬吊作业区域下方设置警戒区,宽度符合GB3608-2008
附录A中可能坠落范围半径R。
c、工作绳、生命绳、生命短绳注意防止磨损,在设备的
凸缘或转角处的衬垫。
d、作业人员先系安全带,再将自锁器按标记箭头向上安
装在生命绳上,扣好保险,最后上座板装置,检查无误后方
可悬吊作业。
e、工具应带连接绳,避免作业时失手脱落,悬吊作业
时严禁作业时严禁作业人员间传递工具或物品。
f、作业时佩戴符合GB2811要求的安全帽。
g、根据作业需要佩戴符合GB14866要求的面罩。
i、在垂直放绳时,作业人员应系好安全带,绳索应先
在挂点装置上固定,然而顺序缓慢下放,严禁整体抛下。
j无安全措施时,严禁在设备边缘作任何活动。
k、停工期间,应将工作绳、生命绳下端固定好,防止
行人或大风等因素造成人员伤害及财产损失。
1、每天作业结束后应将悬吊下降系统、坠落防护系统
收起,整理好。
m、工作绳、生命绳放在干燥通风处,并盘整好悬吊保
存,不准堆积踩压。严禁将已报废的工作绳作为柔性导轨使
用。
n、严禁使用含氢氟酸的清洗剂。
。、滑板移位后必须经过检查验收合格方可使用。
脚手架搭设措施
3.2脚手架的搭设施工方案(除洞内立式储罐以外采用)
3.2.1外壁采用采用多立杆双排钢架。
3.2.2脚手架采用双排,其基本要求是:宽度应满足2
人操作;坚固稳定;构造简单;装拆方便。
3.2.3搭设时每根立杆均应设置底座;由底座向上
200mm处必须设纵、横向扫地杆。立柱接头除顶层采用搭接
外,其余各接头均采用对接。
3.2.4搭接时,搭接长度不小于1m且不少于2个旋转
扣件固定;对接时,对接扣件应交错布置,两根相邻立柱的
对接应尽量错开一步,其错开的垂直距离不小于500mm;对
接扣应尽量靠近立柱、纵向水平杆与横向水平杆的交点,偏
离该交点的距离宜小于步距的l/3o
3.2.5纵向水平杆应水平设置,其长度不小于2跨;纵
向水平杆的搭接采用对接扣件连接,该扣件距立杆轴心线的
距离不得大于跨度的1/3,同一步中,内外两根纵向水平杆
的对接应错开一跨,上下两根相邻的纵向水平杆的对接也应
尽量错开一跨,错开的水平距离不应小于500mm;凡与立杆
相交处均用直角扣件固定。
3.2.6横向水平杆,凡立杆与纵向水平杆的相交处均须
设置一根横向水平杆,严禁任意拆除。该杆距立杆轴心线的
距离应不大于150nlm;跨度中间的横向水平杆应根据支承脚
手板的需要等间距设置;横向水平杆两端均应用直角扣件固
定在纵向水平杆上。
3.2.7脚手板均应采用三支点承重,当脚手板长度小于
2m时可用两点支承,但应将两端固定,以防倾倒。脚手板采
用对接时,其外伸长长度应大于100mm,小于150mm。搭接
时,搭接长度应大于200mm。
3.2.8脚手架立杆、柱距不大于2m,排距不大于1m,
步距不大于1.8m,不小于1.7m。每排立杆隔7跨设置剪刀
撑一道,每副剪刀撑跨越立杆的根数不超过7根,与地面成
45°-70°o
3.2.9脚手架拆除时,各扣件及钢管应用绳子送到地
面,不得从空中抛落,以防破坏壁板漆膜及损伤底板金属结
构。
3.2.10登高作业操作规程
3.2.10.1熟悉本工种专业技术及规程
3.2.10.2年满18岁以上,经体检合格后方可从事高空
作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作
业的人,禁止登高作业。
3.2.10.3距地面2m以上,工作斜面坡度大于45度,工
作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作
业。
3.2.10.4防护用品要穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全
帽,不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带,并应将
绳子系牢有坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在
活动物件上。
3.2.10.5登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安
全教育。
3.2.10.6检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、
安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等),必须
安全可靠,严禁冒险作业。
3.2.10.7高空作业区地面要划出禁区,用竹篱笆围起,
并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。
3.2.10.8靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。
确认停电后方可进行工作,并应设置绝缘挡壁,作业者最少
离开电线(低压)2m以外,禁止在高压线下作业。
3.2.10.9高压作业所用的工具、零件、材料等必须装入
工具袋。上下时手中不得拿物件,并必须从指定的路线上下,
不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚滑的工具、材
料堆放在脚手架上,不准乱放。工作完后应及时将工具、材
料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上
下大型零件时,应采用可靠的起吊机具。
3.2.10.10要处处注意危险标志和危险地方,夜间作
业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工。
3.2.10.11严禁上下同时垂直作业,若特殊情况必须垂
直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设专用的防护
棚或其他隔离设施。
3.2.10.12严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。
3.2.10.13脚步手板、斜道板、跳板和交通运输道,应
随时清扫。
3.2.10.14遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。
3.3储罐表面处理方案
3.3.1表面处理方法:手工除锈。
3.3.3.1手工除锈
a.确定设施需做除锈处理的具体部位;
b.手工除锈前应用刮刀、铲刀去除疏松防腐和附着的铁
锈层;
c.对于可敲击除锈的设施,用凿刀的平头敲击,去除重
锈块和锈瘤;
d.采用钢丝毛刷或3号粗铁砂布对除锈表面进行打磨;
可见黑色氧化层,
e.除锈后进行检查。达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和
除锈等级》中st3级的要求。
f.除锈合格后,用毛刷去除粉尘,并尽快涂刷底漆,不
得超过8小时。
j.除锈后检查金属表面腐蚀情况,做好记录。如腐蚀较
重向业主报告,请示处理方法,处理合格后涂刷防腐漆。
3.4油罐防腐
3.4.1防腐施工要求:
3.4.1.1罐外防腐施工要求:立式油罐外壁刷环氧树脂底
漆三遍(3遍达到300um)。卧式油罐外壁涂刷灰色防锈漆1
遍、银粉面漆2遍。
3.4.L2防腐施工:
a、刷涂、滚涂施工
防腐漆配制严格按照防腐漆配比组份进行配比,配制量
根据现场施工需要量进行配制,配制好的防腐宜在8小时内
便用完毕,配制粘度应控制在50-60So不宜过稀过稠,过
稀容易流淌,过向会造成涂刷漆膜不均匀易留刷痕。
b.涂装工具的选用
设备焊口补涂及夹角部位采用70—80mm长的毛刷,不
得短于65mm,要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛
和不炸毛。夹角、狭小等特殊位置先用小标号毛刷或圆桶刷,
歪脖刷进行预涂,涂刷时用刷尖进行点涂,以保证无漏刷、
不流挂,然后再进行滚涂或喷涂。对于细小的栏杆、扶手等
小型钢结构,可用刷身沾少量防腐轻轻拍打被涂面或用刷尖
进行点涂。结构面宜采用4寸长,毛柔和、不掉毛,钢轴坚
硬,手柄不易松动的木芯滚筒。使用时,在手柄部位绑上8#
铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。涂刷时,
将刷子的2/3沾上防腐,沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子
一边的防腐,拿出时,有防腐的一边向上进行涂刷。栏杆扶
手的圆钢及死角位置涂漆时,用刷尖沾上防腐作来回弹拍涂
装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净,以免刷毛变硬,刷
柄要保持清洁。涂刷操作时,施工人员必须随身携带油灰刀,
出现流挂或涂层粘附杂质等现象时,应立即铲除该部分并重
新涂刷。现场施工时,涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪
检测漆膜厚度,保证每层防腐的漆膜厚度达到设计要求。
c.在施工防腐涂层前,应对防腐涂料的性能进行检查和
验收,符合质量指标的涂料方可使用,防腐涂料的性能指标
应达到要求。
d.涂敷施工一定要在除锈工序施工合格的表面上进行。
严格按照产品说明书的施工要求进行施工。
e,涂刷防腐涂料时要先将涂料搅拌均匀。
3.4.2质量检查:
3.4.2.1外观涂层饱满、均匀、无气泡、表面光亮,无皱
折、空鼓现象。
3.4.2.2厚度检查:用涂层测厚仪测定厚度不小于规定
值。检测点数:每平方米L直,符合上述漆膜厚度要求的为合
格。
3.4.2.3电阻检查:最后对涂层的表面电阻进行检测,其
值应小于108Q.m。
3.4.2.4粘结力检查:涂层完全固化后,用割刀法进行检
查。用标准划格刀具将涂层切割成小块,用粘胶带粘起或用
小刀挑起涂层块检测。涂层应不与金属剥离为合格。涂层如
有破断,但破断部分发生在涂层间,而不是在涂层与钢板金
属的界面上,钢板金属未裸露亦认为合格。
3.4.2.5检查出的针孔和切口部位破坏处要立即修补。修
补时应将四周用粗砂纸打毛采用与防腐层相同等级的工序防
腐。伤口四周搭边不少于100mm。针孔处可用小刀挖成小孔重
新涂刷
3.4.3防腐施工注意事项:
作业前,对施工人员进行防火、防爆、防毒、安全卫生、
人身保护等安全教育。
高空作业,施工人员必须系好安全带,戴好安全帽。防
腐作业严禁与其他作业同时进行。有底漆、面漆之分的涂料,
要注意避免错用。每一道工序必须进行检查,合格后方可进
行下一道工序。环境温度低于5七、高于4CTC时不准进行涂刷
作业,在15T的环境温度下,表干时间不得超过24h。灰尘过
多、被涂金属表面温度低于露点以上39时,相对湿度大于80%
时,不准进行涂刷作业。施工作业人员应戴性能良好的防毒
防护用品。涂料在贮存、使用过程中严禁烟火,并防尘、防
晒,不得与水和其他化学物质接触。施工作业区使用的电气、
照明设备应接地、防爆电源电压应是安全电压。
第四章、质量保证体系和技术措施
为了确保高质量地完成施工任务,公司拟定了项目质量
管理体系,从质量管理目标到岗位操作规程,形成了一个完
整的质量管理体系,确保产品质量。
4.1质量方针
严格生产,品质优良。
4.2质量目标
质量目标为达到“军队优质工程奖”
4.2.1单位工程一次合格率99.5%以上;单位工程优良率
大于95%;
4.2.2合同履约率达到100%;
4.2.3严格执行各种技术标准规范和技术规程,标准覆盖
率100%;
4.2.4严把设备材料质量关,设备材料合格率100%;
4.2.5检验、测量和实验设备周检率和在用合格率100%。
4.3质量保证体系
为确保质量目标的实现,公司将实行质量目标管理,成
立了质量管理领导小组,公司常务副总任组长,副组长为质
量安全部长,项目技术负责人为项目现场质量管理负责人。
质量保证体系和机构设置如下图
业主公司质安部监理
项目经理
项目总工
质量安全科(项目)
质检工程师
冻
莅
脚
至
装
查
机
手
机
面
作
修
修
架
处
动
业
补
班
理
班
班
班
班
班
组
组
组
组
组
组
长
长
长
长
长
长
4.4质量管理职责和权限
4.4.1项目经理
全面领导和组织项目部质量保证工作对工程质量负全面
责任;贯彻执行公司、业主颁发的质量管理政策、技术规定、
制度和要求;协调各部门之间的质量管理工作关系;及时批
准必要的质量文件,并检查质量文件的落实情况;监督施
工中质量保证体系、措施的执行情况。
4.4.2项目质量负责人
执行项目经理的质量决策,负责具体组织、指导质量保
证活动的开展;对项目工程质量保证工作中的技术问题负全
面责任;组织做好有关技术规程、技术标准、技术操作规程
的贯彻执行工作。组织质量工作会议,针对生产过程中质量
问题及倾向性问题,提出纠正和预防措施。对生产过程中违
反技术要求、操作规程、质量管理规定的,有权进行制止和
纠正。
4.4.3项目总工程师
总工程师对生产过程质量保证活动的开展及结果负全面
责任。认真落实各项质量管理规定,及时组织生产过程中各
项质量管理活动的实施。监督检查质检人员工作质量,发现
问题有权处理解决。有权及时制止违反质量管理规定的一切
行为,有权提出停工要求或立即决定停止生产。分析质量活
动及综合质量信息,及时提出处理意见上报项目经理。负责
生产质量检查,对生产中出现的质量问题,调查分析并及时
提出纠正意见。对生产过程中出现的不合格品或质量保证工
作失误造成的质量问题应负有管理责任。
4.4.4质量检查员
质量检查员是严把质量关,对生产质量实行全面监督检
查的特殊岗位工作人员,必须持证上岗,对其所管辖范围的
质量监督检查工作负全面责任。严格执行质量控制规程及相
应的标准,做好各种记录,配合生产人员作生产控制。将有
关质量的问题及时汇报质量控制负责人和工程技术科负责
人,使问题尽快解决,避免原材料的损失和相应的其它经济
损失。发现生产中违反操作规程、技术规定、质量管理规定
时,应坚持原则,立即指出,责令其整改或停工并向技术、
质量负责人汇报。收集、整理生产过程中的检查记录,按规
定向质量管理部门及时、准确、如实填报各种质量报表。参
加生产质量分析会。参与工序和产品质量的审核。
4.4.5操作者
操作者应对各自作业活动的质量负直接责任,特殊工种
持证上岗。按操作规程,保温生产工艺卡和技术交底的要求
进行生产,凡因违反操作规程,造成质量事故均应负直接操
作责任。按质量控制程序做好生产自检工作,认真填写检查
记录。接受技术、质量检查人员监督检查,出现问题。立即
整改。
4.5过程控制
4.5.1根据产品质量特性,对影响产品质量的五大要素
(人员、设备、原材料、操作方法、生产环境)的进行控制,
其中特殊工序为涂料涂装工序。
4.5.2工程技术科编制防腐生产工艺卡。在生产过程中,
由部门及各工段长依照此卡对各工序进行监控,由各工序质
检站人员进行质量验证。
4.5.3当由于以下因素发生变动时,由工程技术科对防腐
生产工艺卡提出变更措施,经项目经理审批认可后,方可实
施。
A业主有新要求时;
B产品规范更改时;
C产品连续不合格时;
4.5.4基层处理
基层是防腐蚀涂层的附着层,基层质量状况及基层处理
的方法和质量将直接影响到涂层的附着力。物理性能及涂层
质量,严重影响整个涂层的使用功能和使用寿命。有关资料
统计,涂层破坏事件中40%是由于基层处理不良引起的。因
此,必须重视基层处理工序。
A除油、除污
根据油类的品种、油污的种类选择合适的环保型除油污
剂,并根据厂家产品的说明书要求的使用方法进行油污处
理。
4.6不合格品的控制
原材料、产品检验和试验过程中对不合格品应进行标识、
隔离、评审、记录、处置,确认不合格品的范围和性质,决
定并实施不合格品的处置方案,由质量安全科根据不合格品
的严重程度和范围通知有关部门采取相应措施。
4.6.1标识、隔离
A原材料验证或检验过程中发现不合格品,由原材料检
验员根据有关规定作出不合格标识,并行使隔离堆放;
B生产过程中产生的不合格品,由相应质检员根据工艺
卡的规定,做出不合格标识,并进行隔离;
C在业主使用现场不合格品的标识和隔离由业主进行;
4.6.2评审、记录
A原材料验证、检验、试验过程中发现不合格品由原材
料检验人员根据合同规定的技术标准和补充要求做出评审,
作好记录,并将评审结果通知质量负责人。
B生产过程出现的不合格品由各站质检员根据相应标准
作出评审,作好质量记录并通知工程技术部。
C在业主使用现场出现的不合格品由工程技术科进行记
录,并通知质量负责人。
4.6.3处置
A涂敷材料不合格由设备材料科负责人负责同供应商或
业主联系进行处置。
B涂层施工过程的不合格由工程技术科进行处置。
a、对缺陷进行修补,经检验满足相应的验收标准则予以
验收;
b、对不可修补的产品或修补后仍不合格的作废品处理;
c、对废品按规定要求进行涂层剥离后重新涂装。
4.6.3原料材、产品可追溯性
4.6.3.1原材料、产品的标识
A标识的规定
a涂料等制造厂家的批号经本公司确认,成为本公司在
接受、贮存、搬运到投产前的标识。
b业主施工文件本公司确认,成为本公司在接收、产品
生产及贮存、交付过程中的标识。
B标识的管理
a标识的确认
质量安全科和质检员在检验过程中,必须确认、记录设备
等标识。
b编号不清时的标识规定
1)编号不清时,质检人员根据其编号认真核对,必要时
查找接收码单确保无误后,对其用白漆描写清楚;
2)确实无法辨认时按标识丢失处理。
c产品生产、贮存、交付过程中标识的保持规定
1)各部门在产品生产、贮存、交付过程中,均不得随意
更改
或涂改设备的标识,确保标识的唯一和其授权人同意方
可更改。
2)如确因工作失误造成标识涂写有误,须经质量负责人
或其
授权人同意方可更改。
3)保存标识更改记录。
4.6.3.2产品的追溯性
A本公司的产品都应具备追溯性要求,每台设备等均以
原设备编号、尺寸及相应的检验记录作为追溯性的特定标识
形式。
B追溯性的实现途径
a本公司实现产品追溯性的岗位:质量安全科设备材料
科及各质检员。
b质量安全科各质检站必须准确、清晰记录设备等的标
识和检验结果,记录设备等的受检日期、生产班次和检验者。
c工程技术科在更换原材料时必须记录更改时间和所换
原材料的标识,其相应记录表格为用料通知单,并
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